CN111776669B - 一种种子自动拆包机用上料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种种子自动拆包机用上料机构，包括上料板以及固定安装在上料板下方的转动机构，所述转动机构下方转动安装有升降机构，所述升降机构下方固定安装有移动放置机构。本发明通过升降机构的设置，可根据实际拆包机的传送带高度，对上料板的高度进行调整，适于实际使用；通过设置转动机构，可通过旋转，将上料板转动至适于工作人员上料的角度，上料完成后，再将上料板旋转至传送带处，通过液压推动机构将物料推送至传送带上，以完成上料，通过这种设置，可解决由于传送带距离地面较高造成上料困难的问题，方便工作人员进行上料；通过移动放置机构的设置，方便进行移动或者固定放置，可适用于不同场合的上料使用。

Description

一种种子自动拆包机用上料机构
技术领域
本发明属于物料拆卸设备技术领域，尤其涉及一种种子自动拆包机用上料机构。
背景技术
拆包机主要对物料的外包装袋进行破坏后，将物料与包装袋进行分离处理。在对种子进行拆包的过程中，需要人工将物料搬运至传送带上，由于拆包机型号不一，有些拆包机的传送带距离地面较高，使得上料较为困难。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种种子自动拆包机用上料机构，通过升降机构的设置，可根据实际拆包机的传送带高度，对上料板的高度进行调整，适于实际使用；通过设置转动机构，可通过旋转，将上料板转动至适于工作人员上料的角度，上料完成后，再将上料板旋转至传送带处，通过液压推动机构将物料推送至传送带上，以完成上料，通过这种设置，可解决由于传送带距离地面较高造成上料困难的问题，方便工作人员进行上料；通过移动放置机构的设置，方便进行移动或者固定放置，可适用于不同场合的上料使用。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种种子自动拆包机用上料机构，包括上料板以及固定安装在上料板下方的转动机构，所述转动机构下方转动安装有升降机构，所述升降机构下方固定安装有移动放置机构；
所述上料板右侧面固定安装有第一延伸板，所述第一延伸板顶面远离上料板的一端垂直安装有第二延伸板，所述第二延伸板左侧面固定安装有液压推动机构；
所述转动机构包括第一转盘以及转动安装在第一转盘顶面中央的支撑转柱，所述支撑转柱顶面与上料板下底面固定连接，所述支撑转柱外表面固定安装有两个相对称设立的转动连接杆，所述转动连接杆远离支撑转柱的一端垂直安装有L型转杆，所述L型转杆远离转动连接杆的一端电连接有转动电机，所述转动电机固定安装于第一转盘顶面；
所述升降机构包括第二圆盘以及固定安装在第二圆盘顶面中央的液压柱，所述液压柱的输出端与第一转盘下底面固定连接；
所述移动放置机构包括移动放置板以及转动安装在移动放置板下底面四周的移动轮，所述移动放置板顶面中央开有放置孔，所述第二圆盘固定安装于放置孔内，所述移动放置板外部配合安装有底座机构。
进一步地，所述上料板前后两侧面均固定安装有导向隔板。
进一步地，所述液压推动机构包括两个相对称设立的液压推动杆，所述液压推动杆固定安装于第二延伸板左侧面，所述液压推动杆的输出端固定安装有滑动板，所述滑动板滑动安装于上料板顶面；
所述第二延伸板左侧面中央固定安装有定位套管，所述定位套管内滑动安装有定位杆，所述定位杆远离定位套管的一端与滑动板固定连接。
进一步地，所述第一转盘的外圆周表面固定安装有两个相对称设立的放置板，所述放置板顶面固定安装有弧形定位板，所述弧形定位板前侧面开有弧形定位槽；
所述支撑转柱外表面靠近第一转盘的一端固定安装有两个相对称设立的定位柱，所述定位柱在弧形定位槽内滑动。
