CN111777431A - 一种具有防螨除螨功能的抛光类陶瓷砖及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有防螨除螨功能的抛光类陶瓷砖,其由抛光类陶瓷砖本体和防螨除螨缓释层组成,所述抛光类陶瓷砖本体表面经酸蚀处理,所述防螨除螨缓释层是将防螨除螨剂通过打蜡的方式覆盖在所述抛光类陶瓷砖本体上形成的,所述防螨除螨剂的原料组分按重量百分比计由5~15%的防螨除螨有效物、3~10%的多孔缓释材料、2~5%的乳化剂、0.2~0.5%的防腐剂余量的水组成。本发明在无需借助额外的成膜剂或粘结剂的前提下,使得防螨除螨剂可稳定地附着在抛光类陶瓷砖本体表面,从而使该抛光类陶瓷砖能获得优异的防螨除螨效果。本发明还公开了该抛光类陶瓷砖的制备方法,其操作步骤简单,可控性强,有利于大规模工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及功能性建筑陶瓷领域,特别涉及一种具有防螨除螨功能的抛光类陶瓷砖及其制备方法。
背景技术
螨虫是属于节肢动物门蛛形纲的一类体型微小的动物,大小一般在0.5毫米左右,有些种类的螨虫体型仅0.1毫米,可在人体的毛囊及动物的皮肤中生存。世界上已发现螨虫有50000多种,现代医学研究表明,螨虫与人的健康关系非常密切。部分螨虫可以叮人吸血,对人体皮肤产生侵害,引发红肿、炎症等皮肤疾病。此外,螨虫广泛分布于家庭及办公场所的阴暗角落、地毯、床垫、枕头、沙发、空调等处,其中尘螨的分布最广、影响最大,螨虫的尸体、分泌物和排泄物都是过敏源,会使人出现过敏性皮炎、哮喘病、支气管炎、肾炎、过敏性鼻炎等疾病,严重危害人体健康。而瓷砖是现代家居建材中使用最为广泛的建筑材料之一,如果利用将瓷砖表面进行功能化处理,获得防螨除螨效果,将会极大的改善居民的生活卫生条件。
中国专利文献CN 110229022 A中公开一种抗菌驱蚊虫瓷砖及其制备方法,该专利选用具有驱蚊效果的DEET作为抗菌驱蚊剂,将纳米级的二氧化钛、DEET和有机硅乳化剂混合,制备得到抗菌驱蚊虫材料,利用瓷砖表面气孔,采用打蜡机将抗菌驱蚊虫材料涂抹到瓷砖表面。该专利的核心技术是将抗菌驱蚊剂填充到瓷砖表面天然存在的气孔中,来获得相应的效果。而瓷砖表面的气孔依据瓷砖种类、生产工艺的不同,气孔数量和大小的差异会非常明显,因此填充率不能得到保证,此外现有文献研究表明,DEET具有一定的慢性毒性、致肿瘤毒性,会对神经系统、心血管系统和运动行为产生影响,广泛的应用到室内瓷砖会对居民的健康产生潜在影响。
中国专利文献CN 109016098 A公开了一种抗菌瓷砖及其制备方法,该发明所述的技术方案为在瓷砖表面附加抗菌功能层,相应的抗菌功能层由抗菌材料和粘附材料组成。该专利使用的粘附材料为有机硅树脂、环氧树脂和丙烯酸树脂中的至少一种,此类高分子树脂在固化后形成一层致密的膜,会阻碍抗菌材料与外界的作用,且该专利没有提到相应的抗菌材料种类,由于细菌与螨虫属于两种完全不同类型的生物,因此不能推测该抗菌材料具有防螨除螨的作用。
中国专利文献CN 110484030 A公开了一种除螨防虫水性无机纳米涂料及其制备方法,该除螨防虫水性无机纳米涂料由除螨防虫剂、羟乙基纤维素、润湿剂、分散剂、消泡剂、颜料、填料、成膜助剂、防冻剂、改性无机纳米硅乳液、流平剂和水配制而成。除螨防虫水性无机纳米涂料主要通过除螨防虫剂与改性无机纳米硅乳液漆膜里的羟基以及胺基形成共价键,涂膜形成除螨防虫药膜达到除螨防虫效果。该专利采用了数十种组分才可以达到防螨除螨的效果,且该组分仅能附着于墙面等粗糙表面,无法适应光滑的抛光类陶瓷砖表面。
中国专利文献CN 104988725 B和CN 105484053 B中公开的防螨织物处理组合物或防螨织物制备方法,均利用了配方中的防螨剂易于附着于具有网络结构的织物表面,利用分子间作用力负载防螨剂,从而达到防螨效果。但是抛光类陶瓷砖表面与织物表面的结构存在巨大的差异,且抛光类陶瓷砖表面是由无机物烧结构成,与棉、化纤材料不同,不能简单的相互借鉴,需要针对抛光类陶瓷砖表面特点进行配方研究,提高附着力和缓释效果。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种具有防螨除螨功能的抛光类陶瓷砖及其制备方法。
