CN212665423U - 一种具有多角度倒角加工功能的空调四通阀生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有多角度倒角加工功能的空调四通阀生产设备，包括装置主体和焊接机，所述装置主体的左侧固定有侧滑轨，且侧滑轨的内部嵌入有T型滑块，所述T型滑块的右侧连接有承载杆，且承载杆的顶部设置有第一电机，所述承载杆的底部设置有转动机构，且转动机构的底部连接有打磨机构，本发明通过转动机构的设置，使装置上存在一处可环形移动的机构，第一电机作业带动转杆转动，由于转杆贯穿于带动杆，且带动杆与环形架的连接作用，故转杆带动环形架转动，转动杆底部与转动轴通过传动带连接，故转力在传送至转动轴时，也会带动转动轴进行圆形轨迹移动，便于打磨机构的作业。

Description

一种具有多角度倒角加工功能的空调四通阀生产设备

技术领域

本发明涉及四通阀加工技术领域，具体为一种具有多角度倒角加工功能的空调四通阀生产设备。

背景技术

四通阀是制冷设备中不可缺少的部件，其工作原理是，当电磁阀线圈处于断电状态，先导滑阀在右侧压缩弹簧驱动下左移，高压气体进入毛细管后进入右端活塞腔，另一方面，左端活塞腔的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀左移，使排气管与室外机接管相通，另两根接管相通，形成制冷循环。

传统的四通阀加工设备在加工时，忽略了对原料的固定作用，在对金属管进行弯曲焊接时，由于固定装置的不稳定性，造成四通阀弯曲及焊接的差异，另一方面，四通阀焊接过后要对接口处进行一定的打磨处理，通常存在人为手工打磨作业，其打磨的精细程度及打磨的手法严重影响着四通阀的质量和精度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有多角度倒角加工功能的空调四通阀生产设备，以解决上述背景技术中提出的传统的四通阀加工设备在加工时，忽略了对原料的固定作用，在对金属管进行弯曲焊接时，由于固定装置的不稳定性，造成四通阀弯曲及焊接的差异，另一方面，四通阀焊接过后要对接口处进行一定的打磨处理，通常存在人为手工打磨作业，其打磨的精细程度及打磨的手法严重影响着四通阀的质量和精度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有多角度倒角加工功能的空调四通阀生产设备，包括装置主体和焊接机，所述装置主体的左侧固定有侧滑轨，且侧滑轨的内部嵌入有T型滑块，所述T型滑块的右侧连接有承载杆，且承载杆的顶部设置有第一电机，所述承载杆的底部设置有转动机构，且转动机构的底部连接有打磨机构，所述装置主体的顶部内侧设置有主滑槽，且主滑槽的内部设置有主转轴，所述主转轴的右侧设置有第二电机，所述装置主体的顶部设置有第一滑槽，且第一滑槽的顶部设置有原料载台，所述装置主体的后侧设置有L型侧板，且L型侧板的顶部前侧设置有传动机构，所述传动机构的右侧设置有液压机，且传动机构的前侧设置有移动板，所述移动板的前侧设置有第三滑槽，且移动板的前侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接有推板，且推板的两侧连接有滑块，所述滑块的前侧连接有倒角框，所述L型侧板的前部右侧设置有转盘，且转盘的前侧设置有固定条，所述固定条的内部贯穿有转轴，且转轴的表面设置有焊接机，所述转动机构的顶部设置有转杆，且转杆的底部设置有环形架，所述环形架的内部设置有带动杆，且环形架的底部嵌入有转动轴，所述转动轴的表面环绕有传动带，所述打磨机构的后侧设置有支撑板，且支撑板的前侧设置有弧形槽，所述弧形槽的内部嵌入有滑动柱，且滑动柱的内部设置有转动环，所述转动环的前侧设置有固定转轴，且固定转轴的表面连接有衔接杆，所述支撑板的前侧中点设置有转环，所述主转轴的表面设置有弧形凹槽，且弧形凹槽的内部嵌入有弧形板，所述原料载台的底部设置有移动滑板，且移动滑板的顶部设置有底座，所述底座的顶部设置有固定架，且固定架的内部设置有原料槽，所述传动机构的顶部设置有第二滑槽，且第二滑槽的底部设置有衔接环。

