CN210221653U - 一种耐刮耐磨测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种耐刮耐磨测试仪，包括主机、载样台、设置于所述载样台底部的加热装置、设于所述载样台上方的测试装置和试样夹紧机构，所述主机内设有驱动机构，所述测试装置通过支架与所述驱动机构相接，所述驱动机构驱动所述测试装置在水平方向作往复运动；所述测试装置包括竖直地连接于所述支架上的刀杆、安装于所述刀杆顶端的重力砝码和可拆卸连接于所述刀杆底端的研磨头。采用本实用新型技术方案的耐刮耐磨测试仪，实现了在一定范围内可以简单更换测试刀具，可以简单调节测试行程和测试压力，同时可以对样品进行加温，以某个温度条件，进行耐刮耐磨测试，增加了耐刮耐磨测试仪的适用范围。

Description

一种耐刮耐磨测试仪

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种耐刮耐磨测试仪。

背景技术

耐刮耐磨测试系对样件表面进行摩擦的试验，按某个标准要求，利用指定的刀具或磨头，负载一定的压力，以规定的摩擦速度和试验时间，对样品进行测试，以判断样件的表面耐刮擦或耐磨的性能。从试验的条件可以看出，试验的条件是多样化的，例如：不同的刀具，不同的压力，不同的刮擦速度等等。

现有技术中，市场上的耐刮耐磨测试仪也大都是设计满足某一标准要求的测试条件，其设置条件的局限性太窄，仅仅一两个条件可以调节，可能只有压力可调，或者次数、时间可调。且不同的样品又有不同的特点，使得耐刮耐磨测试仪通用性较差。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种耐刮耐磨测试仪，该耐刮耐磨测试仪可以简单更换测试刀具，可以简单调节测试行程和测试压力，仪器工作平台可以对样品进行加温，以某个温度条件，进行耐刮耐磨测试。

基于此，本实用新型提供了一种耐刮耐磨测试仪，包括主机、载样台、设置于所述载样台底部的加热装置、设于所述载样台上方的测试装置和试样夹紧机构，所述主机内设有驱动机构，所述测试装置通过支架与所述驱动机构相接，所述驱动机构驱动所述测试装置在水平方向作往复运动；所述测试装置包括竖直地连接于所述支架上的刀杆、安装于所述刀杆顶端的重力砝码和可拆卸连接于所述刀杆底端的研磨头。

优选的，所述驱动机构驱动所述测试装置在水平方向作线性往复运动。

优选的，所述试样夹紧机构包括框型压板、压板安装座和压板定位座，所述刀杆设于所述压板的上方并能够从所述压板的中部穿过,所述压板安装座和压板定位座相对设置，所述压板安装座上设有转轴，所述压板的一侧安装于所述转轴上并能绕所述转轴旋转，与该侧平行的所述压板的另一侧通过所述压板定位座上设置的定位件限位以限制所述压板的旋转。

优选的，所述压板安装座包括沿竖直方向设置的第一导柱及套接于所述第一导柱上的第一调节座，所述转轴安装于所述第一调节座上；所述压板定位座包括沿竖直方向设置的第二导柱及套接于所述第二导柱上的第二调节座，所述定位件安装于所述第二调节座上。

优选的，所述第一调节座自下而上包括能够沿所述第一导柱平移的第一调节块和通过紧固件固定于所述第一导柱上的第二调节块，所述转轴安装在所述第一调节块上，所述第一调节块和第二调节块之间设有压缩弹簧。

优选的，所述压板的与所述定位件配合的一侧设有定位槽，所述定位件包括用于锁紧所述定位槽的螺栓，所述螺栓上设有压缩弹簧。

优选的，所述压板的底部设有隔热板，所述隔热板上设有防滑纹。

优选的，所述加热装置包括设置在所述载样台上的加热板、位于所述加热板外侧的隔热圈和设置于所述加热板下方的电热炉芯；所述压板安装座和压板定位座分别设于所述隔热圈的两侧。

优选的，所述支架包括沿水平方向设置的横杆及与所述横杆的一端连接的刀杆固定座，所述横杆的另一端与所述驱动机构的输出端连接，所述刀杆穿设于所述刀杆固定座上。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