本发明所采取的技术方案是:一种具有防螨除螨功能的抛光类陶瓷砖,其由抛光类陶瓷砖本体和防螨除螨缓释层组成,所述抛光类陶瓷砖本体表面经酸蚀处理,所述防螨除螨缓释层是将防螨除螨剂通过打蜡的方式覆盖在所述抛光类陶瓷砖本体上形成的,所述防螨除螨剂的原料组分按重量百分比计由5~15%的防螨除螨有效物、3~10%的多孔缓释材料、2~5%的乳化剂、0.2~0.5%的防腐剂余量的水组成。
具体地,所述抛光类陶瓷砖本体具有表面光滑的特性,现有市面上具有防螨除螨效果的表面处理液对抛光类陶瓷砖本体表面的附着力差,同时无法在抛光类陶瓷砖本体上形成具有缓释效果的功能层。本发明通过对抛光类陶瓷砖本体表面进行酸蚀处理,以提高气孔率和尺寸,从而有利于所述防螨除螨剂的充分填埋与附着,同时通过在防螨除螨剂中引入乳化剂对油溶性的防螨除螨有效物进行充分乳化,再添加防腐剂以大大提高乳化后的防螨除螨有效物的稳定性,并辅以多孔缓释材料和水,使得该防螨除螨剂可在经酸蚀处理的抛光类陶瓷砖本体表面上形成具有稳定缓释效果的功能层。
另外,本发明将多孔缓释材料作为吸附防螨除螨有效物的载体材料,并利用多孔缓释材料的复杂孔结构对防螨除螨剂的释放进行精确调控,以获得稳定、持续的防螨除螨效果。具体地,所述多孔缓释材料的内部布满发达的孔隙通道,防螨除螨有效物填充到微、纳米级的孔道中,可以降低防螨除螨有效物的挥发度,此外,通过提高防螨除螨有效物的施用量可以提高有效物的挥发速度,因此,通过多孔缓释材料的孔隙通道特点结合防螨除螨有效物的施用量可以精确的对防螨除螨剂的释放量进行精确调控。
作为上述方案的进一步改进,所述防螨除螨有效物选自氧化柠檬烯、柠檬醛、肉桂醛、桉树脑、薄荷脑、麝香草酚、香茅醛、乙酸香叶酯、苯甲酸苄酯、芳樟醇、丁香烯或橙花醇乙酸酯中的至少一种。具体地,本发明采用具有防螨除螨功能的天然植物提取物作为防螨除螨有效物,使最终所形成的防螨除螨缓释层兼具无毒无害、环境友好的特性。
作为上述方案的进一步改进,所述多孔缓释材料选自硅藻土、海泡石、沸石、浮石、蒙脱石中的其中一种。具体地,这些多孔缓释材料均具有发达的孔隙结构,能够实现本发明中所述防螨除螨的缓释调控效果,此外这些多孔缓释材料廉价易得,降低了生产难度。
作为上述方案的进一步改进,所述乳化剂选自聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、聚氧乙烯单月桂酸酯、聚氧乙烯单硬脂酸酯、聚氧乙烯月桂醚中的其中一种。具体地,本发明的乳化剂在体系中可以实现良好的乳化效果,制备得到的防螨除螨剂的稳定性得到保障,此外本发明所选用的乳化剂价格相对低廉,可以有效降低防螨除螨抛光陶瓷砖的生产成本。
作为上述方案的进一步改进,所述防腐剂为异噻唑啉酮和甲基异噻唑啉酮按重量份比例为3:1混合而成的混合物。具体地,由于本发明中采用了有机小分子防螨除螨有效物和乳化剂,因此在防螨除螨剂制备及储存过程中容易出现细菌滋生和霉变现象,而引入异噻唑啉酮和甲基异噻唑啉酮的混合物可以有效的避免该现象的出现。
作为上述方案的进一步改进,所述酸蚀处理为采用果酸对抛光类陶瓷砖本体表面的天然气孔进行二次蚀刻处理。具体地,本发明所述抛光类陶瓷砖本体表面本身是具有天然气孔的,然而其对防螨除螨剂的附着力较低,不符合负载防螨除螨剂的要求,而选用普通的无机酸进行酸蚀处理存在容易过度蚀刻和酸液残留引入杂质的弊端,因此本发明采用果酸对抛光类陶瓷砖本体表面的天然气孔进行二次蚀刻处理,其能有效地获得孔径大小适宜、无杂质残留的表面结构,从而克服了普通抛光类陶瓷砖本体表面无法负载防螨除螨剂的缺陷。
作为上述方案的进一步改进,所述果酸选自苹果酸、酒石酸、杏仁酸、柠檬酸中的至少一种。具体地,所选果酸在酸性上属于弱酸,施用到抛光类陶瓷砖的表面可以有效的提高天然孔隙的大小,在限定时间内又不会对抛光类陶瓷砖造成额外的腐蚀伤害,不会降低抛光类陶瓷砖的防污性能。此外,所选果酸的性能满足本技术方案需求,且均属于化学工业产品,价格低廉,可以有效降低防螨除螨抛光陶瓷砖的生产成本。