优选的，所述装置主体和侧滑轨呈垂直机构，所述T型滑块与侧滑轨呈嵌入式结构，且T型滑块与侧滑轨呈滑动结构。

优选的，所述带动杆贯穿于环形架的圆心处，且带动杆与转杆呈嵌入式结构，所述带动杆与转杆呈转动结构，所述转动轴与转杆通过传动带呈传动结构，且转动轴、转杆与传动带呈转动结构。

优选的，所述弧形槽与滑动柱呈嵌入式结构，且弧形槽与滑动柱呈往复滑动结构，所述转动环与衔接杆通过固定转轴呈连接结构，且转动环、衔接杆、固定转轴呈转动结构，所述转动轴与支撑板呈贯穿结构，且转动轴与转环呈转动结构。

优选的，所述主转轴与主滑槽呈嵌入式结构，且主转轴的表面嵌入有弧形凹槽，所述弧形凹槽与弧形板呈嵌入式结构，且弧形凹槽与弧形板呈滑动结构。

优选的，所述第一滑槽共设置两组，且两组第一滑槽呈平行结构，所述原料载台与第一滑槽呈滑动结构。

优选的，所述第二滑槽共设置两组，且两组第二滑槽呈平行结构，衔接环与移动板呈可滑动结构，且衔接环与移动板的滑动距离不大于第二滑槽的长度。

优选的，所述伸缩杆呈伸缩结构，且伸缩杆的伸缩长度不大于第三滑槽的长度，所述滑块与第三滑槽呈嵌入式结构，且滑块与第三滑槽呈可滑动结构。

优选的，所述倒角框共设置两组，且两组倒角框呈轴对称结构，所述倒角框内部呈弧形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过转动机构的设置，使装置上存在一处可环形移动的机构，第一电机作业带动转杆转动，由于转杆贯穿于带动杆，且带动杆与环形架的连接作用，故转杆带动环形架转动，转杆底部与转动轴通过传动带连接，故转力在传送至转动轴时，也会带动转动轴进行圆形轨迹移动，便于打磨机构的作业。

2、本发明通过打磨机构的设置，使装置上存在一处可以对焊接后的四通阀进行打磨作业，转动轴带动转动环转动，转动环的转动可带动衔接杆进行一定角度的转动，由于衔接杆、固定转轴和转动环的连接结构，可带动滑动柱在弧形槽中进行往复运动，快速运动可进行打磨作业。

3、本发明通过主转轴的设置，使装置上存在一处可运输的机构，主转轴在第二电机的带动下，进行转动，由于主转轴表面嵌入有弧形凹槽，且弧形凹槽内嵌入有弧形板，故主转轴的转动可带动弧形板进行移动，同时弧形板与原料载台的连接作用，可间接带动原料载台的移动。

4、本发明通过伸缩杆和推板的设置，可以推动滑块在第三滑槽上进行滑动作业，由于伸缩杆呈伸缩结构，且伸缩杆的伸缩长度不小于第三滑槽的长度，推板与滑块的连接结构，在伸缩杆的推动作用下，可进行一定的下滑作用，便于倒角框对金属管进行加工作业。

5、本发明通过倒角框的设置，使装置在加工四通阀时可进行倒角作用，在伸缩杆和推杆的作用下，滑块在第三滑槽上下滑，伸缩杆持续给予压力，促使倒角框对金属管的压力增强，由于倒角框内部呈弧形状，且两组倒角框相向对立，在压力的持续下压中，可将两金属管压至弧形结构，且管口相对直至接触，便于焊接机的后期作业。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明转动机构结构示意图；

