CN117907136A - 一种智能手表镜面耐刮磨测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能手表镜面耐刮磨测试装置，属于刮磨检测设备技术领域，一种智能手表镜面耐刮磨测试装置，包括测试平台、设置在测试平台中部上方的承载平台、设置在承载平台外部的悬空架和设置在测试平台两端上方的束位平台，还包括固定器，多组固定器均安装在对应位置的束位平台上，探针载板滑动连接在悬空架的侧面，且悬空架的侧面设置有锁止器，自由伸缩滑轨滑动在悬空架的顶部，且自由伸缩滑轨的中部滑动连接有滚压球。它可以使智能手表固定位置的高度差有效适应于不同表盘高度的智能手表，增强了装置本身的实用性能，有效解决了玻璃镜面中出现残留物的可能性，有效降低甚至避免了对后续玻璃镜面的影响。

Description

一种智能手表镜面耐刮磨测试装置

技术领域

本发明涉及刮磨检测设备技术领域，更具体地说，涉及一种智能手表镜面耐刮磨测试装置。

背景技术

智能手表的出现，赋予了传统手表更多的性能，智能手表也受到了年轻群体的青睐，智能手表不仅仅具有更加好看的外观，且具有更多智能的功能，智能手表的应用常用于户外运动中，因此手表的玻璃镜面就需要承受住户外应用的考验，玻璃镜面的刮磨效果的检测就是智能手表检测重要的一环。

目前，现有的智能手表在使用前，需要对镜面玻璃进行有效检测，以判定镜面玻璃的耐刮磨的能力，在完成智能手表镜面玻璃的刮磨检测时，可保证智能手表在使用时的玻璃镜面的清晰度，进而保证智能手表的质量，针对检测情况：

①常用的检测装置中，首先将智能手表固定，由于市面上的智能手表的表盘高度不一致，同一个检测装置不能有效适用于不同表盘高度的智能手表，降低了装置本身的实用性；

②在检测时，若采用填蜡的方式检测刮磨痕迹，则在检测结束后，难以有效的残留在玻璃镜面中的蜡进行清除，进而影响后续玻璃镜面的使用或者矫正。

于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种智能手表镜面耐刮磨测试装置，以期达到更具有更加实用价值的目的。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种智能手表镜面耐刮磨测试装置，它可以使智能手表固定位置的高度差有效适应于不同表盘高度的智能手表，增强了装置本身的实用性能，有效解决了玻璃镜面中出现残留物的可能性，有效降低甚至避免了对后续玻璃镜面的影响。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种智能手表镜面耐刮磨测试装置，包括测试平台、设置在测试平台中部上方的承载平台、设置在承载平台外部的悬空架和设置在测试平台两端上方的束位平台，还包括