本发明所采取的另一个技术方案是:一种如上所述的具有防螨除螨功能的抛光类陶瓷砖的制备方法,其特征在于包括如下工艺步骤:
1)将防螨除螨有效物、多孔缓释材料、乳化剂、防腐剂和水按原料组分重量百分比计混合搅拌均匀,消泡,得防螨除螨剂;
2)对抛光类陶瓷砖本体表面进行酸蚀处理,冲洗干净;
3)采用打蜡的方式将防螨除螨剂均匀附着于经酸蚀处理后的抛光类陶瓷砖本体上,形成防螨除螨缓释层,得成品。
具体地,为进一步提高步骤1)中各原料组分的分散均匀性和混合效果,可先将除多孔缓释材料外的其它原料组分进行混合搅拌,控制搅拌速度为200~300rpm、搅拌时间为15~30min,后采用物理方式除去表面气泡,再加入多孔缓释材料,并继续进行搅拌混合,控制搅拌速度为100~120rpm、搅拌时间为1~6h,使多孔缓释材料充分吸附防螨除螨有效物,以达到最大的负载率。
同时,本发明步骤2)中所述的酸蚀处理时间因抛光类陶瓷砖本体的表面情况不同而存在一定差异,一般控制在15~360min为宜;本发明步骤3)中所述防螨除螨剂的滴加量同样因抛光类陶瓷砖本体的表面情况不同而存在一定差异,一般控制在1~3g为宜。
本发明的有益效果是:
本发明通过调整防螨除螨剂的原料组分及配比,同时对抛光类陶瓷砖本体表面进行酸蚀处理,在无需借助额外的成膜剂或粘结剂的前提下,使得防螨除螨剂可稳定地附着在抛光类陶瓷砖本体表面,不仅大大降低了对生产工艺的要求,也避免了成膜剂或粘结剂对功能层缓释效果的影响,从而使该抛光类陶瓷砖能获得优异的防螨除螨效果。
本发明的制备方法操作步骤简单,可控性强,有利于大规模工业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行具体描述,以便于所属技术领域的人员对本发明的理解。有必要在此特别指出的是,实施例只是用于对本发明做进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,所属领域技术熟练人员,根据上述发明内容对本发明作出的非本质性的改进和调整,应仍属于本发明的保护范围。同时下述所提及的原料未详细说明的,均为市售产品;未详细提及的工艺步骤或制备方法为均为本领域技术人员所知晓的工艺步骤或制备方法。
实施例1
一种具有防螨除螨功能的抛光类陶瓷砖,规格为600mm×600mm,其由抛光类陶瓷砖本体和防螨除螨缓释层组成,所述抛光类陶瓷砖本体表面经果酸酸蚀处理,所述防螨除螨缓释层是将防螨除螨剂通过打蜡的方式覆盖在所述抛光类陶瓷砖本体上形成的,所述防螨除螨剂的原料组分按重量百分比计由10%的防螨除螨有效物、7%的多孔缓释材料、3%的乳化剂、0.5%的防腐剂余量的水组成。
其中,所述防螨除螨有效物为薄荷脑;所述多孔缓释材料为沸石;所述乳化剂为聚氧乙烯单月桂酸酯;所述防腐剂为异噻唑啉酮和甲基异噻唑啉酮按重量份比例为3:1混合而成的混合物;所述果酸为苹果酸和酒石酸按重量份比例为1:1混合而成的混合物。
制备方法:
1)按原料组分重量份百分比计,先将防螨除螨有效物、乳化剂、防腐剂和水进行机械搅拌混合,控制搅拌速度为250rpm、搅拌时间为20min,后用超声波仪进行消泡,再加入多孔缓释材料,并继续进行搅拌混合,控制搅拌速度为110rpm、搅拌时间为2h,得防螨除螨剂;
2)采用喷淋或涂抹的方式对抛光类陶瓷砖本体表面进行果酸酸蚀处理,控制酸蚀处理时间为240min,后用水将抛光类陶瓷砖本体表面冲洗干净;
3)采用打蜡的方式将防螨除螨剂均匀附着于经酸蚀处理后的抛光类陶瓷砖本体上,控制防螨除螨剂的滴加量为2g,形成防螨除螨缓释层,得实施例1成品。
对比例1
一种抛光类陶瓷砖,规格为600mm×600mm,其由抛光类陶瓷砖本体和表面层组成,所述抛光类陶瓷砖本体表面经果酸酸蚀处理,所述表面层是将防螨除螨剂通过打蜡的方式覆盖在所述抛光类陶瓷砖本体上形成的,所述防螨除螨剂的原料组分按重量百分比计由10%的防螨除螨有效物、7%的多孔缓释材料、3%的乳化剂、0.5%的防腐剂余量的水组成。
其中,所述防螨除螨有效物为乙酸乙酯;所述多孔缓释材料为沸石;所述乳化剂为聚氧乙烯单月桂酸酯;所述防腐剂为异噻唑啉酮和甲基异噻唑啉酮按重量份比例为3:1混合而成的混合物;所述果酸为苹果酸和酒石酸按重量份比例为1:1混合而成的混合物。