进一步地，所述第二圆盘顶面边缘沿圆周方向固定安装有两个相对称设立的第一弧形板，所述第一弧形板顶面开有弧形槽，所述弧形槽内滑动安装有第二弧形板，所述第二弧形板顶面与第一转盘下底面固定连接；
所述第二弧形板下底面边缘沿圆周方向固定安装有两个相对称设立的连接弹簧，所述连接弹簧位于弧形槽内，所述连接弹簧远离第二弧形板的一端与第二圆盘固定连接。
进一步地，所述底座机构包括两个相对称设立的U型夹板以及固定安装在U型夹板下底面的U型底座，两个所述U型夹板的开口端形成滑动空腔，所述移动放置板滑动安装于滑动空腔内，两个所述U型底座的开口端之间固定安装有安装底板，所述安装底板顶面中央固定安装有液压千斤顶，所述第二圆盘下底面开有放置凹槽，所述液压千斤顶的输出端紧密安装于放置凹槽内；
所述U型夹板包括第一连接板以及垂直安装在第一连接板后侧面左右两端的第二连接板，所述第一连接板前侧面上下两端均开有两个相对称设立的螺纹安装孔，所述螺纹安装孔内螺纹连接有安装螺栓，所述移动放置板前后两侧面均开有与安装螺栓相配合的螺纹通孔。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过升降机构的设置，可根据实际拆包机的传送带高度，对上料板的高度进行调整，适于实际使用。
2、本发明通过设置转动机构，可通过旋转，将上料板转动至适于工作人员上料的角度，上料完成后，再将上料板旋转至传送带处，通过液压推动机构将物料推送至传送带上，以完成上料，通过这种设置，可解决由于传送带距离地面较高造成上料困难的问题，方便工作人员进行上料。
3、本发明通过移动放置机构的设置，方便进行移动或者固定放置，可适用于不同场合的上料使用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部结构爆炸图；
图3是本发明的局部结构示意图；
图4是本发明的局部结构爆炸图；
图5是本发明的局部结构示意图；
图6是本发明的局部结构爆炸图；
图7是本发明的局部结构示意图；
图8是本发明的局部结构底视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示的一种种子自动拆包机用上料机构，包括上料板1以及固定安装在上料板1下方的转动机构2，转动机构2下方转动安装有升降机构3，升降机构3下方固定安装有移动放置机构4。
如图2所示，上料板1右侧面固定安装有第一延伸板11，第一延伸板11顶面远离上料板1的一端垂直安装有第二延伸板12，第二延伸板12左侧面固定安装有液压推动机构13；
上料板1前后两侧面均固定安装有导向隔板14；
液压推动机构13包括两个相对称设立的液压推动杆131，液压推动杆131固定安装于第二延伸板12左侧面，液压推动杆131的输出端固定安装有滑动板132，滑动板132滑动安装于上料板1顶面；
第二延伸板12左侧面中央固定安装有定位套管121，定位套管121内滑动安装有定位杆122，定位杆122远离定位套管121的一端与滑动板132固定连接；
通过这种设置，导向隔板14用于对放入上料板1内的物料位置进行限定，防止物料脱离上料板1；液压推动机构13用于将放入上料板1内的物料推送至传送带上进行传输，省时省力。
如图3所示，转动机构2包括第一转盘21以及转动安装在第一转盘21顶面中央的支撑转柱22，支撑转柱22顶面与上料板1下底面固定连接，支撑转柱22外表面固定安装有两个相对称设立的转动连接杆23，转动连接杆23远离支撑转柱22的一端垂直安装有L型转杆24，L型转杆24远离转动连接杆23的一端电连接有转动电机25，转动电机25固定安装于第一转盘21顶面；
第一转盘21的外圆周表面固定安装有两个相对称设立的放置板211，放置板211顶面固定安装有弧形定位板212，弧形定位板212前侧面开有弧形定位槽213；
支撑转柱22外表面靠近第一转盘21的一端固定安装有两个相对称设立的定位柱221，定位柱221在弧形定位槽213内滑动；