固定器，其设置有多组，多组所述固定器均安装在对应位置的束位平台上；

探针载板，所述探针载板滑动连接在悬空架的侧面，且所述悬空架的侧面设置有锁止器；

自由伸缩滑轨，所述自由伸缩滑轨滑动在悬空架的顶部，且所述自由伸缩滑轨的中部滑动连接有滚压球。

进一步的，所述承载平台的底部固定安装有若干个一号气动伸缩杆，所述一号气动伸缩杆的底部与测试平台的上表面固定。

进一步的，所述束位平台包括长距离高平面、短距离矮平面和设置在两者之间的连接桥；

所述长距离高平面的底端与测试平台的上表面之间，固定设置有若干个支撑杆；

所述短距离矮平面的底端固定设置有限位直杆，所述承载平台的边侧固定设置有限制触点，所述限制触点滑动连接在限位直杆的侧面。

进一步的，所述固定器包括固定在束位平台顶端两侧的限位槽体，两个所述限位槽体上均滑动连接有十字形滑件，两个所述十字形滑件之间固定有斜槽型压台；

所述限位槽体的顶端固定设置有线性模组，所述线性模组的滑动部分固定安装有直柱，所述直柱的底端滑动在斜槽型压台的槽体内部。

进一步的，所述斜槽型压台的底端与测试平台的上表面之间，固定设置有弹簧杆。

进一步的，所述探针载板的中部设置有若干个活动孔，每个活动孔内部均滑动连接有长探针；

所述长探针的顶端固定设置有探针头部，所述长探针的中部固定设置有限位节点，限位节点的半径大于活动孔的半径。

进一步的，所述悬空架包括四个限位滑柱和固定在限位滑柱顶端的连接梁，所述探针载板的四个边角处均设置有滑孔，并通过滑孔分别与四个限位滑柱滑动连接。

进一步的，所述限位滑柱的中下部固定设置有限位安装节点；

所述锁止器包括固定在连接梁与限位安装节点之间的两个螺纹杆，单个所述螺纹杆上螺纹连接有两个锁定螺母，两个所述锁定螺母之间活动贯穿有两个弧形夹板；

两个锁定螺母和两个弧形夹板均平行设置，且两个弧形夹板分别设置在探针载板的上表面和下表面，所述弧形夹板上开设有贯通孔，贯通孔的孔径大于探针载板的滑孔的孔径。

进一步的，所述自由伸缩滑轨包括滑动在连接梁上的大L型滑动节，每个所述大L型滑动节的底端滑动连接有小L型活动节，两个所述小L型活动节之间滑动连接有长滑杆；

所述滚压球的内中部固定安装有轴承套，并通过轴承套安装在长滑杆的侧面。

进一步的，所述小L型活动节的一端设置有一号复位弹簧，一号复位弹簧与大L型滑动节的内部槽体的壁面固定；

所述小L型活动节的另一端设置有二号复位弹簧，二号复位弹簧与长滑杆的内部槽体的壁面固定。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

①本方案，在使用该装置对智能手表的玻璃镜面进行检测时，利用承载平台作为表面的承载面，建立承载平台与束位平台之间的高度差，并通过一号气动伸缩杆调节高度差，可使智能手表固定位置的高度差有效适应于不同表盘高度的智能手表，增强了装置本身的实用性能；

②本方案，在进行智能手表的镜面玻璃的检测时，采用探针按压薄膜的方式，若镜面玻璃的表面存在刮磨痕迹，则可使薄膜与刮磨的痕迹吻合，且由于薄膜为一个整体，可方便整体取出，进而有效解决了玻璃镜面中出现残留物的可能性，有效降低甚至避免了对后续玻璃镜面的影响；

③本方案，在整个装置中，可通过改变自由伸缩滑轨的伸展长度和伸展高度，实现自由伸缩滑轨与悬空架的配合使用，或者自由伸缩滑轨的单独使用，且在取下自由伸缩滑轨时，可提高探针载板的作业空间，保证了探针载板调整的操作性。

附图说明

图1为本发明的装置的立体结构示意图；

图2为本发明的装置的平面结构示意图；

图3为本发明的测试平台的立体结构示意图；

图4为本发明的图3中A部分放大后的结构示意图；

图5为本发明的测试平台的平面结构示意图；

图6为本发明的固定器的立体结构示意图；

图7为本发明的长探针的立体结构示意图；

图8为本发明的锁止器的立体结构示意图一；

图9为本发明的锁止器的立体结构示意图二；

图10为本发明的自由伸缩滑轨的立体结构示意图；

图11为本发明的自由伸缩滑轨的平面结构示意图。

图中标号说明：

1、测试平台；101、承载平台；1011、一号气动伸缩杆；1012、限制触点；

102、悬空架；1021、限位滑柱；1022、连接梁；1023、限位安装节点；

103、束位平台；1031、长距离高平面；1032、短距离矮平面；1033、连接桥；1034、限位直杆；

2、固定器；201、限位槽体；202、十字形滑件；203、斜槽型压台；204、线性模组；205、直柱；206、弹簧杆；

3、探针载板；301、长探针；302、探针头部；303、限位节点；

4、锁止器；

401、螺纹杆；402、锁定螺母；

403、弧形夹板；4031、贯通孔；

5、自由伸缩滑轨；501、大L型滑动节；

502、小L型活动节；5021、一号复位弹簧；5022、二号复位弹簧；

503、长滑杆；

6、滚压球；601、轴承套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，一种智能手表镜面耐刮磨测试装置，包括测试平台1、设置在测试平台1中部上方的承载平台101、设置在承载平台101外部的悬空架102和设置在测试平台1两端上方的束位平台103，还包括