制备方法:
1)按原料组分重量份百分比计,先将防螨除螨有效物、乳化剂、防腐剂和水进行机械搅拌混合,控制搅拌速度为250rpm、搅拌时间为20min,后用超声波仪进行消泡,再加入多孔缓释材料,并继续进行搅拌混合,控制搅拌速度为110rpm、搅拌时间为2h,得防螨除螨剂;
2)采用喷淋或涂抹的方式对抛光类陶瓷砖本体表面进行果酸酸蚀处理,控制酸蚀处理时间为240min,后用水将抛光类陶瓷砖本体表面冲洗干净;
3)采用打蜡的方式将防螨除螨剂均匀附着于经酸蚀处理后的抛光类陶瓷砖本体上,控制防螨除螨剂的滴加量为2g,形成表面层,得对比例1成品。
对比例2
一种抛光类陶瓷砖,规格为600mm×600mm,其由抛光类陶瓷砖本体和表面层组成,所述抛光类陶瓷砖本体表面经果酸酸蚀处理,所述表面层是将防螨除螨剂通过打蜡的方式覆盖在所述抛光类陶瓷砖本体上形成的,所述防螨除螨剂的原料组分按重量百分比计由10%的防螨除螨有效物、3%的乳化剂、0.5%的防腐剂余量的水组成。
其中,所述防螨除螨有效物为薄荷脑;所述乳化剂为聚氧乙烯单月桂酸酯;所述防腐剂为异噻唑啉酮和甲基异噻唑啉酮按重量份比例为3:1混合而成的混合物;所述果酸为苹果酸和酒石酸按重量份比例为1:1混合而成的混合物。
制备方法:
1)按原料组分重量份百分比计,先将防螨除螨有效物、乳化剂、防腐剂和水进行机械搅拌混合,控制搅拌速度为250rpm、搅拌时间为20min,后用超声波仪进行消泡,得防螨除螨剂;
2)采用喷淋或涂抹的方式对抛光类陶瓷砖本体表面进行果酸酸蚀处理,控制酸蚀处理时间为240min,后用水将抛光类陶瓷砖本体表面冲洗干净;
3)采用打蜡的方式将防螨除螨剂均匀附着于经酸蚀处理后的抛光类陶瓷砖本体上,控制防螨除螨剂的滴加量为2g,形成表面层,得对比例2成品。
对比例3
一种抛光类陶瓷砖,规格为600mm×600mm,其由抛光类陶瓷砖本体和表面层组成,所述抛光类陶瓷砖本体表面经果酸酸蚀处理,所述表面层是将防螨除螨剂通过打蜡的方式覆盖在所述抛光类陶瓷砖本体上形成的,所述防螨除螨剂的原料组分按重量百分比计由10%的防螨除螨有效物、7%的多孔缓释材料、0.5%的防腐剂余量的水组成。
其中,所述防螨除螨有效物为薄荷脑;所述多孔缓释材料为沸石;所述防腐剂为异噻唑啉酮和甲基异噻唑啉酮按重量份比例为3:1混合而成的混合物;所述果酸为苹果酸和酒石酸按重量份比例为1:1混合而成的混合物。
制备方法:
1)按原料组分重量份百分比计,先将防螨除螨有效物、防腐剂和水进行机械搅拌混合,控制搅拌速度为250rpm、搅拌时间为20min,后用超声波仪进行消泡,再加入多孔缓释材料,并继续进行搅拌混合,控制搅拌速度为110rpm、搅拌时间为2h,得防螨除螨剂;
2)采用喷淋或涂抹的方式对抛光类陶瓷砖本体表面进行果酸酸蚀处理,控制酸蚀处理时间为240min,后用水将抛光类陶瓷砖本体表面冲洗干净;
3)采用打蜡的方式将防螨除螨剂均匀附着于经酸蚀处理后的抛光类陶瓷砖本体上,控制防螨除螨剂的滴加量为2g,形成表面层,得对比例3成品。
对比例4
一种抛光类陶瓷砖,规格为600mm×600mm,其由抛光类陶瓷砖本体和表面层组成,所述表面层是将防螨除螨剂通过打蜡的方式覆盖在所述抛光类陶瓷砖本体上形成的,所述防螨除螨剂的原料组分按重量百分比计由10%的防螨除螨有效物、7%的多孔缓释材料、3%的乳化剂、0.5%的防腐剂余量的水组成。
其中,所述防螨除螨有效物为薄荷脑;所述多孔缓释材料为沸石;所述乳化剂为聚氧乙烯单月桂酸酯;所述防腐剂为异噻唑啉酮和甲基异噻唑啉酮按重量份比例为3:1混合而成的混合物。
制备方法:
1)按原料组分重量份百分比计,先将防螨除螨有效物、乳化剂、防腐剂和水进行机械搅拌混合,控制搅拌速度为250rpm、搅拌时间为20min,后用超声波仪进行消泡,再加入多孔缓释材料,并继续进行搅拌混合,控制搅拌速度为110rpm、搅拌时间为2h,得防螨除螨剂;
2)用水对抛光类陶瓷砖本体表面进行冲洗干净;
3)采用打蜡的方式将防螨除螨剂均匀附着于抛光类陶瓷砖本体上,控制防螨除螨剂的滴加量为2g,形成表面层,得对比例4成品。
对比例5
