CN213999800U - 一种铅笔板生产用木材切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅笔板生产用木材切割设备,包括支撑平台,所述支撑平台的上端固定安装有控制面板,支撑平台的上端左侧固定连接有安装架,安装架共设置有两个,两个安装架前后对称设置在支撑平台上,两个安装架之间在支撑平台的上表面开设有凹槽,安装架上设置有切割装置;所述支撑平台的上表面上固定连接有导轨,导轨的左侧设置有夹紧装置;所述支撑平台的下端固定安装有双轴电机,双轴电机的两侧设置有升降移动装置。本实用新型所述的一种铅笔板生产用木材切割设备,本装置在对木材进行切割的过程中,木材不容易发生晃动,使木材的加工精度高,同时本装置通过双轴电机的驱动能够使万向轮与地面接触,方便装置位移,提高机动性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工领域,尤其是一种铅笔板生产用木材切割设备。
背景技术
木材加工,以木材为原料,主要用机械或化学方法进行的加工,其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中,木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业,是木材资源综合利用的重要部门。
铅笔的外包材料为木材,铅笔在加工过程中需要对原木材进行加工处理,切割是必须要经过的一道处理工序,现有的切割设备存在着较多的缺陷,例如现有的切割设备在切割过程中木材容易发生晃动,导致切割精度下降,此外,现有的切割装置大多较为笨重,移动起来较为麻烦,为此,我们提出一种铅笔板生产用木材切割设备。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种铅笔板生产用木材切割设备,可以解决上述背景技术中提出的现有的木材切割设备在对木材进行切割过程中,木材容易晃动,导致切割精度下降的问题,同时本装置能够解决现有的切割装置机动性较差不方便进行移动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铅笔板生产用木材切割设备,包括支撑平台,所述支撑平台的上端固定安装有控制面板,支撑平台的上端左侧固定连接有安装架,安装架共设置有两个,两个安装架前后对称设置在支撑平台上,两个安装架之间在支撑平台的上表面开设有凹槽,安装架上设置有切割装置;所述支撑平台的上表面上固定连接有导轨,导轨的左侧设置有夹紧装置;所述支撑平台的下端固定安装有双轴电机,双轴电机共设置有两组,两组双轴电机对称设置在支撑平台下端的前后两侧,双轴电机的输入端与控制面板的输出端电性连接,双轴电机的两侧设置有升降移动装置。
进一步的,所述切割装置包括切割电机,切割电机的输入端与控制面板的输出端电性连接,切割电机固定的输出轴上固定连接有切割刀,切割电机固定安装在支撑杆上,支撑杆的一端螺纹连接有第一螺纹杆,支撑杆的另一端滑动连接有滑杆。
进一步的,所述第一螺纹杆转动设置在位于支撑平台前侧的安装架内,滑杆固定连接在位于支撑平台后侧的安装架上,第一螺纹杆的顶端固定连接有第一正反转电机,第一正反转电机的输入端与控制面板的输出端电性连接。
进一步的,所述夹紧装置包括安装板,安装板固定连接在支撑平台的上表面上,安装板内部中空,安装板内侧转动连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆的一端穿出安装板固定连接有第二正反转电机,第二正反转电机的输入端与控制面板的输出端电性连接,第二螺纹杆上左右两侧均设置有螺纹段,第二螺纹杆上左右两侧的螺纹段螺旋方向相反。
进一步的,所述第二螺纹杆上左右两侧的螺纹段上均螺纹连接有螺纹板,螺纹板的下端滑动连接有限位杆,限位杆固定连接在安装板的内部,螺纹板的上端穿出设置在安装板上表面的通槽固定连接有固定板,固定板的侧面上固定连接有弧形夹板。
进一步的,所述升降移动装置包括套管,套管的底部开口设置,套管内设置有第一锥齿轮,第一锥齿轮通过转轴与双轴电机的输出轴固定连接,第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮的下端固定连接有第三螺纹杆,第三螺纹杆的下端螺纹连接有升降块,升降块与套管的接触面均为矩形结构,升降块的底部安装有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本装置设置有夹紧装置,在使用时,将需要切割的木材放在导轨上,通过控制面板控制第二正反转电机工作,第二正反转电机带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆上设置有螺纹纺线相反的两段螺纹段,因此在第二螺纹杆转动的过程中,两块固定板能够相互靠近或者相互远离,因此能够将不同粗细的木材通过弧形夹板夹住,通过固定住木材,在切割过程中,木材不会发生晃动,保证切割状态的精度;