通过在载样台下设置加热装置，在刀杆底部设置可拆卸连接的研磨头和设置于刀杆顶端的重力砝码，从而实现了在一定范围内可以简单更换测试刀具，可以简单调节测试行程和测试压力，同时可以对样品进行加温，以某个温度条件，进行耐刮耐磨测试，增加了耐刮耐磨测试仪的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型实施例中耐刮耐磨测试仪的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中试样夹紧机构的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中加热装置的结构示意图。

图中：1、主机，2、测试装置，3、试样夹紧机构，4、载样台，5、加热装置；21、重力砝码，22、刀杆固定座，23、刀杆，24、研磨头，31、第一导柱，32、第二调节块，33、第一调节块，34、转轴，35、压板，36、隔热板，37、第二导柱，38、第二调节座，39、压板固定板，51风扇，52、炉芯托板，53、电热炉芯，54、隔热圈，55、加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

如图1至图3所示，本实施例提供一种耐刮耐磨测试仪，包括主机1、载样台4、设置于载样台4底部的加热装置5、设于载样台4上方的测试装置2和试样夹紧机构3，主机1内设有驱动机构，测试装置2通过支架与驱动机构相接，驱动机构驱动测试装置2在水平方向作往复运动；测试装置2包括竖直地连接于支架上的刀杆23、安装于刀杆23顶端的重力砝码21和可拆卸连接于刀杆23底端的研磨头24。

基于以上技术方案，通过在载样台4下设置加热装置5，在刀杆23底部设置可拆卸连接的研磨头24和设置于刀杆23顶端的重力砝码21，从而实现了在一定范围内可以简单更换测试刀具，可以简单调节测试行程和测试压力，同时可以对样品进行加温，以某个温度条件，进行耐刮耐磨测试，增加了耐刮耐磨测试仪的适用范围。

进一步地，驱动机构驱动测试装置2在水平方向作线性往复运动，由此便于对样品进行耐刮耐磨检测。

优选的，试样夹紧机构3包括框型压板35、压板安装座和压板定位座，压板安装座和压板定位座相对设置，刀杆23设于压板35的上方并能够从压板35的中部穿过,压板安装座和压板定位座有一定间距，满足试样的摆放需求，由此便于根据测试试样的尺寸调节压板安装座和压板定位座的位置，以便本实用新型的耐刮耐磨机构适用于更多尺寸的测试样件。在本实施例中，压板安装座上设有转轴34，压板35的一侧安装于转轴34上并能绕转轴34旋转，与该侧平行的压板35的另一侧通过压板定位座上设置的定位件限位以限制压板35的旋转。由此便于压板35在非测试时间打开，工作时间锁紧，使得样件拿取方便，且工作时定位可靠。

进一步地，压板安装座包括沿竖直方向设置的第一导柱31及套接于第一导柱31上的第一调节座，转轴34安装于第一调节座上；压板定位座包括沿竖直方向设置的第二导柱37及套接于第二导柱37上的第二调节座38，定位件安装于第二调节座38上。在本实施例中，第一导柱31和第二导柱37通过压板固定座固定连接在载样台4上，由此便于试样夹紧机构3的拆装。

具体的，第一调节座自下而上包括能够沿第一导柱31平移的第一调节块33和通过紧固件固定于第一导柱31上的第二调节块32，转轴安装在第一调节块33上，第一调节块33和第二调节块32之间设有压缩弹簧，由此压缩弹簧的弹力使得压板35向下压紧，从而对样品进行夹紧固定。

在本实施例中，压板35的与定位件配合的一侧设有定位槽，定位件包括用于锁紧定位槽的螺栓，在本实施例中，压板35通过螺栓和压板固定板39实现在第二调节座38上的限位，螺栓上设有压缩弹簧，由此压缩弹簧的弹力使得压板35向下压紧，从而对样品进行夹紧固定。

优选的，压板35的底部设有隔热板，由此避免了压板35因受热而造成损坏，隔热板上设有防滑纹，进一步对样品进行定位，确保样品的位置可靠。

具体的，加热装置5包括设置在载样台4上的加热板55、位于加热板55外侧的隔热圈54和设置于加热板55下方的电热炉芯52；压板安装座和压板定位座分别设于所述隔热圈的两侧。在本实施例中，加热装置5还包括位于电热炉芯52下方的炉芯托板52和设置在耐刮耐磨仪的外壳侧壁内的散热风扇51，且炉芯托板52下方设有压缩弹簧，在本实施例中，因为电热炉芯52与加热板55连接的贴合处材料为陶瓷纤维泥巴，为防止装配时压爆电热炉芯，使用压缩弹簧替代螺栓紧固。进一步地，设置散热风扇51促进空气流通，避免炉芯托板52下方的空气温度过高，造成耐刮耐磨仪的外壳的损坏。

