CN204686542U - 一种移动式钢材支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种移动式钢材支撑架,它包括底座,底座的下部两侧分别设置有车轴,车轴的两端连接有移动轮,底座的上部设置有支撑架,支撑架的下表面的一端设置有配重,支撑架的下表面的另一端设置有电机,电机连接有传动轴,传动轴的端部设置有传动齿轮,支撑架的中部设置有螺纹孔,螺纹孔内设置有丝杆,丝杆的上部依次套接有垫圈A、齿圈A和垫圈B,齿圈A的外表面固定连接有齿圈B,齿圈B与传动齿轮啮合,丝杆的上端连接有轴承,丝杆的上端通过轴承连接有钢材支座,钢材支座的两端设置有卡台,钢板支座的上表面设置有锯齿形凸起,具有结构简单、使用方便、便于调节高度、降低工人的劳动强度、提高工作效率、节约生产成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于起吊设备生产技术领域,具体涉及一种钢材支架,特别涉及一种移动式钢材支撑架。
背景技术
在起重机械设备领域内,吊钩作为一种常见的起吊设备,应用十分的广泛,在现实的生产中需求量十分的巨大,目前,在吊钩的加工生产过程中,主要是讲方钢切断后,进行锻造成型,加工成吊钩,然而,在方钢切断过程中,需要将方钢运送到机台,目前,多数采用人工的方式进行运送,没有专门的工具,生产效率十分的地下,而且由于在加工切割的过程中,由于机台的大小不一,工具的提升高度也不尽相同,这就需要制作多种专用工具,浪费资源,因此,就有必要找到一种结构简单、使用方便、便于调节高度、降低工人的劳动强度、提高工作效率、节约生产成本的移动式钢材支撑架。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种具有结构简单、使用方便、便于调节高度、降低工人的劳动强度、提高工作效率、节约生产成本的移动式钢材支撑架。
本实用新型采用的技术方案是这样实现的:一种移动式钢材支撑架,它包括底座,所述的底座的下部两侧分别设置有车轴,所述的车轴的两端连接有移动轮,底座的上部设置有支撑架,所述的支撑架的下表面的一端设置有配重,支撑架的下表面的另一端设置有电机,所述的电机连接有传动轴,所述的传动轴的端部设置有传动齿轮,支撑架的中部设置有螺纹孔,所述的螺纹孔内设置有丝杆,所述的丝杆的上部依次套接有垫圈A、齿圈A和垫圈B,所述的齿圈A设置有内齿,齿圈A的外表面固定连接有齿圈B,所述的齿圈B设置有外齿,齿圈B与传动齿轮啮合,丝杆的上端连接有轴承,丝杆的上端通过轴承连接有钢材支座,所述的钢材支座的两端设置有卡台,钢板支座的上表面设置有锯齿形凸起。
所述的支撑架的下端与底座固定连接。
所述的电机与支撑架固定连接。
所述的螺纹孔与丝杆相配合。
所述的齿圈A设置在垫圈A和垫圈B之间,并且齿圈A与丝杆啮合。
所述的轴承与钢材支座固定连接,并且轴承设置在钢材支座的下部中心。
所述的钢材支座设置为长方体结构。
所述的卡台沿钢材支座边缘设置,并且两卡台平行设置。
本实用新型的有益效果:本实用新型一种移动式钢材支撑架,采用移动式和自动升降调节的理念,制作一种设计合理、操作方便的移动式钢材支撑架,这种移动式钢材支撑架设置有底座,底座下部设置有移动轮,这种设计方便与整体的移动,便于生产过程中的使用,提高了本使用新型的利用率,降低了成本,同时在支撑架的下部左右两侧分别设置有配重和电机,通过配重的设置平衡电机的重量,这种结构使得钢材支撑架更加的稳定,而后,有电机为可以为该支撑架自动升降提供动力,降低了工人的劳动强度,同时,也提高了生产的效率,增大了产能,增强了公司的效益,电机通过传动轴带动传动齿轮,有传动齿轮通过与其啮合的齿圈B带动齿圈A,齿圈A带动与齿圈A啮合的丝杆的转动,当丝杆转动时,由于支撑架螺栓孔的作用,丝杆变可以做上下运动,这种起升的方式更加的方便快捷,操作更加的简单,另外,在钢材支座的上表面设置有锯齿形凸起,这种结构的设计,可以有效的避免方钢在加工过程中的脱落,降低了安全隐患,本实用新型具有结构简单、使用方便、便于调节高度、降低工人的劳动强度、提高工作效率、节约生产成本的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种移动式钢材支撑架结构示意图。
