CN111645199B - 一种陶瓷加工用的弧面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抛光装置,尤其涉及一种陶瓷加工用的弧面抛光装置。本发明要解决的技术问题是如何设计一种操作简单,能够提高工作效率,并且节省人力的陶瓷加工用的弧面抛光装置。本发明提供了这样一种陶瓷加工用的弧面抛光装置,包括有:底板,其顶部连接有安装板;主轴,其转动式连接在安装板一侧;圆盘,其连接在主轴顶部;电机,其安装在底板顶部,电机的输出轴与主轴连接;滑座,其连接在安装板顶部另一侧;滑杆,其滑动式连接在滑座顶部;弧形刮刀,其连接在滑杆上;拉杆,其连接在滑杆上,拉杆与滑座滑动配合。本发明通过夹持机构、传动机构和弧形刮刀对陶瓷进行抛光,从而达到对陶瓷进行抛光的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种抛光装置,尤其涉及一种陶瓷加工用的弧面抛光装置。
背景技术
陶瓷是陶器与瓷器的统称,同时也是我国的一种工艺美术品,远在新石器时代,我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同,性质各异。陶,是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的,不透明、有细微气孔和微弱的吸水性,击之声浊。陶瓷在烧制完毕后其侧边通常会有一些毛刺,需要对陶瓷进行抛光处理。
目前,对陶瓷进行抛光处理的方式通常是由人工一手持砂纸,一手持陶瓷,使砂纸在陶瓷上反复摩擦对陶瓷进行抛光,上述方式操作过程较为繁琐,工作效率较低,并且在操作时需要人工反复摩擦,操作时较为耗费人力。
因此,需要设计一种操作简单,能够提高工作效率,并且节省人力的陶瓷加工用的弧面抛光装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服上述方式操作过程较为繁琐,工作效率较低,并且在操作时需要人工反复摩擦,操作时较为耗费人力的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单,能够提高工作效率,并且节省人力的陶瓷加工用的弧面抛光装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种陶瓷加工用的弧面抛光装置,包括有底板,其顶部连接有安装板;主轴,其转动式连接在安装板一侧;圆盘,其连接在主轴顶部;电机,其安装在底板顶部,电机的输出轴与主轴连接;滑座,其连接在安装板顶部另一侧;滑杆,其滑动式连接在滑座顶部;弧形刮刀,其连接在滑杆上;拉杆,其连接在滑杆上,拉杆与滑座滑动配合;夹持机构,其设置在主轴与圆盘之间;传动机构,其设置在夹持机构与滑杆之间。
优选地,夹持机构包括有楔形套,其滑动式连接在主轴上,楔形套与主轴转动配合;滑套,其为两个设置,两个滑套分别连接在圆盘顶部两侧;U形连杆,其为两根设置,两根U形连杆分别滑动式连接在两个滑套内,U形连杆底部转动式连接有接触轮,接触轮与楔形套接触;拉力弹簧,其为两个设置,两个拉力弹簧分别连接在两个U形连杆与圆盘两侧之间;弧形夹板,其为两块设置,两块弧形夹板分别连接在两侧U形连杆相互靠近的一侧;复位弹簧,其连接在楔形套与安装板之间。
优选地,传动机构包括有楔框,其连接在楔形套底部;导杆,其连接在楔形套底部一侧,导杆与底板滑动配合;推杆,其连接在滑杆上,推杆与楔框配合。
优选地,还包括有下料机构,下料机构包括有套筒,其连接在滑杆上部;拔杆,其滑动式连接在套筒内;传动齿条,其为两个设置,两个传动齿条分别连接在滑杆两侧;齿轮,其为两个设置,两个齿轮分别转动式连接在安装板顶部两侧,两侧齿轮分别与两侧传动齿条啮合;L形齿条,其为两个设置,两个L形齿条分别连接在拔杆两侧,两侧L形齿条分别与两侧齿轮啮合;放置架,其连接在底板顶部靠近主轴的一侧。
