CN207156016U - 一种古筝模板切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及古筝生产设备领域，具体涉及一种古筝模板切割装置，包括支架，支架底部固定电机，电机通过皮带带动转轴转动，转轴带动圆锯片转动，支架与底座底部焊接，底座一侧底部固定设有支撑杆，底座上滑动设有工作台，工作台一侧边缘与圆锯片匹配设置，工作台两侧固定设有压紧夹具，工作台侧面连接限位装置，限位装置数量至少一个，限位装置设置于压紧夹具一侧之间，本实用新型的包括支架，古筝模板通过工作台侧面连接限位装置进行合适的限位后，再通过工作台两侧固定设有压紧夹具进行固定，固定好的古筝模板跟随工作台移动被圆锯片切割，整个过程中古筝模板被很好的固定，准确切割，从而完成古筝切割。

Description

一种古筝模板切割装置
技术领域
本实用新型涉及古筝生产设备领域，具体涉及一种古筝模板切割装置。
背景技术
古筝在生产过程中需要进行切割步骤，在古筝模板成型时需要进行沿长度方向的切割，现有的多为人工划线切割，效率低，精度不高，影响了生产，因此如何设计一款效率高，使用方便的古筝模板切割装置是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
为解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种切割效率高，使用方便古筝模板切割装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种古筝模板切割装置，包括支架，所述支架底部固定电机，所述电机通过皮带带动转轴转动，转轴带动圆锯片转动，支架与底座底部焊接，所述底座一侧底部固定设有支撑杆，所述底座上滑动设有工作台，所述工作台一侧边缘与圆锯片匹配设置，所述工作台两侧固定设有压紧夹具，所述工作台侧面连接限位装置，所述限位装置数量至少一个，所述限位装置设置于所述压紧夹具一侧之间,所述限位装置包括圆盘，圆盘底部固定连接固定杆，工作台侧面焊接有套筒，固定杆套接于套筒内，套筒外侧开设有螺纹孔，螺栓通过螺纹孔将固定杆固定，圆盘上间隔焊接第一限位杆和第二限位杆，第一限位杆包括第一横杆和垂直第一横杆焊接的第一竖杆，第二限位杆包括第二横杆和垂直第二横杆焊接的第二竖杆，第一横杆长度大于第二横杆长度。
所述底座上固定滑道，滑道上滑动设有工作台，工作台为矩形状。
所述工作台上固定支撑框，压紧夹具固定于支撑框上端面，支撑框呈倒“凵”状。
所述支架上固定设有遮盖板，遮盖板边缘固定有挡边。
所述底座截面为矩形状，滑道焊接固定于底座上端面,滑道包括一体设置于滑道两侧的第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆和第二滑杆之间设有滑动凹槽, 滑动凹槽为矩形槽，工作台下部设有与第一滑杆相匹配的第一滑杆槽，与第二滑杆相匹配的第二滑杆槽，第一滑杆槽与第二滑杆槽之间设有滑动凸起，滑动凸起与滑动凹槽匹配设置。
所述工作台一端焊接有挡板，挡板为片状板，挡片内设置工具，工具槽一侧固定把手。
本实用新型的包括支架，古筝模板通过工作台侧面连接限位装置进行合适的限位后，再通过工作台两侧固定设有压紧夹具进行固定，固定好的古筝模板跟随工作台移动被圆锯片切割，整个过程中古筝模板被很好的固定，准确切割，从而完成古筝切割。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图。
图2是本实用新型俯视结构示意图。
图3是本实用新型中工作台位置设置关系结构示意图。
图4是图2中A-A结构示意图。
图5是本实用限位装置结构示意图。
图6为古筝模板。
10-工作台，101-挡板，110-支撑框，1012-工具槽，1011-把手，20-遮盖板，30-圆锯片，31-转轴，40-滑道，401-第一滑杆，403-第二滑杆，501-第一滑杆槽，503-第二滑杆槽，502-滑动凸起，402-滑动凹槽，605-圆盘，606-固定杆，607-套筒，608-螺纹孔，602-第一横杆，601-第一竖杆，604-第二横杆，603-第二竖杆，70-压紧夹具，81-电机，82-皮带，91-支架，92-支撑杆，90-底座，92-支撑杆。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型做进一步详细说明,实施例仅用来说明本实用新型，并不限制本实用新型的范围。