图2是本实用新型一种移动式钢材支撑架剖面图。
图3是本实用新型一种移动式钢材支撑架局部放大图。
图中:1、底座 2、车轴 3、移动轮 4、支撑架 5、配重 6、电机 7、传动轴 8、传动齿轮 9、螺纹孔 10、丝杆 11、垫圈A 12、齿圈A 13、垫圈B 14、轴承 15、钢材支座 16、卡台 17、锯齿形凸起 18、齿圈B。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1、图2和图3所示,一种移动式钢材支撑架,它包括底座1,所述的底座1的下部两侧分别设置有车轴2,所述的车轴2的两端连接有移动轮3,底座1的上部设置有支撑架4,所述的支撑架4的下表面的一端设置有配重5,支撑架4的下表面的另一端设置有电机6,所述的电机6连接有传动轴7,所述的传动轴7的端部设置有传动齿轮8,支撑架4的中部设置有螺纹孔9,所述的螺纹孔9内设置有丝杆10,所述的丝杆10的上部依次套接有垫圈A11、齿圈A12和垫圈B13,所述的齿圈A12设置有内齿,齿圈A12的外表面固定连接有齿圈B18,所述的齿圈B18设置有外齿,齿圈B18与传动齿轮8啮合,丝杆10的上端连接有轴承14,丝杆10的上端通过轴承14连接有钢材支座15,所述的钢材支座15的两端设置有卡台16,钢板支座15的上表面设置有锯齿形凸起17。
本实用新型一种移动式钢材支撑架,采用移动式和自动升降调节的理念,制作一种设计合理、操作方便的移动式钢材支撑架,这种移动式钢材支撑架设置有底座,底座下部设置有移动轮,这种设计方便与整体的移动,便于生产过程中的使用,提高了本使用新型的利用率,降低了成本,同时在支撑架的下部左右两侧分别设置有配重和电机,通过配重的设置平衡电机的重量,这种结构使得钢材支撑架更加的稳定,而后,有电机为可以为该支撑架自动升降提供动力,降低了工人的劳动强度,同时,也提高了生产的效率,增大了产能,增强了公司的效益,电机通过传动轴带动传动齿轮,有传动齿轮通过与其啮合的齿圈B带动齿圈A,齿圈A带动与齿圈A啮合的丝杆的转动,当丝杆转动时,由于支撑架螺栓孔的作用,丝杆变可以做上下运动,这种起升的方式更加的方便快捷,操作更加的简单,另外,在钢材支座的上表面设置有锯齿形凸起,这种结构的设计,可以有效的避免方钢在加工过程中的脱落,降低了安全隐患,本实用新型具有结构简单、使用方便、便于调节高度、降低工人的劳动强度、提高工作效率、节约生产成本的优点。
实施例2
如图1、图2和图3所示,一种移动式钢材支撑架,它包括底座1,所述的底座1的下部两侧分别设置有车轴2,所述的车轴2的两端连接有移动轮3,底座1的上部设置有支撑架4,所述的支撑架4的下表面的一端设置有配重5,支撑架4的下表面的另一端设置有电机6,所述的电机6连接有传动轴7,所述的传动轴7的端部设置有传动齿轮8,支撑架4的中部设置有螺纹孔9,所述的螺纹孔9内设置有丝杆10,所述的丝杆10的上部依次套接有垫圈A11、齿圈A12和垫圈B13,所述的齿圈A12设置有内齿,齿圈A12的外表面固定连接有齿圈B18,所述的齿圈B18设置有外齿,齿圈B18与传动齿轮8啮合,丝杆10的上端连接有轴承14,丝杆10的上端通过轴承14连接有钢材支座15,所述的钢材支座15的两端设置有卡台16,钢板支座15的上表面设置有锯齿形凸起17。
所述的支撑架4的下端与底座1固定连接。
所述的电机6与支撑架4固定连接。
所述的螺纹孔9与丝杆10相配合。
所述的齿圈A12设置在垫圈A11和垫圈B13之间,并且齿圈A12与丝杆10啮合。