优选地,还包括有连接板,其连接在滑座顶部;弹性件,其连接在连接板与滑杆之间。
(3)有益效果
1.本发明通过夹持机构、传动机构和弧形刮刀对陶瓷进行抛光,从而达到对陶瓷进行抛光的效果。
2.本发明通过下料机构来对抛光完毕的陶瓷进行卸料,不需要人工频繁的卸料,有效的节省了人力。
3.本发明在操作时只需要放置陶瓷再拉动拉杆即可,操作简单,有效的提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的主视立体结构示意图。
图2为本发明的第一种局部立体结构图。
图3为本发明的第二种局部立体结构图。
图4为本发明的第三种局部立体结构图。
附图中的标记为:1-底板,2-安装板,3-主轴,4-圆盘,5-电机,50-滑座,6-滑杆,7-弧形刮刀,8-拉杆,9-夹持机构,90-楔形套,91-滑套,92-U形连杆,93-接触轮,94-拉力弹簧,95-弧形夹板,96-复位弹簧,10-传动机构,101-楔框,102-导杆,103-推杆,11-下料机构,111-套筒,112-拔杆,113-传动齿条,114-齿轮,115-L形齿条,116-放置架,12-连接板,13-弹性件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种陶瓷加工用的弧面抛光装置,如图1-3所示,包括有底板1、安装板2、主轴3、圆盘4、电机5、滑座50、滑杆6、弧形刮刀7和拉杆8,底板1顶部连接有安装板2,安装板2后侧转动式连接有主轴3,主轴3顶部连接有圆盘4,底板1顶部安装有电机5,电机5的输出轴与主轴3连接,安装板2顶部前侧连接有滑座50,滑座50顶部滑动式连接有滑杆6,滑杆6后侧连接有弧形刮刀7,滑杆6上连接有拉杆8,拉杆8与滑座50滑动配合,还包括有夹持机构9和传动机构10,主轴3与圆盘4之间设有夹持机构9,夹持机构9与滑杆6之间设有传动机构10。
夹持机构9包括有楔形套90、滑套91、U形连杆92、接触轮93、拉力弹簧94、弧形夹板95和复位弹簧96,主轴3上滑动式连接有楔形套90,楔形套90与主轴3转动配合,圆盘4顶部左右两侧均连接有滑套91,滑套91内滑动式连接有U形连杆92,U形连杆92底部转动式连接有接触轮93,接触轮93与楔形套90接触,U形连杆92与圆盘4之间连接有拉力弹簧94,两侧U形连杆92相互靠近的一侧均连接有弧形夹板95,楔形套90与安装板2之间连接有复位弹簧96。
传动机构10包括有楔框101、导杆102和推杆103,楔形套90底部前侧连接有楔框101,楔形套90底部后侧连接有导杆102,导杆102与底板1滑动配合,滑杆6后侧下部连接有推杆103,推杆103与楔框101配合。
当需要对陶瓷进行抛光时,可以使用本装置,初始时,拉力弹簧94为拉伸状态,首先使用者可以将陶瓷放置在两侧弧形夹板95之间的圆盘4顶部,随后推动拉杆8向后移动,拉杆8向后移动带动滑杆6向后移动,滑杆6向后移动带动其上全部装置一起向后移动,当推杆103向后移动至与楔框101接触后,推杆103继续向后移动推动楔框101向下移动,楔框101向下移动带动楔形套90向下移动,复位弹簧96被压缩,楔形套90向下移动使得其上的较大的部位不再与接触轮93接触,这时两侧U形连杆92在两侧拉力弹簧94的作用下相互靠近将陶瓷夹紧,两侧U形连杆92将陶瓷夹紧后接触轮93再次与楔形套90接触,这时弧形刮刀7也与陶瓷弧面接触,导杆102起导向作用,这时即可启动电机5带动主轴3转动,主轴3转动带动圆盘4转动,楔框101带动其上全部装置一起转动,从而带动陶瓷转动,陶瓷在转动时通过弧形刮刀7进行抛光,如此,就能够对陶瓷进行抛光,抛光完毕后,拉动拉杆8复位即可。
实施例2
在实施例1的基础上,如图4所示,还包括有下料机构11,下料机构11包括有套筒111、拔杆112、传动齿条113、齿轮114、L形齿条115和放置架116,滑杆6上部连接有套筒111,套筒111内滑动式连接有拔杆112,滑杆6左右两侧均连接有传动齿条113,安装板2顶部左右两侧均转动连接有齿轮114,两侧齿轮114分别与两侧传动齿条113啮合,拔杆112左右两侧均连接有L形齿条115,两侧L形齿条115分别与两侧齿轮114啮合,底板1顶部后侧连接有放置架116。
