CN211728724U - 一种水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构,包括底板,本实用新型一种水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构结构简单,使用方便,将传统的位于底板顶部的电机通过固定机架固定在底板的底部,使得升降板可以更好的与底板的顶部接触,使得升降板的升降范围增大,并且通过双轴电机带动转动轴转动,转动轴通过啮合的锥齿轮带动内螺纹套筒进行转动,内螺纹套筒在转动时带动丝杆进行升降,使得丝杆无需转动,且丝杆无需穿过升降板,不会影响升降板上的切割,使得放置在升降板上的非金属材料切割起来更加方便,同时,丝杆无需转动,使得装置在使用起来更加的安全,通过升降板底部四角处的滑动杆保持升降板在升降时的稳定性。

Description

一种水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构
技术领域
本实用新型涉及一种电动升降机构,尤其涉及一种水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构,属于砂线切割技术领域。
背景技术
水平切割砂线切割机床用于对非金属材料进行切割,这种水平切割砂线切割机床一般设有顶板,非金属材料安放在顶板上,通过顶板的升降实现被切割非金属材料的升降。
现有水平切割砂线切割机床顶板一般包括平置的顶板、底座,顶板设置于底座上方,顶板的两侧设有竖置的导柱,两导柱之间设有一个可驱动顶板上下移动的电机带动丝杆传动机构,电机是设置在底座的上方,通过电机带动丝杆进行转动,丝杆转动时从而带动与之螺纹连接的顶板进行升降,丝杆是要穿过顶板顶部的,使得顶板上放置的非金属材料位于两个丝杆之间,导致切割起来极为不便,并且转动的丝杆穿过顶板可能会引发安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构,包括底板,所述底板底部的中央位置通过固定机架固定连接有双轴电机,所述双轴电机两端输出轴的轴壁上均通过联轴器固定连接有转动轴,两个所述转动轴远离双轴电机的一端均固定连接有第一锥齿轮,所述底板的顶部开设有两个第一通孔,所述第一通孔的内部转动连接有内螺纹套筒,所述内螺纹套筒底部的外筒壁上固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,所述底板的上方设置有升降板,所述升降板底部的两侧均固定连接有丝杆,所述丝杆远离升降板的一端均穿过内螺纹套筒,且所述丝杆与内螺纹套筒螺纹连接。
优选的,所述固定机架通过锁紧螺栓与底板的底部固定连接。
优选的,所述双轴电机通过PLC控制器与外接电源电性连接。
优选的,所述双轴电机的两侧均设置有固定板,两个所述固定板均固定连接在底板的底部,所述固定板的底部固定连接有轴承,所述轴承套接在转动轴的轴壁上。
优选的,所述内螺纹套筒顶部的外筒壁上固定连接有箍环,所述底板的顶部对应箍环开设有转动槽,所述箍环转动连接在转动槽的内部。
优选的,所述升降板底部的四角处均固定连接有滑动杆,所述底板顶部的四角处均对应滑动杆开设有第二通孔,所述滑动杆远离升降板的一端穿过第二通孔,且所述滑动杆与第二通孔滑动连接。
本实用新型提出的一种水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构,有益效果在于:本实用新型一种水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构结构简单,使用方便,将传统的位于底板顶部的电机通过固定机架固定在底板的底部,使得升降板可以更好的与底板的顶部接触,使得升降板的升降范围增大,并且通过双轴电机带动转动轴转动,转动轴通过啮合的锥齿轮带动内螺纹套筒进行转动,内螺纹套筒在转动时带动丝杆进行升降,使得丝杆无需转动,且丝杆无需穿过升降板,不会影响升降板上的切割,使得放置在升降板上的非金属材料切割起来更加方便,同时,丝杆无需转动,使得装置在使用起来更加的安全,通过升降板底部四角处的滑动杆保持升降板在升降时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构中升降板未上升时的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构中A部分的局部放大图;
图4为本实用新型提出的一种水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构中底板的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构中内螺纹套筒的结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构中固定板的结构示意图。
