CN218926405U - 一种风轮切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风轮切割机，包括底座，所述底座上端中部固设有限位座，所述底座上端于限位座周侧均布有若干夹固组件，所述夹固组件包括夹固座、铰接架、调位气缸、夹固气缸及夹固板，所述夹固座竖向固连在底座上，铰接架与夹固座转动连接，所述调位气缸与铰接架连接并经调位气缸输出端与夹固座铰接以驱动铰接架摆转，所述夹固气缸固设在铰接架内，夹固气缸输出端朝上延伸并与夹固板固连；所述底座旁侧固设有固定架，所述固定架内设置有升降组件，并经升降组件连接并驱动切割装置竖向移动，该切割装置位于限位座正上方，该风轮切割机结构简单，夹固稳定，便捷高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风轮切割机。
背景技术
离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；风轮作为离心风机的重要组成部分，其需要经定位、切割、打磨等工序成型，但现有的工艺设备中定位效果较差，且夹固定位自动化程度较低，需要工人大量的手工定位，工人劳动强度大，人力成本较高，再有切割机构稳定性较差，不利于高效且稳定的进行加工。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种风轮切割机，不仅结构合理，而且稳定便捷。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种风轮切割机，包括底座，所述底座上端中部固设有限位座，所述底座上端于限位座周侧均布有若干夹固组件，所述夹固组件包括夹固座、铰接架、调位气缸、夹固气缸及夹固板，所述夹固座竖向固连在底座上，铰接架与夹固座转动连接，所述调位气缸与铰接架连接并经调位气缸输出端与夹固座铰接以驱动铰接架摆转，所述夹固气缸固设在铰接架内，夹固气缸输出端朝上延伸并与夹固板固连；所述底座旁侧固设有固定架，所述固定架内设置有升降组件，并经升降组件连接并驱动切割装置竖向移动，该切割装置位于限位座正上方。
进一步的，所述夹固座外端面均设置有供调位气缸输出端与其铰接的铰接座，夹固板下表面固设有以利压固风轮的橡胶压块。
进一步的，所述升降组件包括速升气缸、连接板、缓升气缸以及升降架，所述缓升气缸固设在固定架底部，缓升气缸活塞端经类Z型的连接板与速升气缸连接并驱动其竖向升降，所述速升气缸上部活塞端与升降架连接以驱动其升降，所述升降架两端均水平穿出固定架，其一端连接切割装置，另一端固连有驱动电机，该驱动电机经带轮及皮带与切割装置连接驱动其转动。
进一步的，所述连接板底部水平段与速升气缸固连，连接板顶部水平段与缓升气缸活塞端固连，所述固定架底部延伸出两竖向贯穿连接板底部水平段的导柱，所述导柱外均套设并滑接有导向块，该导向块均固连在连接板底部水平段上表面。
进一步的，所述连接板包括顶部与底部两水平段以及连接两水平段的竖直段，两水平段与竖直段的对接处均固设有三角加固板。
进一步的，所述切割装置包括圆筒状的切刀，所述切刀上端固设有竖向的驱动柱，所述驱动柱经若干轴承座与升降架连接限位，所述驱动柱顶部固设有带轮与驱动电机对接联动。
进一步的，所述限位座呈多棱柱状，限位座与夹固座之间留设有供风轮竖向插入的空间。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该风轮切割机通过夹固组件进行稳定夹固风轮，再配合升降组件完成切割装置的步进升降，保证装置的整体稳定性，自动化程度高，解放人力，便捷高效。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图；
图2为本实用新型实施例中升降组件的构造示意图；
图3为本实用新型实施例中夹固组件及切割装置的构造示意图。
图中：1-底座，2-限位座，3-夹固组件，4-夹固座，5-铰接架，6-调位气缸，7-夹固气缸，8-夹固板，9-固定架，10-升降组件，11-切割装置，12-铰接座，13-橡胶压块，14-速升气缸，15-连接板，16-缓升气缸，17-升降架，18-驱动电机，19-带轮，20-皮带，21-导柱，22-导向块，23-三角加固板，24-切刀，25-驱动柱，26-轴承座，27-风轮。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~3所示，一种风轮切割机，包括底座1，所述底座上端中部固设有限位座2，所述底座上端于限位座周侧均布有三组夹固组件3，所述夹固组件包括夹固座4、铰接架5、调位气缸6、夹固气缸7及夹固板8，所述夹固座竖向固连在底座上，铰接架与夹固座转动连接，所述调位气缸与铰接架连接并经调位气缸输出端与夹固座铰接以驱动铰接架摆转，所述夹固气缸固设在铰接架内，夹固气缸输出端朝上延伸并与夹固板固连；所述底座旁侧固设有固定架9，所述固定架内设置有升降组件10，并经升降组件连接并驱动切割装置11竖向移动，该切割装置位于限位座正上方。
在本实用新型实施例中，所述夹固座外端面均设置有供调位气缸输出端与其铰接的铰接座12，夹固板下表面固设有以利压固风轮27的橡胶压块13。
