CN205552692U - 一种具有防护功能的自动切圆角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型创造提供了一种具有防护功能的自动切圆角装置，包括底座、设置在底座上的工作台、设置在底座一侧的立柱、设置在工作台上部的切圆角机构和防护机构。本实用新型创造所述的一种具有防护功能的自动切圆角装置，采用电机同时带动切角刀模和压块对产品进行切角，代替了手工切角，使用同一个刀模使得产品的一致性得以提升，且加工速度大于人工切角；防护机构的设置，使得工作时，不会伤害到工作人员，且切削圆角精确度高；整个装置操作简便，使用过程中风险小，且效率高。

Description

一种具有防护功能的自动切圆角装置

技术领域

本发明创造属于机械设备领域，尤其是涉及一种具有防护功能的自动切圆角装置。

背景技术

在塑料包装袋加工过程中，其中一道工序是将四方形的包装袋的四个直角切成圆弧状，传统工艺采用人工切角，人工切角不但速度慢，而且存在切好的角弧度不均匀，废品率高等问题，另外，现有的切圆角装置，安全性不高，容易对操作人员造成伤害，因此有必要设计一种具有防护功能的自动切圆角装置。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种具有防护功能的自动切圆角装置，结构简单，操作容易，自动进行切圆角工序，工作过程有防护机构作为保护，装置使用过程中安全性高，效率高。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种具有防护功能的自动切圆角装置，包括底座1、设置在底座1上的工作台2、设置在底座1一侧的立柱3、设置在工作台2上部的切圆角机构4和防护机构5；

所述的切圆角机构4包括与立柱3固接的支撑台41、与支撑台41固接的支撑架42、一端与支撑架42连接，另一端与第一齿条43连接的第一弹簧44和动力机构45，所述的第一齿条43竖直设置，所述的第一齿条43穿过支撑台41设置，所述的第一齿条43的底端设有刀模46，所述的动力机构45包括旋转轴451、电机(452)和设置在旋转轴451上的第一动力齿轮、第二动力齿轮，所述的电机452带动旋转轴451转动，所述的旋转轴451穿过支撑台41的侧面设置，所述的电机452设置在支撑台41的外侧；

所述的防护机构5包括与第一齿条43并排设置的第二齿条51，所述的第二齿条51顶端通过第二弹簧52与支撑架42连接，所述的第二齿条51顶端穿过支撑台41与压块53连接，所述的第二齿条51与第二动力齿轮啮合设置。

进一步的，所述支撑架42上设有活动连接板6，所述的第一弹簧44和第二弹簧52均与活动连接板6连接，所述的第一齿条43和第二齿条51均与活动连接板6固接。

进一步的，所述活动连接板6套设在支撑架42上，且活动连接板6上设有导向套筒61。

进一步的，所述压块53为底面光滑的圆形块。

进一步的，所述底座1上均匀设有多个安装孔。

进一步的，所述支撑架42上设有弹簧连接固定槽。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种具有防护功能的自动切圆角装置具有以下优势：

本发明创造所述的一种具有防护功能的自动切圆角装置，采用电机同时带动切角刀模和压块对产品进行切角，代替了手工切角，使用同一个刀模使得产品的一致性得以提升，且加工速度大于人工切角；防护机构的设置，使得工作时，不会伤害到工作人员，且切削圆角精确度高；整个装置操作简便，使用过程中风险小，且效率高。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的一种具有防护功能的自动切圆角装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-底座；2-工作台；3-立柱；4-切圆角机构；41-支撑台；42-支撑架；43-第一齿条；44-第一弹簧；45-动力机构；451-旋转轴；452-电机；46-刀模；5-防护机构；51-第二齿条；52-第二弹簧；53-压块；6-活动连接板；61-导向套筒。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1所示，一种具有防护功能的自动切圆角装置，包括底座1、设置在底座1上的工作台2、设置在底座1一侧的立柱3、设置在工作台2上部的切圆角机构4和防护机构5；

所述的切圆角机构4包括与立柱3固接的支撑台41、与支撑台41固接的支撑架42、一端与支撑架42连接，另一端与第一齿条43连接的第一弹簧44和动力机构45，所述的第一齿条43竖直设置，所述的第一齿条43穿过支撑台41设置，所述的第一齿条43的底端设有刀模46，所述的动力机构45包括旋转轴451、电机(452)和设置在旋转轴451上的第一动力齿轮、第二动力齿轮，所述的电机452带动旋转轴451转动，所述的旋转轴451穿过支撑台41的侧面设置，所述的电机452设置在支撑台41的外侧；

所述的防护机构5包括与第一齿条43并排设置的第二齿条51，所述的第二齿条51顶端通过第二弹簧52与支撑架42连接，所述的第二齿条51顶端穿过支撑台41与压块53连接，所述的第二齿条51与第二动力齿轮啮合设置。

支撑架42上设有活动连接板6，所述的第一弹簧44和第二弹簧52均与活动连接板6连接，所述的第一齿条43和第二齿条51均与活动连接板6固接。

活动连接板6套设在支撑架42上，且活动连接板6上设有导向套筒61。

压块53为底面光滑的圆形块。

底座1上均匀设有多个安装孔。

支撑架42上设有弹簧连接固定槽。

本装置采用电机同时带动切角刀模和压块下降或上升，完成对产品切角工序，代替了手工切角，使用同一个刀模使得产品的一致性得以提升，且加工速度大于人工切角；防护机构的设置，使得工作时，不会伤害到工作人员，且切削圆角精确度高；整个装置操作简便，使用过程中风险小，且效率高。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防护功能的自动切圆角装置，其特征在于：包括底座(1)、设置在底座(1)上的工作台(2)、设置在底座(1)一侧的立柱(3)、设置在工作台(2)上部的切圆角机构(4)和防护机构(5)；

所述的切圆角机构(4)包括与立柱(3)固接的支撑台(41)、与支撑台(41)固接的支撑架(42)、一端与支撑架(42)连接，另一端与第一齿条(43)连接的第一弹簧(44)和动力机构(45)，所述的第一齿条(43)竖直设置，所述的第一齿条(43)穿过支撑台(41)设置，所述的第一齿条(43)的底端设有刀模(46)，所述的动力机构(45)包括旋转轴(451)、电机(452)和设置在旋转轴(451)上的第一动力齿轮、第二动力齿轮，所述的电机(452)带动旋转轴(451)转动，所述的旋转轴(451)穿过支撑台(41)的侧面设置，所述的电机(452)设置在支撑台(41)的外侧；

所述的防护机构(5)包括与第一齿条(43)并排设置的第二齿条(51)，所述的第二齿条(51)顶端通过第二弹簧(52)与支撑架(42)连接，所述的第二齿条(51)顶端穿过支撑台(41)与压块(53)连接，所述的第二齿条(51)与第二动力齿轮啮合设置。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的自动切圆角装置，其特征在于：所述支撑架(42)上设有活动连接板(6)，所述的第一弹簧(44)和第二弹簧(52)均与活动连接板(6)连接，所述的第一齿条(43)和第二齿条(51)均与活动连接板(6)固接。

3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的自动切圆角装置，其特征在于：所述活动连接板(6)套设在支撑架(42)上，且活动连接板(6)上设有导向套筒(61)。

4.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的自动切圆角装置，其特征在于：所述压块(53)为底面光滑的圆形块。

5.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的自动切圆角装置，其特征在于：所述底座(1)上均匀设有多个安装孔。

6.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的自动切圆角装置，其特征在于：所述支撑架(42)上设有弹簧连接固定槽。