CN221184813U - 一种夹持稳定的钻石辊轴加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻石锟轴钻孔技术领域，且公开了一种夹持稳定的钻石辊轴加工用钻孔装置，包括有；底座，所述底座的顶部固定安装有支架、固定块，所述支架的顶部固定安装有支板，所述底座的表面固定安装有升降泵夹持机构，其设置于底座的上方；移动机构，其设置于升降泵的顶部；其中夹持机构，由按压片、升降块、电机三、齿轮二构成，所述升降块活动安装于支板的内部，所述电机三固定安装于支板的顶部。本实用新型传统的钻石锟轴钻孔装置相比，新型的夹持机构，通过电机三提供动力使按压片向下移动配合皮带对锟轴进行夹持固定，也开课通过旋转皮带使锟轴转换角度加工，使机器加工更具有连贯性，提升了加工效率，是机器更加具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻石锟轴钻孔技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种夹持稳定的钻石辊轴加工用钻孔装置。
背景技术
辊轴也叫罗拉，是指机器上能滚动的圆柱形机件的统称，辊轴广泛应用在各种生产领域，生产辊轴时为了组装方便，通常会在辊轴上打孔，传统的钻石锟轴加工用钻孔装置，通常是通过夹具座对锟轴进行夹持，然后在用钻孔装置对锟轴进行钻孔加工，但现有的钻孔装置只能对锟轴的一端进行钻孔，完成时需要将锟轴松开，换个角度夹持，再进行钻孔工作，连贯性太差，导致加工过程繁琐，加工的效率低，因此需要对其进行改进。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种夹持稳定的钻石辊轴加工用钻孔装置，具有加工效率高，连贯性强的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持稳定的钻石辊轴加工用钻孔装置，包括有；
底座，所述底座的顶部固定安装有支架、固定块，所述支架的顶部固定安装有支板，所述底座的表面固定安装有升降泵；
夹持机构，其设置于底座的上方；
移动机构，其设置于升降泵的顶部；
其中夹持机构，由按压片、升降块、电机三、齿轮二构成；
所述升降块活动安装于支板的内部，所述电机三固定安装于支板的顶部，所述齿轮二活动安装于电机三的输出轴顶部，所述齿轮二与升降块活动连接，所述按压片活动安装于升降块的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构，由固定板、移动杆、钻孔头、电机一、齿轮一构成；
所述固定板固定安装于升降泵的顶部，所述移动杆活动安装于固定板的内部，所述钻孔头活动安装于移动杆的顶部，所述齿轮一活动安装于固定板的侧面，所述固定板与移动杆活动连接，所述电机一固定安装于固定板的底部，所述电机一的输出轴活动连接齿轮一。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的内部活动安装有转轴一、转轴二、转轴三，所述转轴一、转轴二位于转轴三的上方，所述转轴一、转轴二、转轴三的外表面传动安装有皮带，所述固定块的外侧固定安装有电机二，所述电机二的输出轴活动连接转轴三。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有限位块，所述限位块的内部活动安装有圆柱，弹簧活动安装于圆柱的表面，所述圆柱的一端固定连接按压片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，限位块内安装有两组圆柱、弹簧，所述两组圆柱、弹簧均固定连接按压片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，按压片的底部为弧面，且弧面的中心点永远与锟轴的竖直方向中心点在同一条线上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降块的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有圆块，所述圆块固定连接支板的内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过电机三的输出轴提供动力，使齿轮二带动升降块向下移动，对锟轴进行夹持，使其固定在皮带的表面上，开启钻孔头对锟轴的一端进行钻孔，当一面钻孔完成时，使升降块向上移动一点，松开对锟轴的夹持，开启电机二，使电机二带动转轴三旋转，转轴三带动转轴一、转轴二和皮带旋转，皮带带动锟轴旋转，与传统的钻石锟轴钻孔装置相比，新型的夹持机构，通过电机三提供动力使按压片向下移动配合皮带对锟轴进行夹持固定，也开课通过旋转皮带使锟轴转换角度加工，使机器加工更具有连贯性，提升了加工效率，是机器更加具有实用性。