固定器2，其设置有多组，多组固定器2均安装在对应位置的束位平台103上，固定器2用于进行智能手表表带的固定，并通过该种方式，限制智能手表镜面的活动；

探针载板3，探针载板3滑动连接在悬空架102的侧面，探针载板3用于按压薄膜，使薄膜形状与智能手表镜面刮磨痕迹吻合，且悬空架102的侧面设置有锁止器4，锁止器4用于锁定探针载板3的位置，在探针载板3使用时，下降其位置，在探针载板3完成使用时，上升其位置，且两者均有锁止器4进行位置锁定；

自由伸缩滑轨5，自由伸缩滑轨5滑动在悬空架102的顶部，自由伸缩滑轨5兼顾自由滑动和自由伸缩的特性，且自由伸缩滑轨5的中部滑动连接有滚压球6，滚压球6可在自由伸缩滑轨5上水平移动，配合自由伸缩滑轨5的特性，可在一定的空间范围内，实现滚压球6的自由移动。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，具体的，承载平台101的底部固定安装有若干个一号气动伸缩杆1011，一号气动伸缩杆1011的伸缩状态决定承载平台101的高度，同时，承载平台101与束位平台103之间的高度差即为智能手表表盘的高度差，可适用于不同高度差的表盘作业，一号气动伸缩杆1011的底部与测试平台1的上表面固定。

具体的，束位平台103包括长距离高平面1031、短距离矮平面1032和设置在两者之间的连接桥1033，三者之间为一体成型，且具有一定的高度差，此时，鉴于智能手表表带与表盘底部具有一定的高度差，可进行高度差的弥补，尽可能实现表带的水平放置，然后通过固定表带的方式，提高对表盘的固定效果；

长距离高平面1031的底端与测试平台1的上表面之间，固定设置有若干个支撑杆，利用支撑杆稳定长距离高平面1031的高度；

短距离矮平面1032的底端固定设置有限位直杆1034，承载平台101的边侧固定设置有限制触点1012，限制触点1012滑动连接在限位直杆1034的侧面，限制触点1012沿限位直杆1034滑动，可进一步限制承载平台101的升降方向，保证承载平台101升降时的稳定性。

具体的，探针载板3的中部设置有若干个活动孔，每个活动孔内部均滑动连接有长探针301，长探针301可沿活动孔自由滑动，并改变高度；

长探针301的顶端固定设置有探针头部302，长探针301的中部固定设置有限位节点303，限位节点303的半径大于活动孔的半径，探针头部302和限位节点303可限制长探针301的活动范围，同时，长探针301的底部仍具有较小的接触面积，在与薄膜接触时，可更好的使薄膜的形状与智能手表镜面的刮磨痕迹吻合。

具体的，悬空架102包括四个限位滑柱1021和固定在限位滑柱1021顶端的连接梁1022，探针载板3的四个边角处均设置有滑孔，并通过滑孔分别与四个限位滑柱1021滑动连接，限位滑柱1021时通过滑孔限制探针载板3的升降方向的，且四个限位滑柱1021的设定，可保证探针载板3升降的稳定性。

具体的，限位滑柱1021的中下部固定设置有限位安装节点1023，限位安装节点1023可限制滑动在限位滑柱1021侧面的零件的滑动范围；

具体的，锁止器4包括固定在连接梁1022与限位安装节点1023之间的两个螺纹杆401，单个螺纹杆401上螺纹连接有两个锁定螺母402，两个锁定螺母402之间活动贯穿有两个弧形夹板403，两个弧形夹板403均滑动在限位滑柱1021的侧面，锁定螺母402通过螺纹连接的方式，固定在螺纹杆401的侧面，当两个锁定螺母402足够靠近时，可保证弧形夹板403之间夹紧，然后弧形夹板403对探针载板3夹紧，固定了探针载板3的高度，同时，在解除弧形夹板403对探针载板3夹紧后，不影响探针载板3自由活动的效果；

两个锁定螺母402和两个弧形夹板403均平行设置，且两个弧形夹板403分别设置在探针载板3的上表面和下表面，弧形夹板403上开设有贯通孔4031，贯通孔4031的孔径大于探针载板3的滑孔的孔径，探针载板3的滑孔与限位滑柱1021的外径相等，控制了贯通孔4031的孔径，可保留了弧形夹板403沿限位滑柱1021自由滑动的空间，提高了弧形夹板403操作的便利性。

