CN220637339U - 一种电气设备零部件生产用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于电气零部件生产相关技术领域，提供了一种电气设备零部件生产用抛光设备，包括底座，底座的上端固定连接有两个对称设置的支撑侧板，两个支撑侧板的上端固定连接有第一连接板，两个支撑侧板之间设置有转向夹持单元，第一连接板上设置有打磨组件，打磨组件包括设置在第一连接板上的动力单元，动力单元的下端与打磨单元连接，本实用新型通过转向夹持单元的设置能够对零部件进行夹持并对其进行转动，再在动力单元的作用下，控制打磨单元对零部件进行打磨作业。

Description

一种电气设备零部件生产用抛光设备

技术领域

本实用新型属于电气零部件生产相关技术领域，尤其涉及一种电气设备零部件生产用抛光设备。

背景技术

打磨抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，在模具的生产中需要经过许多步骤，打磨和抛光是必不可少的，打磨和抛光可以增加工件的表面精度，使工件更加的光亮，提高成品精度，其中，电气设备的零部件生产的时候，也需要对其进行抛光打磨作业。

申请人经过检索发现一篇名为一种机械零部件抛光装置的专利公开号为CN218169919U的中国实用新型专利，其通过在托板的上端设置固定座、活动座以及卡板，配合螺杆以及转动帽，可以沿托板的内部调整活动座以及卡板的位置，从而能够将不同尺寸的机械零部件卡紧，同时利用调节螺栓可以对卡板进行微调，能进一步将托板上的机械零部件卡紧，可以保证机械零部件在打磨时的稳定性，可以提高其打磨精确度；但是上述装置实际使用的时候，存在一些不足之处，上述装置抛光打磨的时候只能对零部件的一面进行作业，对另外一面进行作业的时候，往往需要人为对其进行翻面，基于此，现在提出一种能够解决上述问题的一种机械零部件抛光装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种电气设备零部件生产用抛光设备，旨在解决现有装置抛光打磨的时候只能对零部件的一面进行作业，对另外一面进行作业的时候，往往需要人为对其进行翻面的问题。

本实用新型是这样实现的，一种电气设备零部件生产用抛光设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个对称设置的支撑侧板，两个所述支撑侧板的上端固定连接有第一连接板，两个所述支撑侧板之间设置有转向夹持单元，所述第一连接板上设置有打磨组件，所述打磨组件包括设置在第一连接板上的动力单元，所述动力单元的下端与打磨单元连接。

优选地，所述转向夹持单元包括固定连接在支撑侧板上的转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的端部固定连接有夹持框，所述夹持框的侧面通过转轴与远离转动电机一侧的支撑侧板转动连接，所述夹持框上转动连接有对称设置的两个螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有旋钮，所述螺纹杆的另外一端固定连接有夹持板。

优选地，所述夹持板的侧面固定连接有夹持橡胶垫。

优选地，所述动力单元包括固定连接在第一连接板上的动力电机，所述动力电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述第一连接板上固定连接有第二连接板，所述往复丝杆的端部与第二连接板转动连接，所述往复丝杆的外侧套设有往复滑块，所述往复滑块的下端固定连接有第一连接杆，所述第一连接板上开设有贯通槽，所述第一连接杆的下端与动力气缸固定连接。

优选地，所述打磨单元包括与动力气缸固定连接的打磨主板，所述打磨主板上开设有第一卡接槽，还包括对称设置的两个移动块，两个所述移动块的侧面均固定连接有卡接在第一卡接槽内的卡接凸起，所述移动块的上端螺纹连接有调节螺纹销，所述打磨主板上开设有阵列分布的第一螺纹孔，所述卡接凸起上开设有第二螺纹孔，所述移动块的下端固定连接有第一打磨板，所述第一打磨板上开设有第二卡接槽，所述第二卡接槽的侧壁上固定连接有磁力板，所述第二卡接槽内磁力连接有第二打磨板。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

