CN209141003U - 一种板材切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材切边机，包括操作台，所述操作台的顶端面左侧中心固定设有底座，所述底座的顶端面中心固定设有T型转轴，所述底座的正上方通过T型转轴转动卡接有转动板，所述操作台的顶端面右侧中心垂直焊接有立柱，所述立柱的顶端左侧水平焊接有横梁，所述横梁的底端面左侧垂直焊接有吊杆，所述吊杆的底端面转动连接有第一转动盘，所述第一转动盘的左右两侧底端分别焊接有连接板，两根所述连接板呈八字型分布，且底端之间焊接有定位板，两个所述移动轨的上端滑动卡接有滑板，所述滑板的顶端面固定设有电机，所述电机的左侧通过动力轴连接有切割刀片。本实用新型便于快速对板材的四个边进行切毛边，提高加工速度。

Description

一种板材切边机

技术领域

本实用新型涉及板材加工相关技术领域，具体为一种板材切边机。

背景技术

我们生活中，装修常常会用到板材，我们所见到的板材都是表面光滑且无毛边的成品板材，针对于板材的生产来说，从加工到最终处理成完整的成品，需要繁多工序，其中必不可少的一步就是切毛边，这样不会在使用时刺伤手部，现有技术中的切边机，切边效率低，影响整体的加工效率，这里设计生产了一种板材切边机，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材切边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种板材切边机，包括操作台，所述操作台的顶端面左侧中心固定设有底座，所述底座的顶端面中心固定设有T型转轴，所述底座的正上方通过T型转轴转动卡接有转动板，所述操作台的顶端面右侧中心垂直焊接有立柱，所述立柱的顶端左侧水平焊接有横梁，所述横梁的底端面左侧垂直焊接有吊杆，所述吊杆的底端面转动连接有第一转动盘，所述第一转动盘的左右两侧底端分别焊接有连接板，两根所述连接板呈八字型分布，且底端之间焊接有定位板，所述定位板的两侧均通过螺纹孔插接有定位螺杆，所述操作台的顶端面右侧两个左右对称的移动轨，两个所述移动轨的上端滑动卡接有滑板，所述滑板的顶端面固定设有电机，所述电机的左侧通过动力轴连接有切割刀片。

优选的，所述操作台的底端面设用于支撑操作台的支撑腿。

优选的，所述底座与转动板长度和宽度均相同。

优选的，所述转动板的四周侧壁中心均开有插接槽，所述底座的前端面中心转动铰接有限位杆，所述限位杆的尖端上侧固定设有插接柱，且插接柱与四个所述插接槽均适配。

优选的，两个所述定位螺杆的底端面均转动连接有第二转动盘，两个所述第二转动盘位于转动板的上方左右两侧。

优选的，所述切割刀片位于转动板的右侧，所述电机的前端面倾斜45度设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，便于快速对板材的四个边进行切毛边，且不影响板材的尺寸精度，提高加工速度。

2.本实用新型，将定位板架起设计并且可以自转，是为了不影响板材的四周切边操作，无需再次对板材进行定位即可完成对板材四周侧壁的切边作业，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型实施例的底座与转动板结构剖视图。

图中：1、操作台；2、立柱；3、电机；4、滑板；5、支撑腿；6、把手；7、切割刀片；8、底座；9、转动板；10、第二转动盘；11、定位螺杆；12、定位板；13、连接板；14、第一转动盘；15、吊杆；16、横梁；17、移动轨；18、插接槽；19、限位杆；20、插接柱；21、T型转轴。

具体实施方式

为了便于使用，本实用新型实施例提供了一种板材切边机。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种板材切边机，包括操作台1，操作台1的顶端面左侧中心固定设有底座8，底座8的顶端面中心固定设有T型转轴21，底座8的正上方通过T型转轴21转动卡接有转动板9，操作台1的顶端面右侧中心垂直焊接有立柱2，立柱2的顶端左侧水平焊接有横梁16，横梁16的底端面左侧垂直焊接有吊杆15，吊杆15的底端面转动连接有第一转动盘14，第一转动盘14的左右两侧底端分别焊接有连接板13，两根连接板13呈八字型分布，且底端之间焊接有定位板12，定位板12的两侧均通过螺纹孔插接有定位螺杆11，操作台1的顶端面右侧两个左右对称的移动轨17，两个移动轨17的上端滑动卡接有滑板4，滑板4的顶端面固定设有电机3，电机3的左侧通过动力轴连接有切割刀片7。