通过这种设置，在物料搬运时，可通过转动机构2，将上料板1转动至适宜角度，方便工作人员上料，上料完成后，将上料板1反向转动至靠近传送带的一端，通过液压推动机构13，将物料推动至传送带进行传送。
如图4所示，升降机构3包括第二圆盘31以及固定安装在第二圆盘31顶面中央的液压柱32，液压柱32的输出端与第一转盘21下底面固定连接；
第二圆盘31顶面边缘沿圆周方向固定安装有两个相对称设立的第一弧形板311，第一弧形板311顶面开有弧形槽312，弧形槽312内滑动安装有第二弧形板313，第二弧形板313顶面与第一转盘21下底面固定连接；
第二弧形板313下底面边缘沿圆周方向固定安装有两个相对称设立的连接弹簧314，连接弹簧314位于弧形槽312内，连接弹簧314远离第二弧形板313的一端与第二圆盘31固定连接；
升降机构3用于对上料板1的高度进行调节，适用于不同高度的传送带的使用。
如图5至图8所示，移动放置机构4包括移动放置板41以及转动安装在移动放置板41下底面四周的移动轮42，移动放置板41顶面中央开有放置孔43，第二圆盘31固定安装于放置孔43内，移动放置板41外部配合安装有底座机构44；
底座机构44包括两个相对称设立的U型夹板441以及固定安装在U型夹板441下底面的U型底座442，两个U型夹板441的开口端形成滑动空腔443，移动放置板41滑动安装于滑动空腔443内，两个U型底座442的开口端之间固定安装有安装底板444，安装底板444顶面中央固定安装有液压千斤顶445，第二圆盘31下底面开有放置凹槽33，液压千斤顶445的输出端紧密安装于放置凹槽33内；
U型夹板441包括第一连接板4411以及垂直安装在第一连接板4411后侧面左右两端的第二连接板4412，第一连接板4411前侧面上下两端均开有两个相对称设立的螺纹安装孔4413，螺纹安装孔4413内螺纹连接有安装螺栓4414，移动放置板41前后两侧面均开有与安装螺栓4414相配合的螺纹通孔411；
通过这种设置，可方便将该上料机构移动至指定区域，移动完成后，旋出安装螺栓4414，将U型底座442放置于地面，启动液压千斤顶445，使移动轮42脱离地面，从而将该上料机构稳固放置于地面，调节灵活可靠。
该文中，转动电机25为已知的常规型旋转电机，液压推动杆131为已知的常规型电动液压推杆；液压柱32、液压千斤顶445均为已知的常规型液压千斤顶。
在实际使用过程中，通过升降机构3的设置，可根据实际拆包机的传送带高度，对上料板1的高度进行调整，适于实际使用；通过设置转动机构2，可通过旋转，将上料板1转动至适于工作人员上料的角度，上料完成后，再将上料板1旋转至传送带处，通过液压推动机构13将物料推送至传送带上，以完成上料，通过这种设置，可解决由于传送带距离地面较高造成上料困难的问题，方便工作人员进行上料；通过移动放置机构4的设置，方便进行移动或者固定放置，可适用于不同场合的上料使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (5)

1.一种种子自动拆包机用上料机构，其特征在于：包括上料板(1)以及固定安装在上料板(1)下方的转动机构(2)，所述转动机构(2)下方转动安装有升降机构(3)，所述升降机构(3)下方固定安装有移动放置机构(4)；
所述上料板(1)右侧面固定安装有第一延伸板(11)，所述第一延伸板(11)顶面远离上料板(1)的一端垂直安装有第二延伸板(12)，所述第二延伸板(12)左侧面固定安装有液压推动机构(13)；
所述转动机构(2)包括第一转盘(21)以及转动安装在第一转盘(21)顶面中央的支撑转柱(22)，所述支撑转柱(22)顶面与上料板(1)下底面固定连接，所述支撑转柱(22)外表面固定安装有两个相对称设立的转动连接杆(23)，所述转动连接杆(23)远离支撑转柱(22)的一端垂直安装有L型转杆(24)，所述L型转杆(24)远离转动连接杆(23)的一端电连接有转动电机(25)，所述转动电机(25)固定安装于第一转盘(21)顶面；