所述的轴承14与钢材支座15固定连接,并且轴承14设置在钢材支座15的下部中心。
所述的钢材支座15设置为长方体结构。
所述的卡台16沿钢材支座15边缘设置,并且两卡台16平行设置。
本实用新型一种移动式钢材支撑架,采用移动式和自动升降调节的理念,制作一种设计合理、操作方便的移动式钢材支撑架,这种移动式钢材支撑架设置有底座,底座下部设置有移动轮,这种设计方便与整体的移动,便于生产过程中的使用,提高了本使用新型的利用率,降低了成本,同时在支撑架的下部左右两侧分别设置有配重和电机,通过配重的设置平衡电机的重量,这种结构使得钢材支撑架更加的稳定,而后,有电机为可以为该支撑架自动升降提供动力,降低了工人的劳动强度,同时,也提高了生产的效率,增大了产能,增强了公司的效益,电机通过传动轴带动传动齿轮,有传动齿轮通过与其啮合的齿圈B带动齿圈A,齿圈A带动与齿圈A啮合的丝杆的转动,当丝杆转动时,由于支撑架螺栓孔的作用,丝杆变可以做上下运动,这种起升的方式更加的方便快捷,操作更加的简单,另外,在钢材支座的上表面设置有锯齿形凸起,这种结构的设计,可以有效的避免方钢在加工过程中的脱落,降低了安全隐患,本实用新型具有结构简单、使用方便、便于调节高度、降低工人的劳动强度、提高工作效率、节约生产成本的优点。
Claims (8)
1.一种移动式钢材支撑架,它包括底座,其特征在于:所述的底座的下部两侧分别设置有车轴,所述的车轴的两端连接有移动轮,底座的上部设置有支撑架,所述的支撑架的下表面的一端设置有配重,支撑架的下表面的另一端设置有电机,所述的电机连接有传动轴,所述的传动轴的端部设置有传动齿轮,支撑架的中部设置有螺纹孔,所述的螺纹孔内设置有丝杆,所述的丝杆的上部依次套接有垫圈A、齿圈A和垫圈B,所述的齿圈A设置有内齿,齿圈A的外表面固定连接有齿圈B,所述的齿圈B设置有外齿,齿圈B与传动齿轮啮合,丝杆的上端连接有轴承,丝杆的上端通过轴承连接有钢材支座,所述的钢材支座的两端设置有卡台,钢板支座的上表面设置有锯齿形凸起。
2.根据权利要求1所述的一种移动式钢材支撑架,其特征在于:所述的支撑架的下端与底座固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种移动式钢材支撑架,其特征在于:所述的电机与支撑架固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种移动式钢材支撑架,其特征在于:所述的螺纹孔与丝杆相配合。
5.根据权利要求1所述的一种移动式钢材支撑架,其特征在于:所述的齿圈A设置在垫圈A和垫圈B之间,并且齿圈A与丝杆啮合。
6.根据权利要求1所述的一种移动式钢材支撑架,其特征在于:所述的轴承与钢材支座固定连接,并且轴承设置在钢材支座的下部中心。
7.根据权利要求1所述的一种移动式钢材支撑架,其特征在于:所述的钢材支座设置为长方体结构。
8.根据权利要求1所述的一种移动式钢材支撑架,其特征在于:所述的卡台沿钢材支座边缘设置,并且两卡台平行设置。
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CN105875252A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-24 | 苏州杰姆斯特机械有限公司 | 一种车载移动花盆 |
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- 2015-04-25 CN CN201520254431.0U patent/CN204686542U/zh not_active Expired - Fee Related
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