CN207317664U - 挠性飞轮端面跳动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挠性飞轮端面跳动检测装置，包括支架及设在支架上可在水平面内旋转的旋转支座，所述旋转支座上设有用于插入挠性飞轮中心孔内进行定位的定位件；还包括用于对水平定位的挠性飞轮进行端面跳动误差检测的长度测量仪；本实用新型可快速方便地对挠性飞轮的端面跳动进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机动车部件检具，特别涉及一种挠性飞轮端面跳动检测装置。
背景技术
液力变矩器工作过程中，其会相对于发动机轴向移动而对发动机产生冲击，为了减少这一冲击同时实现发动机的平稳转动，液力变矩器和发动机曲轴之间需要设置挠性飞轮；挠性飞轮既具有一定刚度的同时还具有一定的柔性，在传递扭矩过程中可通过自身变形而缓冲液力变矩器对发动机的冲击，是汽车发动机自动挡的关键零件；挠性飞轮的端面跳动误差是关键尺寸，若端面误差超公差，会造成点火信号不稳定、信号波动大；端面跳动误差需要检测控制，而使用通用的卡尺、千分尺等无法测量，若设计专用芯棒并使用偏摆仪，则投资成本高，检测效率不高。
因此，就需要一种挠性飞轮端面跳动检测装置，可快速方便地对挠性飞轮的端面跳动进行检测。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种挠性飞轮端面跳动检测装置，可快速方便地对挠性飞轮的端面跳动进行检测。
本实用新型的挠性飞轮端面跳动检测装置，包括支架及设在支架上可在水平面内旋转的旋转支座，所述旋转支座上设有用于插入挠性飞轮中心孔内进行定位的定位件；还包括用于对水平定位的挠性飞轮进行端面跳动误差检测的长度测量仪。
进一步，所述支架包括底板及用于支撑底板的支撑脚，所述支撑脚为可调节支撑高度的结构。
进一步，所述底板上均匀分布有若干支撑孔，所述支撑脚设有用于与支撑孔螺纹配合的螺杆部。
进一步，所述底板上连接有一与旋转支座同轴的固定支座，所述固定支座的顶面朝上延伸形成同轴伸入旋转支座的凸台Ⅰ，所述凸台Ⅰ与旋转支座间隙配合，所述旋转支座以凸台Ⅰ的轴线为转轴而在水平面内旋转。
进一步，所述旋转支座与固定支座的接触面设有倒角。
进一步，所述底板上设有支座安装孔，紧固螺栓从下往上穿过支座安装孔并伸入固定支座内以将固定支座固定于底板。
进一步，所述定位件为由旋转支座的顶面朝上延伸形成的与飞轮中心孔配合的凸台Ⅱ，所述凸台Ⅱ设有中心定位孔，紧固件与中心定位孔配合并用于将飞轮压固在旋转支座上。
进一步，所述中心定位孔为螺孔结构，紧固件为螺栓结构，在紧固件与凸台Ⅱ之间还设有一开口垫圈。
进一步，所述长度测量仪为百分表，所述百分表通过可拆卸式设置在支架上的百分表固定架而定位，使得百分表的触头正对旋转支座的顶面；所述百分表固定架包括横杆和竖杆，所述横杆与百分表相连且可上下移动。
进一步，所述旋转支座上设有转动手柄。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的挠性飞轮端面跳动检测装置，使用时挠性飞轮通过中心孔与定位件的配合而实现水平定位，定位后驱动旋转支座，使旋转支座在水平面内旋转，同时利用长度测量仪对挠性飞轮进行端面跳动误差检测，从而可快速方便地对挠性飞轮的端面跳动进行检测。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的使用状态图，如图所示：本实施例的挠性飞轮端面跳动检测装置，包括支架及设在支架上可在水平面内旋转的旋转支座1，所述旋转支座1上设有用于插入挠性飞轮9中心孔内进行定位的定位件；还包括用于对水平定位的挠性飞轮9进行端面跳动误差检测的长度测量仪2；旋转支座1具有垂直于水平面的转轴，其旋转动力可来自电动或者手动，在采用手动结构时，可旋转支座1上设置若干转动手柄4，以便于操作；使用时挠性飞轮9通过中心孔与定位件的配合而实现水平定位，定位后驱动旋转支座1，使旋转支座1在水平面内旋转，同时利用长度测量仪2对挠性飞轮9进行端面跳动误差检测，从而可快速方便地对挠性飞轮9的端面跳动进行检测。
本实施例中，所述支架包括底板31及用于支撑底板31的支撑脚32，所述支撑脚32为可调节支撑高度的结构；底板31为钢板结构；支撑脚32的数量例如可为四个，各个的结构相同；支撑脚32的支撑高度可调，通过调节支撑脚32可使待检测的挠性飞轮9呈水平状态，提高检测的精确度；所述底板31上均匀分布有若干支撑孔31a，所述支撑脚32设有用于与支撑孔螺纹配合的螺杆部32a，从而便于支撑脚32的固定，且通过螺旋方式调节支撑高度，结构简单，使用便利。
本实施例中，所述底板31上连接有一与旋转支座1同轴的固定支座5，所述固定支座5的顶面朝上延伸形成同轴伸入旋转支座1的凸台Ⅰ51，所述凸台Ⅰ51与旋转支座1间隙配合，所述旋转支座1以凸台Ⅰ51的轴线为转轴而在水平面内旋转；固定支座5支撑旋转支座1；所述底板31上可设有支座安装孔31b，紧固螺栓6从下往上穿过支座安装孔31b并伸入固定支座5内以将固定支座5固定于底板31；旋转支座1设有空腔，凸台Ⅰ51伸入空腔；凸台Ⅰ51与空腔间隙配合，保证接触面的精度，工作时，旋转支座1绕凸台旋转并与固定支座5接触面相对滑动，效果如同安装了精密端面滑动轴承，保证了挠性飞轮9沿水平面平稳旋转，降低测量误差；所述旋转支座1与固定支座5的接触面设有倒角，使实际接触面(工作面)面积减小，工作面易于加工，保证精度，摩擦力较小，旋转更灵活，省力，提高工作效。
