CN207914682U - 一种方管切断模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方管切断模具，包括工作台，所述工作台上开设有矩形开槽，所述工作台上还开设有切割槽，且切割槽与矩形开槽连通，所述工作台内开设有第一设备腔和第二设备腔，所述第一设备腔和第二设备腔之间通过连接通道连接，所述第一设备腔内设有第一电机，所述第二设备腔内设有轴承，所述第一电机的驱动端和轴承上均设有螺纹杆，两个所述螺纹杆上均焊接有齿轮，两个所述齿轮上共同啮合有同步带，所述工作台上对称设有四根限位杆，四根所述限位杆上共同贯穿设有移动座，所述移动座的中部开设有中空槽。本实用新型结构稳定，操作便捷，省时省力，可方便的实现移动座高度的调节，可稳定的进行方管的切断。

Description

一种方管切断模具

技术领域

本实用新型涉及方管切断设备技术领域，尤其涉及一种方管切断模具。

背景技术

方管顾名思义，它是种方形体的管型，很多种材质的物质都可以形成方管体，大多数方管以钢管为多数，经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要的长度。在方管出厂加工时，根据顾客的需求往往需要利用切断模具进行切割处理，现有的方管切断模具操作繁琐，费时费力，切割部位不便于调节高度，不利于稳定的进行切割。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中方管切断模具操作繁琐，费时费力，切割部位不便于调节高度，不利于稳定的进行切割的问题，而提出的用于一种方管切断模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方管切断模具，包括工作台，所述工作台上开设有矩形开槽，所述工作台上还开设有切割槽，且切割槽与矩形开槽连通，所述工作台内开设有第一设备腔和第二设备腔，所述第一设备腔和第二设备腔之间通过连接通道连接，所述第一设备腔内设有第一电机，所述第二设备腔内设有轴承，所述第一电机的驱动端和轴承上均设有螺纹杆，两个所述螺纹杆上均焊接有齿轮，两个所述齿轮上共同啮合有同步带，且同步带位于连接通道内，所述工作台上对称设有四根限位杆，四根所述限位杆上共同贯穿设有移动座，且两个螺纹杆均与移动座螺纹连接，所述移动座的中部开设有中空槽，所述中空槽内通过转轴转动连接有切割刀片，所述移动座的一侧设有支撑座，所述支撑座上设有第二电机，所述第二电机的驱动端与转轴的一端转动连接。

优选地，所述第一电机和第二电机均采用57000固定轴式电机。

优选地，所述工作台的底端开设有底槽。

优选地，所述限位杆和工作台采用一体成型结构。

优选地，所述切割槽的深度大于矩形开槽的深度。

优选地，所述切割刀片采用圆盘型结构，且切割刀片边缘的宽度小于切割刀片中心的宽度。

本实用新型利用第一电机的驱动，通过螺纹杆和同步带的传动，使得移动座可便捷的调节高度，利用第二电机驱动切割刀片转动实现切割效果，结构简单，操作便捷，省时省力，安全稳定，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方管切断模具的正视图；

图2为本实用新型提出的一种方管切断模具的俯视图。

图中：1工作台、2同步带、3螺纹杆、4限位杆、5移动座、6第二电机、7切割刀片、8矩形开槽、9齿轮、10轴承、11第一电机、12切割槽、13转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种方管切断模具，包括工作台1，工作台1的底端开设有底槽，确保整体结构的稳定性，工作台1上开设有矩形开槽8，工作台1上还开设有切割槽12，且切割槽12与矩形开槽8连通，切割槽12的深度大于矩形开槽8的深度，确保切割刀片7工作时不会碰触切割槽12的底部，工作台1内开设有第一设备腔和第二设备腔，第一设备腔和第二设备腔之间通过连接通道连接，第一设备腔内设有第一电机11，第二设备腔内设有轴承10，第一电机11的驱动端和轴承10上均设有螺纹杆3，两个螺纹杆3上均焊接有齿轮9，两个齿轮9上共同啮合有同步带2，且同步带2位于连接通道内；

工作台1上对称设有四根限位杆4，限位杆4和工作台1采用一体成型结构，四根限位杆4上共同贯穿设有移动座5，且两个螺纹杆3均与移动座5螺纹连接，移动座5的中部开设有中空槽，中空槽内通过转轴13转动连接有切割刀片7，切割刀片7采用圆盘型结构，且切割刀片7边缘的宽度小于切割刀片7中心的宽度，确保锋利程度，移动座5的一侧设有支撑座，支撑座上设有第二电机6，第二电机6的驱动端与转轴13的一端转动连接，第一电机11和第二电机6均采用57000固定轴式电机，经久耐用，使用寿命长。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型中，使用该装置时，将方管置于矩形开槽8内，使得矩形开槽8的计划切口位于切割刀片7的下方，利用第二电机6驱动转轴13转动，进而带动切割刀片7转动，随后利用第一电机11驱动其上的螺纹杆3转动，由于齿轮9和同步带2的设置，使得两个螺纹杆3可同步转动，由于移动座5与螺纹杆3螺纹连接，故螺纹杆3转动使得移动座5可顺着限位杆4下移，从而使得切割刀片7对方管形成切割效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种方管切断模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有矩形开槽(8)，所述工作台(1)上还开设有切割槽(12)，且切割槽(12)与矩形开槽(8)连通，所述工作台(1)内开设有第一设备腔和第二设备腔，所述第一设备腔和第二设备腔之间通过连接通道连接，所述第一设备腔内设有第一电机(11)，所述第二设备腔内设有轴承(10)，所述第一电机(11)的驱动端和轴承(10)上均设有螺纹杆(3)，两个所述螺纹杆(3)上均焊接有齿轮(9)，两个所述齿轮(9)上共同啮合有同步带(2)，且同步带(2)位于连接通道内，所述工作台(1)上对称设有四根限位杆(4)，四根所述限位杆(4)上共同贯穿设有移动座(5)，且两个螺纹杆(3)均与移动座(5)螺纹连接，所述移动座(5)的中部开设有中空槽，所述中空槽内通过转轴(13)转动连接有切割刀片(7)，所述移动座(5)的一侧设有支撑座，所述支撑座上设有第二电机(6)，所述第二电机(6)的驱动端与转轴(13)的一端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种方管切断模具，其特征在于：所述第一电机(11)和第二电机(6)均采用57000固定轴式电机。

3.根据权利要求1所述的一种方管切断模具，其特征在于：所述工作台(1)的底端开设有底槽。

4.根据权利要求1所述的一种方管切断模具，其特征在于：所述限位杆(4)和工作台(1)采用一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的一种方管切断模具，其特征在于：所述切割槽(12)的深度大于矩形开槽(8)的深度。

6.根据权利要求1所述的一种方管切断模具，其特征在于：所述切割刀片(7)采用圆盘型结构，且切割刀片(7)边缘的宽度小于切割刀片(7)中心的宽度。