CN213917319U - 一种双轴精雕机刀具用风冷组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双轴精雕机刀具用风冷组件，包括箱体，所述箱体内腔右侧的顶部固定连接有电机一，所述箱体的底部贯穿设置有L形支撑柱，所述L形支撑柱的内腔设置有偏心齿轮套。本实用新型通过开启电机一，电机一的输出轴带动转动杆一转动，转动杆一带动偏心齿轮一进行转动，偏心齿轮一带动与其相啮合的偏心齿轮二进行转动，该双轴精雕机刀具用风冷组件，具备可升降，能根据使用者的需求调节高度，散热效率高的优点，方便使用者使用，解决了现有的双轴精雕机刀具用风冷组件不能升降，不能根据使用者的需求调节高度，降低了双轴精雕机刀具用风冷组件实用性的问题。

Description

一种双轴精雕机刀具用风冷组件

技术领域

本实用新型涉及精雕机技术领域，具体为一种双轴精雕机刀具用风冷组件。

背景技术

精雕机它是数控机床的一种，金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。

双轴精雕机刀具用风冷组件是精雕机的重要组成部分，现有的双轴精雕机刀具用风冷组件大多不能升降，不能根据使用者的需求调节高度，影响散热效果，使散热效率下降，操作复杂，安全系数低，不利于使用者使用，降低了双轴精雕机刀具用风冷组件的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双轴精雕机刀具用风冷组件，具备可升降，能根据使用者的需求调节高度，散热效率高的优点，解决了现有的双轴精雕机刀具用风冷组件不能升降，不能根据使用者的需求调节高度，影响散热效果，使散热效率下降，操作复杂，安全系数低，不利于使用者使用，降低了双轴精雕机刀具用风冷组件实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双轴精雕机刀具用风冷组件，包括箱体，所述箱体内腔右侧的顶部固定连接有电机一，所述箱体的底部贯穿设置有L形支撑柱，所述L形支撑柱的内腔设置有偏心齿轮套，所述偏心齿轮套的内腔从上至下依次转动连接有偏心齿轮一和偏心齿轮二，所述偏心齿轮一和偏心齿轮二相互啮合，所述电机一的输出轴贯穿至偏心齿轮套的内腔并与偏心齿轮一固定连接，所述偏心齿轮套左侧的顶部固定连接有与电机一输出轴位于同一轴线上的转动杆一，所述转动杆一的左端与L形支撑柱转动连接，所述偏心齿轮套表面两侧的底部固定连接有转动杆二，所述转动杆二的表面转动连接有U形支撑柱，所述U形支撑柱的底部固定连接有L形连接架，所述L形支撑柱的底部贯穿设置有滑动环，所述L形连接架位于滑动环的内腔，所述L形连接架，所述L形连接架的一端固定连接有传动座，所述传动座的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离连接块的一端固定连接有支撑架二，所述支撑架二的内腔固定连接有风机，所述风机的输出轴固定连接有扇叶。

优选的，所述传动座的表面固定连接有若干等间距分布的加强筋，所述加强筋的宽度不小于零点三毫米。

优选的，所述偏心齿轮套的内腔贯穿设置有两个对称设置的限位杆，所述限位杆位于偏心齿轮一和偏心齿轮二之间。

优选的，所述电机一的表面固定连接有支撑架一，所述支撑架一的顶部与箱体固定连接。

优选的，所述箱体内腔两侧的中轴处均固定连接有固定块二，所述固定块二的一侧与L形支撑柱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过开启电机一，电机一的输出轴带动转动杆一转动，转动杆一带动偏心齿轮一进行转动，偏心齿轮一带动与其相啮合的偏心齿轮二进行转动，偏心齿轮二带动转动杆二升降，转动杆二带动U形支撑柱升降，U形支撑柱带动L形连接架升降，开启风机，风机的输出轴带动扇叶进行转动，从而实现升降风冷的目的，该双轴精雕机刀具用风冷组件，具备可升降，能根据使用者的需求调节高度，散热效率高的优点，方便使用者使用，提高了双轴精雕机刀具用风冷组件，解决了现有的双轴精雕机刀具用风冷组件不能升降，不能根据使用者的需求调节高度，影响散热效果，使散热效率下降，操作复杂，安全系数低，不利于使用者使用，降低了双轴精雕机刀具用风冷组件实用性的问题。