在本实施例中，支架包括沿水平方向设置的横杆及与横杆的一端连接的刀杆固定座22，横杆的另一端与驱动机构的输出端连接，刀杆23穿设于刀杆固定座22上。

具体的，刀杆固定座22上设有用于容纳刀杆23穿过的通孔，通孔内部与刀杆23之间设有导向结构，在本实施例中，刀杆23采用直线导轨制作，相应的导向结构为导轨滑块，直线导轨可上下活动，将研磨头24安装在直线导轨的底部，可产生更理想的升降效果，由此便于沿竖直方向调整刀杆23的位置。

在本实施例中，主机外壁设有液晶显示器，能够实时显示检测参数，便于操作者操作和记录。且设有急停开关和急停指示灯，在紧急情况下可直接终止检测操作。

采用本实用新型实施例的耐刮耐磨测试仪，通过在载样台4下设置加热装置5，在刀杆23底部设置可拆卸连接的研磨头24和设置于刀杆23顶端的重力砝码21，从而实现了在一定范围内可以简单更换测试刀具，可以简单调节测试行程和测试压力，同时可以对样品进行加温，以某个温度条件，进行耐刮耐磨测试，增加了耐刮耐磨测试仪的适用范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种耐刮耐磨测试仪，其特征在于：包括主机、载样台、设置于所述载样台底部的加热装置、设于所述载样台上方的测试装置和试样夹紧机构，所述主机内设有驱动机构，所述测试装置通过支架与所述驱动机构相接，所述驱动机构驱动所述测试装置在水平方向作往复运动；所述测试装置包括竖直地连接于所述支架上的刀杆、安装于所述刀杆顶端的重力砝码和可拆卸连接于所述刀杆底端的研磨头。

2.根据权利要求1所述的耐刮耐磨测试仪，其特征在于：所述驱动机构驱动所述测试装置在水平方向作线性往复运动。

3.根据权利要求2所述的耐刮耐磨测试仪，其特征在于：所述试样夹紧机构包括框型压板、压板安装座和压板定位座，所述刀杆设于所述压板的上方并能够从所述压板的中部穿过,所述压板安装座和压板定位座相对设置，所述压板安装座上设有转轴，所述压板的一侧安装于所述转轴上并能绕所述转轴旋转，与该侧平行的所述压板的另一侧通过所述压板定位座上设置的定位件限位以限制所述压板的旋转。

4.根据权利要求3所述的耐刮耐磨测试仪，其特征在于：所述压板安装座包括沿竖直方向设置的第一导柱及套接于所述第一导柱上的第一调节座，所述转轴安装于所述第一调节座上；所述压板定位座包括沿竖直方向设置的第二导柱及套接于所述第二导柱上的第二调节座，所述定位件安装于所述第二调节座上。

5.根据权利要求4所述的耐刮耐磨测试仪，其特征在于：所述第一调节座自下而上包括能够沿所述第一导柱平移的第一调节块和通过紧固件固定于所述第一导柱上的第二调节块，所述转轴安装在所述第一调节块上，所述第一调节块和第二调节块之间设有压缩弹簧。

6.根据权利要求3所述的耐刮耐磨测试仪，其特征在于：所述压板的与所述定位件配合的一侧设有定位槽，所述定位件包括用于锁紧所述定位槽的螺栓，所述螺栓上设有压缩弹簧。

7.根据权利要求3所述的耐刮耐磨测试仪，其特征在于：所述压板的底部设有隔热板，所述隔热板上设有防滑纹。

8.根据权利要求3所述的耐刮耐磨测试仪，其特征在于：所述加热装置包括设置在所述载样台上的加热板、位于所述加热板外侧的隔热圈和设置于所述加热板下方的电热炉芯；所述压板安装座和压板定位座分别设于所述隔热圈的两侧。

9.根据权利要求1至8任一项所述的耐刮耐磨测试仪，其特征在于：所述支架包括沿水平方向设置的横杆及与所述横杆的一端连接的刀杆固定座，所述横杆的另一端与所述驱动机构的输出端连接，所述刀杆穿设于所述刀杆固定座上。

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