清参阅图请参阅图1、图2、图10和图11，具体的，自由伸缩滑轨5包括滑动在连接梁1022上的大L型滑动节501，大L型滑动节501可拉伸长度，每个大L型滑动节501的底端滑动连接有小L型活动节502，小L型活动节502也可拉伸长度，两个小L型活动节502之间滑动连接有长滑杆503，这样即可调节整个自由伸缩滑轨5展开宽度，也可以调节自由伸缩滑轨5的展开高度；

滚压球6的内中部固定安装有轴承套601，并通过轴承套601安装在长滑杆503的侧面，利用轴承套601，在借由长滑杆503对滚压球6产生压力并向前移动时，一定程度上可实现带动滚压球6滚动前进，同时，滚压球6与轴承套601同步移动，可实现在长滑杆503表面移动。

具体的，小L型活动节502的一端设置有一号复位弹簧5021，一号复位弹簧5021保持压缩状态，在不额外施加外力的情况时，使小L型活动节502的一端保持最小的伸出长度，一号复位弹簧5021与大L型滑动节501的内部槽体的壁面固定；

小L型活动节502的另一端设置有二号复位弹簧5022，二号复位弹簧5022保持压缩状态，在不额外施加外力的情况时，使小L型活动节502的另一端保持最小的伸出长度，二号复位弹簧5022与长滑杆503的内部槽体的壁面固定，这样，在不施加外力的情况下，可使整个自由伸缩滑轨5与连接梁1022的宽度适配，在施加外力的情况下，可取下整个自由伸缩滑轨5，并单独使用，提高了整个自由伸缩滑轨5的实用性能。

基于上述实施例1，作进一步描述。

请参阅图1、图2和图6，具体的，固定器2包括固定在束位平台103顶端两侧的限位槽体201，两个限位槽体201上均滑动连接有十字形滑件202，十字形滑件202在限位槽体201内部滑动时，同时形成一定的卡位关系，可保证十字形滑件202滑动时的稳定性，两个十字形滑件202之间固定有斜槽型压台203；

限位槽体201的顶端固定设置有线性模组204，线性模组204的滑动部分固定安装有直柱205，线性模组204作业，可控制直柱205的位置，直柱205的底端滑动在斜槽型压台203的槽体内部，直柱205做水平直向移动，而斜槽型压台203具有稳定的倾斜度，随着直柱205的水平移动，斜槽型压台203的高度产生变化，进而实现对智能手表表带的压紧固定。

具体的，斜槽型压台203的底端与测试平台1的上表面之间，固定设置有弹簧杆206，弹簧杆206始终保持压缩状态，随着斜槽型压台203受到直柱205的压力下降时，弹簧杆206进一步压缩，直到对智能手表表带压紧，当直柱205改变位置时，受弹簧杆206的弹力影响，斜槽型压台203的高度上升，可解除对智能手表的表带的固定。

工作原理：

首先取用镜面受过刮磨的智能手表，在进行智能手表镜面耐刮磨测试时，承载平台101用于进行智能手表镜面的承载，束位平台103配合固定器2，用于对智能手表的表带部分的固定，降低或避免测试时智能手表出现移动的可能性，然后，在智能手表镜面上铺设薄膜，利用探针载板3在悬空架102上滑动，然后利用自由伸缩滑轨5的滑动调节滚压球6的位置，滚压球6下压探针载板3，可将薄膜按照智能手表镜面的摩擦痕迹进行按压，并根据薄膜的最终痕迹，判定智能手表的受刮磨程度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种智能手表镜面耐刮磨测试装置，包括测试平台（1）、设置在测试平台（1）中部上方的承载平台（101）、设置在承载平台（101）外部的悬空架（102）和设置在测试平台（1）两端上方的束位平台（103），其特征在于：还包括