图3为本发明打磨机构结构示意图；

图4为本发明主转轴结构示意图；

图5为本发明原料载台结构示意图；

图6为本发明传动机构结构示意图。

图中：1、装置主体；2、侧滑轨；3、T型滑块；4、承载杆；5、第一电机；6、转动机构；601、环形架；602、带动杆；603、转动轴；604、传动带；605、转杆；7、打磨机构；701、支撑板；702、弧形槽；703、滑动柱；704、转动环；705、固定转轴；706、衔接杆；707、转环；8、主滑槽；9、主转轴；901、弧形凹槽；902、弧形板；10、第二电机；11、第一滑槽；12、原料载台；1201、移动滑板；1202、底座；1203、固定架；1204、原料槽；13、L型侧板；14、传动机构；1401、第二滑槽；1402、衔接环；15、液压机；16、移动板；17、第三滑槽；18、伸缩杆；19、推板；20、滑块；21、倒角框；22、转盘；23、固定条；24、转轴；25、焊接机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有多角度倒角加工功能的空调四通阀生产设备，包括装置主体1和焊接机25，装置主体1的左侧固定有侧滑轨2，且侧滑轨2的内部嵌入有T型滑块3，装置主体1和侧滑轨2呈垂直机构，T型滑块3与侧滑轨2呈嵌入式结构，且T型滑块3与侧滑轨2呈滑动结构，可调节转动机构6及打磨机构7的作业位置，T型滑块3的右侧连接有承载杆4，且承载杆4的顶部设置有第一电机5，承载杆4的底部设置有转动机构6，且转动机构6的底部连接有打磨机构7，装置主体1的顶部内侧设置有主滑槽8，且主滑槽8的内部设置有主转轴9，主转轴9的右侧设置有第二电机10，装置主体1的顶部设置有第一滑槽11，且第一滑槽11的顶部设置有原料载台12，第一滑槽11共设置两组，且两组第一滑槽11呈平行结构，原料载台12与第一滑槽11呈滑动结构，便于原料载台12的滑动作业并进行后续加工，装置主体1的后侧设置有L型侧板13，且L型侧板13的顶部前侧设置有传动机构14，传动机构14的右侧设置有液压机15，且传动机构14的前侧设置有移动板16，移动板16的前侧设置有第三滑槽17，且移动板16的前侧设置有伸缩杆18，伸缩杆18呈伸缩结构，且伸缩杆18的伸缩长度不大于第三滑槽17的长度，滑块20与第三滑槽17呈嵌入式结构，且滑块20与第三滑槽17呈可滑动结构，由于伸缩杆18呈伸缩结构，且伸缩杆18的伸缩长度不小于第三滑槽17的长度，推板19与滑块20的连接结构，在伸缩杆18的推动作用下，可进行一定的下滑作用，便于倒角框21对金属管进行加工作业，伸缩杆18的底部连接有推板19，且推板19的两侧连接有滑块20，滑块20的前侧连接有倒角框21，倒角框21共设置两组，且两组倒角框21呈轴对称结构，倒角框21内部呈弧形结构，由于倒角框21内部呈弧形状，且两组倒角框21相向对立，在压力的持续下压中，可将两金属管压至弧形结构，且管口相对直至接触，便于焊接机25的后期作业，L型侧板13的前部右侧设置有转盘22，且转盘22的前侧设置有固定条23，固定条23的内部贯穿有转轴24，且转轴24的表面设置有焊接机25，转动机构6的顶部设置有转杆605，且转杆605的底部设置有环形架601，环形架601的内部设置有带动杆602，且环形架601的底部嵌入有转动轴603，转动轴603的表面环绕有传动带604，带动杆602贯穿于环形架601的圆心处，且带动杆602与转杆605呈嵌入式结构，带动杆602与转杆605呈转动结构，转动轴603与转杆605通过传动带604呈传动结构，且转动轴603、转杆605与传动带604呈转动结构，由于转杆605贯穿于带动杆602，且带动杆602与环形架601的连接作用，故转杆605带动环形架601转动，转杆605底部与转动轴603通过传动带604连接，故转力在传送至转动轴603时，也会带动转动轴603进行圆形轨迹移动，便于打磨机构7的作业，打磨机构7的后侧设置有支撑板701，且支撑板701的前侧设置有弧形槽702，弧形槽702的内部嵌入有滑动柱703，且滑动柱703的内部设置有转动环704，转动环704的前侧设置有固定转轴705，且固定转轴705的表面连接有衔接杆706，支撑板701的前侧中点设置有转环707，弧形槽702与滑动柱703呈嵌入式结构，且弧形槽702与滑动柱703呈往复滑动结构，转动环704与衔接杆706通过固定转轴705呈连接结构，且转动环704、衔接杆706、固定转轴705呈转动结构，转动轴603与支撑板701呈贯穿结构，且转动轴603与转环707呈转动结构，转动轴603带动转动环704转动，转动环704的转动可带动衔接杆706进行一定角度的转动，由于衔接杆706、固定转轴705和转动环704的连接结构，可带动滑动柱703在弧形槽702中进行往复运动，快速运动可进行打磨作业，主转轴9的表面设置有弧形凹槽901，且弧形凹槽901的内部嵌入有弧形板902，主转轴9与主滑槽8呈嵌入式结构，且主转轴9的表面嵌入有弧形凹槽901，弧形凹槽901与弧形板902呈嵌入式结构，且弧形凹槽901与弧形板902呈滑动结构，主转轴9在第二电机10的带动下，进行转动，由于主转轴9表面嵌入有弧形凹槽901，且弧形凹槽901内嵌入有弧形板902，故主转轴9的转动可带动弧形板902进行移动，同时弧形板902与原料载台12的连接作用，可间接带动原料载台12的移动，原料载台12的底部设置有移动滑板1201，且移动滑板1201的顶部设置有底座1202，底座1202的顶部设置有固定架1203，且固定架1203的内部设置有原料槽1204，传动机构14的顶部设置有第二滑槽1401，且第二滑槽1401的底部设置有衔接环1402，第二滑槽1401共设置两组，且两组第二滑槽1401呈平行结构，衔接环1402与移动板16呈可滑动结构，且衔接环1402与移动板16的滑动距离不大于第二滑槽1401的长度，推动移动板16进行位移，便于移动板16上的相关机构进行后续作业。