滑杆6在前后移动时带动传动齿条113前后移动,传动齿条113在向前移动时带动齿轮114转动,齿轮114转动带动L形齿条115向后移动,L形齿条115向后移动带动拔杆112向后移动,当传动齿条113在向前移动时,陶瓷也抛光完毕,这时传动齿条113向前移动带动齿轮114转动,齿轮114转动通过L形齿条115带动拔杆112向后移动,拔杆112向后移动将抛光完毕后陶瓷推至放置架116上,如此,就不需要人工频繁的将抛光完毕的陶瓷取出,有效的节省了人力。
如图4所示,还包括有连接板12和弹性件13,滑座50顶部前侧连接有连接板12,连接板12与滑杆6之间连接有弹性件13。
在需要放置陶瓷时,拉动拉杆8向前移动使得弹性件13被压缩即可放置陶瓷,放置完毕后,松开拉杆8在弹性件13的作用下拉杆8向后移动,如此就不需要人工频繁的拉动拉杆8前后移动,有效的节省了人力。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (2)
1.一种陶瓷加工用的弧面抛光装置,其特征在于,包括有:底板(1),其顶部连接有安装板(2);主轴(3),其转动式连接在安装板(2)一侧;圆盘(4),其连接在主轴(3)顶部;电机(5),其安装在底板(1)顶部,电机(5)的输出轴与主轴(3)连接;滑座(50),其连接在安装板(2)顶部另一侧;滑杆(6),其滑动式连接在滑座(50)顶部;弧形刮刀(7),其连接在滑杆(6)上;拉杆(8),其连接在滑杆(6)上,拉杆(8)与滑座(50)滑动配合;夹持机构(9),其设置在主轴(3)与圆盘(4)之间;传动机构(10),其设置在夹持机构(9)与滑杆(6)之间;
夹持机构(9)包括有:楔形套(90),其滑动式连接在主轴(3)上,楔形套(90)与主轴(3)转动配合;滑套(91),其为两个设置,两个滑套(91)分别连接在圆盘(4)顶部两侧;U形连杆(92),其为两根设置,两根U形连杆(92)分别滑动式连接在两个滑套(91)内,U形连杆(92)底部转动式连接有接触轮(93),接触轮(93)与楔形套(90)接触;拉力弹簧(94),其为两个设置,两个拉力弹簧(94)分别连接在两个U形连杆(92)与圆盘(4)两侧之间;弧形夹板(95),其为两块设置,两块弧形夹板(95)分别连接在两侧U形连杆(92)相互靠近的一侧;复位弹簧(96),其连接在楔形套(90)与安装板(2)之间;
传动机构(10)包括有:楔框(101),其连接在楔形套(90)底部;导杆(102),其连接在楔形套(90)底部一侧,导杆(102)与底板(1)滑动配合;推杆(103),其连接在滑杆(6)上,推杆(103)与楔框(101)配合;
还包括有下料机构(11),下料机构(11)包括有:套筒(111),其连接在滑杆(6)上部;拔杆(112),其滑动式连接在套筒(111)内;传动齿条(113),其为两个设置,两个传动齿条(113)分别连接在滑杆(6)两侧;齿轮(114),其为两个设置,两个齿轮(114)分别转动式连接在安装板(2)顶部两侧,两侧齿轮(114)分别与两侧传动齿条(113)啮合;L形齿条(115),其为两个设置,两个L形齿条(115)分别连接在拔杆(112)两侧,两侧L形齿条(115)分别与两侧齿轮(114)啮合;放置架(116),其连接在底板(1)顶部靠近主轴(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用的弧面抛光装置,其特征在于,还包括:连接板(12),其连接在滑座(50)顶部;弹性件(13),其连接在连接板(12)与滑杆(6)之间。
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