2.本装置通过控制面板控制第一正反转电机工作,第一正反转电机能够带动第一螺纹杆转动,且支撑杆的另一侧通过与滑杆滑动连接,因此支撑杆能够进行升降,支撑杆下降带动切割电机下降,切割电机工作将木材切断,支撑平台上的凹槽能够防止切割刀与支撑平台表面接触,造成损坏,装置下端设置有双轴电机,双轴电机能够通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动第三螺纹杆转动,第三螺纹杆下端与升降块螺纹连接,且升降块与套管的接触面为矩形,升降块受到限位不会发生转动,升降块下降使万向轮与地面接触,装置方便进行移动,机动性增强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中安装架的剖视图;
图3为本实用新型中夹紧装置的剖视图;
图4为本实用新型中升降移动装置的剖视图。
图中:1、第一正反转电机;2、第一螺纹杆;3、安装架;4、切割刀;5、切割电机;6、支撑杆;7、固定板;8、弧形夹板;9、安装板;10、凹槽;11、第二正反转电机;12、通槽;13、套管;14、转轴;15、双轴电机;16、支撑平台;17、控制面板;18、导轨;19、滑杆;20、第二螺纹杆;21、限位杆;22、螺纹板;23、第二锥齿轮;24、第一锥齿轮;25、万向轮;26、第三螺纹杆;27、升降块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种铅笔板生产用木材切割设备,包括支撑平台16,支撑平台16的上端固定安装有控制面板17,支撑平台16的上端左侧固定连接有安装架3,安装架3共设置有两个,两个安装架3前后对称设置在支撑平台16上,两个安装架3之间在支撑平台16的上表面开设有凹槽10,安装架3上设置有切割装置,切割装置包括切割电机5,切割电机5的输入端与控制面板17的输出端电性连接,切割电机5固定的输出轴上固定连接有切割刀4,切割电机5固定安装在支撑杆6上,支撑杆6的一端螺纹连接有第一螺纹杆2,支撑杆6的另一端滑动连接有滑杆19,第一螺纹杆2转动设置在位于支撑平台16前侧的安装架3内,滑杆19固定连接在位于支撑平台16后侧的安装架3上,第一螺纹杆2的顶端固定连接有第一正反转电机1,第一正反转电机1的输入端与控制面板17的输出端电性连接;
支撑平台16的上表面上固定连接有导轨18,导轨18的左侧设置有夹紧装置,夹紧装置包括安装板9,安装板9固定连接在支撑平台16的上表面上,安装板9内部中空,安装板9内侧转动连接有第二螺纹杆20,第二螺纹杆20的一端穿出安装板9固定连接有第二正反转电机11,第二正反转电机11的输入端与控制面板17的输出端电性连接,第二螺纹杆20上左右两侧均设置有螺纹段,第二螺纹杆20上左右两侧的螺纹段螺旋方向相反,第二螺纹杆20上左右两侧的螺纹段上均螺纹连接有螺纹板22,螺纹板22的下端滑动连接有限位杆21,限位杆21固定连接在安装板9的内部,螺纹板22的上端穿出设置在安装板9上表面的通槽12固定连接有固定板7,固定板7的侧面上固定连接有弧形夹板8;
支撑平台16的下端固定安装有双轴电机15,双轴电机15共设置有两组,两组双轴电机15对称设置在支撑平台16下端的前后两侧,双轴电机15的输入端与控制面板17的输出端电性连接,双轴电机15的两侧设置有升降移动装置,升降移动装置包括套管13,套管13的底部开口设置,套管13内设置有第一锥齿轮24,第一锥齿轮24通过转轴14与双轴电机15的输出轴固定连接,第一锥齿轮24上啮合有第二锥齿轮23,第二锥齿轮23的下端固定连接有第三螺纹杆26,第三螺纹杆26的下端螺纹连接有升降块27,升降块27与套管13的接触面均为矩形结构,升降块27的底部安装有万向轮25,第一正反转电机1、切割电机5、第二正反转电机11、双轴电机15和控制面板17上均连接有电源线。
