CN216315979U - 一种鞋底加工用去毛边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋底加工用去毛边装置，包括底座，所述左支杆右端固定连接有第一弹簧，所述右支杆左端固定连接有第二弹簧，所述底座底部内壁中间固定连接有限位槽，所述电动机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆顶端固定连接有磨砂轮，所述磨砂轮内壁上转动连接有圆杆，所述梯形滑动块左侧中间靠近底部位置上固定连接有下支撑杆，所述第三弹簧底端固定连接有上支撑杆，所述上支撑杆和下支撑杆另一端均固定连接有压板。本实用新型中，利用第三弹簧使压板之间的鞋底被夹紧，利用第一弹簧、第二弹簧和限位槽配合限制磨砂轮的移动范围，让鞋底在前后移动时始终紧贴磨砂轮进行磨边工作。

Description

一种鞋底加工用去毛边装置

技术领域

本实用新型涉及鞋底加工领域，尤其涉及一种鞋底加工用去毛边装置。

背景技术

对于注塑成型的鞋底，分型面上不可避免存在毛边(相当于飞边)，毛边基本上围绕鞋底一圈，这些毛边必须去除。目前，采用的方法是工人拿着砂轮机直接进行去除，鞋子需要不停转动，操作很不方便且工作效率低，如果一不小心就会损伤鞋面，一般要熟练工人来完成。

中国专利文献201721135796.7公开了鞋底去毛边装置，其特征在于：包括鞋模、鞋模盖板及支架，鞋模盖板可翻转连接于支架上，鞋模盖板具有鞋底形状的开口，支架具有支架底板；去毛边工作时，鞋模盖板水平置于所述支架底板的上方，鞋模盖板与支架底板之间留出放置所述鞋模的空间，鞋模倒置于支架底板上，鞋模的底部朝上与所述开口对准，并且鞋模的高度设计使套设于鞋模上的鞋子的鞋底毛边正好外露于所述开口。该专利在进行鞋底去毛边加工时，需要人工对准切口，操作具有不安全性，而且比较麻烦，另外对于鞋底去毛边过程中产生的碎屑也未进行处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鞋底加工用去毛边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种鞋底加工用去毛边装置，包括底座，所述底座左侧内壁中间靠近顶部的位置上固定连接有左支杆，所述左支杆右端固定连接有第一弹簧，所述底座右侧内壁中间靠近顶部的位置上固定连接有右支杆，所述右支杆左端固定连接有第二弹簧，所述底座底部内壁中间固定连接有限位槽，所述限位槽底部内壁上滑动连接有电动机，所述电动机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆顶端固定连接有磨砂轮，所述磨砂轮内壁上转动连接有圆杆，且圆杆顶端与第一弹簧以及第二弹簧固定连接，所述转动杆中间外径上固定连接有圆盘，所述底座底部内壁右侧贯穿并设置有横向滑动槽，所述横向滑动槽内壁滑动连接有梯形滑动块，所述梯形滑动块后端中间靠近底部位置上固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆底部与底座固定连接，所述梯形滑动块左侧中间靠近底部位置上固定连接有下支撑杆，所述梯形滑动块顶部左侧中间位置下方贯穿并设置有竖向滑动槽，所述竖向滑动槽顶部中间固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧底端固定连接有上支撑杆，所述上支撑杆和下支撑杆另一端均固定连接有压板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一弹簧和第三弹簧均一直处于压缩状态。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二弹簧一直处于拉伸状态。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动机的宽度与限位槽的宽度一样。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上支撑杆和下支撑杆的宽度、厚度大小一样。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板的宽度与梯形滑动块的宽度一样。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上支撑杆与竖向滑动槽内壁滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先增加了底座，在底座的右侧设置了梯形滑动块，梯形滑动块在底座底部上的横向滑动槽内前后滑动，梯形滑动块左侧中间下方固定连接了下支撑杆，同时在梯形滑动块左侧中间上方设置了上支撑杆，上支撑杆的右端在位于梯形滑动块顶部左侧下方的竖向滑动槽内壁上滑动，且与固定在竖向滑动槽顶部下方的第三弹簧固定连接，第三弹簧处于压缩状态，在弹力作用下使得上支撑杆有向下滑动的趋势，上支撑杆和下支撑杆相近的一端均固定连接了压板，把需加工的鞋底放置在压板之间，在第三弹簧的弹力作用下即可将鞋底夹紧在上下压板之间。

