CN202572522U - 一种板材切角锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材切角锯，包括机架，所述机架上设有工作平台，在机架内靠近工作平台上方的位置安装有两片锯片，锯片与动力驱动装置传动连接，两片锯片之间呈60～150°夹角设置，机架的底部设有底座，在底座上设有升降装置，该升降装置与两片锯片连接。本实用新型采用上述方案，能够一次性完成对拼角的切割，大大提高了加工精度，同时提高了生产效率，降低了工人劳动强度，使用非常的方便。

Description

一种板材切角锯

技术领域

本实用新型涉及一种切割锯，特别是一种板材切角锯，属于木工机械技术领域。 

背景技术

目前，在板材的拼接之前都需要先将板材的端部进行切角，然后再进行拼接，尤其是在木板材料的拼接过程中，需要将大量的木板的端部进行切角，目前这个工作往往是工人采用单个锯面进行切割，这样就往往至少需要切割两次才能形成需要的夹角，工人的工作量较大，且费时费力，且切成的夹角一般都有误差，往往达不到精度要求。 

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术存在上述的问题，提供一种使用方便、切削精度高的板材切角锯。 

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案： 

一种板材切角锯，包括机架，所述机架上设有工作平台，在机架内靠近工作平台上方的位置安装有两片锯片，锯片与动力驱动装置传动连接，两片锯片之间呈60～150°夹角设置，机架的底部设有底座，在底座上设有升降装置，该升降装置与两片锯片连接。

以下是本实用新型对上述方案的进一步改进： 

进一步改进：两片锯片上下交错设置，两片锯片相邻的最大外径边缘处于同一垂直线上且互不接触。

进一步改进：所述升降装置包括安装在底座上的升降气缸，所述升降气缸内具有活塞杆，锯片和动力驱动装置安装在活塞杆的上部。 

进一步改进：活塞杆的上部固定连接有两个L型支架，每个L型支架上分别设有转动轴，两片锯片分别安装在两根转动轴上。 

进一步改进：所述动力驱动装置包括安装在每个L型支架上的驱动电机，驱动电机上安装有主动轮，每根转动轴上分别安装有从动轮，主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，机架的一侧安装有电控开关，驱动电机与电控开关电连接。 

进一步改进：工作平台的两侧分别安装有压紧装置，该压紧装置包括与工作平台固定连接的支架，在支架上活动连接有支撑横梁，在支撑横梁上安装有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆上安装有压盘。 

进一步改进：机架的一侧安装有气动阀，所述压紧气缸和升降气缸分别与气动阀连接。 

工作时，将板材放在工作平台上，启动电控开关，使得驱动电机驱动锯片转动，然后启动气动阀，使得驱动电机带动压紧气缸上的压盘压紧板材，升降气缸带动两片锯片同时向下移动，将板材进行切角，切角完成后，通过气动阀的控制，升降气缸带动两片锯片同时向上移动，进入下一个工作循环。 

本实用新型采用上述方案，能够一次性完成对拼角的切割，大大提高了加工精度，同时提高了生产效率，降低了工人劳动强度，使用非常的方便。 

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。 

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图； 

附图2为本实用新型实施例中两个锯片的安装结构示意图。

图中：1-机架；2-工作平台；3-底座；4-升降气缸；5-导轨；6-活塞杆；7-锯片；8-电机；9-支架；10-支撑横梁；11-压紧气缸；12-压盘；13-电控开关；14-气动阀；15-L型支架；16-转动轴；17-主动轮；18-皮带。 

具体实施方式

实施例，如图1、图2所示，一种板材切角锯，包括机架1，所述机架1上设有工作平台2，在机架1内靠近工作平台2上方的位置安装有两片锯片7，锯片7与动力驱动装置传动连接，两片锯片7之间呈60～150°夹角设置。 

