CN218366226U - 一种便于控制料流速度的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于控制料流速度的注塑模具,包括底座,所述底座的顶部固定分别连接连接有下模下模具和气缸,所述气缸的输出端固定连接有上模具,所述上模具的顶部固定连接有进料管,所述进料管的表面通过轴承转动连接有转动轴,所述转动轴的表面分别固定连接有调节板和齿轮,所述调节板与进料管内壁尺寸相适配,所述转动轴的一端固定连接有转把,所述进料管的一侧固定连接有弹簧筒,所述弹簧筒的顶固固定连接有卡块。本实用新型通过转动轴、调节板、齿轮和转把之间的配合下,使其能够调节进料管内空间的大小,从而方便对流量以及速度进行调节,防止进料时形成空泡,进而大大提高产品成型后的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具相关技术领域,具体为一种便于控制料流速度的注塑模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具一般包括上模具和下模具两个部分,二者可分可合。
现有的注塑模具进行注塑时,难以对注塑时的进料流速进行控制,从而进料时易形成空泡,进而降低产品成型后的质量,增加不良品的数量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于控制料流速度的注塑模具,以解决上述不便于对进料流速进行控制提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种便于控制料流速度的注塑模具,包括底座,所述底座的顶部固定分别连接连接有下模下模具和气缸,所述气缸的输出端固定连接有上模具,所述上模具的顶部固定连接有进料管,所述进料管的表面通过轴承转动连接有转动轴,所述转动轴的表面分别固定连接有调节板和齿轮,所述调节板与进料管内壁尺寸相适配,所述转动轴的一端固定连接有转把,所述进料管的一侧固定连接有弹簧筒,所述弹簧筒的顶固固定连接有卡块,所述卡块位于齿轮的内侧。
进一步的,所述底座的顶部固定连接有导向杆,所述上模具的一侧固定连接有连接块,所述连接块的内壁贯穿有导向杆,所述导向杆的表面开设有外螺纹,所述外螺纹的表面螺纹连接有羊角螺母。
进一步的,所述导向杆的表面套接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别与连接块和底座表面相抵触。
进一步的,所述下模下模具的顶部开设有定位孔,所述定位孔的数量为四组。
进一步的,所述上模具的底部固定连接有定位销,所述定位销的外径与定位孔内壁尺寸相适配。
进一步的,所述进料管的一侧固定连接有刻度盘,所述转动轴相对转把的另一端固定连接有指针,所述转动轴的表面贯穿刻度盘内壁。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
(1)本实用新型通过转动轴、调节板、齿轮和转把之间的配合下,使其能够调节进料管内空间的大小,从而方便对流量以及速度进行调节,防止进料时形成空泡,进而大大提高产品成型后的质量。
(2)本实用新型通过导向杆、连接块、外螺纹和羊角螺母之间的配合下,使其可以可以对下模下模具和上模具之间起到导向定位作用,从而避免下模下模具与上模具贴合时发生错位的情况,进而提高注塑件的生产质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型进料管剖开结构示意图;
图3是本实用新型转动轴结构示意图;
图4是本实用新型刻度盘结构示意图。
图中:1、底座;2、下模具;3、上模具;4、进料管;5、转动轴;6、调节板;7、齿轮;8、转把;9、弹簧筒;10、卡块;11、气缸;12、导向杆;13、连接块;14、外螺纹;15、羊角螺母;16、压缩弹簧;17、定位孔;18、定位销;19、刻度盘;20、指针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种便于控制料流速度的注塑模具,包括底座1,底座1的顶部固定分别连接连接有下模下模具2和气缸11,气缸11的输出端固定连接有上模具3,上模具3的顶部固定连接有进料管4,进料管4的表面通过轴承转动连接有转动轴5,转动轴5的表面分别固定连接有调节板6和齿轮7,调节板6与进料管4内壁尺寸相适配,转动轴5的一端固定连接有转把8,进料管4的一侧固定连接有弹簧筒9,弹簧筒9的顶固固定连接有卡块10,卡块10位于齿轮7的内侧,通过弹簧筒9自身的弹簧力作用下,使其可以自动将卡块10插接在齿轮7内,从而完成对齿轮7的限位。
具体的,底座1的顶部固定连接有导向杆12,上模具3的一侧固定连接有连接块13,连接块13的内壁贯穿有导向杆12,导向杆12的表面开设有外螺纹14,外螺纹14的表面螺纹连接有羊角螺母15,通过连接块13的表面开设外螺纹14,使其可以通过羊角螺母15与外螺纹14表面进行螺纹连接,从而保证了下模下模具2和上模具3的高度位置。
具体的,导向杆12的表面套接有压缩弹簧16,压缩弹簧16的两端分别与连接块13和底座1表面相抵触,通过压缩弹簧16的设置,通过压缩弹簧16的弹簧力作用下,使其可以对下模下模具2和上模具3开模时可以起到缓冲支撑作用,从而提高开模的效率。