2、本实用新型中，底座左侧顶部下方固定连接有左支杆，左支杆右端固定连接了第一弹簧，第一弹簧一直处于压缩状态，而与左支杆相对的位置上设置了右支杆，右支杆左端连接了第二弹簧，第二弹簧处于拉伸状态，第一弹簧和第二弹簧之间设置了圆杆，由于第一弹簧和第二弹簧在弹力作用下会推动圆杆向右移动，在圆杆底端外径上转动连接的磨砂轮也会一直向右移动，但是由于磨砂轮又通过转动杆与电动机连在一起，电动机在限位槽内只能进行小距离的左右滑动，因此磨砂轮移动的范围是限制在一定距离内的，当电动机工作时，转动杆转动带动磨砂轮转动，而磨砂轮在弹力作用下对鞋底会产生向右的推力，反过来鞋底会对磨砂轮产生向左的推力，这样即可让鞋底侧面一直紧贴磨砂轮外侧，只要再通过电动伸缩杆控制梯形滑动块的左右滑动即可让鞋底侧面的毛边全都被磨除，并且适用于各种形状大小的鞋底，不需要人工接触磨砂轮，保证了人身安全，此外在转动杆的外侧还设置了圆盘，用来收集打磨去毛边过程中产生的碎屑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鞋底加工用去毛边装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种鞋底加工用去毛边装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种鞋底加工用去毛边装置的俯视图。

图例说明：

1、底座；2、左支杆；3、第一弹簧；4、圆杆；5、第二弹簧；6、右支杆；7、磨砂轮；8、转动杆；9、电动机；10、限位槽；11、压板；12、下支撑杆；13、上支撑杆；14、梯形滑动块；15、电动伸缩杆；16、横向滑动槽；17、第三弹簧；18、竖向滑动槽；19、圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种鞋底加工用去毛边装置，包括底座1，底座1左侧内壁中间靠近顶部的位置上固定连接有左支杆2，左支杆2右端固定连接有第一弹簧3，底座1右侧内壁中间靠近顶部的位置上固定连接有右支杆6，右支杆6左端固定连接有第二弹簧5，第一弹簧3和第二弹簧5相互配合控制磨边装置的移动，底座1底部内壁中间固定连接有限位槽10，限位槽10用来限制磨边装置的移动范围，限位槽10底部内壁上滑动连接有电动机9，电动机9输出端固定连接有转动杆8，转动杆8顶端固定连接有磨砂轮7，磨砂轮7在高速转动时可以磨除鞋底的毛边，磨砂轮7内壁上转动连接有圆杆4，且圆杆4顶端与第一弹簧3以及第二弹簧5固定连接，利用圆杆4将磨砂轮7和第一弹簧3以及第二弹簧5连接一体，转动杆8中间外径上固定连接有圆盘19，用来收集磨边过程中产生的碎屑，底座1底部内壁右侧贯穿并设置有横向滑动槽16，横向滑动槽16内壁滑动连接有梯形滑动块14，梯形滑动块14后端中间靠近底部位置上固定连接有电动伸缩杆15，利用电动伸缩杆15控制梯形滑动块14的前后滑动，且电动伸缩杆15底部与底座1固定连接，梯形滑动块14左侧中间靠近底部位置上固定连接有下支撑杆12，梯形滑动块14顶部左侧中间位置下方贯穿并设置有竖向滑动槽18，竖向滑动槽18顶部中间固定连接有第三弹簧17，第三弹簧17底端固定连接有上支撑杆13，利用第三弹簧17控制上支撑杆13的上下滑动，上支撑杆13和下支撑杆12另一端均固定连接有压板11，压板11用来放置和夹紧待加工的鞋底。

