CN220612207U - 一种新型浇铸模具 - Google Patents
一种新型浇铸模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220612207U CN220612207U CN202321521171.XU CN202321521171U CN220612207U CN 220612207 U CN220612207 U CN 220612207U CN 202321521171 U CN202321521171 U CN 202321521171U CN 220612207 U CN220612207 U CN 220612207U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- rod
- novel casting
- sliding
- casting mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 9
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种新型浇铸模具。所述新型浇铸模具包括底座；壳体，所述壳体固定安装在所述底座上；两个调节板，所述调节板对称密封滑动安装在所述壳体内；顶板，所述顶板密封滑动安装在所述壳体内；两个滑动杆，两个所述滑动杆对称滑动安装在所述壳体上，且所述滑动杆的一端延伸至壳体内并与所述调节板固定连接；连杆，所述连杆固定安装在所述滑动杆的另一端。本实用新型提供的新型浇铸模具具有可以进行调节，且调节方便，方便对不同大小的工件进行浇铸，使用方便，使用局限性小的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇铸设备技术领域，尤其涉及一种新型浇铸模具。
背景技术
浇铸设备是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一。
专利文件(202022738730.5)公开了一种建筑工程用浇铸模具，包括固定底座，所述固定底座的上端固定有第一固定侧板，所述第一固定侧板对称设置有两个，所述第一固定侧板的上端固定有浇铸底模，所述浇铸底模的上端开设有水冷槽，所述浇铸底模的上端设置有盖板，所述盖板的底端固定有卡块，所述水冷槽与卡块为卡合连接，所述浇铸底模的内侧开设有浇铸槽，所述盖板的内侧开设有进料口，所述固定底座的内侧开设有限位槽。该建筑工程用浇铸模具，启动电机带动螺纹套筒转动，通过螺纹套筒与螺纹杆的丝杆连接带动推板沿着浇铸槽向上移动，第二固定侧板与滑动板的滑动连接对推板进行限位处理，推板将冷却后的浇筑物顶出，实现了对浇铸物的便于取出处，但是其无法进行调节，无法对不同大小的工件进行浇铸，使用不方便。
因此，有必要提供一种新的新型浇铸模具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可以进行调节，且调节方便，方便对不同大小的工件进行浇铸，使用方便，使用局限性小的新型浇铸模具。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的新型浇铸模具包括：底座；壳体，所述壳体固定安装在所述底座上；两个调节板，所述调节板对称密封滑动安装在所述壳体内；顶板，所述顶板密封滑动安装在所述壳体内；两个滑动杆，两个所述滑动杆对称滑动安装在所述壳体上，且所述滑动杆的一端延伸至壳体内并与所述调节板固定连接；连杆，所述连杆固定安装在所述滑动杆的另一端。
优选的，两个所述连杆上均固定安装有齿条，所述壳体上转动安装有转动杆，所述转动杆上固定安装有齿轮，两个所述齿条均与齿轮相啮合。
优选的，所述转动杆的底端固定安装有蜗轮，所述壳体上转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合。
优选的，所述壳体上开设有腔体，所述腔体内固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴与顶板固定连接。
优选的，所述壳体上对称开设有两个限位槽，两个所述齿条上均固定安装有L形稳定杆，所述L形稳定杆的一端延伸至对应的所述限位槽内并与对应的所述限位槽的内壁滑动连接。
优选的，所述限位槽内固定安装有定位杆，所述定位杆贯穿对应的所述L形稳定杆并与对应的所述L形稳定杆滑动连接。
优选的，所述蜗杆的一端固定安装有把手。
与相关技术相比较，本实用新型提供的新型浇铸模具具有如下有益效果：
本实用新型提供一种新型浇铸模具，所述壳体固定安装在所述底座上，可以对铸件进行成型，所述调节板对称密封滑动安装在所述壳体内，方便浇铸不同大小的铸件，提高使用的便利性，所述顶板密封滑动安装在所述壳体内，可以将成型后的铸件顶出壳体，方便铸件的取出，两个所述滑动杆对称滑动安装在所述壳体上，所述连杆固定安装在所述滑动杆的另一端，可以带动调节板运动。
