CN219309455U - 一种平锻机凸模吹气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种平锻机凸模吹气装置，包括底座、电动转盘和吹气泵，底座上方固定连接有水平的工作台，电动转盘转动连接于工作台的上表面，转动转盘的顶部圆周均匀设置有竖杆，竖杆竖直连接于转动转盘上，每个竖杆的表面设置有清洗刷，转动转盘的顶部中心处设置有联轴器，联轴器的顶部设置有吹气盘，吹气盘的顶部设置有多个吹气口，工作台上设置有吹气动力装置，吹气动力装置与吹气盘相连通。本实用新型可以对凸模的表面进行清理，保证氧化皮与凸模脱落，提高加工效率和质量；此外，通过吹气泵降低人工的劳动强度，降低生产成本。

Description

一种平锻机凸模吹气装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，具体为一种平锻机凸模吹气装置。

背景技术

平锻机又称为卧式锻造机，平锻机作为机械压力机的一个分支，主要是用局部镦粗的方法生产模锻件。在该设备上除可进行局部聚集工步，还可实现冲孔、弯曲、翻边、切边和切断等工作。由于它的生产率较高，适于大批、大量的生产，故广泛地用于汽车、拖拉机、轴承和航空工业中。

现有的平锻机凸模模具，因成型需要设计较深的型腔，在生产过程中，型腔内形成的氧化皮不容易清理出来，导致残留的氧化皮会压在下一件产品的盘内表面上。冷状态下产品经过抛丸后，其压入的氧化皮就会脱落，形成凹坑，从而造成产品质量缺陷，所以需要吹气装置将氧化皮从型腔内吹出。

现有技术中申请号为CN202121081995.0，申请名称为一种平锻机凸模吹气装置，所记载的技术方案中通过夹紧机构夹紧固定住凸模，通过压动机构带动打气筒的手柄上下往复移动，从而使打气筒对通风管道不断打气，气体经过出气盘的出风口吹出，从而将型腔侧壁上的氧化皮吹出，使用结束后，将气门嘴与打气筒的气嘴相分离，并控制夹紧机构脱离凸模，即可由工作人员将凸模取走进行操作使用，效率高，适用场合范围广，方便实用。

但是上述技术方案在清理的过程中，部分氧化皮粘黏在凸模的表面，仅仅靠吹气，无法使氧化皮全部从凸模上脱落，影响加工效率和质量，为此我们提出一种新型的平锻机凸模吹气装置。

实用新型内容

鉴于现有的技术中存在的问题，提出了本实用新型。本实用新型的目的是提供一种平锻机凸模吹气装置，在使用的过程中，可以对凸模的表面进行清理，保证氧化皮与凸模脱落，提高加工效率和质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种平锻机凸模吹气装置，包括底座、电动转盘和吹气泵，所述底座上方固定连接有水平的工作台，所述电动转盘转动连接于工作台的上表面，所述电动转盘的顶部圆周均匀设置有竖杆，所述竖杆竖直连接于电动转盘上，每个所述竖杆的表面设置有清洗刷，所述电动转盘的顶部中心处设置有联轴器，所述联轴器的顶部设置有吹气盘，所述吹气盘的顶部设置有多个吹气口，所述工作台上设置有吹气动力装置，所述吹气动力装置与吹气盘相连通。

优选的，所述吹气动力装置包括吹气泵，所述吹气泵连接于工作台上，所述吹气泵的输出端连通有通风管道，所述通风管道远离气泵的一端与吹气盘相连通。

优选的，所述通风管道远离气泵的一端连通有气门嘴，所述通风管道通过气门嘴与吹气盘相连通。

优选的，所述底座的底部四角均设置有万向轮，所述底座的顶部四角均竖直设置有支架，所述工作台固定连接于四个支架顶端。

优选的，所述清洗刷的材质选用软毛刷。

优选的，所述万向轮上设置有限位器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有电动转盘、竖杆和清洗刷，通过电动转盘带动竖杆和清洗刷转动，通过清洗刷对凸模的内侧壁进行清洁，可以对凸模的表面进行清理，保证氧化皮与凸模脱落，提高加工效率和质量；此外，通过吹气泵降低人工的劳动强度，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一角度结构示意图；

