CN218927344U - 一种光亮扁钢生产用磨皮除锈机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于光亮扁钢磨皮除锈技术领域，具体涉及一种光亮扁钢生产用磨皮除锈机，其中包括磨皮除锈机和光亮扁钢，所述磨皮除锈机包括底座，所述底座前侧上方固定安装有支板，所述支板前侧固定安装有电机，所述支板后侧设置有磨皮除锈机构，所述电机与磨皮除锈机构连接，所述底座上方固定安装有滑轨，所述滑轨上方开设有安置槽，所述磨皮除锈机构包括清理部，所述磨皮除锈机构包括主动轮以及三个从动轮，三个所述从动轮均与支板后侧轴承连接，且均匀分布于支板上，所述主动轮固定电机固定连接，该装置解决了当前无法高效率对光亮扁钢表面磨皮除锈的同时，自动通过对光亮扁钢表面进行吹气，从而便于操作人员观察磨皮除锈程度的问题。

Description

一种光亮扁钢生产用磨皮除锈机

技术领域

本实用新型属于光亮扁钢磨皮除锈技术领域，具体涉及一种光亮扁钢生产用磨皮除锈机。

背景技术

扁钢，是指宽12-300mm、厚3-60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材，扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。主要用途：扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯。

光亮扁钢加工完毕后表面与空气接触发生氧化，经常容易生锈，因此需要利用磨皮除锈剂对表面进行磨皮除锈工作，本技术方案采用的磨皮除锈机相对于传统除锈机，在保证磨皮除锈效率的同时，还能够自动对除锈下来的锈迹粉末进行清理，便于操作人员观察磨皮除锈情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光亮扁钢生产用磨皮除锈机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种光亮扁钢生产用磨皮除锈机，包括磨皮除锈机和光亮扁钢，所述磨皮除锈机包括底座，所述底座前侧上方固定安装有支板，所述支板前侧固定安装有电机，所述支板后侧设置有磨皮除锈机构，所述电机与磨皮除锈机构连接，所述底座上方固定安装有滑轨，所述滑轨上方开设有安置槽，所述磨皮除锈机构包括清理部。

本实用新型进一步说明，所述磨皮除锈机构包括主动轮以及三个从动轮，三个所述从动轮均与支板后侧轴承连接，且均匀分布于支板上，所述主动轮固定电机固定连接，所述主动轮与支板轴承连接，所述主动轮以及三个从动轮套接有打磨砂纸，所述打磨砂纸设置于安置槽的上方。

本实用新型进一步说明，所述清理部包括转杆，所述转杆表面设置有凸块，所述主动轮内部设置有通孔，且通孔内壁设置有凹槽，所述转杆的外壁插入于通孔内，且与通孔内壁贴合，所述凸块与凹槽相互贴合，所述转杆后端固定有转盘，所述转盘后侧固定有弧形块。

本实用新型进一步说明，所述底座的上方固定有气压腔，所述气压腔内壁滑动连接有气压板，所述气压板上方固定安装有气压杆，所述气压杆与弧形块纵向对齐，所述滑轨左侧设置有吹气腔，所述吹气腔表面开设有若干气孔，所述吹气腔固定安装于底座的左侧，所述气压腔与吹气腔管道连接。

本实用新型进一步说明，所述气压板与气压腔内壁弹簧连接，所述气压腔与外界管道连接，且管道内设置有单向阀，所述气压腔与吹气腔连接的管道内设置有压力阀。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型采用的磨皮除锈机构，操作人员将待磨皮除锈的光亮扁钢放置在滑轨内的安置槽中，之后开启磨皮除锈机，电机运行，带动磨皮除锈机构运行，对光亮扁钢表面进行打磨除锈工作，同时操作人员可以推动光亮扁钢，使光亮扁钢在安置槽内壁滑动，从而调整光亮扁钢的位置，使光亮扁钢表面均能够被均匀打磨到，从而保障磨皮除锈效果，同时在磨皮除锈机构运行时，内部的清理部自动运行，将磨皮除锈产生的粉末吹掉，清理光亮扁钢表面，从而便于操作人员观察光亮扁钢表面，防止过度打磨或者打磨不充分的现象发生，进一步提高磨皮除锈质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主动轮的结构示意图；

