CN216030037U - 一种基于机械加工的金属零件表面处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其为一种基于机械加工的金属零件表面处理设备,包括:工作箱,所述工作箱正表面的左侧固定连接有壳体,所述壳体的内腔固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿至工作箱的内腔并固定连接有打磨轮一,所述打磨轮一远离电机的一端贯穿至工作箱的后侧并固定连接有主动转盘。该基于机械加工的金属零件表面处理设备,具备打磨效率高和省时省力的优点,在实际使用过程中,采用机械化处理,在省时省力的同时降低了使用者的工作强度,可以对金属金属零件整齐有序的进行摆放,打磨时只对单个金属零件进行打磨,使得打磨效果更好,机器打磨的效率高于手动打磨,便于使用者使用,提高了金属表面处理设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种基于机械加工的金属零件表面处理设备。
背景技术
金属零件在进行长期存放后,表面会产生锈迹,金属零件在使用时,需要将其表面的锈迹处理干净,在对金属进行处理时,普遍都是人工进行打磨,打磨效率低下,费时费力的同时增加了使用者的工作强度,使用机器处理时,金属零件会因摆放不够整齐或者同时出现数个金属零件,容易到至部分金属零件未打磨完成,不便于使用者使用,为解决上述问题,一种基于机械加工的金属零件表面处理设备,亟待开发。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于机械加工的金属零件表面处理设备,具备打磨效率高和省时省力的优点,解决了在对金属进行处理时,普遍都是人工进行打磨,打磨效率低下,费时费力的同时增加了使用者的工作强度,使用机器处理时,金属零件会因摆放不够整齐或者同时出现数个金属零件,容易到至部分金属零件未打磨完成,不便于使用者使用的问题。
为达成上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于机械加工的金属零件表面处理设备,包括:工作箱,所述工作箱正表面的左侧固定连接有壳体,所述壳体的内腔固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿至工作箱的内腔并固定连接有打磨轮一,所述打磨轮一远离电机的一端贯穿至工作箱的后侧并固定连接有主动转盘,所述工作箱正表面和背表面左侧的顶部均开设有腔体,所述腔体的内腔滑动连接有滑块,前侧滑块的正表面固定连接有电机二,所述电机二的输出轴贯穿至前侧滑块的后侧并固定连接有打磨轮二,所述打磨轮二远离电机二的一端通过转轴与后侧滑块转动连接,所述工作箱的顶部的右侧固定连接有放置板。
所述工作箱内腔的右侧转动连接有转动杆,所述转动杆的一端贯穿至工作箱的后侧并固定连接有从动转盘,所述主动转盘和从动转盘通过皮带传动连接,所述转动杆的表面固定连接有转动块,所述放置板底部的右侧固定连接有固定块一,所述固定块一的一端嵌入至工作箱的内部,所述固定块一内腔前侧和后侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有推动块,所述推动块的底部固定连接有连接块,所述工作箱内腔的底部固定连接有限位块,所述限位块的一侧转动连接有长块,所述长块的一侧转动连接有圆块,所述圆块与转动块相接触,所述长块远离限位块的一端与连接块转动连接,所述固定块一底部的左侧固定连接有固定块二,所述固定块二的右侧固定连接有弹簧一,所述弹簧一远离固定块二的一端与长块固定连接,所述放置板顶部的右侧开设有与推动块相适配的限位槽。
进一步的,作为本实用新型一种优选的,所述腔体的内腔设置有弹簧二,所述弹簧二的两端分别与滑块和工作箱固定连接。
进一步的,作为本实用新型一种优选的,所述工作箱的左侧固定连接有导向板,所述导向板呈三十度设置。
进一步的,作为本实用新型一种优选的,所述工作箱底部的四角均固定连接有滚轮架,所述滚轮架的内腔转动连接有滚轮。
进一步的,作为本实用新型一种优选的,所述工作箱的右侧固定连接有推手,所述推手的表面设置有防滑纹。
进一步的,作为本实用新型一种优选的,所述壳体的正表面开设有散热孔,所述散热孔的内腔固定连接有防尘网。
