CN111774999B - 一种用于陶瓷加工的打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种打磨设备，尤其涉及一种用于陶瓷加工的打磨设备。本发明要解决的技术问题是：提供一种进行均匀打磨、稳定固定的用于陶瓷加工的打磨设备。一种用于陶瓷加工的打磨设备，包括有：底板，用于安装整个装置；旋转组件，安装在底板上，通过电机提供动力；移动组件，安装在底板上；打磨组件，安装在移动组件上，通过与陶瓷持续接触进行打磨。本发明通过减速电机和放置板配合，可以自动对陶瓷进行旋转，提高了陶瓷表面打磨的均匀度，通过伸缩杆和弧形打磨板配合，可以在对陶瓷打磨的过程中，减少对陶瓷的损伤，通过第一齿轮和第二齿轮配合，可以自动对陶瓷表面上下进行均匀打磨，无需人工手动进行拉动。

Description

一种用于陶瓷加工的打磨设备
技术领域
本发明涉及一种打磨设备，尤其涉及一种用于陶瓷加工的打磨设备。
背景技术
陶瓷，陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源粘土经过淬取而成，在对陶瓷加工的过程中，需要对陶瓷表面进行打磨。
专利公开号为CN109514399A的专利公布了一种陶瓷打磨装置，包括动力箱，所述动力箱的顶部固定连接有陶瓷打磨装置，所述动力箱右侧的顶部设置有摇动把手，摇动把手的左侧固定连接有涡杆，涡杆的左侧贯穿动力箱并延伸至动力箱的内部，具备便于移动的优点，方便了使用者的使用，增强了陶瓷打磨装置的实用性，这样的方式可以对陶瓷表面进行打磨，但是打磨的不均匀，而且固定的不够稳定。
因此需要研发一种进行均匀打磨、稳定固定的用于陶瓷加工的打磨设备。
发明内容
为了克服现在对陶瓷打磨的方式打磨不均匀、而且固定的不高稳定的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种进行均匀打磨、稳定固定的用于陶瓷加工的打磨设备。
本发明的技术实施方案为：一种用于陶瓷加工的打磨设备，包括有：底板，用于安装整个装置；旋转组件，安装在底板上，通过电机提供动力；移动组件，安装在底板上；打磨组件，安装在移动组件上，通过与陶瓷持续接触进行打磨。
进一步说明，旋转组件包括有：减速电机，安装在底板上；放置板，安装在减速电机的输出轴上。
进一步说明，移动组件包括有：支杆，支杆至少有两个，安装在底板上；推杆，滑动安装在支杆上；推盘，安装在减速电机的输出轴上，推盘与推杆配合；压力弹簧，安装在推杆与支杆之间。
进一步说明，打磨组件包括有：伸缩杆，滑动式安装在推杆上；方型杆，均安装在伸缩杆之间；第一弹簧，安装在伸缩杆与推杆之间；弧形打磨板，安装在伸缩杆内端上；第二弹簧，安装在伸缩杆和弧形打磨板之间。
进一步说明，还包括有：第一皮带轮，安装在减速电机的输出轴上；转杆，转动式安装在底板上；第二皮带轮，安装在转杆上；平皮带，安装在第二皮带轮与第一皮带轮之间；第一齿轮，安装在转杆上；第二齿轮，转动式安装在底板上，第二齿轮与第一齿轮啮合；滑杆，底板上开有第一滑槽，滑杆滑动式安装在第一滑槽内；第三弹簧，安装在滑杆与底板之间；导轨，安装在滑杆上；推块，安装在第二齿轮上，推块与导轨配合；滑轮，安装在底板上；拉线，连接在导轨上，拉线另一端绕过滑轮与方型杆连接。
进一步说明，还包括有：弧形固定板，第二滑槽至少为两个，开在放置板上，弧形固定板滑动式安装在第二滑槽内，弧形固定板相互配合；第四弹簧，安装在弧形固定板与放置板之间。