图3是本实用新型的气压腔的工作状态，以及其与吹气腔的管道连接方式的示意图；

图4是本实用新型的弧形块四种规格示意图；

图中：1、底座；2、支板；3、电机；4、滑轨；5、安置槽；6、主动轮；7、从动轮；8、打磨砂纸；9、转杆；10、通孔；11、转盘；12、弧形块；13、气压腔；14、气压板；15、吹气腔；16、压力阀；17、气压杆。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种光亮扁钢生产用磨皮除锈机，包括磨皮除锈机和光亮扁钢，磨皮除锈机包括底座1，底座1前侧上方固定安装有支板2，支板2前侧固定安装有电机3，支板2后侧设置有磨皮除锈机构，电机3与磨皮除锈机构连接，底座1上方固定安装有滑轨4，滑轨4上方开设有安置槽5，磨皮除锈机构包括清理部，操作人员将待磨皮除锈的光亮扁钢放置在滑轨4内的安置槽5中，之后开启磨皮除锈机，电机3运行，带动磨皮除锈机构运行，对光亮扁钢表面进行打磨除锈工作，同时操作人员可以推动光亮扁钢，使光亮扁钢在安置槽5内壁滑动，从而调整光亮扁钢的位置，使光亮扁钢表面均能够被均匀打磨到，从而保障磨皮除锈效果，同时在磨皮除锈机构运行时，内部的清理部自动运行，将磨皮除锈产生的粉末吹掉，清理光亮扁钢表面，从而便于操作人员观察光亮扁钢表面，防止过度打磨或者打磨不充分的现象发生，进一步提高磨皮除锈质量；

磨皮除锈机构包括主动轮6以及三个从动轮7，三个从动轮7均与支板2后侧轴承连接，且均匀分布于支板2上，主动轮6固定电机3固定连接，主动轮6与支板2轴承连接，主动轮6以及三个从动轮7套接有打磨砂纸8，打磨砂纸8设置于安置槽5的上方，通过上述步骤，电机3运行，带动主动轮6转动，主动轮6带动外侧套接的打磨砂纸8绕从动轮7转动，电机3高速转动，使打磨砂纸8对光亮扁钢表面进行高效率打磨工作，同时操作人员通过上述步骤中推动光亮扁钢，使光亮扁钢表面与打磨砂纸8充分接触到，打磨的较为彻底，磨皮除锈效率以及质量都得到充分提升；

清理部包括转杆9，转杆9表面设置有凸块，主动轮6内部设置有通孔10，且通孔10内壁设置有凹槽，转杆9的外壁插入于通孔10内，且与通孔10内壁贴合，凸块与凹槽相互贴合，转杆9后端固定有转盘11，转盘11后侧固定有弧形块12，通过上述步骤，在打磨除锈光亮扁钢之前，操作人员手持转杆9，将转杆9插入通孔10内，同时凸块与凹槽紧密贴合，从而固定住转杆9，主动轮6转动时带动转杆9转动，转杆9带动转盘11转动，转盘11带动弧形块12转动绕转盘11中心转动，从而使清理部能够顺利运行，同时操作人员后续打磨锈迹严重的光亮扁钢可以更换转杆9，从而更换弧形块12，便于改善打磨过程中的吹气频率，提高对打磨下的锈迹粉尘的清理效果；

底座1的上方固定有气压腔13，气压腔13内壁滑动连接有气压板14，气压板14上方固定安装有气压杆17，气压杆17与弧形块12纵向对齐，滑轨4左侧设置有吹气腔15，吹气腔15表面开设有若干气孔，吹气腔15固定安装于底座1的左侧，气压腔13与吹气腔15管道连接，通过上述步骤，弧形块12绕转盘11中心转动，直至与气压杆17接触，并对气压杆17进行挤压，使气压杆17受力推动气压板14沿气压腔13内壁向下滑动，气压板14下方的气体受到加压后，通过管道进入吹气腔15内，之后从吹气腔15的气孔吹出，高速气流将光亮扁钢上打磨下的锈迹粉尘吹落，从而能够便于操作人员观察磨皮锈迹情况，保障打磨质量，通过打磨精度；