有益效果,本申请的技术方案具备如下技术效果:本实用新型通过电机、打磨轮一、主动转盘、转动杆、从动转盘、转动块、推动块、连接块和长块的配合使用,起到了对金属零件进行输送的作用,使得该基于机械加工的金属零件表面处理设备,具备打磨效率高和省时省力的优点,在实际使用过程中,采用机械化处理,在省时省力的同时降低了使用者的工作强度,可以对金属金属零件整齐有序的进行摆放,打磨时只对单个金属零件进行打磨,使得打磨效果更好,机器打磨的效率高于手动打磨,便于使用者使用,提高了金属表面处理设备的实用性,解决了在对金属进行处理时,普遍都是人工进行打磨,打磨效率低下,费时费力的同时增加了使用者的工作强度,使用机器处理时,金属零件会因摆放不够整齐或者同时出现数个金属零件,容易到至部分金属零件未打磨完成,不便于使用者使用的问题。
应当理解,前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型后视图;
图3为本实用新型局部结构立体拆分示意图;
图4为本实用新型图3中A的局部放大图;
图5为本实用新型局部结构立体示意图;
图6为本实用新型打磨轮一的立体结构示意图。
图中,各附图标记的含义如下:1、工作箱;2、壳体;3、电机一;4、打磨轮一;5、腔体;6、滑块;7、打磨轮二;8、放置板;9、主动转盘;10、转动杆;11、从动转盘;12、转动块;13、固定块一;14、滑槽;15、推动块;16、连接块;17、限位块;18、长块;19、圆块;20、固定块二;21、弹簧一;22、限位槽;23、弹簧二;24、导向板;25、滚轮架;26、滚轮;27、推手;28、散热孔;29、电机二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,为了更了解本实用新型的技术内容,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面,附图中示出了许多说明的实施例。应当理解,上面介绍的多种构思和实施例,以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图6所示:本实施例提供一种基于机械加工的金属零件表面处理设备,包括:工作箱1,工作箱1的左侧固定连接有导向板24,导向板24呈三十度设置,工作箱1的右侧固定连接有推手27,推手27的表面设置有防滑纹,工作箱1正表面的左侧固定连接有壳体2,壳体2的内腔固定连接有电机3,电机3的输出轴贯穿至工作箱1的内腔并固定连接有打磨轮一4,打磨轮一4远离电机3的一端贯穿至工作箱1的后侧并固定连接有主动转盘9,工作箱1正表面和背表面左侧的顶部均开设有腔体5,腔体5的内腔滑动连接有滑块6,前侧滑块6的正表面固定连接有电机二29,电机二29的输出轴贯穿至前侧滑块6的后侧并固定连接有打磨轮二7,打磨轮二7远离电机二29的一端通过转轴与后侧滑块3转动连接,工作箱1的顶部的右侧固定连接有放置板8。
工作箱1内腔的右侧转动连接有转动杆10,转动杆10的一端贯穿至工作箱1的后侧并固定连接有从动转盘11,主动转盘9和从动转盘11通过皮带传动连接,转动杆10的表面固定连接有转动块12,放置板8底部的右侧固定连接有固定块一13,固定块一13的一端嵌入至工作箱1的内部,固定块一13内腔前侧和后侧均开设有滑槽14,滑槽14的内腔滑动连接有推动块15,推动块15的底部固定连接有连接块16,工作箱1内腔的底部固定连接有限位块17,限位块17的一侧转动连接有长块18,长块18的一侧转动连接有圆块19,圆块19与转动块12相接触,长块18远离限位块17的一端与连接块16转动连接,固定块一13底部的左侧固定连接有固定块二20,固定块二20的右侧固定连接有弹簧一21,弹簧一21远离固定块二20的一端与长块18固定连接,放置板8顶部的右侧开设有与推动块15相适配的限位槽22。
具体的,腔体5的内腔设置有弹簧二23,弹簧二23的两端分别与滑块6和工作箱1固定连接。
本实施例中:通过弹簧二23的设置,弹簧二23的拉伸力带动滑块6向下移动,使得打磨轮二7与金属零件紧密接触,从而可以更好的对金属零件进行打磨。
具体的,工作箱1底部的四角均固定连接有滚轮架25,滚轮架25的内腔转动连接有滚轮26。
本实施例中:通过滚轮架25和滚轮26的配合使用,便于使用者将工作箱1移动至指定位置,提高了工作箱1在移动时的灵活性。
具体的,壳体2的正表面开设有散热孔28,散热孔28的内腔固定连接有防尘网。