图3为本实用新型吹气盘的结构示意图。

图中；100、底座；110、万向轮；120、支架；130、工作台；200、电动转盘；210、竖杆；220、清洗刷；230、联轴器；240、吹气盘；250、吹气口；300、吹气泵；310、通风管道；320、气门嘴。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式，对本实用新型中的技术方案作进一步说明，清楚、完整地描述本实用新型的技术方案。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-图3所示，一种平锻机凸模吹气装置，包括底座100、电动转盘200和吹气泵300，底座100上方固定连接有水平的工作台130，电动转盘200转动连接于工作台130的上表面，电动转盘200的顶部圆周均匀设置有竖杆210，竖杆210竖直连接于电动转盘200上，每个竖杆210的表面设置有清洗刷220，电动转盘200的顶部中心处设置有联轴器230，联轴器230的顶部设置有吹气盘240，吹气盘240的顶部设置有多个吹气口250，工作台130上设置有吹气动力装置，吹气动力装置与吹气盘240相连通。

电动转盘200包括转盘主体和电机，转盘主体设置在工作台130的顶部，电机设置在工作台130的底部，且电机的输出端贯穿工作台130与转盘主体连接；联轴器230选用中空轴，电动转盘200用于承载竖杆210和清洗刷220，清洗刷220用于清洁凸模，保证氧化皮脱落，联轴器230用于承载吹气盘240和吹气口250。

吹气动力装置包括吹气泵300，吹气泵300连接于工作台130上，吹气泵300的输出端连通有通风管道310，通风管道310远离气泵的一端与吹气盘240相连通。吹气泵300用于提供动力，通风管道310用于输气。

通风管道310远离气泵的一端连通有气门嘴320，通风管道310通过气门嘴320与吹气盘240相连通。

底座100的底部四角均设置有万向轮110，底座100的顶部四角均竖直设置有支架120，工作台130固定连接于四个支架120顶端。底座100用于承载支架120，支架120用于承载工作台130，工作台130用于吹气加工，万向轮110用于方便设备移动。

清洗刷220的材质选用软毛刷，软毛刷可在清理氧化皮的同时，避免凸模过度磨损。

万向轮110上设置有限位器，限位器可对万向轮110进行限制，从而对整个装置进行定位。

工作原理：在本实用新型使用的过程中，通过设置有电动转盘200、竖杆210和清洗刷220，通过电动转盘200带动竖杆210和清洗刷220转动，通过清洗刷220对凸模的内侧壁进行清洁，可以对凸模的表面进行清理，保证氧化皮与凸模脱落，提高加工效率和质量。此外，通过吹气泵300带动传统的打气泵，可以降低人工的劳动强度，降低生产成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种平锻机凸模吹气装置，其特征在于：包括底座(100)、电动转盘(200)和吹气泵(300)，所述底座(100)上方固定连接有水平的工作台(130)，所述电动转盘(200)转动连接于工作台(130)的上表面，所述电动转盘(200)的顶部圆周均匀设置有竖杆(210)，所述竖杆(210)竖直连接于电动转盘(200)上，每个所述竖杆(210)的表面设置有清洗刷(220)，所述电动转盘(200)的顶部中心处设置有联轴器(230)，所述联轴器(230)的顶部设置有吹气盘(240)，所述吹气盘(240)的顶部设置有多个吹气口(250)，所述工作台(130)上设置有吹气动力装置，所述吹气动力装置与吹气盘(240)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种平锻机凸模吹气装置，其特征在于：所述吹气动力装置包括吹气泵(300)，所述吹气泵(300)连接于工作台(130)上，所述吹气泵(300)的输出端连通有通风管道(310)，所述通风管道(310)远离气泵的一端与吹气盘(240)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种平锻机凸模吹气装置，其特征在于：所述通风管道(310)远离气泵的一端连通有气门嘴(320)，所述通风管道(310)通过气门嘴(320)与吹气盘(240)相连通。

4.根据权利要求1-3中任一所述的一种平锻机凸模吹气装置，其特征在于：所述底座(100)的底部四角均设置有万向轮(110)，所述底座(100)的顶部四角均竖直设置有支架(120)，所述工作台(130)固定连接于四个支架(120)顶端。

5.根据权利要求1所述的一种平锻机凸模吹气装置，其特征在于：所述清洗刷(220)的材质选用软毛刷。

6.根据权利要求4所述的一种平锻机凸模吹气装置，其特征在于：所述万向轮(110)上设置有限位器。

Images