在本实用新型实施例中，所述升降组件包括速升气缸14、连接板15、缓升气缸16以及升降架17，所述缓升气缸固设在固定架底部，缓升气缸活塞端经类Z型的连接板与速升气缸连接并驱动其竖向升降，所述速升气缸上部活塞端与升降架连接以驱动其升降，所述升降架两端均水平穿出固定架，其一端连接切割装置，另一端固连有驱动电机18，该驱动电机经带轮19及皮带20与切割装置连接驱动其转动。
在本实用新型实施例中，所述连接板底部水平段与速升气缸固连，连接板顶部水平段与缓升气缸活塞端固连，所述固定架底部延伸出两竖向贯穿连接板底部水平段的导柱21，所述导柱外均套设并滑接有导向块22，该导向块均固连在连接板底部水平段上表面。
在本实用新型实施例中，所述连接板包括顶部与底部两水平段以及连接两水平段的竖直段，两水平段与竖直段的对接处均固设有三角加固板23。
在本实用新型实施例中，所述切割装置包括圆筒状的切刀24，所述切刀上端固设有竖向的驱动柱25，所述驱动柱经若干轴承座26与升降架连接限位，所述驱动柱顶部固设有带轮与驱动电机对接联动，至于风轮加工工艺中所使用的切刀均为通用设置，在此不做过多赘述。
在本实用新型实施例中，所述限位座呈多棱柱状，限位座与夹固座之间留设有供风轮竖向插入的空间，所述固定架上设有控制箱，通过控制箱与各气缸及驱动电机电性连接驱动整机工作的启停。
本实用新型实施例的工作原理：首先速升气缸与缓升气缸、夹固气缸均处于伸出状态将升降架顶升至最高处，调位气缸处于收缩状态将夹固组件展开，将待切割的风轮环套在限位座上后，通过控制箱启动，调位气缸动作伸出将铰接架及夹固气缸摆转至竖直状态，后夹固气缸收缩带动夹固板下行压接在风轮上对风轮进行位置限定，接着速升气缸回缩将升降架快速下行，驱动电机启动带动切割装置旋转，后缓升气缸回缩驱动速升气缸及升降架、切割装置整体下行对风轮内圈进行切割，完成风轮的夹固切割成型工作。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的风轮切割机。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种风轮切割机，其特征在于：包括底座，所述底座上端中部固设有限位座，所述底座上端于限位座周侧均布有若干夹固组件，所述夹固组件包括夹固座、铰接架、调位气缸、夹固气缸及夹固板，所述夹固座竖向固连在底座上，铰接架与夹固座转动连接，所述调位气缸与铰接架连接并经调位气缸输出端与夹固座铰接以驱动铰接架摆转，所述夹固气缸固设在铰接架内，夹固气缸输出端朝上延伸并与夹固板固连；所述底座旁侧固设有固定架，所述固定架内设置有升降组件，并经升降组件连接并驱动切割装置竖向移动，该切割装置位于限位座正上方。
2.根据权利要求1所述的一种风轮切割机，其特征在于：所述夹固座外端面均设置有供调位气缸输出端与其铰接的铰接座，夹固板下表面固设有以利压固风轮的橡胶压块。
3.根据权利要求1所述的一种风轮切割机，其特征在于：所述升降组件包括速升气缸、连接板、缓升气缸以及升降架，所述缓升气缸固设在固定架底部，缓升气缸活塞端经类Z型的连接板与速升气缸连接并驱动其竖向升降，所述速升气缸上部活塞端与升降架连接以驱动其升降，所述升降架两端均水平穿出固定架，其一端连接切割装置，另一端固连有驱动电机，该驱动电机经带轮及皮带与切割装置连接驱动其转动。
4.根据权利要求3所述的一种风轮切割机，其特征在于：所述连接板底部水平段与速升气缸固连，连接板顶部水平段与缓升气缸活塞端固连，所述固定架底部延伸出两竖向贯穿连接板底部水平段的导柱，所述导柱外均套设并滑接有导向块，该导向块均固连在连接板底部水平段上表面。
5.根据权利要求4所述的一种风轮切割机，其特征在于：所述连接板包括顶部与底部两水平段以及连接两水平段的竖直段，两水平段与竖直段的对接处均固设有三角加固板。
6.根据权利要求3所述的一种风轮切割机，其特征在于：所述切割装置包括圆筒状的切刀，所述切刀上端固设有竖向的驱动柱，所述驱动柱经若干轴承座与升降架连接限位，所述驱动柱顶部固设有带轮与驱动电机对接联动。
7.根据权利要求1所述的一种风轮切割机，其特征在于：所述限位座呈多棱柱状，限位座与夹固座之间留设有供风轮竖向插入的空间。
Priority Applications (1)
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| CN202222882900.6U CN218926405U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种风轮切割机 |
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Family Applications (1)
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| CN202222882900.6U Active CN218926405U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种风轮切割机 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-10-31 CN CN202222882900.6U patent/CN218926405U/zh active Active
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