图中:底板1、固定机架2、双轴电机3、联轴器4、转动轴5、锁紧螺栓6、第一锥齿轮7、第一通孔8、内螺纹套筒9、第二锥齿轮10、箍环11、转动槽12、固定板13、轴承14、升降板15、丝杆16、滑动杆17、第二通孔18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构,包括底板1,底板1底部的中央位置通过固定机架2固定连接有双轴电机3,双轴电机3两端输出轴的轴壁上均通过联轴器4固定连接有转动轴5,两个转动轴5远离双轴电机3的一端均固定连接有第一锥齿轮7,底板1的顶部开设有两个第一通孔8,第一通孔8的内部转动连接有内螺纹套筒9,内螺纹套筒9底部的外筒壁上固定连接有第二锥齿轮10,第二锥齿轮10与第一锥齿轮7啮合连接,底板1的上方设置有升降板15,升降板15底部的两侧均固定连接有丝杆16,丝杆16远离升降板15的一端均穿过内螺纹套筒9,且丝杆16与内螺纹套筒9螺纹连接。
固定机架2通过锁紧螺栓6与底板1的底部固定连接,便于双轴电机3的拆装,双轴电机3通过PLC控制器与外接电源电性连接,确保装置可以正常驱动,双轴电机3的两侧均设置有固定板13,两个固定板13均固定连接在底板1的底部,固定板13的底部固定连接有轴承14,轴承14套接在转动轴5的轴壁上,轴承14可以使得转动轴5在转动时更加的稳定,内螺纹套筒9顶部的外筒壁上固定连接有箍环11,底板1的顶部对应箍环11开设有转动槽12,箍环11转动连接在转动槽12的内部,箍环11可以是使得内螺纹年淘汰9在底板1的内部转动起来更加的稳定,升降板15底部的四角处均固定连接有滑动杆17,底板1顶部的四角处均对应滑动杆17开设有第二通孔18,滑动杆17远离升降板15的一端穿过第二通孔18,且滑动杆17与第二通孔18滑动连接,滑动杆17可以使得升降板15在进行升降时更加的稳定。
工作原理:双轴电机3通过固定机架2固定在底板1的底部,升降板15可以与底板1的顶部进行贴合,在使用时,待切割的物料放置在升降板15的顶部,通过外接电源启动双轴电机3启动,双轴电机3的两端带动两个转动轴5进行同步转动,转动轴5在转动时能够带动第一锥齿轮7进行转动,第一锥齿轮7在进行转动时能够带动与之啮合连接的第二锥齿轮10进行转动,第二锥齿轮10在进行转动时能够带动内螺纹套筒9在第一通孔8的内部转动,内螺纹套筒9与丝杆16螺纹连接,内螺纹套筒9在第一通孔8的内部不能够进行升降运动,从而丝杆16将带动升降板15进行升降,内螺纹套筒在转动时带动丝杆16进行升降,使得丝杆16无需转动,且丝杆16无需穿过升降板15,不会影响升降板15上的切割,使得放置在升降板15上的非金属材料切割起来更加方便,同时,丝杆16无需转动,使得装置在使用起来更加的安全,通过升降板15底部四角处的滑动杆17保持升降板15在升降时的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)底部的中央位置通过固定机架(2)固定连接有双轴电机(3),所述双轴电机(3)两端输出轴的轴壁上均通过联轴器(4)固定连接有转动轴(5),两个所述转动轴(5)远离双轴电机(3)的一端均固定连接有第一锥齿轮(7),所述底板(1)的顶部开设有两个第一通孔(8),所述第一通孔(8)的内部转动连接有内螺纹套筒(9),所述内螺纹套筒(9)底部的外筒壁上固定连接有第二锥齿轮(10),所述第二锥齿轮(10)与第一锥齿轮(7)啮合连接,所述底板(1)的上方设置有升降板(15),所述升降板(15)底部的两侧均固定连接有丝杆(16),所述丝杆(16)远离升降板(15)的一端均穿过内螺纹套筒(9),且所述丝杆(16)与内螺纹套筒(9)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构,其特征在于,所述固定机架(2)通过锁紧螺栓(6)与底板(1)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构,其特征在于,所述双轴电机(3)通过PLC控制器与外接电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构,其特征在于,所述双轴电机(3)的两侧均设置有固定板(13),两个所述固定板(13)均固定连接在底板(1)的底部,所述固定板(13)的底部固定连接有轴承(14),所述轴承(14)套接在转动轴(5)的轴壁上。
5.根据权利要求1所述的一种水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构,其特征在于,所述内螺纹套筒(9)顶部的外筒壁上固定连接有箍环(11),所述底板(1)的顶部对应箍环(11)开设有转动槽(12),所述箍环(11)转动连接在转动槽(12)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种水平切割砂线切割机床顶板电动升降机构,其特征在于,所述升降板(15)底部的四角处均固定连接有滑动杆(17),所述底板(1)顶部的四角处均对应滑动杆(17)开设有第二通孔(18),所述滑动杆(17)远离升降板(15)的一端穿过第二通孔(18),且所述滑动杆(17)与第二通孔(18)滑动连接。
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