2、本实用新型通过电机一的输出轴提供动力带动齿轮一旋转，使齿轮一带动移动杆在固定板内进行左右移动，调整合适的水平位置对锟轴进行钻孔，开启升降泵，升降泵的输出轴带动固定板进行上下移动，调整合适的竖直方向的位置进行加工，与传统的钻石锟轴加工用钻孔装置相比，新型的移动机构通过升降泵和电机一、齿轮一可以对钻孔头进行上下左右方向的调整，方便对锟轴进行加工，提高了加工的效率，使加工更为便捷。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型左侧结构示意图；
图4为本实用新型正面剖视结构示意图；
图5为本实用新型右侧结构示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、支板；4、升降泵；5、固定板；6、移动杆；7、钻孔头；8、电机一；9、齿轮一；10、电机二；11、固定块；12、转轴一；13、转轴二；14、皮带；15、转轴三；16、升降块；17、滑槽；18、圆块；19、电机三；20、齿轮二；21、限位块；22、圆柱；23、弹簧；24、按压片；25、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，本实用新型提供一种夹持稳定的钻石辊轴加工用钻孔装置，包括有；
底座1，底座1的顶部固定安装有支架2、固定块11，支架2的顶部固定安装有支板3，底座1的表面固定安装有升降泵4；
夹持机构，其设置于底座1的上方；
移动机构，其设置于升降泵4的顶部；
其中夹持机构，由按压片24、升降块16、电机三19、齿轮二20构成；
升降块16活动安装于支板3的内部，电机三19固定安装于支板3的顶部，齿轮二20活动安装于电机三19的输出轴顶部，齿轮二20与升降块16活动连接，按压片24活动安装于升降块16的底部。
工作人员将锟轴放在皮带14的表面，开启电机三19，电机三19的输出轴提供动力带动齿轮二20旋转，使齿轮二20带动升降块16向下移动，对锟轴进行夹持，使其固定在皮带14的表面上，开启钻孔头7对锟轴的一端进行钻孔，当一面钻孔完成时，使升降块16向上移动一点，松开对锟轴的夹持，开启电机二10，使电机二10带动转轴三15旋转，转轴三15带动转轴一12、转轴二13和皮带14旋转，皮带14带动锟轴旋转，调整角度，再重新进行夹持，钻孔加工。
通过电机三19的输出轴提供动力，使齿轮二20带动升降块16向下移动，对锟轴进行夹持，使其固定在皮带14的表面上，开启钻孔头7对锟轴的一端进行钻孔，当一面钻孔完成时，使升降块16向上移动一点，松开对锟轴的夹持，开启电机二10，使电机二10带动转轴三15旋转，转轴三15带动转轴一12、转轴二13和皮带14旋转，皮带14带动锟轴旋转，与传统的钻石锟轴钻孔装置相比，新型的夹持机构，通过电机三19提供动力使按压片24向下移动配合皮带14对锟轴进行夹持固定，也开课通过旋转皮带14使锟轴转换角度加工，使机器加工更具有连贯性，提升了加工效率，是机器更加具有实用性。
其中，移动机构，由固定板5、移动杆6、钻孔头7、电机一8、齿轮一9构成；
固定板5固定安装于升降泵4的顶部，移动杆6活动安装于固定板5的内部，钻孔头7活动安装于移动杆6的顶部，齿轮一9活动安装于固定板5的侧面，固定板5与移动杆6活动连接，电机一8固定安装于固定板5的底部，电机一8的输出轴活动连接齿轮一9。
工作人员开启电机一8，电机一8的输出轴提供动力带动齿轮一9旋转，使齿轮一9带动移动杆6在固定板5内进行左右移动，调整合适的水平位置对锟轴进行钻孔，开启升降泵4，升降泵4的输出轴带动固定板5进行上下移动，调整合适的竖直方向的位置进行加工。
通过电机一8的输出轴提供动力带动齿轮一9旋转，使齿轮一9带动移动杆6在固定板5内进行左右移动，调整合适的水平位置对锟轴进行钻孔，开启升降泵4，升降泵4的输出轴带动固定板5进行上下移动，调整合适的竖直方向的位置进行加工，与传统的钻石锟轴加工用钻孔装置相比，新型的移动机构通过升降泵4和电机一8、齿轮一9可以对钻孔头7进行上下左右方向的调整，方便对锟轴进行加工，提高了加工的效率，使加工更为便捷。
其中，固定块11的内部活动安装有转轴一12、转轴二13、转轴三15，转轴一12、转轴二13位于转轴三15的上方，转轴一12、转轴二13、转轴三15的外表面传动安装有皮带14，固定块11的外侧固定安装有电机二10，电机二10的输出轴活动连接转轴三15。
通过电机二10提供动力可以使转轴三15带动转轴一12、转轴二13和皮带14进行旋转，方便使皮带14表面的锟轴旋转改变加工角度。
其中，升降块16的内部开设有凹槽25，凹槽25的内部固定安装有限位块21，限位块21的内部活动安装有圆柱22，弹簧23活动安装于圆柱22的表面，圆柱22的一端固定连接按压片24。
可以使升降块16在下压时，按压片24在接触锟轴时，可以通过向凹槽25内收缩来缓冲对锟轴施加了压力，避免了夹持时锟轴受力而裂开导致损坏。
其中，限位块21内安装有两组圆柱22、弹簧23，两组圆柱22、弹簧23均固定连接按压片24。
由于限位块21内安装有两组圆柱22、弹簧23，两组圆柱22、弹簧23均固定连接按压片24可以使按压片24在向凹槽25内收缩时更加稳定，不会晃动。
其中，按压片24的底部为弧面，且弧面的中心点永远与锟轴的竖直方向中心点在同一条线上。
