CN220575418U - 一种版辊生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种版辊生产用打磨装置，涉及版辊加工领域，现提出如下方案，包括固定底座和固定底座底端的定位机构，所述定位机构包括旋转组件、滑动组件和定位组件；所述旋转组件包括气动推杆、主动杆和连接转杆，所述固定底座的底端固定连接有气动推杆，所述气动推杆的输出端旋接有主动杆，通过设置压块，气动推杆工作通过主动杆带动连接转杆转动，连接转杆转动通过从动杆带动支撑柱沿限位滑槽的外壁滑动，通过设置主动杆和从动杆，有利于带动两组支撑柱沿限位滑槽的内壁同步相对滑动，支撑柱滑动带动滑动模块滑动，滑动模块滑动通过连接支杆带动压块与加工版辊紧密贴合，且压块的外形呈圆锥状，实现对加工版辊的快速夹紧操作。

Description

一种版辊生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及版辊加工技术领域，尤其涉及一种版辊生产用打磨装置。

背景技术

版辊也叫钢辊，又分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬，其中在实心辊的生产加工中，往往对通过打磨装置对版辊进行打磨加工操作，以满足对版辊的生产使用需要。

但是，现有技术中，由于版辊在加工生产的过程中，需要对其进行切割和打磨处理，以便对版辊进行二次加工和改造。在进行加工处理的过程中，一般都需要大型的机械设备来提升加工效率，在版辊打磨的时候，现有的打磨装置无法完全固定版辊的位置，随后对版辊进行打磨处理，容易在打磨的过程之中出现位置的偏移，而且版辊是有大小、长短、粗细区分的，形状方面也有所差异，所以固定夹紧的难度加大，问题比较明显。为此，需要提出一种版辊生产用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种版辊生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的无法根据版辊大小、长短和粗细进行固定夹紧问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种版辊生产用打磨装置，包括固定底座和固定底座底端的定位机构，所述定位机构包括旋转组件、滑动组件和定位组件；

所述旋转组件包括气动推杆、主动杆和连接转杆，所述固定底座的底端固定连接有气动推杆，所述气动推杆的输出端旋接有主动杆，所述主动杆的一端旋接有与固定底座底端旋接的连接转杆；

所述滑动组件包括从动杆、支撑柱和限位滑槽，所述连接转杆的一端旋接有从动杆，所述从动杆的一端旋接有支撑柱，所述支撑柱与固定底座的连接部位开设有限位滑槽；

所述定位组件包括滑动模块、连接支杆、压块、加工版辊和打磨机，所述支撑柱的外壁滑动连接有滑动模块，所述滑动模块的外壁旋接有连接支杆，所述连接支杆的一端固定连接有压块，所述压块的外壁贴合有加工版辊，所述加工版辊的底端贴合有与固定底座顶端固定连接的打磨机。

优选的，所述支撑柱的顶端固定连接有固定模块，所述固定模块的底端固定连接有与滑动模块顶端固定连接的压缩弹簧。

优选的，所述连接转杆通过主动杆与固定底座之间构成旋转结构。

优选的，所述主动杆和从动杆的位置关系关于连接转杆的旋转中心呈中心对称。

优选的，所述支撑柱设置有两组，两组所述支撑柱分别与主动杆和从动杆的一端旋转连接。

优选的，两组所述支撑柱通过主动杆、连接转杆和从动杆与限位滑槽之间构成相对滑动结构。

优选的，所述压块的外形呈圆锥状，所述加工版辊通过滑动模块和压块与固定底座之间构成固定结构。

优选的，所述滑动模块通过压缩弹簧与支撑柱之间构成升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置压块，气动推杆工作通过主动杆带动连接转杆转动，连接转杆转动通过从动杆带动支撑柱沿限位滑槽的外壁滑动，通过设置主动杆和从动杆，有利于带动两组支撑柱沿限位滑槽的内壁同步相对滑动，支撑柱滑动带动滑动模块滑动，滑动模块滑动通过连接支杆带动压块与加工版辊紧密贴合，且压块的外形呈圆锥状，实现对加工版辊的快速夹紧操作；

