CN111775390B - 一种手表配件精密成型模具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种手表配件精密成型模具，涉及成型模具领域。该手表配件精密成型模具，包括基座，所述基座的上表面固定连接有支架，所述基座的上表面且位于支架的内部固定连接有下模体，所述下模体的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部通过轴承转动连接有调节轴一，所述调节轴一的外表面固定连接有第一下模仁与第二下模仁，所述第一下模仁与第二下模仁呈调节轴一对称设置，所述调节轴一的外表面且靠近边缘处固定连接有第一齿轮。通过对模具的结构设计，使得该模具能够实现选择性使用，进而能够实现一套模具加工多个配件的目的，有利于降低模具开发所需要的成本需求，进而有利于工作的顺利进行。

Description

一种手表配件精密成型模具
技术领域
本发明涉及成型模具技术领域，具体为一种手表配件精密成型模具。
背景技术
手表是用来指示时间的一种精密仪器，该仪器的原理是利用一个周期恒定的、持续振动的振动系统作为标准。如果知道了振动系统完成一手表次全振动所需要的时间(振动周期)，并计算出振动次数，那么，振动这么多次之后所经历的时间就等于振动周期乘以振动次数。即时间＝振动周期×振动次数。
手表的生产是由许多的手表配件组成的，而大多数的手表配件的生产是利用成型模具制造而成，但是，现在所使用的成型模具其一套模具只能够完成单一产品的加工，对于结构相差不多的配件同样也是需要开发多套模具，这样会大大增加手表配件生产中的成本，不利于生产的进行。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种手表配件精密成型模具，解决了现在所使用的成型模具其一套模具只能够完成单一产品的加工，相差不多的配件同样也是需要开发多套模具的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种手表配件精密成型模具，包括基座，所述基座的上表面固定连接有支架，所述基座的上表面且位于支架的内部固定连接有下模体，所述下模体的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部通过轴承转动连接有调节轴一，所述调节轴一的外表面固定连接有第一下模仁与第二下模仁，所述第一下模仁与第二下模仁呈调节轴一对称设置，所述调节轴一的外表面且靠近边缘处固定连接有第一齿轮，所述下模体的侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端延伸至第一空腔的内部并固定连接有第二齿轮，所述下模体的上表面且靠近两侧边缘处固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有冷却管，所述支架的内顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活动端固定连接有上模体，所述上模体的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部通过轴承转动连接有调节轴二，所述调节轴二的外表面固定连接有第一上模仁与第二上模仁，所述第一上模仁与第二上模仁呈调节轴二对称设置，所述调节轴二的外表面且靠近边缘处固定连接有第三齿轮，所述上模体的侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二电机的一端延伸至第二空腔的内部并固定连接有第四齿轮，所述上模体的下表面开设有滑槽，所述支架的顶部固定连接有储液箱、泵体。
优选的，所述下模体的上表面且位于第一空腔的两侧均固定连接有压力传感器，所述压力传感器的表面设置有限位杆，所述限位杆的顶部延伸至滑槽的内部，所述压力传感器与上模体之间固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧位于限位杆的外表面。
优选的，所述储液箱与泵体之间固定连接有连通管，所述泵体的输出端固定连接有输液管，所述输液管远离泵体的一端与冷却管的右端固定连接，所述输液管为软质橡胶材料制成。
优选的，所述冷却管的左端固定连接有回流管，所述回流管远离冷却管的一端与储液箱相连通，所述回流管为软质橡胶材质制成。
优选的，所述第一齿轮与第二齿轮的位置相对应，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
优选的，所述第三齿轮与第四齿轮的位置相对应，所述第三齿轮与第四齿轮相啮合。
优选的，所述第二下模仁与第二上模仁相配合。
优选的，所述第一下模仁与第一上模仁相配合。