如图1、2、3、4、5所示的一种古筝模板切割装置，包括支架91，支架91底部固定电机81，电机81通过皮带82带动转轴31转动，转轴31带动圆锯片30转动，支架91与底座90底部焊接，底座90一侧底部固定设有支撑杆92，所述底座90上滑动设有工作台10，即底座90上固定滑道40，滑道40上滑动设有工作台10，工作台10为矩形状，底座90截面为矩形状，滑道40焊接固定于底座90上端面,滑道40包括一体设置于滑道40两侧的第一滑杆401和第二滑杆403，第一滑杆401和第二滑杆403之间设有滑动凹槽402, 滑动凹槽402为矩形槽，工作台10下部设有与第一滑杆401相匹配的第一滑杆槽501，与第二滑403相匹配的第二滑杆槽503，第一滑杆槽501与第二滑杆槽503之间设有滑动凸起502，滑动凸起502与滑动凹槽402匹配设置。工作台10一侧边缘与圆锯片30匹配设置，工作台10两侧固定设有压紧夹具70，工作台10上固定支撑框110，压紧夹具70固定于支撑框10上端面，支撑框110呈倒“凵”状，工作台10侧面连接限位装置，限位装置数量至少一个，限位装置设置于压紧夹具70一侧之间。限位装置包括圆盘605，圆盘605底部固定连接固定杆606，工作台10侧面焊接有套筒607，固定杆606套接于套筒607内，套筒607外侧开设有螺纹孔608，螺栓609通过螺纹孔608将固定杆606固定，圆盘605上间隔焊接第一限位杆和第二限位杆，第一限位杆包括第一横杆602和垂直第一横杆602焊接的第一竖杆601，第二限位杆包括第二横杆604和垂直第二横杆604焊接的第二竖杆603，第一横杆602长度大于第二横杆604长度。限位杆用于限制古筝板的移动，从而将古筝板限制在合适的位置，横杆长度不同使得限位杆具有不同的伸长长度，从而可根据需要将古筝板限位在不同的位置进行切割。
支架91上固定设有遮盖板20，遮盖板20边缘固定有挡边201，切割出的粉末被挡边201阻挡聚集，避免直接落入地面。工作台10一端焊接有挡板101，挡板101为片状板，挡片101内设置工具槽1012，工具槽1012一侧固定把手1011，把手1011通过焊接或螺栓固定。
如图6所述的古筝模板，使用时将古筝模板放入工作台面上，用限位装置对D、E处进行限位，将古筝模板调节至合适的位置后，用压紧夹具对C、F处进行压紧，压紧后移动工作台圆锯片对古筝模板沿B线进行切割。
本实用新型未指出的结构为本领域技术人员所应当知晓的常用结构，本实用新型未指出的连接方式为本领域技术人员所应当知晓的常用连接方式。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种古筝模板切割装置，包括支架，所述支架底部固定电机，电机通过皮带带动转轴转动，转轴带动圆锯片转动，支架与底座底部焊接，所述底座一侧底部固定设有支撑杆，其特征在于：所述底座上滑动设有工作台，所述工作台一侧边缘与圆锯片匹配设置，所述工作台两侧固定设有压紧夹具，所述工作台侧面连接限位装置，所述限位装置数量至少一个，所述限位装置设置于所述压紧夹具一侧之间, 所述限位装置包括圆盘，圆盘底部固定连接固定杆，工作台侧面焊接有套筒，固定杆套接于套筒内，套筒外侧开设有螺纹孔，螺栓通过螺纹孔将固定杆固定，圆盘上间隔焊接第一限位杆和第二限位杆，第一限位杆包括第一横杆和垂直第一横杆焊接的第一竖杆，第二限位杆包括第二横杆和垂直第二横杆焊接的第二竖杆，第一横杆长度大于第二横杆长度。
2.根据权利要求1所述的古筝模板切割装置，其特征在于：所述底座上固定滑道，滑道上滑动设有工作台，工作台为矩形状。
3.根据权利要求1所述的古筝模板切割装置，其特征在于：所述工作台上固定支撑框，压紧夹具固定于支撑框上端面，支撑框呈倒“凵”状。
4.根据权利要求1所述的古筝模板切割装置，其特征在于：所述支架上固定设有遮盖板，遮盖板边缘固定有挡边。
5.根据权利要求2所述的古筝模板切割装置，其特征在于：所述底座截面为矩形状，滑道焊接固定于底座上端面,滑道包括一体设置于滑道两侧的第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆和第二滑杆之间设有滑动凹槽, 滑动凹槽为矩形槽，工作台下部设有与第一滑杆相匹配的第一滑杆槽，与第二滑杆相匹配的第二滑杆槽，第一滑杆槽与第二滑杆槽之间设有滑动凸起，滑动凸起与滑动凹槽匹配设置。
6.根据权利要求1所述的古筝模板切割装置，其特征在于：所述工作台一端焊接有挡板，挡板为片状板，挡片内设置工具，工具槽一侧固定把手。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113894879A (zh) * 2021-11-22 2022-01-07 扬州大学 一种加工古筝面板下料装置

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