本发明的有益效果为：本发明通过减速电机和放置板配合，可以自动对陶瓷进行旋转，提高了陶瓷表面打磨的均匀度，通过伸缩杆和弧形打磨板配合，可以在对陶瓷打磨的过程中，减少对陶瓷的损伤，通过第一齿轮和第二齿轮配合，可以自动对陶瓷表面上下进行均匀打磨，无需人工手动进行拉动，通过弧形固定板和第四弹簧配合，可以将陶瓷更加稳定的进行固定。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种立体结构示意图。
图3为本发明的第二种立体结构示意图。
图4为本发明A的立体结构示意图。
图中：1底板，2减速电机，3放置板，4支杆，5推杆，51推盘，52压力弹簧，6伸缩杆，61方型杆，7第一弹簧，8弧形打磨板，9第二弹簧，10第一皮带轮，11转杆，12第二皮带轮，13平皮带，14第一齿轮，15第二齿轮，16第一滑槽，17滑杆，18第三弹簧，19导轨，20推块，21滑轮，22拉线，23第二滑槽，24弧形固定板，25第四弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种用于陶瓷加工的打磨设备，如图1-3所示，包括有底板1、旋转组件、移动组件和打磨组件，底板1用于安装整个装置，底板1顶部中心位置设有旋转组件，通过电机提供动力，底板1顶部设有移动组件，移动组件上设有打磨组件，通过与陶瓷持续接触进行打磨。
如图1和2所示，旋转组件包括有减速电机2和放置板3，底板1顶部中心位置通过螺栓连接有减速电机2，减速电机2的输出轴上连接有放置板3。
如图1和2所示，移动组件包括有支杆4、推杆5、推盘51和压力弹簧52，底板1顶部均匀设有四个支杆4，支杆4顶端均滑动式设有推杆5，减速电机2的输出轴上设有推盘51，推盘51与推杆5配合，推杆5与支杆4之间连接有压力弹簧52。
如图1和2所示，打磨组件包括有伸缩杆6、方型杆61、第一弹簧7、弧形打磨板8和第二弹簧9，推杆5上均滑动式设有伸缩杆6，四根伸缩杆6之间滑动式设有方型杆61，伸缩杆6与推杆5之间连接有第一弹簧7，伸缩杆6内端均焊接有弧形打磨板8，伸缩杆6和弧形打磨板8之间连接有第二弹簧9。
上述实施例的具体操作流程：在需要对陶瓷进行打磨时，先将陶瓷放置在旋转组件上，然后启动旋转组件，随后通过移动组件带动打磨组件对陶瓷进行打磨，在对陶瓷打磨完毕后，关闭旋转组件，然后将打磨完毕的陶瓷取出即可。
将陶瓷放置在放置板3上，启动减速电机2转动，带动放置板3转动，在将陶瓷打磨完毕后，关闭减速电机2，如此，可以自动对陶瓷进行旋转，提高了陶瓷表面打磨的均匀度。
在减速电机2转动时，带动推盘51转动，在推盘51与推杆5接触时，逐渐推动推杆5向外滑动，压力弹簧52拉伸，推盘51与推杆5脱离时，在压力弹簧52的作用下带动推杆5向内滑动复位。
在推杆5向外滑动时，带动伸缩杆6向外滑动，进而带动弧形打磨板8向外移动，在第二弹簧9的作用下带动弧形打磨板8向内移动复位，同时，拉动方型杆61上下移动，带动伸缩杆6上下滑动，从而带动弧形打磨板8及其上装置上下移动，在推杆5向内滑动复位时，带动伸缩杆6及其上装置内移动复位，此时，弧形打磨板8与陶瓷表面接触时，伸缩杆6进行收缩，第二弹簧9压缩，如此，可以在对陶瓷打磨的过程中，减少对陶瓷的损伤。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1和4所示，还包括有第一皮带轮10、转杆11、第二皮带轮12、平皮带13、第一齿轮14、第二齿轮15、滑杆17、第三弹簧18、导轨19、推块20、滑轮21和拉线22，减速电机2的输出轴上设有第一皮带轮10，底板1顶部右侧转动式设有转杆11，转杆11上部设有第二皮带轮12，第二皮带轮12与第一皮带轮10之间绕有平皮带13，转杆11下部设有第一齿轮14，底板1顶部右侧转动式设有第二齿轮15，第二齿轮15与第一齿轮14啮合，底板1顶部右侧开有第一滑槽16，第一滑槽16内滑动式设有滑杆17，滑杆17与底板1之间连接有第三弹簧18，滑杆17顶部焊接有导轨19，第二齿轮15底部设有推块20，推块20与导轨19配合，底板1顶部右侧转动式设有滑轮21，导轨19后侧连接有拉线22，拉线22另一端绕过滑轮21与方型杆61连接。