工作原理：使用时，通过启动第一电机9与第二电机18，第一电机9控制第一转轴10进行转动，进而第一转轴10带动第二齿轮11进行转动，第二齿轮11通过与第一齿轮8的啮合使调节轴一5进行转动，进而调节轴一5实现选择性使用第一下模仁6或者第二下模仁7，然后第二电机18通过第二转轴19使第四齿轮20转动，第四齿轮20通过与第三齿轮17的啮合使调节轴二14进行转动，进而实现选择性使用第一上模仁15与第二上模仁16，待选择好所使用的上模仁与下模仁之后，然后使电动推杆25收缩，电动推杆25控制冷却管24运动，使冷却管24与下模仁的表面相贴合，然后启动伸缩气缸21，伸缩气缸21向上模体12施加推力，上模体12运动的过程中对辅助弹簧32实现挤压，进而辅助弹簧32收缩，压力传感器30对压力进行反馈，上模仁对下模仁施加压力进行产品的成型，然后启动泵体23，泵体23通过连通管26将储液箱22内部的冷却液抽出，然后通过输液管27输送至冷却管24，进而冷却液在冷却管24内部流动的过程中将下模仁产生的热量带走，实现快速降温，然后冷却液再从回流管28流会至储液箱22的内部，实现循环使用。
(三)有益效果
本发明提供了一种手表配件精密成型模具。具备以下有益效果：
1、通过对模具的结构设计，使得该模具能够实现选择性使用，进而能够实现一套模具加工多个配件的目的，有利于降低模具开发所需要的成本需求，进而有利于工作的顺利进行。
2、通过冷却结构的设计，使得模具在进行使用时，具有良好的散热效果，有利于产品的制造成型，并且循环使用的设计，能够减少资源的浪费。
3、通过压力传感器设计，在模具进行产品加工时，能够对所产生的压力进行更好的把控，进而有利于对加工产品质量的把控。
附图说明
图1为本发明内部结构示意图；
图2为本发明整体结构示意图；
图3为本发明冷却管结构示意图；
图4为本发明图1中A处局部放大图；
图5为本发明图1中B处结构放大图。
其中，1、基座；2、支架；3、下模体；4、第一空腔；5、调节轴一；6、第一下模仁；7、第二下模仁；8、第一齿轮；9、第一电机；10、第一转轴；11、第二齿轮；12、上模体；13、第二空腔；14、调节轴二；15、第一上模仁；16、第二上模仁；17、第三齿轮；18、第二电机；19、第二转轴；20、第四齿轮；21、伸缩气缸；22、储液箱；23、泵体；24、冷却管；25、电动推杆；26、连通管；27、输液管；28、回流管；29、滑槽；30、压力传感器；31、限位杆；32、辅助弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-5所示，本发明实施例提供一种手表配件精密成型模具，包括基座1，基座1的上表面固定连接有支架2，基座1的上表面且位于支架2的内部固定连接有下模体3，下模体3的内部开设有第一空腔4，第一空腔4的内部通过轴承转动连接有调节轴一5，用于调节第一下模仁6与第二下模仁7，调节轴一5的外表面固定连接有第一下模仁6与第二下模仁7，用于对不同产品的加工，第一下模仁6与第二下模仁7呈调节轴一5对称设置，调节轴一5的外表面且靠近边缘处固定连接有第一齿轮8，下模体3的侧壁固定连接有第一电机9，为第二齿轮11的转动提供动力，第一电机9的输出端固定连接有第一转轴10，第一转轴10远离第一电机9的一端延伸至第一空腔4的内部并固定连接有第二齿轮11，下模体3的上表面且靠近两侧边缘处固定连接有电动推杆25，控制冷却管24的升降运动，电动推杆25的活动端固定连接有冷却管24，用于产品成型中模具的散热，支架2的内顶部固定连接有伸缩气缸21，控制上模体12的运动，伸缩气缸21的活动端固定连接有上模体12，上模体12的内部开设有第二空腔13，第二空腔13的内部通过轴承转动连接有调节轴二14，用于调节第一上模仁15与第二上模仁16，调节轴二14的外表面固定连接有第一上模仁15与第二上模仁16，用于对不同产品制造的施压，第一上模仁15与第二上模仁16呈调节轴二14对称设置，调节轴二14的外表面且靠近边缘处固定连接有第三齿轮17，上模体12的侧壁固定连接有第二电机18，控制第四齿轮20的转动，第二电机18的输出端固定连接有第二转轴19，第二转轴19远离第二电机18的一端延伸至第二空腔13的内部并固定连接有第四齿轮20，上模体12的下表面开设有滑槽29，支架2的顶部固定连接有储液箱22、泵体23，用于冷却液的存储与输送。
下模体3的上表面且位于第一空腔4的两侧均固定连接有压力传感器30，便于模具使用中对压力的把控，压力传感器30的表面设置有限位杆31，限位杆31的顶部延伸至滑槽29的内部，对上模体12具有限位和导向的作用，同时防止辅助弹簧32产生倾斜，压力传感器30与上模体12之间固定连接有辅助弹簧32，辅助弹簧32位于限位杆31的外表面，便于压力值的传递。
储液箱22与泵体23之间固定连接有连通管26，泵体23的输出端固定连接有输液管27，输液管27远离泵体23的一端与冷却管24的右端固定连接，输液管27为软质橡胶材料制成，不影响冷却管24的运动。