本实施例中:通过散热孔28的设置,起到了对电机3进行散热的作用,延长了电机3的使用寿命,同时通过防尘网的设置,提高了壳体2内部的整洁度。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用者首先推动推手27将工作箱1移动至指定位置,而后将金属零件放置在放置板8的内腔中,启动电机3,电机3的输出轴带动打磨轮一4转动,打磨轮一4在转动时带动主动转盘9转动,主动转盘9通过表面的皮带带动从动转盘11转动,从动转盘11在转动时带动转动杆10转动,转动杆10带动转动块12旋转,由于长块18通过弹簧一21的收缩力使得圆块19与转动块12相接触,当转动块12在旋转时会带动长块18向右进行角度调节,当转动块12旋转至一定位置时,弹簧一21带动长块18向左进行角度调节,当长块18在进行角度调节时,长块18的一端带动连接块16和推动块15在滑槽14的内腔中滑动,推动块15在滑动时推动放置板8内腔中的金属零件进行滑动,由于打磨轮一4一直在旋转,使得金属零件在经过打磨轮一4时会对金属零件的表面进行打磨,弹簧二23通过拉伸力带动滑块6向下移动,滑块6带动打磨轮二7和电点机二29向下移动,启动电机二29,电机二29的输出轴带动打磨轮二7进行旋转,使得金属零件在经过打磨轮二7表面时打磨轮二7会对金属表面进行打磨,当金属零件打磨完成后,金属零件则通过导向板24输送至指定位置进行收集。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (6)
1.一种基于机械加工的金属零件表面处理设备,包括:工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)正表面的左侧固定连接有壳体(2),所述壳体(2)的内腔固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴贯穿至工作箱(1)的内腔并固定连接有打磨轮一(4),所述打磨轮一(4)远离电机(3)的一端贯穿至工作箱(1)的后侧并固定连接有主动转盘(9),所述工作箱(1)正表面和背表面左侧的顶部均开设有腔体(5),所述腔体(5)的内腔滑动连接有滑块(6),前侧滑块(6)的正表面固定连接有电机二(29),所述电机二(29)的输出轴贯穿至前侧滑块(6)的后侧并固定连接有打磨轮二(7),所述打磨轮二(7)远离电机二(29)的一端通过转轴与后侧滑块(6)转动连接,所述工作箱(1)的顶部的右侧固定连接有放置板(8);
所述工作箱(1)内腔的右侧转动连接有转动杆(10),所述转动杆(10)的一端贯穿至工作箱(1)的后侧并固定连接有从动转盘(11),所述主动转盘(9)和从动转盘(11)通过皮带传动连接,所述转动杆(10)的表面固定连接有转动块(12),所述放置板(8)底部的右侧固定连接有固定块一(13),所述固定块一(13)的一端嵌入至工作箱(1)的内部,所述固定块一(13)内腔前侧和后侧均开设有滑槽(14),所述滑槽(14)的内腔滑动连接有推动块(15),所述推动块(15)的底部固定连接有连接块(16),所述工作箱(1)内腔的底部固定连接有限位块(17),所述限位块(17)的一侧转动连接有长块(18),所述长块(18)的一侧转动连接有圆块(19),所述圆块(19)与转动块(12)相接触,所述长块(18)远离限位块(17)的一端与连接块(16)转动连接,所述固定块一(13)底部的左侧固定连接有固定块二(20),所述固定块二(20)的右侧固定连接有弹簧一(21),所述弹簧一(21)远离固定块二(20)的一端与长块(18)固定连接,所述放置板(8)顶部的右侧开设有与推动块(15)相适配的限位槽(22)。
2.根据权利要求1所述的一种基于机械加工的金属零件表面处理设备,其特征在于:所述腔体(5)的内腔设置有弹簧二(23),所述弹簧二(23)的两端分别与滑块(6)和工作箱(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于机械加工的金属零件表面处理设备,其特征在于:所述工作箱(1)的左侧固定连接有导向板(24),所述导向板(24)呈三十度设置。
4.根据权利要求1所述的一种基于机械加工的金属零件表面处理设备,其特征在于:所述工作箱(1)底部的四角均固定连接有滚轮架(25),所述滚轮架(25)的内腔转动连接有滚轮(26)。
5.根据权利要求1所述的一种基于机械加工的金属零件表面处理设备,其特征在于:所述工作箱(1)的右侧固定连接有推手(27),所述推手(27)的表面设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种基于机械加工的金属零件表面处理设备,其特征在于:所述壳体(2)的正表面开设有散热孔(28),所述散热孔(28)的内腔固定连接有防尘网。
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