一种抛光类陶瓷砖,规格为600mm×600mm,其由抛光类陶瓷砖本体和表面层组成,所述抛光类陶瓷砖本体表面经缓蚀液酸蚀处理,所述表面层是将防螨除螨剂通过打蜡的方式覆盖在所述抛光类陶瓷砖本体上形成的,所述防螨除螨剂的原料组分按重量百分比计由10%的防螨除螨有效物、7%的多孔缓释材料、3%的乳化剂、0.5%的防腐剂余量的水组成。
其中,所述防螨除螨有效物为薄荷脑;所述多孔缓释材料为沸石;所述乳化剂为聚氧乙烯单月桂酸酯;所述防腐剂为异噻唑啉酮和甲基异噻唑啉酮按重量份比例为3:1混合而成的混合物;所述缓蚀液的原料组分按重量百分比计由15%的酒石酸、15%的柠檬酸、10%的水杨酸、4%的琥珀酸、8%的乙酸、10%的十二烷基苯磺酸钠、5%的碳酸钠、0.5%的聚氧乙烯单月桂酸酯和余量的水组成。
制备方法:
1)按原料组分重量份百分比计,先将防螨除螨有效物、乳化剂、防腐剂和水进行机械搅拌混合,控制搅拌速度为250rpm、搅拌时间为20min,后用超声波仪进行消泡,再加入多孔缓释材料,并继续进行搅拌混合,控制搅拌速度为110rpm、搅拌时间为2h,得防螨除螨剂;
2)采用喷淋或涂抹的方式对抛光类陶瓷砖本体表面进行缓蚀液酸蚀处理,控制酸蚀处理时间为240min,后用水将抛光类陶瓷砖本体表面冲洗干净;
3)采用打蜡的方式将防螨除螨剂均匀附着于经酸蚀处理后的抛光类陶瓷砖本体上,控制防螨除螨剂的滴加量为2g,形成表面层,得对比例5成品。
实施例2
一种具有防螨除螨功能的抛光类陶瓷砖,规格为600mm×600mm,其由抛光类陶瓷砖本体和防螨除螨缓释层组成,所述抛光类陶瓷砖本体表面经果酸酸蚀处理,所述防螨除螨缓释层是将防螨除螨剂通过打蜡的方式覆盖在所述抛光类陶瓷砖本体上形成的,所述防螨除螨剂的原料组分按重量百分比计由15%的防螨除螨有效物、10%的多孔缓释材料、5%的乳化剂、0.2%的防腐剂余量的水组成。
其中,所述防螨除螨有效物为桉树脑;所述多孔缓释材料为海泡石;所述乳化剂为聚氧乙烯月桂醚;所述防腐剂为异噻唑啉酮和甲基异噻唑啉酮按重量份比例为3:1混合而成的混合物;所述果酸为柠檬酸和酒石酸按重量份比例为1:1混合而成的混合物。
制备方法:
1)按原料组分重量份百分比计,先将防螨除螨有效物、乳化剂、防腐剂和水进行机械搅拌混合,控制搅拌速度为250rpm、搅拌时间为20min,后用超声波仪进行消泡,再加入多孔缓释材料,并继续进行搅拌混合,控制搅拌速度为120rpm、搅拌时间为2h,得防螨除螨剂;
2)采用喷淋或涂抹的方式对抛光类陶瓷砖本体表面进行果酸酸蚀处理,控制酸蚀处理时间为360min,后用水将抛光类陶瓷砖本体表面冲洗干净;
3)采用打蜡的方式将防螨除螨剂均匀附着于经酸蚀处理后的抛光类陶瓷砖本体上,控制防螨除螨剂的滴加量为2g,形成防螨除螨缓释层,得实施例2成品。
实施例3
一种具有防螨除螨功能的抛光类陶瓷砖,规格为600mm×600mm,其由抛光类陶瓷砖本体和防螨除螨缓释层组成,所述抛光类陶瓷砖本体表面经果酸酸蚀处理,所述防螨除螨缓释层是将防螨除螨剂通过打蜡的方式覆盖在所述抛光类陶瓷砖本体上形成的,所述防螨除螨剂的原料组分按重量百分比计由5%的防螨除螨有效物、3%的多孔缓释材料、3%的乳化剂、0.3%的防腐剂余量的水组成。
其中,所述防螨除螨有效物为芳樟醇;所述多孔缓释材料为硅藻土;所述乳化剂为聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯;所述防腐剂为异噻唑啉酮和甲基异噻唑啉酮按重量份比例为3:1混合而成的混合物;所述果酸为杏仁酸和酒石酸按重量份比例为1:1混合而成的混合物。
制备方法:
1)按原料组分重量份百分比计,先将防螨除螨有效物、乳化剂、防腐剂和水进行机械搅拌混合,控制搅拌速度为200rpm、搅拌时间为30min,后用超声波仪进行消泡,再加入多孔缓释材料,并继续进行搅拌混合,控制搅拌速度为100rpm、搅拌时间为6h,得防螨除螨剂;
2)采用喷淋或涂抹的方式对抛光类陶瓷砖本体表面进行果酸酸蚀处理,控制酸蚀处理时间为30min,后用水将抛光类陶瓷砖本体表面冲洗干净;
3)采用打蜡的方式将防螨除螨剂均匀附着于经酸蚀处理后的抛光类陶瓷砖本体上,控制防螨除螨剂的滴加量为2g,形成防螨除螨缓释层,得实施例3成品。