具体的,下模下模具2的顶部开设有定位孔17,定位孔17的数量为四组,通过定位孔17的四组设置,使其可以对下模下模具2四周起到定位导向作用。
具体的,上模具3的底部固定连接有定位销18,定位销18的外径与定位孔17内壁尺寸相适配,通过定位销18的外径尺寸与定位孔17相适配,使其可以对下模下模具2和上模具3合模时更加稳定。
具体的,进料管4的一侧固定连接有刻度盘19,转动轴5相对转把8的另一端固定连接有指针20,转动轴5的表面贯穿刻度盘19内壁,通过指针20的设置,使其可以通过刻度盘19进行对齐查看,从而可以明确查看角度变换,以便于测算出流量的速度
本实用新型的工作原理:使用时,首先通过进料管4可以进行进料,在进料时,先将卡块10进行拉伸,从而可以将弹簧筒9进行拉伸,使其可以将卡块10与齿轮7内壁进行分离,这时通过手动将转把8进行转动,以便于可以将转把8带动转动轴5进行转动,从而可以将调节板6进行角度调节,以便于可以控制进料管4内进料的速度,防止进料时形成空泡,然后调节所需要的角度时,通过释放卡块10,在弹簧筒9的反弹力作用下,使其可以自动将卡块10重新卡接在齿轮7内,从而完成对转动轴5的限位,通过气缸11的驱动,使其可以将上模具3与下模下模具2之间进行合模,通过导向杆12与连接块13之间进行滑动,从而可以控制上模具3移动时的稳定性,避免下模下模具2与上模具3贴合时发生错位的情况,通过羊角螺母15与外螺纹14之间进行螺纹连接,从而可以控制上模具3上升的高度进行限位,从而便于使用者对上模具3进行使用,通过定位孔17和定位销18之间进行定位安装,从而进一步提高了下模下模具2和上模具3之间的导向性能,以便于保证了下模下模具2和上模具3合模时的稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于控制料流速度的注塑模具,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定分别连接连接有下模下模具(2)和气缸(11),所述气缸(11)的输出端固定连接有上模具(3),所述上模具(3)的顶部固定连接有进料管(4),所述进料管(4)的表面通过轴承转动连接有转动轴(5),所述转动轴(5)的表面分别固定连接有调节板(6)和齿轮(7),所述调节板(6)与进料管(4)内壁尺寸相适配,所述转动轴(5)的一端固定连接有转把(8),所述进料管(4)的一侧固定连接有弹簧筒(9),所述弹簧筒(9)的顶固固定连接有卡块(10),所述卡块(10)位于齿轮(7)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于控制料流速度的注塑模具,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有导向杆(12),所述上模具(3)的一侧固定连接有连接块(13),所述连接块(13)的内壁贯穿有导向杆(12),所述导向杆(12)的表面开设有外螺纹(14),所述外螺纹(14)的表面螺纹连接有羊角螺母(15)。
3.根据权利要求2所述的一种便于控制料流速度的注塑模具,其特征在于:所述导向杆(12)的表面套接有压缩弹簧(16),所述压缩弹簧(16)的两端分别与连接块(13)和底座(1)表面相抵触。
4.根据权利要求1所述的一种便于控制料流速度的注塑模具,其特征在于:所述下模下模具(2)的顶部开设有定位孔(17),所述定位孔(17)的数量为四组。
5.根据权利要求4所述的一种便于控制料流速度的注塑模具,其特征在于:所述上模具(3)的底部固定连接有定位销(18),所述定位销(18)的外径与定位孔(17)内壁尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种便于控制料流速度的注塑模具,其特征在于:所述进料管(4)的一侧固定连接有刻度盘(19),所述转动轴(5)相对转把(8)的另一端固定连接有指针(20),所述转动轴(5)的表面贯穿刻度盘(19)内壁。
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CN202222764359.9U CN218366226U (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 一种便于控制料流速度的注塑模具 |
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CN117067518A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-17 | 福建省三泰模具有限公司 | 一种可控制料流速度的模具及制造工艺 |
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CN117067518A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-17 | 福建省三泰模具有限公司 | 一种可控制料流速度的模具及制造工艺 |
CN117067518B (zh) * | 2023-10-13 | 2024-02-23 | 福建省三泰模具有限公司 | 一种可控制料流速度的模具及制造工艺 |
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