2、本实用新型通过加强筋的设置，起到了对传动座进行辅助固定的作用，提高了传动座的抗折弯能力，通过限位杆的设置，一方面起到了对偏心齿轮套对偏心齿轮套进行支撑和固定的作用，提高了偏心齿轮套的结构稳定性，另一方面避免了外界物体卡在偏心齿轮一和偏心齿轮二之间，通过支撑架一的设置，能够对电机一进行支撑，提高了电机一工作时的稳定性，通过固定块二的设置，能够对L形支撑柱进行固定，提高了L形支撑柱整体结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型侧视剖面示意图；

图3为本实用新型局部结构立体示意图。

图中：1、箱体；2、电机一；3、转动杆一；4、L形支撑柱；5、偏心齿轮一；6、滑动环；7、L形连接架；8、U形支撑柱；9、转动杆二；10、偏心齿轮二；11、偏心齿轮套；12、限位杆；13、传动座；14、风机；15、扇叶；16、加强筋；17、连接块；18、固定杆；19、固定架；20、支撑架一；21、固定块二；22、支撑架二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双轴精雕机刀具用风冷组件，包括箱体1，箱体1内腔右侧的顶部固定连接有电机一2，电机一2的表面固定连接有支撑架一20，支撑架一20的顶部与箱体1固定连接，通过支撑架一20的设置，能够对电机一2进行支撑，提高了电机一2工作时的稳定性，箱体1的底部贯穿设置有L形支撑柱4，箱体1内腔两侧的中轴处均固定连接有固定块二21，固定块二21的一侧与L形支撑柱4固定连接，通过固定块二21的设置，能够对L形支撑柱4进行固定，提高了L形支撑柱4整体结构的稳定性，L形支撑柱4的内腔设置有偏心齿轮套11，偏心齿轮套11的内腔贯穿设置有两个对称设置的限位杆12，限位杆12位于偏心齿轮一5和偏心齿轮二10之间，通过限位杆12的设置，一方面起到了对偏心齿轮套11对偏心齿轮套11进行支撑和固定的作用，提高了偏心齿轮套11的结构稳定性，另一方面避免了外界物体卡在偏心齿轮一5和偏心齿轮二10之间，偏心齿轮套11的内腔从上至下依次转动连接有偏心齿轮一5和偏心齿轮二10，偏心齿轮一5和偏心齿轮二10相互啮合，电机一2的输出轴贯穿至偏心齿轮套11的内腔并与偏心齿轮一5固定连接，偏心齿轮套11左侧的顶部固定连接有与电机一2输出轴位于同一轴线上的转动杆一3，转动杆一3的左端与L形支撑柱4转动连接，偏心齿轮套11表面两侧的底部固定连接有转动杆二9，转动杆二9的表面转动连接有U形支撑柱8，U形支撑柱8的底部固定连接有L形连接架7，L形支撑柱4的底部贯穿设置有滑动环6，L形连接架7位于滑动环6的内腔，L形连接架7，L形连接架7的一端固定连接有传动座13，传动座13的表面固定连接有若干等间距分布的加强筋16，加强筋16的宽度不小于零点三毫米，通过加强筋16的设置，起到了对传动座13进行辅助固定的作用，提高了传动座13的抗折弯能力，传动座13的两侧均固定连接有连接块17，连接块17的一侧固定连接有固定杆18，固定杆18远离连接块17的一端固定连接有支撑架二22，支撑架二22的内腔固定连接有风机14，风机14的输出轴固定连接有扇叶15。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过开启电机一2，电机一2的输出轴带动转动杆一3转动，转动杆一3带动偏心齿轮一5进行转动，偏心齿轮一5带动与其相啮合的偏心齿轮二10进行转动，在这个过程中，转动杆二9会进行循环往复的升降运动，转动杆二9通过U形支撑柱8带动L形连接架7升降，L形连接架7带动传动座13升降，传动座13通过连接块17、固定杆18和固定架19的配合使用带动风机14升降，通过开启风机14，风机14的输出轴带动扇叶15进行快速旋转，能加快空气流速，进而起到了风冷的作用，使用结束后，关闭电机一2和风机14即可。