附图说明
图1为本实用新型提供的新型浇铸模具的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的剖视结构示意图；
图3为图2所示的A部分放大示意图；
图4为图1所示的侧视剖视结构示意图；
图5为本实用新型的爆炸视图。
图中标号：1、底座；2、壳体；3、调节板；4、顶板；5、滑动杆；6、连杆；7、齿条；8、转动杆；9、齿轮；10、蜗轮；11、蜗杆；12、腔体；13、液压缸；14、限位槽；15、L形稳定杆；16、定位杆；17、把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-5，新型浇铸模具包括：底座1；壳体2，所述壳体2固定安装在所述底座1上；两个调节板3，所述调节板3对称密封滑动安装在所述壳体2内；顶板4，所述顶板4密封滑动安装在所述壳体2内；两个滑动杆5，两个所述滑动杆5对称滑动安装在所述壳体2上，且所述滑动杆5的一端延伸至壳体2内并与所述调节板3固定连接；连杆6，所述连杆6固定安装在所述滑动杆5的另一端。
两个所述连杆6上均固定安装有齿条7，所述壳体2上转动安装有转动杆8，所述转动杆8上固定安装有齿轮9，两个所述齿条7均与齿轮9相啮合，可以带动两个调节板3向着相互靠近或远离的方向运动，从而完成调节，达到浇铸不同大小铸件的目的。
所述转动杆8的底端固定安装有蜗轮10，所述壳体2上转动安装有蜗杆11，所述蜗杆11与蜗轮10相啮合，可以使齿轮9转动，并且可以进行自锁，防止两个调节板3出现意外滑动。
所述壳体2上开设有腔体12，所述腔体12内固定安装有液压缸13，所述液压缸13的输出轴与顶板4固定连接，可以带动顶板4运动，从而将铸件推出壳体2。
所述壳体2上对称开设有两个限位槽14，两个所述齿条7上均固定安装有L形稳定杆15，所述L形稳定杆15的一端延伸至对应的所述限位槽14内并与对应的所述限位槽14的内壁滑动连接，可以提高齿条7的运动稳定性，并对两个调节板3的运动距离进行限制，从而使调节板3运动至最大位置时依然不会对顶板4的运动造成影响。
所述限位槽14内固定安装有定位杆16，所述定位杆16贯穿对应的所述L形稳定杆15并与对应的所述L形稳定杆15滑动连接，可以防止L形稳定杆15发生脱落，进一步提高装置的稳定性。
所述蜗杆11的一端固定安装有把手17，方便对蜗杆11进行转动。
本实用新型提供的新型浇铸模具的工作原理如下：
使用时，将浇铸原料放置在壳体2内进行浇铸；浇铸完成后，启动液压缸13，液压缸13带动顶板4向上运动，顶板4将成型后的铸件推出壳体2，从而方便了取出铸件，铸件取出后，反向启动液压缸13，使顶板4复位即可；
调节时，转动把手17，把手17带动蜗杆11转动，蜗杆11带动蜗轮10转动，蜗轮10带动转动杆8转动，转动杆8带动齿轮9转动，齿轮9带动两个齿条7向着相互靠近的方向运动，两个齿条7通过两个连杆6带动两个滑动杆5向着相互靠近的方向运动，两个滑动杆5带动两个调节板3向着相互靠近的方向运动，当两个调节板3运动至合适位置后，停止转动把手17即可，完成调节，可以根据需要浇铸不同大小的铸件，提高了使用便利性。
与相关技术相比较，本实用新型提供的新型浇铸模具具有如下有益效果：
本实用新型提供一种新型浇铸模具，所述壳体2固定安装在所述底座1上，可以对铸件进行成型，所述调节板3对称密封滑动安装在所述壳体2内，方便浇铸不同大小的铸件，提高使用的便利性，所述顶板4密封滑动安装在所述壳体2内，可以将成型后的铸件顶出壳体2，方便铸件的取出，两个所述滑动杆5对称滑动安装在所述壳体2上，所述连杆6固定安装在所述滑动杆5的另一端，可以带动调节板3运动。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种新型浇铸模具，其特征在于，包括：
底座；
壳体，所述壳体固定安装在所述底座上；
两个调节板，所述调节板对称密封滑动安装在所述壳体内；
顶板，所述顶板密封滑动安装在所述壳体内；
两个滑动杆，两个所述滑动杆对称滑动安装在所述壳体上，且所述滑动杆的一端延伸至壳体内并与所述调节板固定连接；
连杆，所述连杆固定安装在所述滑动杆的另一端。
2.根据权利要求1所述的新型浇铸模具，其特征在于，两个所述连杆上均固定安装有齿条，所述壳体上转动安装有转动杆，所述转动杆上固定安装有齿轮，两个所述齿条均与齿轮相啮合。
3.根据权利要求2所述的新型浇铸模具，其特征在于，所述转动杆的底端固定安装有蜗轮，所述壳体上转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合。
4.根据权利要求1所述的新型浇铸模具，其特征在于，所述壳体上开设有腔体，所述腔体内固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴与顶板固定连接。