1、通过转向夹持单元的设置，转动旋钮带动螺纹杆转动，带动夹持板移动对零部件进行夹持，并在转动电机的转动下能够带动零部件翻面，便于全方位打磨；

2、通过动力单元和打磨单元的设置，动力电机转动带动往复丝杆转动继而带动往复滑块往复移动，带动下端的动力气缸往复移动，调节螺纹销的设置能够对两个移动块之间的间距进行调节，能够对不同宽度的零部件进行打磨，并且能够在第二卡接槽内移动第二打磨板，对第二打磨板伸出的长度进行调节，继而能够对不同高度的零部件进行打磨。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种电气设备零部件生产用抛光设备的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图3是图1中B处的放大结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种电气设备零部件生产用抛光设备中打磨单元的结构示意图。

附图标记注释：1、底座；2、支撑侧板；3、第一连接板；401、转动电机；402、转轴；403、夹持框；404、螺纹杆；405、旋钮；406、夹持板；5、夹持橡胶垫；601、动力电机；602、往复丝杆；603、第二连接板；604、往复滑块；605、第一连接杆；606、贯通槽；607、动力气缸；701、打磨主板；702、第一卡接槽；703、移动块；704、卡接凸起；705、调节螺纹销；706、第一螺纹孔；707、第二螺纹孔；708、第一打磨板；709、第二卡接槽；710、磁力板；711、第二打磨板。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

本实用新型实施例提供了一种电气设备零部件生产用抛光设备，如图1-图4所示，包括底座1，所述底座1的上端固定连接有两个对称设置的支撑侧板2，两个所述支撑侧板2的上端固定连接有第一连接板3，两个所述支撑侧板2之间设置有转向夹持单元，所述第一连接板3上设置有打磨组件，所述打磨组件包括设置在第一连接板3上的动力单元，所述动力单元的下端与打磨单元连接。

上述装置实际使用的时候，转向夹持单元的设置能够对零部件进行夹持并对其进行转动，再在动力单元的作用下，控制打磨单元对零部件进行打磨作业。

实施例2

结合图2，本实施例在实施例1的基础上，所述转向夹持单元包括固定连接在支撑侧板2上的转动电机401，所述转动电机401的输出端固定连接有转轴402，所述转轴402的端部固定连接有夹持框403，所述夹持框403的侧面通过转轴402与远离转动电机401一侧的支撑侧板2转动连接，所述夹持框403上转动连接有对称设置的两个螺纹杆404，所述螺纹杆404一端固定连接有旋钮405，所述螺纹杆404的另外一端固定连接有夹持板406。

所述夹持板406的侧面固定连接有夹持橡胶垫5。

上述转向夹持单元实际使用的时候，转动旋钮405带动螺纹杆404转动，带动夹持板406移动对零部件进行夹持，并在转动电机401的转动下能够带动零部件翻面，便于全方位打磨。

实施例3

结合图3和图4，本实施例在实施例2的基础上，所述动力单元包括固定连接在第一连接板3上的动力电机601，所述动力电机601的输出端固定连接有往复丝杆602，所述第一连接板3上固定连接有第二连接板603，所述往复丝杆602的端部与第二连接板603转动连接，所述往复丝杆602的外侧套设有往复滑块604，所述往复滑块604的下端固定连接有第一连接杆605，所述第一连接板3上开设有贯通槽606，所述第一连接杆605的下端与动力气缸607固定连接；

上述动力单元实际使用的时候，动力电机601转动带动往复丝杆602转动继而带动往复滑块604往复移动，带动下端的动力气缸607往复移动。

所述打磨单元包括与动力气缸607固定连接的打磨主板701，所述打磨主板701上开设有第一卡接槽702，还包括对称设置的两个移动块703，两个所述移动块703的侧面均固定连接有卡接在第一卡接槽702内的卡接凸起704，所述移动块703的上端螺纹连接有调节螺纹销705，所述打磨主板701上开设有阵列分布的第一螺纹孔706，所述卡接凸起704上开设有第二螺纹孔707，所述移动块703的下端固定连接有第一打磨板708，所述第一打磨板708上开设有第二卡接槽709，所述第二卡接槽709的侧壁上固定连接有磁力板710，所述第二卡接槽709内磁力连接有第二打磨板711。