本实施例中，所述定位件为由旋转支座1的顶面朝上延伸形成的与飞轮中心孔配合的凸台Ⅱ11，所述凸台Ⅱ11设有中心定位孔11a，紧固件7与中心定位孔配合并用于将飞轮压固在旋转支座1上；凸台Ⅱ11的结构尺寸根据曲轴的凸台尺寸设计，挠性飞轮9中心孔套在这个凸台Ⅱ11上，以模拟挠性飞轮9安装在曲轴上的实际状态，检测效果更有实际意义；所述中心定位孔为螺孔结构，紧固件为螺栓结构，在紧固件7与凸台Ⅱ11之间还设有一开口垫圈8；开口垫圈8中间设计凹槽，凹槽宽度与凸台Ⅱ11保留2mm间隙，凹槽深度可保证挠性飞轮9装入后，凸台Ⅱ11端面与开口垫圈保留1mm间隙，保证挠性飞轮9可快速安装、拆卸，装紧后无无水平方向和垂直方向微量摆动，减小测量误差。
本实施例中，所述长度测量仪2为百分表，所述百分表通过可拆卸式设置在支架上的百分表固定架而定位，使得百分表的触头正对旋转支座1的顶面；所述百分表固定架包括横杆21和竖杆22，所述横杆21与百分表相连且可上下移动，可调节百分表高度而保证其触头与飞轮端面接触。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种挠性飞轮端面跳动检测装置，其特征在于：包括支架及设在支架上可在水平面内旋转的旋转支座，所述旋转支座上设有用于插入挠性飞轮中心孔内进行定位的定位件；还包括用于对水平定位的挠性飞轮进行端面跳动误差检测的长度测量仪。
2.根据权利要求1所述的挠性飞轮端面跳动检测装置，其特征在于：所述支架包括底板及用于支撑底板的支撑脚，所述支撑脚为可调节支撑高度的结构。
3.根据权利要求2所述的挠性飞轮端面跳动检测装置，其特征在于：所述底板上均匀分布有若干支撑孔，所述支撑脚设有用于与支撑孔螺纹配合的螺杆部。
4.根据权利要求2所述的挠性飞轮端面跳动检测装置，其特征在于：所述底板上连接有一与旋转支座同轴的固定支座，所述固定支座的顶面朝上延伸形成同轴伸入旋转支座的凸台Ⅰ，所述凸台Ⅰ与旋转支座间隙配合，所述旋转支座以凸台Ⅰ的轴线为转轴而在水平面内旋转。
5.根据权利要求4所述的挠性飞轮端面跳动检测装置，其特征在于：所述旋转支座与固定支座的接触面设有倒角。
6.根据权利要求4所述的挠性飞轮端面跳动检测装置，其特征在于：所述底板上设有支座安装孔，紧固螺栓从下往上穿过支座安装孔并伸入固定支座内以将固定支座固定于底板。
7.根据权利要求2所述的挠性飞轮端面跳动检测装置，其特征在于：所述定位件为由旋转支座的顶面朝上延伸形成的与飞轮中心孔配合的凸台Ⅱ，所述凸台Ⅱ设有中心定位孔，紧固件与中心定位孔配合并用于将飞轮压固在旋转支座上。
8.根据权利要求7所述的挠性飞轮端面跳动检测装置，其特征在于：所述中心定位孔为螺孔结构，紧固件为螺栓结构，在紧固件与凸台Ⅱ之间还设有一开口垫圈。
9.根据权利要求1至8任一项所述的挠性飞轮端面跳动检测装置，其特征在于：所述长度测量仪为百分表，所述百分表通过可拆卸式设置在支架上的百分表固定架而定位，使得百分表的触头正对旋转支座的顶面；所述百分表固定架包括横杆和竖杆，所述横杆与百分表相连且可上下移动。
10.根据权利要求1至8任一项所述的挠性飞轮端面跳动检测装置，其特征在于：所述旋转支座上设有转动手柄。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721239594.7U CN207317664U (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 挠性飞轮端面跳动检测装置 |
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Publications (1)
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| CN201721239594.7U Active CN207317664U (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 挠性飞轮端面跳动检测装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110440660A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-11-12 | 芜湖东光大华机械制造有限公司 | 一种多角度的飞轮总成跳动检测装置 |
| CN113465559A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-01 | 中国航空制造技术研究院 | 一种弯筒体弧面的柔性检测装置及检测方法 |
| CN113932708A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-01-14 | 中国航发成都发动机有限公司 | 一种调整航空发动机轴承端面跳动的校准装置及其校准方法 |
| CN114812328A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-07-29 | 江苏摩多利传动机械制造有限公司 | 一种行星减速机输出轴跳动检测工艺 |
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2017
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