固定器（2），其设置有多组，多组所述固定器（2）均安装在对应位置的束位平台（103）上；

探针载板（3），所述探针载板（3）滑动连接在悬空架（102）的侧面，且所述悬空架（102）的侧面设置有锁止器（4）；

自由伸缩滑轨（5），所述自由伸缩滑轨（5）滑动在悬空架（102）的顶部，且所述自由伸缩滑轨（5）的中部滑动连接有滚压球（6）。

2.根据权利要求1所述的一种智能手表镜面耐刮磨测试装置，其特征在于：所述承载平台（101）的底部固定安装有若干个一号气动伸缩杆（1011），所述一号气动伸缩杆（1011）的底部与测试平台（1）的上表面固定。

3.根据权利要求1所述的一种智能手表镜面耐刮磨测试装置，其特征在于：所述束位平台（103）包括长距离高平面（1031）、短距离矮平面（1032）和设置在两者之间的连接桥（1033）；

所述长距离高平面（1031）的底端与测试平台（1）的上表面之间，固定设置有若干个支撑杆；

所述短距离矮平面（1032）的底端固定设置有限位直杆（1034），所述承载平台（101）的边侧固定设置有限制触点（1012），所述限制触点（1012）滑动连接在限位直杆（1034）的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种智能手表镜面耐刮磨测试装置，其特征在于：所述固定器（2）包括固定在束位平台（103）顶端两侧的限位槽体（201），两个所述限位槽体（201）上均滑动连接有十字形滑件（202），两个所述十字形滑件（202）之间固定有斜槽型压台（203）；

所述限位槽体（201）的顶端固定设置有线性模组（204），所述线性模组（204）的滑动部分固定安装有直柱（205），所述直柱（205）的底端滑动在斜槽型压台（203）的槽体内部。

5.根据权利要求4所述的一种智能手表镜面耐刮磨测试装置，其特征在于：所述斜槽型压台（203）的底端与测试平台（1）的上表面之间，固定设置有弹簧杆（206）。

6.根据权利要求1所述的一种智能手表镜面耐刮磨测试装置，其特征在于：所述探针载板（3）的中部设置有若干个活动孔，每个活动孔内部均滑动连接有长探针（301）；

所述长探针（301）的顶端固定设置有探针头部（302），所述长探针（301）的中部固定设置有限位节点（303），限位节点（303）的半径大于活动孔的半径。

7.根据权利要求1所述的一种智能手表镜面耐刮磨测试装置，其特征在于：所述悬空架（102）包括四个限位滑柱（1021）和固定在限位滑柱（1021）顶端的连接梁（1022），所述探针载板（3）的四个边角处均设置有滑孔，并通过滑孔分别与四个限位滑柱（1021）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种智能手表镜面耐刮磨测试装置，其特征在于：所述限位滑柱（1021）的中下部固定设置有限位安装节点（1023）；

所述锁止器（4）包括固定在连接梁（1022）与限位安装节点（1023）之间的两个螺纹杆（401），单个所述螺纹杆（401）上螺纹连接有两个锁定螺母（402），两个所述锁定螺母（402）之间活动贯穿有两个弧形夹板（403），两个弧形夹板（403）均滑动在限位滑柱（1021）的侧面；

两个锁定螺母（402）和两个弧形夹板（403）均平行设置，且两个弧形夹板（403）分别设置在探针载板（3）的上表面和下表面，所述弧形夹板（403）上开设有贯通孔（4031），贯通孔（4031）的孔径大于探针载板（3）的滑孔的孔径。

9.根据权利要求7所述的一种智能手表镜面耐刮磨测试装置，其特征在于：所述自由伸缩滑轨（5）包括滑动在连接梁（1022）上的大L型滑动节（501），每个所述大L型滑动节（501）的底端滑动连接有小L型活动节（502），两个所述小L型活动节（502）之间滑动连接有长滑杆（503）；

所述滚压球（6）的内中部固定安装有轴承套（601），并通过轴承套（601）安装在长滑杆（503）的侧面。

10.根据权利要求9所述的一种智能手表镜面耐刮磨测试装置，其特征在于：所述小L型活动节（502）的一端设置有一号复位弹簧（5021），一号复位弹簧（5021）与大L型滑动节（501）的内部槽体的壁面固定；

所述小L型活动节（502）的另一端设置有二号复位弹簧（5022），二号复位弹簧（5022）与长滑杆（503）的内部槽体的壁面固定。