2.通过设置滑动模块，打磨机工作带动加工版辊转动，加工版辊转动通过不同横截面的高度变化带动滑动模块克服压缩弹簧的弹力沿支撑柱的外壁竖直滑动，便于对不同横截面的加工版辊均匀打磨操作。

附图说明

图1为打磨装置的立体结构示意图；

图2为打磨装置底部方向的立体结构示意图；

图3为主动杆、连接转杆和从动杆立体结构示意图；

图4为压缩弹簧立体结构示意图。

图中：1、固定底座；2、定位机构；21、旋转组件；211、气动推杆；212、主动杆；213、连接转杆；22、滑动组件；221、从动杆；222、支撑柱；223、限位滑槽；23、定位组件；231、滑动模块；232、连接支杆；233、压块；234、加工版辊；235、打磨机；3、固定模块；4、压缩弹簧。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-3所示，图示中的一种版辊生产用打磨装置，包括固定底座1和固定底座1底端的定位机构2，定位机构2包括旋转组件21、滑动组件22和定位组件23；

旋转组件21包括气动推杆211、主动杆212和连接转杆213，固定底座1的底端固定连接有气动推杆211，气动推杆211的输出端旋接有主动杆212，主动杆212的一端旋接有与固定底座1底端旋接的连接转杆213；

滑动组件22包括从动杆221、支撑柱222和限位滑槽223，连接转杆213的一端旋接有从动杆221，从动杆221的一端旋接有支撑柱222，支撑柱222与固定底座1的连接部位开设有限位滑槽223；

定位组件23包括滑动模块231、连接支杆232、压块233、加工版辊234和打磨机235，支撑柱222的外壁滑动连接有滑动模块231，滑动模块231的外壁旋接有连接支杆232，连接支杆232的一端固定连接有压块233，压块233的外壁贴合有加工版辊234，加工版辊234的底端贴合有与固定底座1顶端固定连接的打磨机235。

进一步的，连接转杆213通过主动杆212与固定底座1之间构成旋转结构，工作时，气动推杆211工作通过主动杆212带动连接转杆213转动，实现连接转杆213转动的控制操作。

进一步的，主动杆212和从动杆221的位置关系关于连接转杆213的旋转中心呈中心对称，工作时，主动杆212通过连接转杆213带动从动杆221同步相对运动。

进一步的，支撑柱222设置有两组，两组支撑柱222分别与主动杆212和从动杆221的一端旋转连接，工作时，主动杆212和从动杆221带动两组支撑柱222同步运动。

进一步的，两组支撑柱222通过主动杆212、连接转杆213和从动杆221与限位滑槽223之间构成相对滑动结构，工作时，通过设置主动杆212和从动杆221，有利于带动两组支撑柱222沿限位滑槽223的内壁同步相对滑动，实现两组支撑柱222相对滑动的控制操作。

进一步的，压块233的外形呈圆锥状，加工版辊234通过滑动模块231和压块233与固定底座1之间构成固定结构，工作时，通过设置圆锥状的压块233，支撑柱222滑动带动滑动模块231滑动，滑动模块231滑动通过连接支杆232带动压块233与加工版辊234紧密贴合，实现对加工版辊234的快速夹紧操作。

实施例

如图1和图3所示，本实用新型提出的一种版辊生产用打磨装置，相较于实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，支撑柱222的顶端固定连接有固定模块3，固定模块3的底端固定连接有与滑动模块231顶端固定连接的压缩弹簧4，工作时，在对不同横截面的加工版辊234进行打磨时，打磨机235工作带动加工版辊234转动，加工版辊234转动通过不同横截面的高度变化带动滑动模块231克服压缩弹簧4的弹力沿支撑柱222的外壁竖直滑动，便于对不同横截面的加工版辊234均匀打磨操作。