综上所述：该双轴精雕机刀具用风冷组件，通过开启电机一2，电机一2的输出轴带动转动杆一3转动，转动杆一3带动偏心齿轮一5进行转动，偏心齿轮一5带动与其相啮合的偏心齿轮二10进行转动，偏心齿轮二10带动转动杆二9升降，转动杆二9带动U形支撑柱8升降，U形支撑柱8带动L形连接架7升降，开启风机14，风机14的输出轴带动扇叶15进行转动，从而实现升降风冷的目的，该双轴精雕机刀具用风冷组件，具备可升降，能根据使用者的需求调节高度，散热效率高的优点，方便使用者使用，提高了双轴精雕机刀具用风冷组件，解决了现有的双轴精雕机刀具用风冷组件不能升降，不能根据使用者的需求调节高度，影响散热效果，使散热效率下降，操作复杂，安全系数低，不利于使用者使用，降低了双轴精雕机刀具用风冷组件实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双轴精雕机刀具用风冷组件，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔右侧的顶部固定连接有电机一(2)，所述箱体(1)的底部贯穿设置有L形支撑柱(4)，所述L形支撑柱(4)的内腔设置有偏心齿轮套(11)，所述偏心齿轮套(11)的内腔从上至下依次转动连接有偏心齿轮一(5)和偏心齿轮二(10)，所述偏心齿轮一(5)和偏心齿轮二(10)相互啮合，所述电机一(2)的输出轴贯穿至偏心齿轮套(11)的内腔并与偏心齿轮一(5)固定连接，所述偏心齿轮套(11)左侧的顶部固定连接有与电机一(2)输出轴位于同一轴线上的转动杆一(3)，所述转动杆一(3)的左端与L形支撑柱(4)转动连接，所述偏心齿轮套(11)表面两侧的底部固定连接有转动杆二(9)，所述转动杆二(9)的表面转动连接有U形支撑柱(8)，所述U形支撑柱(8)的底部固定连接有L形连接架(7)，所述L形支撑柱(4)的底部贯穿设置有滑动环(6)，所述L形连接架(7)位于滑动环(6)的内腔，所述L形连接架(7)，所述L形连接架(7)的一端固定连接有传动座(13)，所述传动座(13)的两侧均固定连接有连接块(17)，所述连接块(17)的一侧固定连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)远离连接块(17)的一端固定连接有支撑架二(22)，所述支撑架二(22)的内腔固定连接有风机(14)，所述风机(14)的输出轴固定连接有扇叶(15)。

2.根据权利要求1所述的一种双轴精雕机刀具用风冷组件，其特征在于：所述传动座(13)的表面固定连接有若干等间距分布的加强筋(16)，所述加强筋(16)的宽度不小于零点三毫米。

3.根据权利要求1所述的一种双轴精雕机刀具用风冷组件，其特征在于：所述偏心齿轮套(11)的内腔贯穿设置有两个对称设置的限位杆(12)，所述限位杆(12)位于偏心齿轮一(5)和偏心齿轮二(10)之间。

4.根据权利要求1所述的一种双轴精雕机刀具用风冷组件，其特征在于：所述电机一(2)的表面固定连接有支撑架一(20)，所述支撑架一(20)的顶部与箱体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种双轴精雕机刀具用风冷组件，其特征在于：所述箱体(1)内腔两侧的中轴处均固定连接有固定块二(21)，所述固定块二(21)的一侧与L形支撑柱(4)固定连接。

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