上述打磨单元实际使用的时候，调节螺纹销705的设置能够对两个移动块703之间的间距进行调节，能够对不同宽度的零部件进行打磨，并且能够在第二卡接槽709内移动第二打磨板711，对第二打磨板711伸出的长度进行调节，继而能够对不同高度的零部件进行打磨。

综上所述，本实用新型的工作原理为：转向夹持单元的设置能够对零部件进行夹持并对其进行转动，再在动力单元的作用下，控制打磨单元对零部件进行打磨作业；转动旋钮405带动螺纹杆404转动，带动夹持板406移动对零部件进行夹持，并在转动电机401的转动下能够带动零部件翻面，便于全方位打磨；调节螺纹销705的设置能够对两个移动块703之间的间距进行调节，能够对不同宽度的零部件进行打磨，并且能够在第二卡接槽709内移动第二打磨板711，对第二打磨板711伸出的长度进行调节，继而能够对不同高度的零部件进行打磨。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电气设备零部件生产用抛光设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有两个对称设置的支撑侧板(2)，两个所述支撑侧板(2)的上端固定连接有第一连接板(3)，两个所述支撑侧板(2)之间设置有转向夹持单元，所述第一连接板(3)上设置有打磨组件，所述打磨组件包括设置在第一连接板(3)上的动力单元，所述动力单元的下端与打磨单元连接。

2.如权利要求1所述的一种电气设备零部件生产用抛光设备，其特征在于，所述转向夹持单元包括固定连接在支撑侧板(2)上的转动电机(401)，所述转动电机(401)的输出端固定连接有转轴(402)，所述转轴(402)的端部固定连接有夹持框(403)，所述夹持框(403)的侧面通过转轴(402)与远离转动电机(401)一侧的支撑侧板(2)转动连接，所述夹持框(403)上转动连接有对称设置的两个螺纹杆(404)，所述螺纹杆(404)一端固定连接有旋钮(405)，所述螺纹杆(404)的另外一端固定连接有夹持板(406)。

3.如权利要求2所述的一种电气设备零部件生产用抛光设备，其特征在于，所述夹持板(406)的侧面固定连接有夹持橡胶垫(5)。

4.如权利要求1所述的一种电气设备零部件生产用抛光设备，其特征在于，所述动力单元包括固定连接在第一连接板(3)上的动力电机(601)，所述动力电机(601)的输出端固定连接有往复丝杆(602)，所述第一连接板(3)上固定连接有第二连接板(603)，所述往复丝杆(602)的端部与第二连接板(603)转动连接，所述往复丝杆(602)的外侧套设有往复滑块(604)，所述往复滑块(604)的下端固定连接有第一连接杆(605)，所述第一连接板(3)上开设有贯通槽(606)，所述第一连接杆(605)的下端与动力气缸(607)固定连接。

5.如权利要求4所述的一种电气设备零部件生产用抛光设备，其特征在于，所述打磨单元包括与动力气缸(607)固定连接的打磨主板(701)，所述打磨主板(701)上开设有第一卡接槽(702)，还包括对称设置的两个移动块(703)，两个所述移动块(703)的侧面均固定连接有卡接在第一卡接槽(702)内的卡接凸起(704)，所述移动块(703)的上端螺纹连接有调节螺纹销(705)，所述打磨主板(701)上开设有阵列分布的第一螺纹孔(706)，所述卡接凸起(704)上开设有第二螺纹孔(707)，所述移动块(703)的下端固定连接有第一打磨板(708)，所述第一打磨板(708)上开设有第二卡接槽(709)，所述第二卡接槽(709)的侧壁上固定连接有磁力板(710)，所述第二卡接槽(709)内磁力连接有第二打磨板(711)。