CN219906910U - 一种定子铁芯焊接辅助设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种定子铁芯焊接辅助设备,包括基坑,还包括有升降台组件与防护栏组件,升降台组件设置在基坑内,防护栏组件围绕着基坑的边部设置,用于防护隔离升降台组件,升降台组件包括台面,若干剪刀举升架,基座与围栏,台面呈圆环状,若干剪刀举升架安装在基座与台面之间,用于驱动台面升降,基座的外圈设置有若干条竖直向的导向立柱,围栏通过滑块与导向立柱活动连接,并沿着导向立柱上下位移。利用剪刀举升架带动圆环状的台面升降,便于操作人员对工件焊缝进行检测,使用极为便捷,并在台面外侧配套可升降的围栏,人作业时围栏升起,提高作业安全性,防护栏组件可起到隔离降噪的作用,降低焊接时弧光对车间其他区域的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动焊接设备技术领域,特别是涉及一种定子铁芯焊接辅助设备。
背景技术
近年来随着中小火电事业的发展,其市场形势发展良好,订单量逐渐提升,而该领域中发电机的定子铁芯装配过程中的定位筋焊接过程占用较多时间,例如由5层支撑环配合12根定位筋组装的定子铁芯,带*处定位筋为20mm的角焊缝有40处,其余定位筋为15mm角焊缝共80处,焊接时,使用两个人力对称施焊,会耗费较多工时,且该过程具有动作简单,重复但劳动强度大的特点,为了节省人力并提高焊接效率,有必要实现自动化焊接作业。在工件自动焊接完成或者焊接设备中间故障时,需要人工检定维护,目前配套的焊接基台不适宜操作人员对高达数米的工件进行检测,并对焊接作业设备进行拆卸或者清根处理,因此需要我们设计一种焊接作业辅助设施。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种定子铁芯焊接辅助设备。
一种定子铁芯焊接辅助设备,包括基坑,还包括有升降台组件与防护栏组件,所述升降台组件设置在基坑内,所述防护栏组件围绕着基坑的边部设置,用于防护隔离升降台组件,所述升降台组件包括台面,若干剪刀举升架,基座与围栏,所述台面呈圆环状,若干剪刀举升架安装在基座与台面之间,用于驱动台面升降,所述基座的外圈设置有若干条竖直向的导向立柱,所述围栏通过滑块与导向立柱活动连接,并沿着导向立柱上下位移。
优选的,所述台面内圈加装有踢脚板。
优选的,所述台面外圈对应所述导向立柱处设置有避让槽。
优选的,所述防护栏组件包括护栏与吊桥,所述护栏围绕在基坑的边部,所述吊桥下端与护栏连接,所述吊桥上端活动的与台面搭接。
优选的,所述护栏上开设置有检修门,所述基坑内对应所述检修门设置有阶梯台。
优选的,所述防护栏组件外侧还设置有控制台。
优选的,所述台面采用四块圆弧平台拼接组成,每一个剪刀举升架对应连接一个圆弧平台。
本实用新型的有益之处在于:利用剪刀举升架带动圆环状的台面升降,便于操作人员对工件焊缝进行检测,使用极为便捷,并在台面外侧配套可升降的围栏,人作业时围栏升起,提高作业安全性,防护栏组件可起到隔离降噪的作用,降低焊接时弧光对车间其他区域的影响。
附图说明
图1为其中一实施例一种定子铁芯焊接辅助设备与工件组装立体示意图;
图2为一种定子铁芯焊接辅助设备俯视示意图;
图3为升降台组件立体示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1~3所示,一种定子铁芯焊接辅助设备,包括基坑100,还包括有升降台组件1与防护栏组件2,所述升降台组件1设置在基坑100内,所述防护栏组件2围绕着基坑100的边部设置,用于防护隔离升降台组件1,所述升降台组件1包括台面11,若干剪刀举升架12,基座13与围栏14,所述台面11呈圆环状,若干剪刀举升架12安装在基座13与台面11之间,用于驱动台面11升降,所述基座13的外圈设置有若干条竖直向的导向立柱131,所述围栏14通过滑块141与导向立柱131活动连接,并沿着导向立柱131上下位移。