CN213916240U

CN213916240U - 一种机械加工用打孔设备

Info

Publication number: CN213916240U
Application number: CN202022867047.1U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Shanghai Ligong Industrial Co ltd
Current assignee: Shanghai Ligong Industrial Co ltd
Priority date: 2020-12-03
Filing date: 2020-12-03
Publication date: 2021-08-10
Anticipated expiration: 2030-12-03

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用打孔设备，包括底板，底板上侧固定连接有圆杆，圆杆上侧固定连接有顶板，顶板上侧固定连接有正反转电机，顶板与底板之间转动连接有螺纹杆，正反转电机的主轴端头穿过顶板与螺纹杆一端头固定连接,螺纹杆上设有安装板，安装板设有螺纹孔，螺纹杆穿过螺纹孔，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，安装板设有圆孔，圆杆穿过圆孔，圆杆与圆孔滑动连接，安装板上固定连接有第一电机，第一电机的主轴端头穿过安装板固定连接有钻头，底板上侧设有夹持装置，实用新型优点在于，本实用新型工作过程中通过第一滑块在第一滑槽内前后往复运动，驱动电机驱使转动杆外的清扫轮高速旋转，对加工结束的工件进行清扫，减少人力消耗，提升效率。

Description

一种机械加工用打孔设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工用打孔设备技术领域，尤其涉及一种机械加工用打孔设备。

背景技术

钻孔设备是通过高速旋转的钻头对待钻孔物体进行穿透，从而使物体表面形成通孔的设备，生活中常见的设备通常在制作时都需要应用到钻孔设备，如螺孔的开设等。

在生产过程中，在现有的技术中的机械加工用钻孔设备，在钻孔的过程中产生较多钻屑，通过人工进行清理，清理工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用打孔设备，从而解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提供的一种机械加工用打孔设备，包括底板，所述底板上侧固定连接有圆杆，所述圆杆上侧固定连接有顶板，所述顶板上侧固定连接有正反转电机，所述顶板与底板之间转动连接有螺纹杆，所述正反转电机的主轴端头穿过顶板与螺纹杆一端头固定连接,所述螺纹杆上设有安装板，所述安装板设有螺纹孔，所述螺纹杆穿过螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述安装板设有圆孔，所述圆杆穿过圆孔，所述圆杆与圆孔滑动连接，所述安装板上固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴端头穿过安装板固定连接有钻头；

所述底板上设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述底板上固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端头与第一滑块一侧固定连接，所述第一滑块上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的主轴端头固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有清扫轮；

所述底板上侧设有夹持装置。

优选的，所述夹持装置包括第二滑块，所述第二滑块滑动连接在底板上侧，所述第二滑块上设有底座，所述底座上侧固定连接有两个立板，两个所述立板相对设置，两个所述立板相对的一侧均固定连接有固定板，每个所述固定板内设有滑动槽，每个所述滑动槽内均滑动连接有两个夹板，每个所述滑动槽内壁均转动连接有双向螺杆，每个所述夹板均设有螺纹通孔，相对的两个所述夹板的螺纹通孔旋向相反，每个所述双向螺杆分别穿过对应两个螺纹通孔与夹板螺纹连接。

优选的，所述双向螺杆穿过固定板上端固定连接有手轮。

优选的，所述底板上设有第三滑槽，所述第二滑块滑动连接在第三滑槽内，所述底板上固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端头与第二滑块一侧固定连接。

优选的，所述第二滑块上固定连接有支撑杆，所述支撑杆端头铰接连接有第一铰接座，所述第一铰接座固定连接在底座底部，所述底座下侧设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动连接有燕尾滑块，所述燕尾滑块底部固定连接有第二铰接座，所述第二滑块上固定连接有油压缸，所述油压缸的伸缩端头与第二铰接座铰接连接。

本实用新型提供了一种机械加工用打孔设备。具备以下有益效果：

1、本实用新型通过正反转电机转动，螺纹杆转动使安装板沿圆杆轴向上下移动，通过第一电机的主轴带动钻头旋转并配合安装板上下移动，同时配合第一气缸的伸缩杆推动第一滑块，促使第一滑块在第一滑槽内前后往复运动，驱动电机驱使转动杆外的清扫轮高速旋转，对加工结束的工件进行清扫，减少人力消耗，提升效率。通过手轮使得双向螺纹杆的转动，两个夹板相对运动，使夹板对工件起到固定夹紧作用，从而提高对工件加工效率。