气压板14与气压腔13内壁弹簧连接，气压腔13与外界管道连接，且管道内设置有单向阀，气压腔13与吹气腔15连接的管道内设置有压力阀16，通过上述步骤，弧形块12绕转盘11中心转动，直至与气压杆17接触，并对气压杆17进行挤压，使气压杆17受力推动气压板14沿气压腔13内壁向下滑动，同时弹簧受力形变，气压板14下方的气体受到挤压进入气压腔13与吹气腔15连接的管道内，被压力阀16挡住，之后当弧形块12转动至与气压杆17脱离接触后，弹簧产生反作用力推动气压板14沿气压腔13内壁向上滑动，直至复位，复位过程中通过管道从外界抽取气体，单向阀控制外界气体单向进入气压腔13内，重复上述步骤，直至进入气压腔13与吹气腔15连接的管道内的气体压力到达压力阀16的压力承受极限，压力阀16打开，气体快速进入到吹气腔15，再从气孔中快速喷出，可以相对提高吹气的力度，保障充分将光亮扁钢上打磨下的锈迹粉尘吹落；

实施例：

操作人员可以通过更换转杆9，从而更换转盘11，使弧形块12被更换，弧形块12的大小如图4所示有四种，针对不同锈迹程度以及长度的光亮扁钢，其打磨下的锈迹粉尘量也会相对发生变化，因此通过改变弧形块12的大小，可以使弧形块12挤压气压杆17向下移动的距离发生变化，改变气压板14单次沿气压腔15内壁往复滑动的行程，从而使吹气腔15能够更快或者更慢的吹出气体，改善清理光亮扁钢表面打磨下的锈迹粉尘的效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种光亮扁钢生产用磨皮除锈机，包括磨皮除锈机和光亮扁钢，其特征在于：所述磨皮除锈机包括底座(1)，所述底座(1)前侧上方固定安装有支板(2)，所述支板(2)前侧固定安装有电机(3)，所述支板(2)后侧设置有磨皮除锈机构，所述电机(3)与磨皮除锈机构连接，所述底座(1)上方固定安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)上方开设有安置槽(5)，所述磨皮除锈机构包括清理部。

2.根据权利要求1所述的一种光亮扁钢生产用磨皮除锈机，其特征在于：所述磨皮除锈机构包括主动轮(6)以及三个从动轮(7)，三个所述从动轮(7)均与支板(2)后侧轴承连接，且均匀分布于支板(2)上，所述主动轮(6)固定电机(3)固定连接，所述主动轮(6)与支板(2)轴承连接，所述主动轮(6)以及三个从动轮(7)套接有打磨砂纸(8)，所述打磨砂纸(8)设置于安置槽(5)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种光亮扁钢生产用磨皮除锈机，其特征在于：所述清理部包括转杆(9)，所述转杆(9)表面设置有凸块，所述主动轮(6)内部设置有通孔(10)，且通孔(10)内壁设置有凹槽，所述转杆(9)的外壁插入于通孔(10)内，且与通孔(10)内壁贴合，所述凸块与凹槽相互贴合，所述转杆(9)后端固定有转盘(11)，所述转盘(11)后侧固定有弧形块(12)。

4.根据权利要求3所述的一种光亮扁钢生产用磨皮除锈机，其特征在于：所述底座(1)的上方固定有气压腔(13)，所述气压腔(13)内壁滑动连接有气压板(14)，所述气压板(14)上方固定安装有气压杆(17)，所述气压杆(17)与弧形块(12)纵向对齐，所述滑轨(4)左侧设置有吹气腔(15)，所述吹气腔(15)表面开设有若干气孔，所述吹气腔(15)固定安装于底座(1)的左侧，所述气压腔(13)与吹气腔(15)管道连接。

5.根据权利要求4所述的一种光亮扁钢生产用磨皮除锈机，其特征在于：所述气压板(14)与气压腔(13)内壁弹簧连接，所述气压腔(13)与外界管道连接，且管道内设置有单向阀，所述气压腔(13)与吹气腔(15)连接的管道内设置有压力阀(16)。

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