CN212504562U - 一种玻璃成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃成型设备,包括底座,所述的底座上安装有支撑架,所述的支撑架一侧安装有电机,所述的电机输出轴连接转轴,所述的转轴连接静模板,所述的支撑架另一侧安装有气压缸,所述的气压缸端部通过转动轴承连接轴杆,所述的轴杆连接动模板,所述的支撑架顶部安装有喷头,所述的喷头连接冷风机,所述的底座上安装有输送带,所述的输送带两侧设有挡板,所述的底座上位于输送带端部设有收集箱。本实用新型与现有技术相比的优点在于:冷却效果好,安全性好,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型设备技术领域,具体是指一种玻璃成型设备。
背景技术
玻璃机械是专门生产个各种玻璃的一种机械设备,浮法生产线,格法生产线,钢化炉,均质炉,夹胶线,中空线,镀膜线,丝印设备,玻璃磨边机,玻璃清洗机,全自动古德玻璃打砂机,抛光机,上片台,切割机,钻孔机,雕刻机,现有的玻璃成型设备冷却效果不好,成型时间长,生产效率低,玻璃成型后需要人工取出成型玻璃,不仅效率低下,而且安全性低。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服以上的技术缺陷,提供一玻璃成型设备,冷却效果好,安全性好,工作效率高。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种玻璃成型设备,包括底座,所述的底座上安装有支撑架,所述的支撑架一侧安装有电机,所述的电机输出轴连接转轴,所述的转轴连接静模板,所述的支撑架另一侧安装有气压缸,所述的气压缸端部通过转动轴承连接轴杆,所述的轴杆连接动模板,所述的支撑架顶部安装有喷头,所述的喷头连接冷风机,所述的底座上安装有输送带,所述的输送带两侧设有挡板,所述的底座上位于输送带端部设有收集箱。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型通过喷头对电机带动旋转的静模板进行冷却,冷却效果好,成型时间短,成型后的玻璃器具在开模时落在输送带上运输至收集箱内,提高取出的安全性,工作效率高。
作为改进,所述支撑架两侧分别固定连接有用于支撑电机和气压缸的支撑板。
作为改进,所述的静模板上设有连接模槽的进料管。
作为改进,所述的喷头向下正对合模的静模板和动模板。
作为改进,所述的输送带位于静模板下方10-15cm处。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
如图所示:1、底座,2、支撑架,3、电机,4、转轴,5、静模板,6、气压缸,7、轴杆,8、动模板,9、喷头,10、冷风机,11、输送带,12、挡板,13、收集箱,14、支撑板,15、进料软管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种玻璃成型设备,包括底座1,所述的底座1上安装有支撑架2,所述的支撑架2一侧安装有电机3,所述的电机3输出轴连接转轴4,所述的转轴连接静模板5,所述的支撑架2另一侧安装有气压缸6,所述的气压缸6端部通过转动轴承连接轴杆7,所述的轴杆7连接动模板8,所述的支撑架2顶部安装有喷头9,所述的喷头9连接冷风机10,所述的底座1上安装有输送带11,所述的输送带11两侧设有挡板12,所述的底座1上位于输送带11端部设有收集箱13。
所述支撑架2两侧分别固定连接有用于支撑电机3和气压缸6的支撑板14。
所述的静模板5上设有连接模槽的进料管15。
所述的喷头9向下正对合模的静模板5和动模板8。
所述的输送带11位于静模板5下方10-15cm处。
本实用新型在具体实施时,气压缸连接空气压缩机进行工作,启动气压缸移动动模板连接静模板进行合模,通过进料管向静模板内的模腔进行进料,进料后启动电机,电机通过转轴带动合模后的动、静模板转动,启动冷风机,喷头对旋转的合模进行冷却,玻璃成型后,通过气压缸向后移动动模板进行开模,玻璃成品落在输送带上被运送至收集箱内。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种玻璃成型设备,其特征在于:包括底座(1),所述的底座(1)上安装有支撑架(2),所述的支撑架(2)一侧安装有电机(3),所述的电机(3)输出轴连接转轴(4),所述的转轴连接静模板(5),所述的支撑架(2)另一侧安装有气压缸(6),所述的气压缸(6)端部通过转动轴承连接轴杆(7),所述的轴杆(7)连接动模板(8),所述的支撑架(2)顶部安装有喷头(9),所述的喷头(9)连接冷风机(10),所述的底座(1)上安装有输送带(11),所述的输送带(11)两侧设有挡板(12),所述的底座(1)上位于输送带(11)端部设有收集箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃成型设备,其特征在于:所述支撑架(2)两侧分别固定连接有用于支撑电机(3)和气压缸(6)的支撑板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃成型设备,其特征在于:所述的静模板(5)上设有连接模槽的进料管(15)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃成型设备,其特征在于:所述的喷头(9)向下正对合模的静模板(5)和动模板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃成型设备,其特征在于:所述的输送带(11)位于静模板(5)下方10-15cm处。
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CN202020979576.8U CN212504562U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种玻璃成型设备 |
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Publications (1)
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CN202020979576.8U Expired - Fee Related CN212504562U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种玻璃成型设备 |
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2020
- 2020-06-02 CN CN202020979576.8U patent/CN212504562U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20210209 |