两片锯片7上下交错设置，两片锯片7相邻的最大外径边缘处于同一垂直线上且互不接触。 

机架1的底部设有底座3，在底座3上设有升降装置，该升降装置与两片锯片7连接。 

所述升降装置包括安装在底座3上的升降气缸4，所述升降气缸4内具有活塞杆6，锯片7和动力驱动装置安装在活塞杆6的上部。 

活塞杆6的上部固定连接有两个L型支架15，每个L型支架15上分别设有转动轴16，两片锯片7分别安装在两根转动轴16上。 

所述动力驱动装置包括安装在每个L型支架15上的驱动电机8，驱动电机8上安装有主动轮17，每根转动轴16上分别安装有从动轮，主动轮17与从动轮之间通过皮带18传动连接。 

机架1的一侧安装有电控开关13，驱动电机8与电控开关13电连接。 

所述机架1上安装有导轨5，活塞杆6的上部与导轨5滑动连接。 

工作平台2的两侧分别安装有压紧装置，该压紧装置包括与工作平台2固定连接的支架9，在支架9上活动连接有支撑横梁10，在支撑横梁10上安装有压紧气缸11，压紧气缸11的活塞杆上安装有压盘12。 

机架1的一侧安装有气动阀14，所述压紧气缸11和升降气缸4分别与气动阀14连接。 

工作时，将板材放在工作平台2上，启动电控开关13，使得驱动电机8驱动锯片7转动，然后启动气动阀14，使得驱动电机8带动压紧气缸11上的压盘12压紧板材，升降气缸4带动两片锯片7同时向下移动，将板材进行切角，切角完成后，通过气动阀的控制，升降气缸4带动两片锯片7同时向上移动，进入下一个工作循环。 

本实用新型采用上述方案，能够一次性完成对拼角的切割，大大提高了加工精度，同时提高了生产效率，降低了工人劳动强度，使用非常的方便。 

Claims (7)

1.一种板材切角锯，包括机架（1），所述机架（1）上设有工作平台（2），其特征在于：在机架（1）内靠近工作平台（2）上方的位置安装有两片锯片（7），锯片（7）与动力驱动装置传动连接，两片锯片（7）之间呈60～150°夹角设置，机架（1）的底部设有底座（3），在底座（3）上设有升降装置，该升降装置与两片锯片（7）连接。

2.根据权利要求1所述的一种板材切角锯，其特征在于：两片锯片（7）上下交错设置，两片锯片（7）相邻的最大外径边缘处于同一垂直线上且互不接触。

3.根据权利要求1或2所述的一种板材切角锯，其特征在于：所述升降装置包括安装在底座（3）上的升降气缸（4），所述升降气缸（4）内具有活塞杆（6），锯片（7）和动力驱动装置安装在活塞杆（6）的上部。

4.根据权利要求3所述的一种板材切角锯，其特征在于：活塞杆（6）的上部固定连接有两个L型支架（15），每个L型支架（15）上分别设有转动轴（16），两片锯片（7）分别安装在两根转动轴（16）上。

5.根据权利要求4所述的一种板材切角锯，其特征在于：所述动力驱动装置包括安装在每个L型支架（15）上的驱动电机（8），驱动电机（8）上安装有主动轮（17），每根转动轴（16）上分别安装有从动轮，主动轮（17）与从动轮之间通过皮带（18）传动连接，机架（1）的一侧安装有电控开关（13），驱动电机（8）与电控开关（13）电连接。

6.根据权利要求5所述的一种板材切角锯，其特征在于：

工作平台（2）的两侧分别安装有压紧装置，该压紧装置包括与工作平台（2）固定连接的支架（9），在支架（9）上活动连接有支撑横梁（10），在支撑横梁（10）上安装有压紧气缸（11），压紧气缸（11）的活塞杆上安装有压盘（12）。

7.根据权利要求6所述的一种板材切角锯，其特征在于：机架（1）的一侧安装有气动阀（14），所述压紧气缸（11）和升降气缸（4）分别与气动阀（14）连接。

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