CN111774663A - 一种铝板材切割机构 - Google Patents

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梁明霞
刘民
向苗苗
童彪
龙应
晏南军
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Abstract

本发明公开了一种铝板材切割机构，包括框架体，所述框架体包括上下布置的切割机构和运输机构；所述运输机构包括导板，所述导板上设有吹扫部，且通过齿轮齿条机构实现在轴向方向的往复移动；所述切割机构包括设置在两个所述支撑腿之间的横杆，所述横杆上设有可沿着其轴向方向往复移动的切割刀具。本发明可以对铝板的表面进行吹扫，提高铝板的质量，同时切割精准，无需采用人力搬运切割刀，提高了生产效率，减少了人工，极大地提高了生产力，减少了无用消耗，值得在本领域大量推广。

Description

一种铝板材切割机构
技术领域
本发明涉及铝板切割领域，具体的，涉及一种铝板材切割机构。
背景技术
在铝板的切割过程中，其端面带油严重，会影响铝板表面外观质量及后续箔轧针对等质量，达不到客户要求，经常被投诉，另外带油的铝带在退火后经常出现成品边部擦伤、边部色差等缺陷，致使铝带整体质量不高，现有技术中厂家通过吹扫装置吹扫掉带油，但是结构设计不合理，且还复杂，带油情况还是很严重，另外现有的吹扫装置并不能适应各种宽度的铝带，而且现在的切割铝板的方式费时费力，效率严重降低。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种铝板材切割机构，可以对铝板的表面进行吹扫，提高铝板的质量，同时切割精准，无需采用人力搬运切割刀，提高了生产效率。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种铝板材切割机构，包括框架体，所述框架体包括上下布置的切割机构和运输机构；
所述运输机构包括导板，所述导板上设有吹扫部，且通过齿轮齿条机构实现在轴向方向的往复移动；
所述切割机构包括设置在两个所述支撑腿之间的横杆，所述横杆上设有可沿着其轴向方向往复移动的切割刀具。
进一步，所述吹扫部包括设置在所述导板上的至少一个孔，所述孔连接有气管，所述气管的入口端连接有空压机。
进一步，所述运输机构包括设置于所述导板底部、且沿着所述导板的宽度方向设置的至少两个齿条，每个所述齿条均通过齿轮组实现齿条的移动。
进一步，所述齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述齿条啮合，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
进一步，所述第二齿轮的半径小于第一齿轮的半径。
进一步，所述切割刀具包括刀座和与所述刀座连接的刀具，所述刀座包括套设在所述横杆上的中空块，所述中空块的内部在于所述横杆的上端和下端对应的位置均设置导轮，所述导轮通过连接轴与所述中空块的内壁连接。
进一步，沿着所述导轮的外表面周向设置凹陷，所述凹陷与横杆的厚度相适配。
进一步，所述横杆上设置有刻度。
本发明的有益效果是：
本发明可以对铝板的表面进行吹扫，提高铝板的质量，同时切割精准，无需采用人力搬运切割刀，提高了生产效率，减少了人工，极大地提高了生产力，减少了无用消耗，值得在本领域大量推广。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：
附图1为本发明结构示意图；
附图2为运输机构结构示意图；
附图3为齿轮齿条机构结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。
本发明提出了一种铝板材切割机构，如图1-3所示，包括框架体1，框架体1在面板的下表面设置了4个支撑腿6，4个支撑腿6分别沿着宽度方向和长度方向布置，四者的顶点的连线呈矩形结构。
框架体的支撑腿6之间设置有上下布置的切割机构3和运输机构5。
运输机构5包括导板51，铝板放置在导板51上，导板51上设有吹扫部，且通过齿轮齿条机构实现在轴向方向的往复移动。吹扫部包括设置在导板51上的至少一个孔52，孔52连接有气管，即气管的输出端进入孔52中，气管的入口端连接有空压机，空压机将具有一定压力的空气导入气管中，用于对铝板进行吹扫。本实施例中孔52为条形孔、圆孔或者矩形孔。
导板51通过滑杆与滑轴连接，滑轴的数量为两个，滑轴固定在面板沿着长度方向布置的支撑腿6之间，滑杆可带动导板51在滑轴上滑动，即滑杆和滑轴为滑动连接。
运输机构包括设置于导板51底部、且沿着导板的宽度方向设置的至少两个齿条53，每个齿条均通过齿轮组实现齿条的移动，导板51与齿条53背离齿的一面连接，且为固定连接。齿条53与第一齿轮54啮合，第二齿轮55与第一齿轮54啮合，本实施例中，第二齿轮55为主动轮，为了提供更小的力，使得第二齿轮55的半径小于第一齿轮54的半径，齿条53、第一齿轮54和第二齿轮55可以设在外壳中，可通过伸出外壳的手柄实现第二齿轮55的转动，也可以通过转轴与第二齿轮55的中心连接，然后伸出外壳，在转轴上连接转动电机的方式，驱动第二齿轮55转动。
切割机构包括设置在两个支撑腿6之间的横杆2，横杆2上设有可沿着其轴向方向往复移动的切割刀具3，本实施例设有3个切割刀具3，横杆2上设置有刻度4，用于调整切割刀具3之间的距离，同时也可以校准切割的长度。
切割刀具3包括刀座31和与刀座31连接的刀具32，刀座包括套设在横杆上的中空块，中空块的内部在与横杆2的上端和下端对应的位置均设置导轮，导轮通过连接轴与中空块的内壁连接，导轮可围绕连接轴的轴线方向转动，且沿着导轮的外表面周向设置凹陷，凹陷与横杆2的厚度相适配。
刀具32为单刃螺旋铣刀，并通过设置在单刃螺旋铣刀上的转动电机实现转动，进而实现对铝板的切割。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种铝板材切割机构，其特征在于：包括框架体，所述框架体包括上下布置的切割机构和运输机构；
所述运输机构包括导板，所述导板上设有吹扫部，且通过齿轮齿条机构实现在轴向方向的往复移动；
所述切割机构包括设置在两个所述支撑腿之间的横杆，所述横杆上设有可沿着其轴向方向往复移动的切割刀具。
2.根据权利要求1所述的铝板材切割机构，其特征在于：所述吹扫部包括设置在所述导板上的至少一个孔，所述孔连接有气管，所述气管的入口端连接有空压机。
3.根据权利要求2所述的铝板材切割机构，其特征在于：所述运输机构包括设置于所述导板底部、且沿着所述导板的宽度方向设置的至少两个齿条，每个所述齿条均通过齿轮组实现齿条的移动。
4.根据权利要求3所述的铝板材切割机构，其特征在于：所述齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述齿条啮合，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
5.根据权利要求4所述的铝板材切割机构，其特征在于：所述第二齿轮的半径小于第一齿轮的半径。
6.根据权利要求1所述的铝板材切割机构，其特征在于：所述切割刀具包括刀座和与所述刀座连接的刀具，所述刀座包括套设在所述横杆上的中空块，所述中空块的内部在于所述横杆的上端和下端对应的位置均设置导轮，所述导轮通过连接轴与所述中空块的内壁连接。
7.根据权利要求6所述的铝板材切割机构，其特征在于：沿着所述导轮的外表面周向设置凹陷，所述凹陷与横杆的厚度相适配。
8.根据权利要求7所述的铝板材切割机构，其特征在于：所述横杆上设置有刻度。
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