进一步的，滑动模块231通过压缩弹簧4与支撑柱222之间构成升降结构，工作时，加工版辊234转动通过不同横截面的高度变化带动滑动模块231克服压缩弹簧4的弹力沿支撑柱222的外壁竖直滑动，实现滑动模块231竖直滑动的控制操作。

工作原理：首先，对加工版辊234进行夹紧操作，气动推杆211工作通过主动杆212带动连接转杆213转动，连接转杆213转动通过从动杆221带动支撑柱222沿限位滑槽223的外壁滑动，通过设置主动杆212和从动杆221，有利于带动两组支撑柱222沿限位滑槽223的内壁同步相对滑动，支撑柱222滑动带动滑动模块231滑动，滑动模块231滑动通过连接支杆232带动压块233与加工版辊234紧密贴合，实现对加工版辊234的快速夹紧操作，

接着打磨机235工作带动打磨机235上的打磨纸与加工版辊234相对转动，进而对加工版辊234进行表面打磨操作。

最后，在对不同横截面的加工版辊234进行打磨时，打磨机235工作带动加工版辊234转动，加工版辊234转动通过不同横截面的高度变化带动滑动模块231克服压缩弹簧4的弹力沿支撑柱222的外壁竖直滑动，便于对不同横截面的加工版辊234均匀打磨操作。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种版辊生产用打磨装置，包括固定底座（1）和固定底座（1）底端的定位机构（2），其特征在于：所述定位机构（2）包括旋转组件（21）、滑动组件（22）和定位组件（23）；

所述旋转组件（21）包括气动推杆（211）、主动杆（212）和连接转杆（213），所述固定底座（1）的底端固定连接有气动推杆（211），所述气动推杆（211）的输出端旋接有主动杆（212），所述主动杆（212）的一端旋接有与固定底座（1）底端旋接的连接转杆（213）；

所述滑动组件（22）包括从动杆（221）、支撑柱（222）和限位滑槽（223），所述连接转杆（213）的一端旋接有从动杆（221），所述从动杆（221）的一端旋接有支撑柱（222），所述支撑柱（222）与固定底座（1）的连接部位开设有限位滑槽（223）；

所述定位组件（23）包括滑动模块（231）、连接支杆（232）、压块（233）、加工版辊（234）和打磨机（235），所述支撑柱（222）的外壁滑动连接有滑动模块（231），所述滑动模块（231）的外壁旋接有连接支杆（232），所述连接支杆（232）的一端固定连接有压块（233），所述压块（233）的外壁贴合有加工版辊（234），所述加工版辊（234）的底端贴合有与固定底座（1）顶端固定连接的打磨机（235）。

2.根据权利要求1所述的一种版辊生产用打磨装置，其特征在于：所述支撑柱（222）的顶端固定连接有固定模块（3），所述固定模块（3）的底端固定连接有与滑动模块（231）顶端固定连接的压缩弹簧（4）。

3.根据权利要求1所述的一种版辊生产用打磨装置，其特征在于：所述连接转杆（213）通过主动杆（212）与固定底座（1）之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种版辊生产用打磨装置，其特征在于：所述主动杆（212）和从动杆（221）的位置关系关于连接转杆（213）的旋转中心呈中心对称。

5.根据权利要求1所述的一种版辊生产用打磨装置，其特征在于：所述支撑柱（222）设置有两组，两组所述支撑柱（222）分别与主动杆（212）和从动杆（221）的一端旋转连接。

6.根据权利要求1所述的一种版辊生产用打磨装置，其特征在于：两组所述支撑柱（222）通过主动杆（212）、连接转杆（213）和从动杆（221）与限位滑槽（223）之间构成相对滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种版辊生产用打磨装置，其特征在于：所述压块（233）的外形呈圆锥状，所述加工版辊（234）通过滑动模块（231）和压块（233）与固定底座（1）之间构成固定结构。

8.根据权利要求2所述的一种版辊生产用打磨装置，其特征在于：所述滑动模块（231）通过压缩弹簧（4）与支撑柱（222）之间构成升降结构。