由于按压片24的底部为弧面，且弧面的中心点永远与锟轴的竖直方向中心点在同一条线上，可以使按压片24在对锟轴继续夹持固定时可以稳稳的贴着锟轴弧面，使夹持更加稳定。
其中，升降块16的表面开设有滑槽17，滑槽17的内部活动安装有圆块18，圆块18固定连接支板3的内壁。
由于升降块16的表面开设有滑槽17，滑槽17的内部活动安装有圆块18，圆块18固定连接支板3的内壁，可以对升降块16进行限位，使升降块16上下移动时更加稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程：
工作人员将锟轴放在皮带14的表面，开启电机三19，电机三19的输出轴提供动力带动齿轮二20旋转，使齿轮二20带动升降块16向下移动，对锟轴进行夹持，使其固定在皮带14的表面上，开启钻孔头7对锟轴的一端进行钻孔，当一面钻孔完成时，使升降块16向上移动一点，松开对锟轴的夹持，开启电机二10，使电机二10带动转轴三15旋转，转轴三15带动转轴一12、转轴二13和皮带14旋转，皮带14带动锟轴旋转，调整角度，再重新进行夹持，钻孔加工。
工作人员开启电机一8，电机一8的输出轴提供动力带动齿轮一9旋转，使齿轮一9带动移动杆6在固定板5内进行左右移动，调整合适的水平位置对锟轴进行钻孔，开启升降泵4，升降泵4的输出轴带动固定板5进行上下移动，调整合适的竖直方向的位置进行加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种夹持稳定的钻石辊轴加工用钻孔装置，其特征在于：包括有；
底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有支架(2)、固定块(11)，所述支架(2)的顶部固定安装有支板(3)，所述底座(1)的表面固定安装有升降泵(4)；
夹持机构，其设置于底座(1)的上方；
移动机构，其设置于升降泵(4)的顶部；
其中夹持机构，由按压片(24)、升降块(16)、电机三(19)、齿轮二(20)构成；
所述升降块(16)活动安装于支板(3)的内部，所述电机三(19)固定安装于支板(3)的顶部，所述齿轮二(20)活动安装于电机三(19)的输出轴顶部，所述齿轮二(20)与升降块(16)活动连接，所述按压片(24)活动安装于升降块(16)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的钻石辊轴加工用钻孔装置，其特征在于：所述移动机构，由固定板(5)、移动杆(6)、钻孔头(7)、电机一(8)、齿轮一(9)构成；
所述固定板(5)固定安装于升降泵(4)的顶部，所述移动杆(6)活动安装于固定板(5)的内部，所述钻孔头(7)活动安装于移动杆(6)的顶部，所述齿轮一(9)活动安装于固定板(5)的侧面，所述固定板(5)与移动杆(6)活动连接，所述电机一(8)固定安装于固定板(5)的底部，所述电机一(8)的输出轴活动连接齿轮一(9)。
3.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的钻石辊轴加工用钻孔装置，其特征在于：所述固定块(11)的内部活动安装有转轴一(12)、转轴二(13)、转轴三(15)，所述转轴一(12)、转轴二(13)位于转轴三(15)的上方，所述转轴一(12)、转轴二(13)、转轴三(15)的外表面传动安装有皮带(14)，所述固定块(11)的外侧固定安装有电机二(10)，所述电机二(10)的输出轴活动连接转轴三(15)。
4.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的钻石辊轴加工用钻孔装置，其特征在于：所述升降块(16)的内部开设有凹槽(25)，所述凹槽(25)的内部固定安装有限位块(21)，所述限位块(21)的内部活动安装有圆柱(22)，弹簧(23)活动安装于圆柱(22)的表面，所述圆柱(22)的一端固定连接按压片(24)。
5.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的钻石辊轴加工用钻孔装置，其特征在于：限位块(21)内安装有两组圆柱(22)、弹簧(23)，所述两组圆柱(22)、弹簧(23)均固定连接按压片(24)。
6.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的钻石辊轴加工用钻孔装置，其特征在于：按压片(24)的底部为弧面，且弧面的中心点永远与锟轴的竖直方向中心点在同一条线上。
7.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的钻石辊轴加工用钻孔装置，其特征在于：所述升降块(16)的表面开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部活动安装有圆块(18)，所述圆块(18)固定连接支板(3)的内壁。
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