CN202964245U - 翻转抬升上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种翻转抬升上料装置，包括承料架、设置在承料架上的翻料板和设置在承料架一侧下方的送料架，所述送料架上方设有抬升料架，所述抬升料架通过丝杠副和承料架连接，所述承料架底部相对翻料板侧设有翻料油缸。本实用新型采用翻料板和抬升料架的结合，使其既能避免上料时材料由于自重对料架的强烈冲击，引起料架移位变形，从而提高锯切精度和生产效率，又能减少工人对材料的搬运次数和天车的使用次数，从而降低工人劳动强度和节省能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种翻转抬升上料装置。
背景技术
在锯切生产线的上料过程中，由于材料自重对料架会产生强烈的冲击，从而导致料架移位变形，影响锯切精度，降低生产效率，同时材料需要人工搬运，增加工人劳动强度。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种能避免上料时材料由于自重对料架的强烈冲击，从而提高锯切精度和生产效率，同时降低工人劳动强度的翻转抬升上料装置。
本实用新型的技术方案：一种翻转抬升上料装置，包括承料架、设置在承料架上的翻料板和设置在承料架一侧下方的送料架，所述送料架上方设有抬升料架，所述抬升料架通过丝杠副和承料架连接，所述承料架底部相对翻料板侧设有翻料油缸。
优选地，所述丝杠副包括两根平行的丝杠，两根丝杠通过传动轴连接，所述传动轴上设置移动电机。
优选地，所述丝杠一端通过锥齿轮副与传动轴连接。
优选地，所述翻料板顶部设有“V”型槽。
本实用新型采用翻料板和抬升料架的结合，使其既能避免上料时材料由于自重对料架的强烈冲击，引起料架移位变形，从而提高锯切精度和生产效率，又能减少工人对材料的搬运次数和天车的使用次数，从而降低工人劳动强度和节省能耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图。
图中1.承料架，2.翻料油缸，3.翻料板，4.抬升料架，5.移动电机，6.传动轴，7.锥齿轮副，8.丝杠副，9.送料架，10.“V”型槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1和2所示，一种翻转抬升上料装置，包括承料架1、设置在承料架1上的翻料板3和设置在承料架1一侧下方的送料架9，送料架9上方设有抬升料架4，抬升料架4通过丝杠副8和承料架1连接，承料架1底部对应翻料板3侧设有翻料油缸2。丝杠副8包括两根平行的丝杠，两根丝杠通过传动轴6连接，传动轴6上设置移动电机5。丝杠一端通过锥齿轮副7与传动轴6连接。翻料板3顶部设有“V”型槽10。
本实用新型的工作过程，利用天车将成捆的圆棒料吊放在带斜度的承料架1上，材料在自重的作用下，平铺在承料架1上，此时翻料油缸2驱动翻料板3，将圆棒料每次翻一根到翻料板3的“V”型槽10内，抬升料架4抬升，将圆棒料抬升离开翻料板3，然后移动电机5启动，驱动传动轴6、锥齿轮副7、丝杆副8带动抬升料架4移位到送料架9的上方，抬升料架4下降，将圆棒料平稳放到送料架9上，抬升料架返回到翻料板3的V”型槽10下方，等待下一次抬升上料。
本实用新型主要用于锯切生产线的平稳上料。
Claims (4)
1.一种翻转抬升上料装置，包括承料架、设置在承料架上的翻料板和设置在承料架一侧下方的送料架，其特征在于：所述送料架上方设有抬升料架，所述抬升料架通过丝杠副和承料架连接，所述承料架底部相对翻料板侧设有翻料油缸。
2.根据权利要求1所述的一种翻转抬升上料装置，其特征在于：所述丝杠副包括两根平行的丝杠，两根丝杠通过传动轴连接，所述传动轴上设置移动电机。
3.根据权利要求2所述的一种翻转抬升上料装置，其特征在于：所述丝杠一端通过锥齿轮副与传动轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种翻转抬升上料装置，其特征在于：所述翻料板顶部设有“V”型槽。
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Publications (1)
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| CN202964245U true CN202964245U (zh) | 2013-06-05 |
Family
ID=48505374
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| CN 201220638185 Expired - Lifetime CN202964245U (zh) | 2012-11-28 | 2012-11-28 | 翻转抬升上料装置 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
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| CN103662805A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-26 | 湖州埭溪振华工贸有限公司 | 一种摩托车的踏板机构连接轴的上料机构 |
| CN113182605A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-07-30 | 卢成奔 | 一种圆锯机用成捆管材自动上料装置及其上料方法 |
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Legal Events
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