5.根据权利要求2所述的新型浇铸模具，其特征在于，所述壳体上对称开设有两个限位槽，两个所述齿条上均固定安装有L形稳定杆，所述L形稳定杆的一端延伸至对应的所述限位槽内并与对应的所述限位槽的内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的新型浇铸模具，其特征在于，所述限位槽内固定安装有定位杆，所述定位杆贯穿对应的所述L形稳定杆并与对应的所述L形稳定杆滑动连接。
7.根据权利要求3所述的新型浇铸模具，其特征在于，所述蜗杆的一端固定安装有把手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321521171.XU CN220612207U (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 一种新型浇铸模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321521171.XU CN220612207U (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 一种新型浇铸模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220612207U true CN220612207U (zh) | 2024-03-19 |
Family
ID=90211628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321521171.XU Active CN220612207U (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 一种新型浇铸模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220612207U (zh) |
-
2023
- 2023-06-15 CN CN202321521171.XU patent/CN220612207U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212144447U (zh) | 铝合金压铸用速冷却式精密模具 | |
| CN115780765B (zh) | 汽车构件压铸模具及压铸方法 | |
| CN220612207U (zh) | 一种新型浇铸模具 | |
| CN212889117U (zh) | 一种汽车金属模具生产用固定装置 | |
| CN218460797U (zh) | 一种粘土砂铸造用砂套箱装置 | |
| CN112935075A (zh) | 一种便于调节的板材冲孔模具 | |
| CN217748846U (zh) | 一种高精度冲压模具 | |
| CN215144571U (zh) | 一种便于排气的铝合金压铸用精密模具 | |
| CN216370100U (zh) | 一种精密压铸件的压铸模具 | |
| CN211542102U (zh) | 一种用于密胺制品生产用的加热钢铸模具 | |
| CN219966383U (zh) | 一种五金件连续铸造设备 | |
| CN219211547U (zh) | 一种升降式成型模具 | |
| CN220805479U (zh) | 一种可调的粉末冶金压制模具 | |
| CN214720336U (zh) | 一种数控机床铸件铸造模具 | |
| CN215614911U (zh) | 一种带有定量结构的铝合金锭浇筑模具 | |
| CN217552989U (zh) | 一次性餐具快速成型模具 | |
| CN216441507U (zh) | 一种便于拆装的精密模具 | |
| CN218656783U (zh) | 一种砂型铸造用模具 | |
| CN215042976U (zh) | 一种模具用移动组件 | |
| CN219985765U (zh) | 一种齿轮冷加工挤压模具 | |
| CN218963934U (zh) | 一种砂型铸造装置 | |
| CN215919047U (zh) | 一种汽车零部件转向壳压铸模具 | |
| CN113680997B (zh) | 一种新能源汽车电机壳的铸造设备 | |
| CN218168690U (zh) | 一种铸造模具用脱模装置 | |
| CN220372173U (zh) | 一种便于脱模的汽车部件压铸成型设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |