CN213165836U - 一种方便快速定位锁紧的数控板材开料锯 - Google Patents

Abstract

一种方便快速定位锁紧的数控板材开料锯，本实用新型涉及机械设备技术领域；放置台的前侧固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有螺杆，螺杆上通过螺纹旋接设置有套管，套管的另一端固定有驱动块，驱动块的后侧固定有支撑架，支撑架中的水平块的底部固定有支撑座，支撑座的右侧前后对称固定有导向电机，导向电机的输出轴穿过支撑座后，固定有转轴，转轴上套设并固定有齿轮，前后两个齿轮之间设置有齿块，齿块的前后两侧均固定有齿牙，齿块的底部固定有支块，支块的底部固定有压块；能够自动将推入的待加工板材向前推送，从而对待加工料进行锯切，在对板材的锯切过程中，无需人工固定待加工料，提高了开料时的稳固性以及提高开料质量。

Description

一种方便快速定位锁紧的数控板材开料锯

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种方便快速定位锁紧的数控板材开料锯。

背景技术

目前板材使用在企业中非常的广泛，使用量也非常的大，但现在成批的板材都是圆通型，不能直接加工，加工板材时，常常会通过手动锯料的方式来锯切木料；在手动锯切木料的过程中，使用的开料锯主要是推台锯，由于推台锯只能单独使用，在使用过程中，需要固定加工板材，还需要人力往复推拉，这种加工方式费时费力，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的方便快速定位锁紧的数控板材开料锯，能够自动将推入的待加工板材向前推送，从而对待加工料进行锯切，在对板材的锯切过程中，无需人工固定待加工料，提高了开料时的稳固性以及提高开料质量。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含工作台、固定架、气缸、放置台、开锯台、驱动块、支撑架，工作台的左侧上端固定有固定架，固定架为倒“L”形结构设置，固定架中的垂直端上固定有气缸，气缸的推动端上固定有放置台，工作台上固定有导向轨，放置台通过其底部的槽体左右滑动设置在导向轨上，工作台的右侧上端设置有开锯台，放置台的前侧固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有螺杆，螺杆上通过螺纹旋接设置有套管，套管的另一端固定有驱动块，驱动块的后侧固定有支撑架，支撑架为“L”形结构设置，放置台的前侧上端固定有导轨，支撑架中的垂直块的底部开设有导槽，支撑架通过导槽左右滑动设置在导轨上，支撑架中的水平块的底部固定有支撑座，支撑座的右侧前后对称固定有导向电机，导向电机的输出轴穿过支撑座后，固定有转轴，转轴上套设并固定有齿轮，前后两个齿轮之间设置有齿块，齿块的前后两侧均固定有齿牙，齿牙与其一侧的齿轮啮合设置，齿块的底部固定有支块，支块的底部穿过支撑座的底板后，设置于支撑座的下侧，支块的底部固定有压块；所述的气缸与外部气源连接，驱动电机、导向电机、开锯台均与外部电源连接。

进一步地，所述的放置台的前侧固定有滑轨，驱动块的后侧开设有滑槽，驱动块通过其后侧的滑槽左右滑动设置在滑轨上。

进一步地，所述的压块的底部固定有保护层。

进一步地，所述的工作台的右侧上端固定有推动电机，推动电机设置于放置台的前侧，推动电机的输出轴上固定有丝杆，丝杆上通过螺纹旋转穿设有支撑块，开锯台固定在支撑块上，支撑块的底部前后对称固定有导向块，丝杆的前后两侧均设置有轨道，轨道固定在工作台上，导向块左右滑动设置在对应的轨道上，所述的推动电机与外部电源连接。

进一步地，所述的丝杆的左端固定有限位凸起。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的一种方便快速定位锁紧的数控板材开料锯，能够自动将推入的待加工板材向前推送，从而对待加工料进行锯切，在对板材的锯切过程中，无需人工固定待加工料，提高了开料时的稳固性以及提高开料质量。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的右侧视图。