第一弹簧3和第三弹簧17均一直处于压缩状态，利用压缩状态的第一弹簧3和第三弹簧17对物体产生向右和向下的推力，第二弹簧5一直处于拉伸状态，同样利用拉伸状态的第二弹簧5对物体产生向右的拉力，电动机9的宽度与限位槽10的宽度一样，限制电动机9在限位槽10内只能左右滑动，上支撑杆13和下支撑杆12的宽度、厚度大小一样，压板11的宽度与梯形滑动块14的宽度一样，上支撑杆13与竖向滑动槽18内壁滑动连接。

工作原理：首先控制电动伸缩杆15将梯形滑动块14推至装置的前端或者后端，然后向上稍抬上支撑杆13，将待加工的鞋底放置在压板11之间，第三弹簧17处于压缩状态，在弹力作用下向下推动上支撑杆13，而下支撑杆12是固定在梯形滑动块14上的，使得鞋底被夹紧在压板11之间，电动机9工作，使转动杆8转动且带动磨砂轮7转动，磨砂轮7内壁转动连接有圆杆4，圆杆4的顶端左边固定连接有第一弹簧3，处于压缩状态，圆杆4顶端右边固定连接有第二弹簧5，处于拉伸状态，在弹力作用下，使得圆杆4始终有向右移动的趋势，但是由于限位槽10的存在，使得电动机9只能沿着限位槽10内壁左右滑动小段距离，则整个磨边装置只能在一定范围内左右滑动，但是在弹力作用下始终有向右滑动的趋势，当梯形滑动块14在横向滑动槽16上往复运动时，位于压板11之间的鞋底侧边则会在弹力和压力作用下始终紧贴磨砂轮7外径，进行磨边，同时在转动杆8中间外径上还固定了圆盘19，可以对磨边过程中产生的碎屑进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种鞋底加工用去毛边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)左侧内壁中间靠近顶部的位置上固定连接有左支杆(2)，所述左支杆(2)右端固定连接有第一弹簧(3)，所述底座(1)右侧内壁中间靠近顶部的位置上固定连接有右支杆(6)，所述右支杆(6)左端固定连接有第二弹簧(5)，所述底座(1)底部内壁中间固定连接有限位槽(10)，所述限位槽(10)底部内壁上滑动连接有电动机(9)，所述电动机(9)输出端固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)顶端固定连接有磨砂轮(7)，所述磨砂轮(7)内壁上转动连接有圆杆(4)，且圆杆(4)顶端与第一弹簧(3)以及第二弹簧(5)固定连接，所述转动杆(8)中间外径上固定连接有圆盘(19)，所述底座(1)底部内壁右侧贯穿并设置有横向滑动槽(16)，所述横向滑动槽(16)内壁滑动连接有梯形滑动块(14)，所述梯形滑动块(14)后端中间靠近底部位置上固定连接有电动伸缩杆(15)，且电动伸缩杆(15)底部与底座(1)固定连接，所述梯形滑动块(14)左侧中间靠近底部位置上固定连接有下支撑杆(12)，所述梯形滑动块(14)顶部左侧中间位置下方贯穿并设置有竖向滑动槽(18)，所述竖向滑动槽(18)顶部中间固定连接有第三弹簧(17)，所述第三弹簧(17)底端固定连接有上支撑杆(13)，所述上支撑杆(13)和下支撑杆(12)另一端均固定连接有压板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底加工用去毛边装置，其特征在于：所述第一弹簧(3)和第三弹簧(17)均一直处于压缩状态。

3.根据权利要求1所述的一种鞋底加工用去毛边装置，其特征在于：所述第二弹簧(5)一直处于拉伸状态。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底加工用去毛边装置，其特征在于：所述电动机(9)的宽度与限位槽(10)的宽度一样。

5.根据权利要求1所述的一种鞋底加工用去毛边装置，其特征在于：所述上支撑杆(13)和下支撑杆(12)的宽度、厚度大小一样。

6.根据权利要求1所述的一种鞋底加工用去毛边装置，其特征在于：所述压板(11)的宽度与梯形滑动块(14)的宽度一样。

7.根据权利要求1所述的一种鞋底加工用去毛边装置，其特征在于：所述上支撑杆(13)与竖向滑动槽(18)内壁滑动连接。

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