CN112845771A - 一种钣金件精密冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钣金件精密冲压模具，包括冲压装置，所述冲压装置的旁侧可拆分连接有收料箱，所述冲压装置包括冲压板，以及内部与冲压缸连接的冲压头，所述冲压板的内部为中空设置，供冲压头穿过，所述冲压头穿过冲压板的内部朝向接料槽方向移动，所述接料槽位于冲压装置的底部，所述冲压板的底部设有两个对称分布的坯料夹持板；所述坯料夹持板呈卧倒U型结构，两个坯料夹持板相向的面上均为中空设置，其内侧并列分布有支撑件与移动夹板，所述支撑件与移动夹板相向的面上均设有限位移动轮，且限位移动轮的外部均包裹有橡胶套。该钣金件精密冲压模具，不仅增加的钣金件的冲压效率与便捷度，进一步减少了人工辅助的劳动力度，可广泛推广。

Description

一种钣金件精密冲压模具
技术领域
本发明属于钣金件加工技术领域，具体涉及一种钣金件精密冲压模具。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。
随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低，但是在日常的钣金件模具冲压中，不能将坯料板进行很好的折断处理，导致坯料板移动距离长，空间占用大，并且在冲压的过程中对于坯料板的移动夹持操作较为费事，不能满足企业的使用需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钣金件精密冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钣金件精密冲压模具，包括冲压装置，所述冲压装置的旁侧可拆分连接有收料箱，所述冲压装置包括冲压板，以及内部与冲压缸连接的冲压头，所述冲压板的内部为中空设置，供冲压头穿过，所述冲压头穿过冲压板的内部朝向接料槽方向移动，所述接料槽位于冲压装置的底部，所述冲压板的底部设有两个对称分布的坯料夹持板；
所述坯料夹持板呈卧倒U型结构，两个坯料夹持板相向的面上均为中空设置，其内侧并列分布有支撑件与移动夹板，所述支撑件与移动夹板相向的面上均设有限位移动轮，且限位移动轮的外部均包裹有橡胶套，所述移动夹板被与第一螺纹杆螺纹连接的升降调节块限位成朝向支撑件靠近或者远离的安装方向；
所述接料槽的内部底端设有承载板与底板，所述底板位于承载板的下方，所述底板相邻接料槽的两侧均水平开设有第二移动槽，所述第二移动槽的内部转动安装有第二螺纹杆，所述底板靠近接料槽开口处的两侧固定安装有两根对称分布的第二承载件，第二承载件背离底板的一端与第一移动块铰接，所述第一移动块与承载板弹性滑动连接，支撑板与底板相向的面上分别设有均为直角三角形结构的翻转块与支撑块；
所述收料箱靠近冲压装置的一侧上表面设有坯料支撑板，所述坯料支撑板与底部设有两根竖直安装的第三气缸，所述坯料支撑板的内侧嵌入安装有转轮，所述收料箱上方在转轮背离冲压装置的一端还设有切割刀。
优选的，所述第二移动槽的内部滑动设有第二移动块与第三移动块，所述第二移动块位于第三移动块、第一移动块之间，所述第二移动块与竖直设置的第一承载件一端固定连接，所述第一承载件背离第二移动块的一端与承载板插接固定。
优选的，所述第三移动块与竖向设置的第二气缸一端铰接，所述第二气缸背离第三移动块的一端与承载板铰接。
优选的，所述第二螺纹杆穿过第二移动块、第三移动块并与两者螺纹连接，所述底板背离第二承载件的一端安装有第三电机，所述第三电机与第二螺纹杆相连驱动其转动。
优选的，所述承载板的侧壁靠近第二承载件的一端水平开设有第一移动槽，所述第一移动槽的内部滑动安装有第一移动块，所述第一移动块朝向第二移动块的一面与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端固定连接第一移动槽的内壁。
优选的，所述支撑件为长方体板状结构，限位移动轮一字排开在支撑件的内侧，且支撑件的一侧边壁上设有多根与限位移动轮固定连接同步转动的传动轴固定连接，多根传动轴的外部均套设有移动传送带，所述坯料夹持板的侧壁上固定安装有与任意一根传动轴驱动连接的第一电机。