实施例4
一种具有防螨除螨功能的抛光类陶瓷砖,规格为300mm×300mm,其由抛光类陶瓷砖本体和防螨除螨缓释层组成,所述抛光类陶瓷砖本体表面经果酸酸蚀处理,所述防螨除螨缓释层是将防螨除螨剂通过打蜡的方式覆盖在所述抛光类陶瓷砖本体上形成的,所述防螨除螨剂的原料组分按重量百分比计由8%的防螨除螨有效物、6%的多孔缓释材料、4%的乳化剂、0.4%的防腐剂余量的水组成。
其中,所述防螨除螨有效物为氧化柠檬烯和丁香烯按重量份比例为1:1混合而成的混合物;所述多孔缓释材料为浮石;所述乳化剂为聚氧乙烯单硬脂酸酯;所述防腐剂为异噻唑啉酮和甲基异噻唑啉酮按重量份比例为3:1混合而成的混合物;所述果酸为柠檬酸。
制备方法:
1)按原料组分重量份百分比计,先将防螨除螨有效物、乳化剂、防腐剂和水进行机械搅拌混合,控制搅拌速度为300rpm、搅拌时间为30min,后用超声波仪进行消泡,再加入多孔缓释材料,并继续进行搅拌混合,控制搅拌速度为120rpm、搅拌时间为4.5h,得防螨除螨剂;
2)采用喷淋或涂抹的方式对抛光类陶瓷砖本体表面进行果酸酸蚀处理,控制酸蚀处理时间为90min,后用水将抛光类陶瓷砖本体表面冲洗干净;
3)采用打蜡的方式将防螨除螨剂均匀附着于经酸蚀处理后的抛光类陶瓷砖本体上,控制防螨除螨剂的滴加量为1g,形成防螨除螨缓释层,得实施例4成品。
实施例5
一种具有防螨除螨功能的抛光类陶瓷砖,规格为800mm×800mm,其由抛光类陶瓷砖本体和防螨除螨缓释层组成,所述抛光类陶瓷砖本体表面经果酸酸蚀处理,所述防螨除螨缓释层是将防螨除螨剂通过打蜡的方式覆盖在所述抛光类陶瓷砖本体上形成的,所述防螨除螨剂的原料组分按重量百分比计由12%的防螨除螨有效物、8%的多孔缓释材料、5%的乳化剂、0.2%的防腐剂余量的水组成。
其中,所述防螨除螨有效物为肉桂醛、香茅醛和芳樟醇按重量份比例为1:1:1混合而成的混合物;所述多孔缓释材料为蒙脱石;所述乳化剂为聚氧乙烯单硬脂酸酯;所述防腐剂为异噻唑啉酮和甲基异噻唑啉酮按重量份比例为3:1混合而成的混合物;所述果酸为杏仁酸和柠檬酸按重量份比例为1:1混合而成的混合物。
制备方法:
1)按原料组分重量份百分比计,先将防螨除螨有效物、乳化剂、防腐剂和水进行机械搅拌混合,控制搅拌速度为280rpm、搅拌时间为25min,后用超声波仪进行消泡,再加入多孔缓释材料,并继续进行搅拌混合,控制搅拌速度为110rpm、搅拌时间为2.5h,得防螨除螨剂;
2)采用喷淋或涂抹的方式对抛光类陶瓷砖本体表面进行果酸酸蚀处理,控制酸蚀处理时间为300min,后用水将抛光类陶瓷砖本体表面冲洗干净;
3)采用打蜡的方式将防螨除螨剂均匀附着于经酸蚀处理后的抛光类陶瓷砖本体上,控制防螨除螨剂的滴加量为3g,形成防螨除螨缓释层,得实施例5成品。
实施例6
一种具有防螨除螨功能的抛光类陶瓷砖,规格为600mm×600mm,其由抛光类陶瓷砖本体和防螨除螨缓释层组成,所述抛光类陶瓷砖本体表面经果酸酸蚀处理,所述防螨除螨缓释层是将防螨除螨剂通过打蜡的方式覆盖在所述抛光类陶瓷砖本体上形成的,所述防螨除螨剂的原料组分按重量百分比计由10%的防螨除螨有效物、5%的多孔缓释材料、4%的乳化剂、0.4%的防腐剂余量的水组成。
其中,所述防螨除螨有效物为柠檬醛和苯甲酸苄酯按重量份比例为1:1混合而成的混合物;所述多孔缓释材料为海泡石;所述乳化剂为聚氧乙烯单月桂酸酯;所述防腐剂为异噻唑啉酮和甲基异噻唑啉酮按重量份比例为3:1混合而成的混合物;所述果酸为酒石酸。
制备方法:
1)按原料组分重量份百分比计,先将防螨除螨有效物、乳化剂、防腐剂和水进行机械搅拌混合,控制搅拌速度为260rpm、搅拌时间为30min,后用超声波仪进行消泡,再加入多孔缓释材料,并继续进行搅拌混合,控制搅拌速度为100rpm、搅拌时间为6h,得防螨除螨剂;
2)采用喷淋或涂抹的方式对抛光类陶瓷砖本体表面进行果酸酸蚀处理,控制酸蚀处理时间为15min,后用水将抛光类陶瓷砖本体表面冲洗干净;
3)采用打蜡的方式将防螨除螨剂均匀附着于经酸蚀处理后的抛光类陶瓷砖本体上,控制防螨除螨剂的滴加量为2g,形成防螨除螨缓释层,得实施例6成品。
实施例7