冷却管24的左端固定连接有回流管28，回流管28远离冷却管24的一端与储液箱22相连通，回流管28为软质橡胶材质制成，便于实现循环冷却，同时有利于冷却管24的运动。
第一齿轮8与第二齿轮11的位置相对应，第一齿轮8与第二齿轮11相啮合，便于实现对调节轴一5的控制。
第三齿轮17与第四齿轮20的位置相对应，第三齿轮17与第四齿轮20相啮合，便于实现对调节轴二14的控制。
第二下模仁7与第二上模仁16相配合，用于一种产品的加工。
第一下模仁6与第一上模仁15相配合，用于另一种产品的加工，实现同一模具对不同配件的加工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种手表配件精密成型模具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定连接有支架(2)，所述基座(1)的上表面且位于支架(2)的内部固定连接有下模体(3)，所述下模体(3)的内部开设有第一空腔(4)，所述第一空腔(4)的内部通过轴承转动连接有调节轴一(5)，所述调节轴一(5)的外表面固定连接有第一下模仁(6)与第二下模仁(7)，所述第一下模仁(6)与第二下模仁(7)呈调节轴一(5)对称设置，所述调节轴一(5)的外表面且靠近边缘处固定连接有第一齿轮(8)，所述下模体(3)的侧壁固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)远离第一电机(9)的一端延伸至第一空腔(4)的内部并固定连接有第二齿轮(11)，所述下模体(3)的上表面且靠近两侧边缘处固定连接有电动推杆(25)，所述电动推杆(25)的活动端固定连接有冷却管(24)，所述支架(2)的内顶部固定连接有伸缩气缸(21)，所述伸缩气缸(21)的活动端固定连接有上模体(12)，所述上模体(12)的内部开设有第二空腔(13)，所述第二空腔(13)的内部通过轴承转动连接有调节轴二(14)，所述调节轴二(14)的外表面固定连接有第一上模仁(15)与第二上模仁(16)，所述第一上模仁(15)与第二上模仁(16)呈调节轴二(14)对称设置，所述调节轴二(14)的外表面且靠近边缘处固定连接有第三齿轮(17)，所述上模体(12)的侧壁固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定连接有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)远离第二电机(18)的一端延伸至第二空腔(13)的内部并固定连接有第四齿轮(20)，所述上模体(12)的下表面开设有滑槽(29)，所述支架(2)的顶部固定连接有储液箱(22)、泵体(23)；所述第一齿轮(8)与第二齿轮(11)的位置相对应，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(11)相啮合；所述第三齿轮(17)与第四齿轮(20)的位置相对应，所述第三齿轮(17)与第四齿轮(20)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种手表配件精密成型模具，其特征在于：所述下模体(3)的上表面且位于第一空腔(4)的两侧均固定连接有压力传感器(30)，所述压力传感器(30)的表面设置有限位杆(31)，所述限位杆(31)的顶部延伸至滑槽(29)的内部，所述压力传感器(30)与上模体(12)之间固定连接有辅助弹簧(32)，所述辅助弹簧(32)位于限位杆(31)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种手表配件精密成型模具，其特征在于：所述储液箱(22)与泵体(23)之间固定连接有连通管(26)，所述泵体(23)的输出端固定连接有输液管(27)，所述输液管(27)远离泵体(23)的一端与冷却管(24)的右端固定连接，所述输液管(27)为软质橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种手表配件精密成型模具，其特征在于：所述冷却管(24)的左端固定连接有回流管(28)，所述回流管(28)远离冷却管(24)的一端与储液箱(22)相连通，所述回流管(28)为软质橡胶材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种手表配件精密成型模具，其特征在于：所述第二下模仁(7)与第二上模仁(16)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种手表配件精密成型模具，其特征在于：所述第一下模仁(6)与第一上模仁(15)相配合。
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