本实施例中，将板材先放置于转动板9上，使得待切边的板材的右端置于切割刀片7的后侧，然后通过定位螺杆11将板材固定在转动板9上，启动电机3，推动着电机3在两个移动轨17上移动，切割刀片7即可对板材右端的毛边进行切割，防止切边不直，影响板材的尺寸精度，当右端切边后，转动转动板9，改变切割的边，然后再将转动板9定位住，再次重复推动着电机3在两个移动轨17上移动，再次对毛边进行切割，第一转动盘14围绕着吊杆15自转，无需拆下板材，从新定位，提高切边的效率，另外，本实用将定位板12架起设计，是为了不影响对板材的四周切边操作，提高加工效率。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：操作台1的底端面设用于支撑操作台1的支撑腿5，支撑腿5用于支撑操作台1，底座8与转动板9长度和宽度均相同，这样便于匹配，转动板9的四周侧壁中心均开有插接槽18，底座8的前端面中心转动铰接有限位杆19，限位杆19的尖端上侧固定设有插接柱20，且插接柱20与四个插接槽18均适配，通过插接柱20与插接槽18插接，这样便于将转动板9定位在底座8上，不影响切边的精度，两个定位螺杆11的底端面均转动连接有第二转动盘10，两个第二转动盘10位于转动板9的上方左右两侧，在旋转定位螺杆11的时候，第二转动盘10与板材的上端面贴合后不影响拧紧定位螺杆11，切割刀片7位于转动板9的右侧，这样便于切边，电机3的前端面倾斜45度设有把手6，通过把手6便于操作电机3。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种板材切边机，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶端面左侧中心固定设有底座（8），所述底座（8）的顶端面中心固定设有T型转轴（21），所述底座（8）的正上方通过T型转轴（21）转动卡接有转动板（9），所述操作台（1）的顶端面右侧中心垂直焊接有立柱（2），所述立柱（2）的顶端左侧水平焊接有横梁（16），所述横梁（16）的底端面左侧垂直焊接有吊杆（15），所述吊杆（15）的底端面转动连接有第一转动盘（14），所述第一转动盘（14）的左右两侧底端分别焊接有连接板（13），两根所述连接板（13）呈八字型分布，且底端之间焊接有定位板（12），所述定位板（12）的两侧均通过螺纹孔插接有定位螺杆（11），所述操作台（1）的顶端面右侧两个左右对称的移动轨（17），两个所述移动轨（17）的上端滑动卡接有滑板（4），所述滑板（4）的顶端面固定设有电机（3），所述电机（3）的左侧通过动力轴连接有切割刀片（7）。

2.根据权利要求1所述的一种板材切边机，其特征在于：所述操作台（1）的底端面设用于支撑操作台（1）的支撑腿（5）。

3.根据权利要求1所述的一种板材切边机，其特征在于：所述底座（8）与转动板（9）长度和宽度均相同。

4.根据权利要求1所述的一种板材切边机，其特征在于：所述转动板（9）的四周侧壁中心均开有插接槽（18），所述底座（8）的前端面中心转动铰接有限位杆（19），所述限位杆（19）的尖端上侧固定设有插接柱（20），且插接柱（20）与四个所述插接槽（18）均适配。

5.根据权利要求1所述的一种板材切边机，其特征在于：两个所述定位螺杆（11）的底端面均转动连接有第二转动盘（10），两个所述第二转动盘（10）位于转动板（9）的上方左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种板材切边机，其特征在于：所述切割刀片（7）位于转动板（9）的右侧，所述电机（3）的前端面倾斜45度设有把手（6）。