一种具有防螨除螨功能的抛光类陶瓷砖,规格为800mm×800mm,其由抛光类陶瓷砖本体和防螨除螨缓释层组成,所述抛光类陶瓷砖本体表面经果酸酸蚀处理,所述防螨除螨缓释层是将防螨除螨剂通过打蜡的方式覆盖在所述抛光类陶瓷砖本体上形成的,所述防螨除螨剂的原料组分按重量百分比计由15%的防螨除螨有效物、10%的多孔缓释材料、5%的乳化剂、0.3%的防腐剂余量的水组成。
其中,所述防螨除螨有效物为麝香草酚;所述多孔缓释材料为硅藻土;所述乳化剂为聚氧乙烯月桂醚;所述防腐剂为异噻唑啉酮和甲基异噻唑啉酮按重量份比例为3:1混合而成的混合物;所述果酸为柠檬酸。
制备方法:
1)按原料组分重量份百分比计,先将防螨除螨有效物、乳化剂、防腐剂和水进行机械搅拌混合,控制搅拌速度为220rpm、搅拌时间为15min,后用超声波仪进行消泡,再加入多孔缓释材料,并继续进行搅拌混合,控制搅拌速度为120rpm、搅拌时间为2h,得防螨除螨剂;
2)采用喷淋或涂抹的方式对抛光类陶瓷砖本体表面进行果酸酸蚀处理,控制酸蚀处理时间为360min,后用水将抛光类陶瓷砖本体表面冲洗干净;
3)采用打蜡的方式将防螨除螨剂均匀附着于经酸蚀处理后的抛光类陶瓷砖本体上,控制防螨除螨剂的滴加量为3g,形成防螨除螨缓释层,得实施例7成品。
实施例8
一种具有防螨除螨功能的抛光类陶瓷砖,规格为600mm×600mm,其由抛光类陶瓷砖本体和防螨除螨缓释层组成,所述抛光类陶瓷砖本体表面经果酸酸蚀处理,所述防螨除螨缓释层是将防螨除螨剂通过打蜡的方式覆盖在所述抛光类陶瓷砖本体上形成的,所述防螨除螨剂的原料组分按重量百分比计由6%的防螨除螨有效物、6%的多孔缓释材料、2.5%的乳化剂、0.2%的防腐剂余量的水组成。
其中,所述防螨除螨有效物为桉树脑和薄荷脑按重量份比例为1:1混合而成的混合物;所述多孔缓释材料为浮石;所述乳化剂为聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯;所述防腐剂为异噻唑啉酮和甲基异噻唑啉酮按重量份比例为3:1混合而成的混合物;所述果酸为苹果酸和杏仁酸按重量份比例为1:1混合而成的混合物。
制备方法:
1)按原料组分重量份百分比计,先将防螨除螨有效物、乳化剂、防腐剂和水进行机械搅拌混合,控制搅拌速度为300rpm、搅拌时间为15min,后用超声波仪进行消泡,再加入多孔缓释材料,并继续进行搅拌混合,控制搅拌速度为120rpm、搅拌时间为1h,得防螨除螨剂;
2)采用喷淋或涂抹的方式对抛光类陶瓷砖本体表面进行果酸酸蚀处理,控制酸蚀处理时间为360min,后用水将抛光类陶瓷砖本体表面冲洗干净;
3)采用打蜡的方式将防螨除螨剂均匀附着于经酸蚀处理后的抛光类陶瓷砖本体上,控制防螨除螨剂的滴加量为2g,形成防螨除螨缓释层,得实施例8成品。
实施例9:性能测试
(1)防螨除螨效果测试方法:
准备一个直径为15cm的方形培养皿,将测试的样品砖放置到方形培养皿内。为了防止螨虫逃逸,在方形培养皿的侧壁涂抹凡士林,在抛光类陶瓷砖的中央放置0.1g经过荧光染色的植物淀粉饲料(选用对粉尘螨活力无影响的荧光剂),然后在饲料上放置不少于1000头粉尘螨,将方形培养皿放置于27℃,相对湿度为75%的暗室中,饲养60h。
(2)试样砖处理方法:
从实施例1~8成品和对比例1~5成品中切割出大小为10cm×10cm分别作为试样砖,得到实施例1~8试样砖和对比例1~5试样砖,放置备用,同时选用未经防螨除螨加工的抛光类陶瓷砖本体作为参照例砖,所述抛光类陶瓷砖本体与实施例1中所述的抛光类陶瓷砖本体相同。
(3)评价方法:
将饲养了60h的方形培养皿放置到紫外灯下,戴好护目镜和防护手套,在距离荧光区域20cm的距离进行拍照测量并计算荧光面积,记录下来。通过计算公式:防螨除螨效果因子R=(Sa2-Sa1)/(St2-St1)进行计算,其中:
St2为培养60h后,实施例1~8试样砖和对比例1~5试样砖上荧光区域的面积;
St1为初始放置饲料和螨虫后,立即测得的实施例1~8试样砖和对比例1~5试样砖上荧光区域的面积;
Sa2为培养60h后,参照例砖上荧光区域的面积;
Sa1为初始放置饲料和螨虫后,立即测得的参照例砖上荧光区域的面积。