工作原理：对于这类四通阀的加工设备，首先将两组金属管置于原料载台12的原料槽1204中，打开第二电机10，第二电机10进行作业，同时带动主转轴9进行转动，由于主转轴9表面嵌入有弧形凹槽901，且弧形凹槽901内嵌入有弧形板902，故主转轴9的转动可带动弧形板902进行移动，同时弧形板902与原料载台12的连接作用，可间接带动原料载台12的移动，待原料载台12移至倒角框21正下方时，液压机15进行作业，推动衔接环1402进行位移，由于衔接环1402与移动板16的连接作用，故移动板16可在第二滑槽1401上进行左右滑动，调整至最佳位置，伸缩杆18进行作业，由于伸缩杆18呈伸缩结构，且伸缩杆18的伸缩长度不小于第三滑槽17的长度，推板19与滑块20的连接结构，在伸缩杆18的推动作用下，可进行一定的下滑作用，便于倒角框21对金属管进行加工作业，由于倒角框21内部呈弧形状，且两组倒角框21相向对立，在压力的持续下压中，可将两金属管压至弧形结构，且管口相对直至接触，此时主转轴9继续作业，将原料载台12向右运输，转盘22进行转动，调整角度，随后焊接机25对两金属管的接触位置进行焊接作业，待焊接结束后，主转轴9带动原料载台12向左移动，T型滑块3进行滑动作业，带动转动机构6及打磨机构7进行作业，打开第一电机5，第一电机5带动转杆605进行转动，由于转杆605贯穿于带动杆602，且带动杆602与环形架601的连接作用，故转杆605带动环形架601转动，转杆605底部与转动轴603通过传动带604连接，故转力在传送至转动轴603时，也会带动转动轴603进行圆形轨迹移动，转动轴603带动转动环704转动，转动环704的转动可带动衔接杆706进行一定角度的转动，由于衔接杆706、固定转轴705和转动环704的连接结构，可带动滑动柱703在弧形槽702中进行往复运动，快速运动可进行打磨作业，至此，装置整套作业流程结束。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有多角度倒角加工功能的空调四通阀生产设备，包括装置主体（1）和焊接机（25），其特征在于：所述装置主体（1）的左侧固定有侧滑轨（2），且侧滑轨（2）的内部嵌入有T型滑块（3），所述T型滑块（3）的右侧连接有承载杆（4），且承载杆（4）的顶部设置有第一电机（5），所述承载杆（4）的底部设置有转动机构（6），且转动机构（6）的底部连接有打磨机构（7），所述装置主体（1）的顶部内侧设置有主滑槽（8），且主滑槽（8）的内部设置有主转轴（9），所述主转轴（9）的右侧设置有第二电机（10），所述装置主体（1）的顶部设置有第一滑槽（11），且第一滑槽（11）的顶部设置有原料载台（12），所述装置主体（1）的后侧设置有L型侧板（13），且L型侧板（13）的顶部前侧设置有传动机构（14），所述传动机构（14）的右侧设置有液压机（15），且传动机构（14）的前侧设置有移动板（16），所述移动板（16）的前侧设置有第三滑槽（17），且移动板（16）的前侧设置有伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）的底部连接有推板（19），且推板（19）的两侧连接有滑块（20），所述滑块（20）的前侧连接有倒角框（21），所述L型侧板（13）的前部右侧设置有转盘（22），且转盘（22）的前侧设置有固定条（23），所述固定条（23）的内部贯穿有转轴（24），且转轴（24）的表面设置有焊接机（25），所述转动机构（6）的顶部设置有转杆（605），且转杆（605）的底部设置有环形架（601），所述环形架（601）的内部设置有带动杆（602），且环形架（601）的底部嵌入有转动轴（603），所述转动轴（603）的表面环绕有传动带（604），所述打磨机构（7）的后侧设置有支撑板（701），且支撑板（701）的前侧设置有弧形槽（702），所述弧形槽（702）的内部嵌入有滑动柱（703），且滑动柱（703）的内部设置有转动环（704），所述转动环（704）的前侧设置有固定转轴（705），且固定转轴（705）的表面连接有衔接杆（706），所述支撑板（701）的前侧中点设置有转环（707），所述主转轴（9）的表面设置有弧形凹槽（901），且弧形凹槽（901）的内部嵌入有弧形板（902），所述原料载台（12）的底部设置有移动滑板（1201），且移动滑板（1201）的顶部设置有底座（1202），所述底座（1202）的顶部设置有固定架（1203），且固定架（1203）的内部设置有原料槽（1204），所述传动机构（14）的顶部设置有第二滑槽（1401），且第二滑槽（1401）的底部设置有衔接环（1402）。

