CN201873500U - 导轨自动翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导轨自动翻转装置,包括翻转臂、翻转轴承、轴承底座、汽缸接头、汽缸活塞杆和汽缸;翻转轴承设置在轴承底座上,且从翻转臂的中部穿过,使翻转臂可绕翻转轴承旋转;翻转臂的末端和汽缸接头的顶端连接,汽缸活塞杆从汽缸的一端伸出,并与汽缸接头的末端连接。本装置结构设计简单合理,能实现电梯导轨的自动翻转,无需人工干涉,既省时又省力,有效提高生产效率,也不易造成导轨的人为损伤,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工电梯导轨的生产线上使用的设备,尤其涉及一种可将导轨自动翻转的装置。
背景技术
电梯导轨是升降电梯的重要配件,用于电梯升降的导轨加工精度要求都很高。在流水线生产导轨的过程中,时常需要将导轨进行翻转。例如,导轨的上工作面和底面需要涂防锈漆,首先导轨呈“⊥”型状态放置,当导轨的上工作面涂完防锈漆后,需要将导轨翻转成“入”型状态,以便继续对导轨的底面进行涂防锈漆处理。目前没有可以自动将导轨从“入”型状态翻转成“⊥”型状态或从“⊥”型状态翻转成“入”型状态的翻转装置,仍需采用人工搬运、翻转的作业方式,不仅费时费力,劳动效率低,而且搬运不慎,很容易造成电梯导轨表面的损伤和二次污染,影响其精度和使用。
发明内容
本实用新型目的是:针对现有技术的不足,提供一种导轨自动翻转装置,能将导轨从“⊥”型状态翻转成“入”型状态或从“入”型状态翻转成“⊥”型状态,不需要人工翻转,方便流水线生产。
本实用新型的技术方案是:一种导轨自动翻转装置,包括翻转臂、翻转轴承、轴承底座、汽缸接头、汽缸活塞杆和汽缸;所述翻转轴承设置在轴承底座上,且从翻转臂的中部穿过,使翻转臂可绕翻转轴承旋转;所述翻转臂的末端和汽缸接头的顶端连接,所述汽缸活塞杆从汽缸的一端伸出,并与汽缸接头的末端连接。
进一步的,所述导轨自动翻转装置中,翻转臂的截面呈Y型,其V型口为导轨的放置口。
进一步的,所述导轨自动翻转装置中,所述汽缸的中部上设置有使汽缸能上下摆动的摆动汽缸定位轴承,所述摆动汽缸定位轴承固定在汽缸轴承底座上。
进一步的,所述导轨自动翻转装置中,所述翻转臂的末端和汽缸接头的顶端通过圆柱销连接。
进一步的,所述导轨自动翻转装置中,所述汽缸接头和汽缸活塞杆上设置有互相配合使用的内、外螺纹,通过旋紧螺纹将汽缸接头和汽缸活塞杆连接在一起。
本实用新型的优点是:本装置结构设计简单合理,能实现电梯导轨的自动翻转,从“⊥”型状态翻转成“入”型状态或从“入”型状态翻转成“⊥”型状态,无需人工干涉,既省时又省力,有效提高生产效率,也不易造成导轨的人为损伤,提高产品质量。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的导轨自动翻转装置翻转前的工作状态示意图;
图2为本实用新型的导轨自动翻转装置翻转后的工作状态示意图。
其中:1 翻转臂;2 翻转轴承;3 轴承底座;4 汽缸接头;5 汽缸轴承底座;6 摆动汽缸定位轴承;7 汽缸;8 汽缸活塞杆。
具体实施方式