每一个试样砖重复测试3次,防螨除螨效果因子R取3次重复测试的平均值。
将每一个试样砖制备多份备份,每隔5日按照上述方法测试一次防螨除螨效果,并计算相应的防螨除螨效果因子。
(3)评价标准与评价结果:
采用的评价标准如下:
级别 | 防螨除螨效果因子R |
无效果 | R≤1.3 |
一般效果 | 1.3<R<1.8 |
良好效果 | 1.8≤R<2 |
优秀效果 | R≥2 |
实施例1~8和对比例1~5成品的性能测试评价结果如下:
试样砖 | 5天 | 10天 | 15天 | 20天 | 30天 |
实施例1 | 优秀效果 | 优秀效果 | 良好效果 | 良好效果 | 良好效果 |
实施例2 | 优秀效果 | 优秀效果 | 优秀效果 | 良好效果 | 良好效果 |
实施例3 | 优秀效果 | 优秀效果 | 优秀效果 | 良好效果 | 良好效果 |
实施例4 | 优秀效果 | 优秀效果 | 优秀效果 | 良好效果 | 良好效果 |
实施例5 | 优秀效果 | 优秀效果 | 良好效果 | 良好效果 | 良好效果 |
实施例6 | 优秀效果 | 优秀效果 | 优秀效果 | 优秀效果 | 优秀效果 |
对比例1 | 良好效果 | 一般效果 | 无效果 | 无效果 | 无效果 |
对比例2 | 一般效果 | 无效果 | 无效果 | 无效果 | 无效果 |
对比例3 | 良好效果 | 良好效果 | 一般效果 | 一般效果 | 无效果 |
对比例4 | 一般效果 | 无效果 | 无效果 | 无效果 | 无效果 |
对比例5 | 优秀效果 | 良好效果 | 一般效果 | 一般效果 | 一般效果 |
上述实施例为本发明的优选实施例,凡与本发明类似的工艺及所作的等效变化,均应属于本发明的保护范畴。
Claims (8)
1.一种具有防螨除螨功能的抛光类陶瓷砖,其特征在于:由抛光类陶瓷砖本体和防螨除螨缓释层组成,所述抛光类陶瓷砖本体表面经酸蚀处理,所述防螨除螨缓释层是将防螨除螨剂通过打蜡的方式覆盖在所述抛光类陶瓷砖本体上形成的,所述防螨除螨剂的原料组分按重量百分比计由5~15%的防螨除螨有效物、3~10%的多孔缓释材料、2~5%的乳化剂、0.2~0.5%的防腐剂余量的水组成。
2.根据权利要求1所述的一种具有防螨除螨功能的抛光类陶瓷砖,其特征在于:所述防螨除螨有效物选自氧化柠檬烯、柠檬醛、肉桂醛、桉树脑、薄荷脑、麝香草酚、香茅醛、乙酸香叶酯、苯甲酸苄酯、芳樟醇、丁香烯或橙花醇乙酸酯中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种具有防螨除螨功能的抛光类陶瓷砖,其特征在于:所述多孔缓释材料选自硅藻土、海泡石、沸石、浮石、蒙脱石中的其中一种。
4.根据权利要求1所述的一种具有防螨除螨功能的抛光类陶瓷砖,其特征在于:所述乳化剂选自聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、聚氧乙烯单月桂酸酯、聚氧乙烯单硬脂酸酯、聚氧乙烯月桂醚中的其中一种。
5.根据权利要求1所述的一种具有防螨除螨功能的抛光类陶瓷砖,其特征在于:所述防腐剂为异噻唑啉酮和甲基异噻唑啉酮按重量份比例为3:1混合而成的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种具有防螨除螨功能的抛光类陶瓷砖,其特征在于:所述酸蚀处理为采用果酸对抛光类陶瓷砖本体表面的天然气孔进行二次蚀刻处理。
7.根据权利要求6所述的一种具有防螨除螨功能的抛光类陶瓷砖,其特征在于:所述果酸选自苹果酸、酒石酸、杏仁酸、柠檬酸中的至少一种。
8.一种如权利要求1~7任一项所述的具有防螨除螨功能的抛光类陶瓷砖的制备方法,其特征在于包括如下工艺步骤:
1)将防螨除螨有效物、多孔缓释材料、乳化剂、防腐剂和水按原料组分重量百分比计混合搅拌均匀,消泡,得防螨除螨剂;
2)对抛光类陶瓷砖本体表面进行酸蚀处理,冲洗干净;
3)采用打蜡的方式将防螨除螨剂均匀附着于经酸蚀处理后的抛光类陶瓷砖本体上,形成防螨除螨缓释层,得成品。
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