本实用新型的结构特点及其工作原理:本装置在使用时,将第一正反转电机1、第二正反转电机11、切割电机5、双轴电机15和控制面板17的电源线与外界电源进行连接,将需要切割的木材放在导轨18上,通过控制面板17控制第二正反转电机11工作,第二正反转电机11带动第二螺纹杆20转动,第二螺纹杆20上设置有螺纹纺线相反的两段螺纹段,因此在第二螺纹杆20转动的过程中,两块固定板7能够相互靠近或者相互远离,因此能够将不同粗细的木材通过弧形夹板8夹住,通过固定住木材,在切割过程中,木材不会发生晃动,保证切割状态的精度,通过控制面板17控制第一正反转电机1工作,第一正反转电机1能够带动第一螺纹杆2转动,且支撑杆6的另一侧通过与滑杆19滑动连接,因此支撑杆6能够进行升降,支撑杆6下降带动切割电机5下降,切割电机5工作将木材切断,支撑平台16上的凹槽10能够防止切割刀4与支撑平台16表面接触,造成损坏,装置下端设置有双轴电机15,双轴电机15能够通过第一锥齿轮24和第二锥齿轮23带动第三螺纹杆26转动,第三螺纹杆26下端与升降块27螺纹连接,且升降块27与套管13的接触面为矩形,升降块27受到限位不会发生转动,升降块27下降使万向轮25与地面接触,装置方便进行移动,机动性增强。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种铅笔板生产用木材切割设备,包括支撑平台(16),其特征在于,所述支撑平台(16)的上端固定安装有控制面板(17),支撑平台(16)的上端左侧固定连接有安装架(3),安装架(3)共设置有两个,两个安装架(3)前后对称设置在支撑平台(16)上,两个安装架(3)之间在支撑平台(16)的上表面开设有凹槽(10),安装架(3)上设置有切割装置;所述支撑平台(16)的上表面上固定连接有导轨(18),导轨(18)的左侧设置有夹紧装置;所述支撑平台(16)的下端固定安装有双轴电机(15),双轴电机(15)共设置有两组,两组双轴电机(15)对称设置在支撑平台(16)下端的前后两侧,双轴电机(15)的输入端与控制面板(17)的输出端电性连接,双轴电机(15)的两侧设置有升降移动装置。
2.根据权利要求1所述的一种铅笔板生产用木材切割设备,其特征在于,所述切割装置包括切割电机(5),切割电机(5)的输入端与控制面板(17)的输出端电性连接,切割电机(5)固定的输出轴上固定连接有切割刀(4),切割电机(5)固定安装在支撑杆(6)上,支撑杆(6)的一端螺纹连接有第一螺纹杆(2),支撑杆(6)的另一端滑动连接有滑杆(19)。
3.根据权利要求2所述的一种铅笔板生产用木材切割设备,其特征在于,所述第一螺纹杆(2)转动设置在位于支撑平台(16)前侧的安装架(3)内,滑杆(19)固定连接在位于支撑平台(16)后侧的安装架(3)上,第一螺纹杆(2)的顶端固定连接有第一正反转电机(1),第一正反转电机(1)的输入端与控制面板(17)的输出端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种铅笔板生产用木材切割设备,其特征在于,所述夹紧装置包括安装板(9),安装板(9)固定连接在支撑平台(16)的上表面上,安装板(9)内部中空,安装板(9)内侧转动连接有第二螺纹杆(20),第二螺纹杆(20)的一端穿出安装板(9)固定连接有第二正反转电机(11),第二正反转电机(11)的输入端与控制面板(17)的输出端电性连接,第二螺纹杆(20)上左右两侧均设置有螺纹段,第二螺纹杆(20)上左右两侧的螺纹段螺旋方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种铅笔板生产用木材切割设备,其特征在于,所述第二螺纹杆(20)上左右两侧的螺纹段上均螺纹连接有螺纹板(22),螺纹板(22)的下端滑动连接有限位杆(21),限位杆(21)固定连接在安装板(9)的内部,螺纹板(22)的上端穿出设置在安装板(9)上表面的通槽(12)固定连接有固定板(7),固定板(7)的侧面上固定连接有弧形夹板(8)。
6.根据权利要求1所述的一种铅笔板生产用木材切割设备,其特征在于,所述升降移动装置包括套管(13),套管(13)的底部开口设置,套管(13)内设置有第一锥齿轮(24),第一锥齿轮(24)通过转轴(14)与双轴电机(15)的输出轴固定连接,第一锥齿轮(24)上啮合有第二锥齿轮(23),第二锥齿轮(23)的下端固定连接有第三螺纹杆(26),第三螺纹杆(26)的下端螺纹连接有升降块(27),升降块(27)与套管(13)的接触面均为矩形结构,升降块(27)的底部安装有万向轮(25)。
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