如图1和3所示，还包括有弧形固定板24和第四弹簧25，放置板3顶部均匀开有四个第二滑槽23，第二滑槽23内均滑动式设有弧形固定板24，弧形固定板24相互配合，弧形固定板24与放置板3之间均连接有第四弹簧25。
上述实施例的具体操作流程：在减速电机2逆时针转动时，带动第一皮带轮10逆时针转动，通过平皮带13带动第二皮带轮12逆时针转动，进而带动转杆11逆时针转动，带动第一齿轮14逆时针转动，从而带动第二齿轮15顺时针转动，带动推块20顺时针转动，在推块20与导轨19接触时，推动导轨19向前移动，使得滑杆17向前滑动，第三弹簧18拉伸，拉动拉线22向前移动，带动方型杆61向下移动，第一弹簧7被压缩，推块20与导轨19脱离时，在第三弹簧18的作用下带动导轨19及其上装置向后移动复位，拉线22放松，在第一弹簧7的作用下，方型杆61向上移动复位，如此，可以自动对陶瓷表面上下进行均匀打磨，无需人工手动进行拉动。
在陶瓷与弧形固定板24接触时，推动弧形固定板24向外滑动，第四弹簧25压缩，在陶瓷打磨完毕，陶瓷与弧形固定板24脱离，在第四弹簧25的作用下带动弧形固定板24向内滑动复位，如此，可以将陶瓷更加稳定的进行固定。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (2)

1.一种用于陶瓷加工的打磨设备，其特征是，包括有：
底板，用于安装整个装置；
旋转组件，安装在底板上，通过电机提供动力；
移动组件，安装在底板上；
打磨组件，安装在移动组件上，通过与陶瓷持续接触进行打磨；
旋转组件包括有：
减速电机，安装在底板上；
放置板，安装在减速电机的输出轴上；
移动组件包括有：
支杆，支杆至少有两个，安装在底板上；
推杆，滑动安装在支杆上；
推盘，安装在减速电机的输出轴上，推盘与推杆配合；
压力弹簧，安装在推杆与支杆之间；
打磨组件包括有：
伸缩杆，滑动式安装在推杆上；
方型杆，均安装在伸缩杆之间；
第一弹簧，安装在伸缩杆与推杆之间；
弧形打磨板，安装在伸缩杆内端上；
第二弹簧，安装在伸缩杆和弧形打磨板之间；
还包括有：
第一皮带轮，安装在减速电机的输出轴上；
转杆，转动式安装在底板上；
第二皮带轮，安装在转杆上；
平皮带，安装在第二皮带轮与第一皮带轮之间；
第一齿轮，安装在转杆上；
第二齿轮，转动式安装在底板上，第二齿轮与第一齿轮啮合；
滑杆，底板上开有第一滑槽，滑杆滑动式安装在第一滑槽内；
第三弹簧，安装在滑杆与底板之间；
导轨，安装在滑杆上；
推块，安装在第二齿轮上，推块与导轨配合；
滑轮，安装在底板上；
拉线，连接在导轨上，拉线另一端绕过滑轮与方型杆连接。
2.按照权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的打磨设备，其特征是，还包括有：
弧形固定板，第二滑槽至少为两个，开在放置板上，弧形固定板滑动式安装在第二滑槽内，弧形固定板相互配合；
第四弹簧，安装在弧形固定板与放置板之间。
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