优选的，所述坯料夹持板的内壁上竖向开设有供第一螺纹杆嵌入安装的旋转槽，所述第一螺纹杆与同样嵌入旋转槽内部的升降调节块螺纹连接，所述升降调节块背离旋转槽的一端与移动夹板固定连接，所述坯料夹持板的上表面固定安装有驱动第一螺纹杆转动的第二电机。
优选的，所述收料箱朝向冲压装置的面上凸出设有一对固定块，所述冲压装置与固定块位置平齐处开设有插槽，所述固定块的上表面设有支撑柱，所述支撑柱的一端与切割台固定连接。
优选的，所述切割刀与第四气缸的伸缩端连接，所述第四气缸固定安装在切割台的上方。
本发明的技术效果和优点：该钣金件精密冲压模具，通过收料箱与冲压装置的配合，可将长度较长的钣金坯料板材切断，减少人工参与切断的劳动付出，使得冲压工序更加连贯，方便坯料板材的整理收集，为统一卸料提供便捷，通过承载板的可翻转设置，使得冲压后收集的钣金件无需人工搬运出冲压装置，有效减少人力消耗的同时，提升该冲压装置的使用便捷性，整体工序紧凑合理，该钣金件精密冲压模具，不仅增加的钣金件的冲压效率与便捷度，进一步减少了人工辅助的劳动力度，可广泛推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的坯料夹持板内部结构示意图；
图3为本发明的支撑件结构示意图；
图4为本发明的承载板与底板连接结构示意图；
图5为本发明的坯料支撑板结构示意图；
图6为本发明的切割台结构示意图。
图中：1冲压板、2接料槽、3承载板、4坯料夹持板、5调节杆、6第一气缸、7第一电机、8收料箱、9冲压装置、10支撑件、11限位移动轮、12移动传送带、13传动轴、14移动夹板、15第二电机、16升降调节块、17支撑块、18弹簧、19第一移动块、20第一移动槽、21第二承载件、22第二螺纹杆、23第一承载件、24第二移动块、25第二气缸、26第三移动块、27第三电机、28支撑柱、29转轮、30坯料支撑板、31第三气缸、32固定块、33第四气缸、34切割台、35切割刀、36翻转块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种钣金件精密冲压模具，包括冲压装置9，所述冲压装置9的旁侧可拆分连接有收料箱8，所述冲压装置9包括冲压板1，以及内部与冲压缸连接的冲压头，所述冲压板1的内部为中空设置，供冲压头穿过，所述冲压头穿过冲压板1的内部朝向接料槽2方向移动，所述接料槽2位于冲压装置9的底部，所述冲压板1的底部设有两个对称分布的坯料夹持板4；
所述坯料夹持板4呈卧倒U型结构，两个坯料夹持板4相向的面上均为中空设置，其内侧并列分布有支撑件10与移动夹板14，所述支撑件10与移动夹板14相向的面上均设有限位移动轮11，且限位移动轮11的外部均包裹有橡胶套，所述移动夹板14被与第一螺纹杆螺纹连接的升降调节块16限位成朝向支撑件10靠近或者远离的安装方向；
所述接料槽2的内部底端设有承载板3与底板，所述底板位于承载板3的下方，所述底板相邻接料槽2的两侧均水平开设有第二移动槽，所述第二移动槽的内部转动安装有第二螺纹杆22，所述底板靠近接料槽2开口处的两侧固定安装有两根对称分布的第二承载件21，第二承载件21背离底板的一端与第一移动块19铰接，所述第一移动块19与承载板3弹性滑动连接，支撑板与底板相向的面上分别设有均为直角三角形结构的翻转块36与支撑块17；
所述收料箱8靠近冲压装置9的一侧上表面设有坯料支撑板30，所述坯料支撑板30与底部设有两根竖直安装的第三气缸31，所述坯料支撑板30的内侧嵌入安装有转轮29，所述收料箱8上方在转轮29背离冲压装置9的一端还设有切割刀35。
具体的，所述第二移动槽的内部滑动设有第二移动块24与第三移动块26，所述第二移动块24位于第三移动块26、第一移动块19之间，所述第二移动块24与竖直设置的第一承载件23一端固定连接，所述第一承载件23背离第二移动块24的一端与承载板3插接固定，第一承载件23与第二承载件21起到支撑承载板3的作用。
具体的，所述第三移动块26与竖向设置的第二气缸25一端铰接，所述第二气缸25背离第三移动块26的一端与承载板3铰接。
具体的，所述第二螺纹杆22穿过第二移动块24、第三移动块26并与两者螺纹连接，所述底板背离第二承载件21的一端安装有第三电机27，所述第三电机27与第二螺纹杆22相连驱动其转动，第三电机27驱动第二螺纹杆22旋转，进而第二移动块24与第三移动块26同步移动。