所述升降机构(3)包括第二圆盘(31)以及固定安装在第二圆盘(31)顶面中央的液压柱(32)，所述液压柱(32)的输出端与第一转盘(21)下底面固定连接；
所述移动放置机构(4)包括移动放置板(41)以及转动安装在移动放置板(41)下底面四周的移动轮(42)，所述移动放置板(41)顶面中央开有放置孔(43)，所述第二圆盘(31)固定安装于放置孔(43)内，所述移动放置板(41)外部配合安装有底座机构(44)；
所述底座机构(44)包括两个相对称设立的U型夹板(441)以及固定安装在U型夹板(441)下底面的U型底座(442)，两个所述U型夹板(441)的开口端形成滑动空腔(443)，所述移动放置板(41)滑动安装于滑动空腔(443)内，两个所述U型底座(442)的开口端之间固定安装有安装底板(444)，所述安装底板(444)顶面中央固定安装有液压千斤顶(445)，所述第二圆盘(31)下底面开有放置凹槽(33)，所述液压千斤顶(445)的输出端紧密安装于放置凹槽(33)内；
所述U型夹板(441)包括第一连接板(4411)以及垂直安装在第一连接板(4411)后侧面左右两端的第二连接板(4412)，所述第一连接板(4411)前侧面上下两端均开有两个相对称设立的螺纹安装孔(4413)，所述螺纹安装孔(4413)内螺纹连接有安装螺栓(4414)，所述移动放置板(41)前后两侧面均开有与安装螺栓(4414)相配合的螺纹通孔(411)。
2.根据权利要求1所述的一种种子自动拆包机用上料机构，其特征在于：所述上料板(1)前后两侧面均固定安装有导向隔板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种种子自动拆包机用上料机构，其特征在于：所述液压推动机构(13)包括两个相对称设立的液压推动杆(131)，所述液压推动杆(131)固定安装于第二延伸板(12)左侧面，所述液压推动杆(131)的输出端固定安装有滑动板(132)，所述滑动板(132)滑动安装于上料板(1)顶面；
所述第二延伸板(12)左侧面中央固定安装有定位套管(121)，所述定位套管(121)内滑动安装有定位杆(122)，所述定位杆(122)远离定位套管(121)的一端与滑动板(132)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种种子自动拆包机用上料机构，其特征在于：所述第一转盘(21)的外圆周表面固定安装有两个相对称设立的放置板(211)，所述放置板(211)顶面固定安装有弧形定位板(212)，所述弧形定位板(212)前侧面开有弧形定位槽(213)；
所述支撑转柱(22)外表面靠近第一转盘(21)的一端固定安装有两个相对称设立的定位柱(221)，所述定位柱(221)在弧形定位槽(213)内滑动。
5.根据权利要求1所述的一种种子自动拆包机用上料机构，其特征在于：所述第二圆盘(31)顶面边缘沿圆周方向固定安装有两个相对称设立的第一弧形板(311)，所述第一弧形板(311)顶面开有弧形槽(312)，所述弧形槽(312)内滑动安装有第二弧形板(313)，所述第二弧形板(313)顶面与第一转盘(21)下底面固定连接；
所述第二弧形板(313)下底面边缘沿圆周方向固定安装有两个相对称设立的连接弹簧(314)，所述连接弹簧(314)位于弧形槽(312)内，所述连接弹簧(314)远离第二弧形板(313)的一端与第二圆盘(31)固定连接。
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