2、本实用新型通过第二气缸的伸缩端头推动第二滑块移动，第二滑块上夹持的工件实现水平移动，增加了钻孔的范围，提高钻孔作业效率。通过油压缸的伸缩端头配合第二铰接座上固定连接的燕尾滑块在燕尾槽滑动，使底座可调整角度，配合钻头对工件打孔角度给予调节，实现了不同角度的打孔提高钻孔作业效率。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视图；

图3是图1中C处局部放大图；

图4是图1中D处局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型提供的一种机械加工用打孔设备,包括底板1，底板1上侧固定连接有圆杆11，圆杆11上侧固定连接有顶板12，顶板12上侧固定连接有正反转电机13，顶板12与底板1之间转动连接有螺纹杆14，正反转电机13的主轴端头穿过顶板12与螺纹杆14一端头固定连接,螺纹杆14上设有安装板15，安装板15设有螺纹孔，螺纹杆14穿过螺纹孔，螺纹杆14与螺纹孔螺纹连接，安装板15设有圆孔，圆杆11穿过圆孔，圆杆11与圆孔滑动连接，安装板15上固定连接有第一电机16，第一电机16的主轴端头穿过安装板15固定连接有钻头17；

底板1上设有第一滑槽21，第一滑槽21内滑动连接有第一滑块22，底板1上固定连接有第一气缸23，第一气缸23的伸缩端头与第一滑块22一侧固定连接，第一滑块22上固定连接有驱动电机24，驱动电机24的主轴端头固定连接有转动杆25，转动杆25上固定连接有清扫轮26；通过正反转电机13转动，螺纹杆14转动使安装板15沿圆杆11轴向上下移动，通过第一电机16的主轴带动钻头17旋转并配合安装板15上下移动，同时配合第一气缸23的伸缩杆推动第一滑块22，促使第一滑块22在第一滑槽21内前后往复运动，驱动电机24驱使转动杆25外的清扫轮26高速旋转，对加工结束的工件进行清扫，减少人力消耗，提升效率

底板1上侧设有夹持装置3。

夹持装置3包括第二滑块31，第二滑块31滑动连接在底板1上侧，第二滑块31上设有底座32，底座32上侧固定连接有两个立板33，两个立板33相对设置，两个立板33相对的一侧均固定连接有固定板34，每个固定板34内设有滑动槽35，每个滑动槽35内均滑动连接有两个夹板36，每个滑动槽35内壁均转动连接有双向螺杆37，每个夹板36均设有螺纹通孔，相对的两个夹板36的螺纹通孔旋向相反，每个双向螺杆37分别穿过对应两个螺纹通孔与夹板36螺纹连接，双向螺杆37穿过固定板34上端固定连接有手轮38。通过手轮38使得双向螺纹杆37的转动，两个夹板36相对运动，使夹板36对工件起到固定夹紧作用，从而提高对工件加工效率。

底板1上设有第三滑槽39，第二滑块31滑动连接在第三滑槽39内，底板1上固定连接有第二气缸391，第二气缸391的伸缩端头与第二滑块31一侧固定连接。通过第二气缸391的伸缩端头推动第二滑块31移动，第二滑块31上夹持的工件实现水平移动，增加了钻孔的范围，提高钻孔作业效率。

第二滑块31上固定连接有支撑杆41，支撑杆41端头铰接连接有第一铰接座42，第一铰接座42固定连接在底座32底部，底座32下侧设有燕尾槽43，燕尾槽43内滑动连接有燕尾滑块44，燕尾滑块44底部固定连接有第二铰接座45，第二滑块31上固定连接有油压缸46，油压缸46的伸缩端头与第二铰接座45铰接连接。通过油压缸46的伸缩端头配合第二铰接座45上固定连接的燕尾滑块44在燕尾槽43滑动，使底座32可调整角度，配合钻头17对工件打孔角度给予调节，实现了不同角度的打孔提高钻孔作业效率。