图4是图1中A-A向剖视图。

图5是图4中B部放大图。

附图标记说明：

工作台1、固定架2、气缸3、放置台4、开锯台5、驱动块6、滑槽6-1、支撑架7、导槽7-1、导向轨8、驱动电机9、螺杆10、套管11、导轨12、支撑座13、导向电机14、齿轮15、齿块16、齿牙17、支块18、滑轨19、保护层20、推动电机21、丝杆22、支撑块23、导向块24、轨道25、限位凸起26、压块27。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含工作台1、固定架2、气缸3、放置台4、开锯台5、驱动块6、支撑架7，工作台1的左侧上端焊接固定有固定架2，固定架2为倒“L”形结构设置，固定架2中的垂直端上利用螺丝固定有型号为TN20的气缸3，气缸3的推动端上焊接固定有放置台4，工作台1上焊接固定有导向轨8，放置台4通过其底部的槽体左右滑动设置在导向轨8上，工作台1的右侧上端利用螺丝固定有型号为60KTYZ的推动电机21，推动电机21设置于放置台4的前侧，推动电机21的输出轴上焊接固定有丝杆22，丝杆22上通过螺纹旋转穿设有支撑块23，丝杆22的左端焊接固定有限位凸起26，限位凸起26对支撑块23进行导向，开锯台5焊接固定在支撑块23上，支撑块23的底部前后对称焊接固定有导向块24，丝杆22的前后两侧均设置有轨道25，轨道25焊接固定在工作台1上，导向块24左右滑动设置在对应的轨道25上，放置台4的前侧利用螺丝固定有型号为60KTYZ的驱动电机9，驱动电机9的输出轴上焊接固定有螺杆10，螺杆10上通过螺纹旋接设置有套管11，套管11的另一端焊接固定有驱动块6，放置台4的前侧焊接固定有滑轨19，驱动块6的后侧开设有滑槽6-1，驱动块6通过其后侧的滑槽6-1左右滑动设置在滑轨19上，滑轨19与滑槽6-1的滑动配合，对驱动块6进行导向，驱动块6的后侧焊接固定有支撑架7，支撑架7为“L”形结构设置，放置台4的前侧上端焊接固定有导轨12，支撑架7中的垂直块的底部开设有导槽7-1，支撑架7通过导槽7-1左右滑动设置在导轨12上，支撑架7中的水平块的底部焊接固定有支撑座13，支撑座13的右侧前后对称利用螺丝固定有型号为60KTYZ的导向电机14，导向电机14的输出轴穿过支撑座13后，焊接固定有转轴，转轴上套设并焊接固定有齿轮15，前后两个齿轮15之间设置有齿块16，齿块16的前后两侧均焊接固定有齿牙17，齿牙17与其一侧的齿轮15啮合设置，齿块16的底部焊接固定有支块18，支块18的底部穿过支撑座13的底板后，设置于支撑座13的下侧，支块18的底部焊接固定有压块27，压块27的底部利用粘黏剂胶粘固定有橡胶材质制成的保护层20，保护层20对板材进行保护；所述的气缸3通过气管与外部气源连接，驱动电机9、导向电机14、开锯台5、推动电机21均通过电源线与外部电源连接。

本具体实施方式的工作原理：在使用本装置时，将待操作的板材放置在放置台4上，通过压块27将板材进行压紧操作，通过开锯台5对板材进行开料操作，通过驱动电机9启动，带动螺杆10转动，螺杆10转动推动套管11进行左右方向上的移动，从而推动驱动块6进行移动，使支撑架7进行移动，支撑架7移动使压块27进行移动，通过导向电机14启动，带动齿轮15转动，前后两个齿轮15同时转动，啮合带动齿牙17向下进行移动，使齿块16向下移动，从而使支块18向下移动，使压块27压紧在板材上，通过带动压块27移动，对板材上不同的位置进行压紧操作，通过气缸3推动，使放置台4进行左右方向上的移动，使板材进行移动，通过开锯台5进行开料操作，通过推动电机21启动，带动丝杆22进行转动，使支撑块23进行左右方向上的移动，从而带动开锯台5进行移动，对板材上不同的位置进行开料操作。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过带动驱动块6进行移动，使支撑架7进行移动，从而使压块27进行左右方向上的移动，使压块27的位置进行改变；