具体的,在本实施例中,因为工件200的高度较高,为了焊接方便,将基坑100设计的凹陷在地面以下,防护栏组件2围在基坑100的边部,防护栏组件2可起到降噪及防闪光作用,降低对车间其他作业区域的影响,工件100呈圆筒状,我们将升降台组件1安装在基坑100底部,并围在工件200外周。升降台组件1包括台面11,若干剪刀举升架12,基座13与围栏14,剪刀举升架12可采用气压缸或者液压缸作为动力源,通过剪刀举升架12带动台面11升降,方便操作人员站在台面11上对工件焊缝检测及焊接设备进行检修。为了提高操作人员作业安全性,防止坠落,在台面11的外边侧设置有可升降的围栏14。具体的围栏14通过滑块141与导向立柱131活动连接,通过丝杆组件或者电动推杆等驱动部件,带动围栏14升降。例如,当操作人员登上台面11后,围栏14升起,围拢在台面11四周,防止操作人员踏空坠落。当操作人员离开或者还没登上台面11时,此时剪刀举升架12带动台面11复位,处于最低位,同时围栏14也是沿着导向立柱131下降至最低位,处于台面11及基座13之间,避免影响操作人员上下台面11。
如图3所示,所述台面11内圈加装有踢脚板111,用于增强生产作业安全性。
如图3所示,所述台面11外圈对应所述导向立柱131处设置有避让槽112,使得导向立柱131嵌合在台面11外侧,降低围栏14与台面11外圈之间的间距,避免作业时操作人员踩空,导致发生安全事故。
如图1~2所示,所述防护栏组件2包括护栏21与吊桥22,所述护栏21围绕在基坑100的边部,所述吊桥22下端与护栏21连接,所述吊桥22上端活动的与台面11搭接。具体的,在本实施例中,为了方便操作人员从防护栏组件2外部进入升降台组件1的台面11上,操作人员可首先放下吊桥22,此时,台面11处于初始位置,即位置最低点,使得吊桥22的活动端搭接在台面11上,操作人员吊桥22上到台面11上进行维护清理作业,并且在台面11需要升降时,可操作吊桥22复位,不会影响台面11正常升降,使用极为便捷。
如图1~2所示,所述护栏21上开设置有检修门211,所述基坑100内对应所述检修门211设置有阶梯台101,操作人员可在停机作业时,从检修门211处进入基坑100,进行清洁打扫工作。
如图1~2所示,所述防护栏组件2外侧还设置有控制台3,便于人员现场操作。
如图3所示,所述台面11采用四块圆弧平台拼接组成,组成环状升降平台,每一个剪刀举升架12对应连接一个圆弧平台,并配套独立的伺服驱动系统,采用同步控制以及刚性连接的方式使其四块圆弧平台成为一个整体,能同步上升、下降并具备更好的稳定性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种定子铁芯焊接辅助设备,包括基坑,其特征在于:还包括有升降台组件与防护栏组件,所述升降台组件设置在基坑内,所述防护栏组件围绕着基坑的边部设置,用于防护隔离升降台组件,所述升降台组件包括台面,若干剪刀举升架,基座与围栏,所述台面呈圆环状,若干剪刀举升架安装在基座与台面之间,用于驱动台面升降,所述基座的外圈设置有若干条竖直向的导向立柱,所述围栏通过滑块与导向立柱活动连接,并沿着导向立柱上下位移。
2.如权利要求1所述的一种定子铁芯焊接辅助设备,其特征在于:所述台面内圈加装有踢脚板。
3.如权利要求1所述的一种定子铁芯焊接辅助设备,其特征在于:所述台面外圈对应所述导向立柱处设置有避让槽。
4.如权利要求1所述的一种定子铁芯焊接辅助设备,其特征在于:所述防护栏组件包括护栏与吊桥,所述护栏围绕在基坑的边部,所述吊桥下端与护栏连接,所述吊桥上端活动的与台面搭接。
5.如权利要求4所述的一种定子铁芯焊接辅助设备,其特征在于:所述护栏上开设置有检修门,所述基坑内对应所述检修门设置有阶梯台。
6.如权利要求1所述的一种定子铁芯焊接辅助设备,其特征在于:所述防护栏组件外侧还设置有控制台。
7.如权利要求1所述的一种定子铁芯焊接辅助设备,其特征在于:所述台面采用四块圆弧平台拼接组成,每一个剪刀举升架对应连接一个圆弧平台。
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