实施例:如图1和图2所示,一种导轨自动翻转装置,包括翻转臂1、翻转轴承2、轴承底座3、汽缸接头4、汽缸活塞杆8和汽缸7。翻转轴承2设置在轴承底座3上,且从翻转臂1的中部贯穿而过,使翻转臂1可绕翻转轴承2做至少90度的旋转。所述翻转臂1的末端和汽缸接头4的顶端动连接,可通过圆柱销连接,翻转臂1可绕翻转轴承中心旋转。汽缸接头4和汽缸活塞杆8上设置互相配合使用的内、外螺纹,通过旋紧螺纹而连接在一起。例如,汽缸接头4的一端为内螺纹,与汽缸活塞杆8上的外螺纹旋紧连接。当汽缸活塞杆8伸出时,通过汽缸接头4推动翻转臂1绕翻转轴承2旋转。
本实施例的翻转臂1的截面呈Y型,其V型口为导轨的放置口,Y型的另一端即为上述的翻转臂1的末端,和汽缸接头4的顶端连接。
在本实施例图1所示的状态1,导轨呈“⊥”型放置在翻转臂1的V型两臂之间。翻转臂V型两臂的第一臂呈竖直状态,第二臂呈水平状态。当汽缸7的气体压缩,使汽缸活塞杆8缩回汽缸7内,带动汽缸接头4往后拉,汽缸接头4拉动翻转臂1绕翻转轴承2旋转(图1中所示的逆时针方向),从而到达如图2所示的状态2,翻转臂V型两臂中,第一臂水平,第二臂竖直,从而自动将其上的导轨翻转成“入”型。
将导轨从“入”型状态翻转成“⊥”型状态也可类似操作。汽缸活塞杆8位于汽缸7内,汽缸接头4未往前进,位于翻转轴承的后下方,翻转臂V型两臂中,第一臂保持水平,第二臂保持竖直,汽缸7推动汽缸活塞杆8伸出,带动汽缸接头4往前进,汽缸接头4位于翻转轴承的前下方,汽缸接头4推动翻转臂1绕翻转轴承2旋转(图2中所示的顺时针方向),翻转臂V型两臂的第一臂呈竖直状态,第二臂呈水平状态,从而自动将其上的导轨翻转成“⊥”型。
由于在运动过程中,汽缸接头4、汽缸活塞杆8和汽缸7始终保持在一直线上,而翻转臂1需要绕翻转轴承2旋转,因此在汽缸7的中部上设置有使汽缸7能上下摆动的摆动汽缸定位轴承6,所述摆动汽缸定位轴承6固定在汽缸轴承底座5上,从而使翻转臂1能活动自如。
以上所述,仅为本实用新型的优选实施例,并不能以此限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求及说明书内容所作的简单的变换,皆应仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种导轨自动翻转装置,其特征在于:包括翻转臂(1)、翻转轴承(2)、轴承底座(3)、汽缸接头(4)、汽缸活塞杆(8)和汽缸(7);所述翻转轴承(2)设置在轴承底座(3)上,且从翻转臂(1)的中部穿过,使翻转臂(1)可绕翻转轴承(2)旋转;所述翻转臂(1)的末端和汽缸接头(4)的顶端连接,所述汽缸活塞杆(8)从汽缸(7)的一端伸出,并与汽缸接头(4)的末端连接。
2.根据权利要求1中所述的一种导轨自动翻转装置,其特征在于:所述翻转臂(1)的截面呈Y型,其V型口为导轨的放置口。
3.根据权利要求1中所述的一种导轨自动翻转装置,其特征在于:所述汽缸(7)的中部上设置有使汽缸(7)能上下摆动的摆动汽缸定位轴承(6),所述摆动汽缸定位轴承(6)固定在汽缸轴承底座(5)上。
4.根据权利要求1中所述的一种导轨自动翻转装置,其特征在于:所述翻转臂(1)的末端和汽缸接头(4)的顶端通过圆柱销连接。
5.根据权利要求1中所述的一种导轨自动翻转装置,其特征在于:所述汽缸接头(4)和汽缸活塞杆(8)上设置有互相配合的内、外螺纹,通过旋紧螺纹将汽缸接头(4)和汽缸活塞杆(8)连接在一起。
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