2.根据权利要求1所述的一种具有多角度倒角加工功能的空调四通阀生产设备，其特征在于：所述装置主体（1）和侧滑轨（2）呈垂直机构，所述T型滑块（3）与侧滑轨（2）呈嵌入式结构，且T型滑块（3）与侧滑轨（2）呈滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有多角度倒角加工功能的空调四通阀生产设备，其特征在于：所述带动杆（602）贯穿于环形架（601）的圆心处，且带动杆（602）与转杆（605）呈嵌入式结构，所述带动杆（602）与转杆（605）呈转动结构，所述转动轴（603）与转杆（605）通过传动带（604）呈传动结构，且转动轴（603）、转杆（605）与传动带（604）呈转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有多角度倒角加工功能的空调四通阀生产设备，其特征在于：所述弧形槽（702）与滑动柱（703）呈嵌入式结构，且弧形槽（702）与滑动柱（703）呈往复滑动结构，所述转动环（704）与衔接杆（706）通过固定转轴（705）呈连接结构，且转动环（704）、衔接杆（706）、固定转轴（705）呈转动结构，所述转动轴（603）与支撑板（701）呈贯穿结构，且转动轴（603）与转环（707）呈转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有多角度倒角加工功能的空调四通阀生产设备，其特征在于：所述主转轴（9）与主滑槽（8）呈嵌入式结构，且主转轴（9）的表面嵌入有弧形凹槽（901），所述弧形凹槽（901）与弧形板（902）呈嵌入式结构，且弧形凹槽（901）与弧形板（902）呈滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有多角度倒角加工功能的空调四通阀生产设备，其特征在于：所述第一滑槽（11）共设置两组，且两组第一滑槽（11）呈平行结构，所述原料载台（12）与第一滑槽（11）呈滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种具有多角度倒角加工功能的空调四通阀生产设备，其特征在于：所述第二滑槽（1401）共设置两组，且两组第二滑槽（1401）呈平行结构，衔接环（1402）与移动板（16）呈可滑动结构，且衔接环（1402）与移动板（16）的滑动距离不大于第二滑槽（1401）的长度。

8.根据权利要求1所述的一种具有多角度倒角加工功能的空调四通阀生产设备，其特征在于：所述伸缩杆（18）呈伸缩结构，且伸缩杆（18）的伸缩长度不大于第三滑槽（17）的长度，所述滑块（20）与第三滑槽（17）呈嵌入式结构，且滑块（20）与第三滑槽（17）呈可滑动结构。

9.根据权利要求1所述的一种具有多角度倒角加工功能的空调四通阀生产设备，其特征在于：所述倒角框（21）共设置两组，且两组倒角框（21）呈轴对称结构，所述倒角框（21）内部呈弧形结构。

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