使用时，通过正反转电机13转动，螺纹杆14转动使安装板15沿圆杆11轴向上下移动，通过第一电机16的主轴带动钻头17旋转并配合安装板15上下移动，同时配合第一气缸23的伸缩杆推动第一滑块22，促使第一滑块22在第一滑槽21内前后往复运动，驱动电机24驱使转动杆25外的清扫轮26高速旋转，对加工结束的工件进行清扫，减少人力消耗，提升效率通过手轮38使得双向螺纹杆37的转动，两个夹板36相对运动，使夹板36对工件起到固定夹紧作用，从而提高对工件加工效率。

进一步，通过第二气缸391的伸缩端头推动第二滑块31移动，第二滑块31上夹持的工件实现水平移动，增加了钻孔的范围，提高钻孔作业效率。通过油压缸46的伸缩端头配合第二铰接座45上固定连接的燕尾滑块44在燕尾槽43滑动，使底座32可调整角度，配合钻头17对工件打孔角度给予调节，实现了不同角度的打孔提高钻孔作业效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种机械加工用打孔设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上侧固定连接有圆杆（11），所述圆杆（11）上侧固定连接有顶板（12），所述顶板（12）上侧固定连接有正反转电机（13），所述顶板（12）与底板（1）之间转动连接有螺纹杆（14），所述正反转电机（13）的主轴端头穿过顶板（12）与螺纹杆（14）一端头固定连接,所述螺纹杆（14）上设有安装板（15），所述安装板（15）设有螺纹孔，所述螺纹杆（14）穿过螺纹孔，所述螺纹杆（14）与螺纹孔螺纹连接，所述安装板（15）设有圆孔，所述圆杆（11）穿过圆孔，所述圆杆（11）与圆孔滑动连接，所述安装板（15）上固定连接有第一电机（16），所述第一电机（16）的主轴端头穿过安装板（15）固定连接有钻头（17）；

所述底板（1）上设有第一滑槽（21），所述第一滑槽（21）内滑动连接有第一滑块（22），所述底板（1）上固定连接有第一气缸（23），所述第一气缸（23）的伸缩端头与第一滑块（22）一侧固定连接，所述第一滑块（22）上固定连接有驱动电机（24），所述驱动电机（24）的主轴端头固定连接有转动杆（25），所述转动杆（25）上固定连接有清扫轮（26）；

所述底板（1）上侧设有夹持装置（3）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用打孔设备，其特征在于：所述夹持装置（3）包括第二滑块（31），所述第二滑块（31）滑动连接在底板（1）上侧，所述第二滑块（31）上设有底座（32），所述底座（32）上侧固定连接有两个立板（33），两个所述立板（33）相对设置，两个所述立板（33）相对的一侧均固定连接有固定板（34），每个所述固定板（34）内设有滑动槽（35），每个所述滑动槽（35）内均滑动连接有两个夹板（36），每个所述滑动槽（35）内壁均转动连接有双向螺杆（37），每个所述夹板（36）均设有螺纹通孔，相对的两个所述夹板（36）的螺纹通孔旋向相反，每个所述双向螺杆（37）分别穿过对应两个螺纹通孔与夹板（36）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用打孔设备，其特征在于：所述双向螺杆（37）穿过固定板（34）上端固定连接有手轮（38）。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工用打孔设备，其特征在于：所述底板（1）上设有第三滑槽（39），所述第二滑块（31）滑动连接在第三滑槽（39）内，所述底板（1）上固定连接有第二气缸（391），所述第二气缸（391）的伸缩端头与第二滑块（31）一侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种机械加工用打孔设备，其特征在于：所述第二滑块（31）上固定连接有支撑杆（41），所述支撑杆（41）端头铰接连接有第一铰接座（42），所述第一铰接座（42）固定连接在底座（32）底部，所述底座（32）下侧设有燕尾槽（43），所述燕尾槽（43）内滑动连接有燕尾滑块（44），所述燕尾滑块（44）底部固定连接有第二铰接座（45），所述第二滑块（31）上固定连接有油压缸（46），所述油压缸（46）的伸缩端头与第二铰接座（45）铰接连接。