具体的，所述承载板3的侧壁靠近第二承载件21的一端水平开设有第一移动槽20，所述第一移动槽20的内部滑动安装有第一移动块19，所述第一移动块19朝向第二移动块24的一面与弹簧18的一端固定连接，弹簧18的另一端固定连接第一移动槽20的内壁，第一移动块19沿着第一移动槽20移动。
具体的，所述支撑件10为长方体板状结构，限位移动轮11一字排开在支撑件10的内侧，且支撑件10的一侧边壁上设有多根与限位移动轮11固定连接同步转动的传动轴13固定连接，多根传动轴13的外部均套设有移动传送带12，所述坯料夹持板4的侧壁上固定安装有与任意一根传动轴13驱动连接的第一电机7，启动第一电机7，第一电机7驱动支撑件10上的限位移动轮11转动，此时移动传送带12工作将多个限位移动轮11驱动同步传动。
具体的，所述坯料夹持板4的内壁上竖向开设有供第一螺纹杆嵌入安装的旋转槽，所述第一螺纹杆与同样嵌入旋转槽内部的升降调节块16螺纹连接，所述升降调节块16背离旋转槽的一端与移动夹板14固定连接，所述坯料夹持板4的上表面固定安装有驱动第一螺纹杆转动的第二电机15。
具体的，所述收料箱8朝向冲压装置9的面上凸出设有一对固定块32，所述冲压装置9与固定块32位置平齐处开设有插槽，所述固定块32的上表面设有支撑柱28，所述支撑柱28的一端与切割台34固定连接。
具体的，所述切割刀35与第四气缸33的伸缩端连接，所述第四气缸33固定安装在切割台34的上方，第四气缸33伸缩带动切割刀35竖向移动。
工作原理：该钣金件精密冲压模具，在使用时，首先将用于冲压磨具的坯料板材从背离收料箱8一端的坯料夹持板4之间塞入，随后通过第一气缸6带动调节杆5移动，调节杆5与冲压板1固定连接，调节杆5与冲压装置9固定连接，进而两个坯料夹持板4相互靠近，参照图2，随后通过第二电机15驱动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆与升降调节块16螺纹传动，使得升降调节块16靠近支撑件10使得限位移动轮11之间靠近将坯料板材夹紧，随后启动第一电机7，第一电机7驱动支撑件10上的限位移动轮11转动，坯料板材受力朝向收料箱8方向移动；
随后通过冲压缸以及冲压头的配合将钣金件冲压至事先放置好的容器内，容器放置在接料槽2内部承载板3的上方，钣金件掉落之后，坯料板材继续朝向收料箱8移动，由转轮29进行支撑移动，长度较短时可直接掉落至收料箱8的内部，长度较长时，可通过切割刀35将其截断，第四气缸33伸缩带动切割刀35竖向移动，使坯料板掉落至收料箱8的内部，收料箱8通过固定块32与插槽的配合采用插接的方式连接冲压装置9，并且收料箱8的底部还设有移动轮(图中未示出)，用于收料箱8移动卸料；
参照图4，在钣金件冲压完成后，通过第三电机27驱动第二螺纹杆22旋转，进而第二移动块24与第三移动块26同步移动，进而承载板3滑出接料槽2，此时第一移动块19沿着第一移动槽20移动，弹簧18受力压缩，翻转块36与支撑块17接触后，第二气缸25同时升起，使得承载板3略微倾斜，进而承载有钣金件的容器从承载板3上滑落，无需人工手动将容器抬起搬运，容器滑落至地面上，减少人工劳动成本，随后驱动第二螺纹杆22反向转动，并且第二气缸25收缩，承载板3恢复水平位置，该钣金件精密冲压模具，不仅增加的钣金件的冲压效率与便捷度，进一步减少了人工辅助的劳动力度，可广泛推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钣金件精密冲压模具，包括冲压装置(9)，其特征在于：所述冲压装置(9)的旁侧可拆分连接有收料箱(8)，所述冲压装置(9)包括冲压板(1)，以及内部与冲压缸连接的冲压头，所述冲压板(1)的内部为中空设置，供冲压头穿过，所述冲压头穿过冲压板(1)的内部朝向接料槽(2)方向移动，所述接料槽(2)位于冲压装置(9)的底部，所述冲压板(1)的底部设有两个对称分布的坯料夹持板(4)；
所述坯料夹持板(4)呈卧倒U型结构，两个坯料夹持板(4)相向的面上均为中空设置，其内侧并列分布有支撑件(10)与移动夹板(14)，所述支撑件(10)与移动夹板(14)相向的面上均设有限位移动轮(11)，且限位移动轮(11)的外部均包裹有橡胶套，所述移动夹板(14)被与第一螺纹杆螺纹连接的升降调节块(16)限位成朝向支撑件(10)靠近或者远离的安装方向；