2、前后两个齿轮15同时进行转动，啮合带动齿牙17进行移动，使齿块16移动，从而带动支块18移动，使压块27进行压紧操作；

3、通过气缸3带动放置台4进行左右方向上的移动，以及丝杆22转动，带动支撑块23进行移动，从而使开锯台5对板材上的不同位置进行开料操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种方便快速定位锁紧的数控板材开料锯，其特征在于：它包含工作台（1）、固定架（2）、气缸（3）、放置台（4）、开锯台（5）、驱动块（6）、支撑架（7），工作台（1）的左侧上端固定有固定架（2），固定架（2）为倒“L”形结构设置，固定架（2）中的垂直端上固定有气缸（3），气缸（3）的推动端上固定有放置台（4），工作台（1）上固定有导向轨（8），放置台（4）通过其底部的槽体左右滑动设置在导向轨（8）上，工作台（1）的右侧上端设置有开锯台（5），放置台（4）的前侧固定有驱动电机（9），驱动电机（9）的输出轴上固定有螺杆（10），螺杆（10）上通过螺纹旋接设置有套管（11），套管（11）的另一端固定有驱动块（6），驱动块（6）的后侧固定有支撑架（7），支撑架（7）为“L”形结构设置，放置台（4）的前侧上端固定有导轨（12），支撑架（7）中的垂直块的底部开设有导槽（7-1），支撑架（7）通过导槽（7-1）左右滑动设置在导轨（12）上，支撑架（7）中的水平块的底部固定有支撑座（13），支撑座（13）的右侧前后对称固定有导向电机（14），导向电机（14）的输出轴穿过支撑座（13）后，固定有转轴，转轴上套设并固定有齿轮（15），前后两个齿轮（15）之间设置有齿块（16），齿块（16）的前后两侧均固定有齿牙（17），齿牙（17）与其一侧的齿轮（15）啮合设置，齿块（16）的底部固定有支块（18），支块（18）的底部穿过支撑座（13）的底板后，设置于支撑座（13）的下侧，支块（18）的底部固定有压块（27）；所述的气缸（3）与外部气源连接，驱动电机（9）、导向电机（14）、开锯台（5）均与外部电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便快速定位锁紧的数控板材开料锯，其特征在于：所述的放置台（4）的前侧固定有滑轨（19），驱动块（6）的后侧开设有滑槽（6-1），驱动块（6）通过其后侧的滑槽（6-1）左右滑动设置在滑轨（19）上。

3.根据权利要求1所述的一种方便快速定位锁紧的数控板材开料锯，其特征在于：所述的压块（27）的底部固定有保护层（20）。

4.根据权利要求1所述的一种方便快速定位锁紧的数控板材开料锯，其特征在于：所述的工作台（1）的右侧上端固定有推动电机（21），推动电机（21）设置于放置台（4）的前侧，推动电机（21）的输出轴上固定有丝杆（22），丝杆（22）上通过螺纹旋转穿设有支撑块（23），开锯台（5）固定在支撑块（23）上，支撑块（23）的底部前后对称固定有导向块（24），丝杆（22）的前后两侧均设置有轨道（25），轨道（25）固定在工作台（1）上，导向块（24）左右滑动设置在对应的轨道（25）上，所述的推动电机（21）与外部电源连接。

5.根据权利要求4所述的一种方便快速定位锁紧的数控板材开料锯，其特征在于：所述的丝杆（22）的左端固定有限位凸起（26）。

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