所述接料槽(2)的内部底端设有承载板(3)与底板，所述底板位于承载板(3)的下方，所述底板相邻接料槽(2)的两侧均水平开设有第二移动槽，所述第二移动槽的内部转动安装有第二螺纹杆(22)，所述底板靠近接料槽(2)开口处的两侧固定安装有两根对称分布的第二承载件(21)，第二承载件(21)背离底板的一端与第一移动块(19)铰接，所述第一移动块(19)与承载板(3)弹性滑动连接，支撑板与底板相向的面上分别设有均为直角三角形结构的翻转块(36)与支撑块(17)；
所述收料箱(8)靠近冲压装置(9)的一侧上表面设有坯料支撑板(30)，所述坯料支撑板(30)与底部设有两根竖直安装的第三气缸(31)，所述坯料支撑板(30)的内侧嵌入安装有转轮(29)，所述收料箱(8)上方在转轮(29)背离冲压装置(9)的一端还设有切割刀(35)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件精密冲压模具，其特征在于：所述第二移动槽的内部滑动设有第二移动块(24)与第三移动块(26)，所述第二移动块(24)位于第三移动块(26)、第一移动块(19)之间，所述第二移动块(24)与竖直设置的第一承载件(23)一端固定连接，所述第一承载件(23)背离第二移动块(24)的一端与承载板(3)插接固定。
3.根据权利要求2所述的一种钣金件精密冲压模具，其特征在于：所述第三移动块(26)与竖向设置的第二气缸(25)一端铰接，所述第二气缸(25)背离第三移动块(26)的一端与承载板(3)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件精密冲压模具，其特征在于：所述第二螺纹杆(22)穿过第二移动块(24)、第三移动块(26)并与两者螺纹连接，所述底板背离第二承载件(21)的一端安装有第三电机(27)，所述第三电机(27)与第二螺纹杆(22)相连驱动其转动。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件精密冲压模具，其特征在于：所述承载板(3)的侧壁靠近第二承载件(21)的一端水平开设有第一移动槽(20)，所述第一移动槽(20)的内部滑动安装有第一移动块(19)，所述第一移动块(19)朝向第二移动块(24)的一面与弹簧(18)的一端固定连接，弹簧(18)的另一端固定连接第一移动槽(20)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件精密冲压模具，其特征在于：所述支撑件(10)为长方体板状结构，限位移动轮(11)一字排开在支撑件(10)的内侧，且支撑件(10)的一侧边壁上设有多根与限位移动轮(11)固定连接同步转动的传动轴(13)固定连接，多根传动轴(13)的外部均套设有移动传送带(12)，所述坯料夹持板(4)的侧壁上固定安装有与任意一根传动轴(13)驱动连接的第一电机(7)。
7.根据权利要求1所述的一种钣金件精密冲压模具，其特征在于：所述坯料夹持板(4)的内壁上竖向开设有供第一螺纹杆嵌入安装的旋转槽，所述第一螺纹杆与同样嵌入旋转槽内部的升降调节块(16)螺纹连接，所述升降调节块(16)背离旋转槽的一端与移动夹板(14)固定连接，所述坯料夹持板(4)的上表面固定安装有驱动第一螺纹杆转动的第二电机(15)。
8.根据权利要求1所述的一种钣金件精密冲压模具，其特征在于：所述收料箱(8)朝向冲压装置(9)的面上凸出设有一对固定块(32)，所述冲压装置(9)与固定块(32)位置平齐处开设有插槽，所述固定块(32)的上表面设有支撑柱(28)，所述支撑柱(28)的一端与切割台(34)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种钣金件精密冲压模具，其特征在于：所述切割刀(35)与第四气缸(33)的伸缩端连接，所述第四气缸(33)固定安装在切割台(34)的上方。
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