CN221249156U - 一种便于调节的数控裁板锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木材加工技术领域,且公开了一种便于调节的数控裁板锯,包括机器外壳,机器外壳的右侧中间位置开设有切割槽,切割槽的前端位置固定安装有液压伸缩杆,液压伸缩杆远离切割槽的一端固定安装有测量板,移动槽上设置有平移装置,平移装置上设置有可调节切割装置,解决了数控裁板锯大多数只能对木板进行尺寸定位,后通过人工推动木板进行对木板的切割,使工作效率降低,同时增加了工人工作时的危险性的问题,同时也解决了数控裁板锯对木板进行定位时都是通过移动定位板进行定位,后将木板一端放置定位板位置后进行切割,切割装置都是固定不动能根据所需的实时尺寸进行切割,因切割时的木屑会对木板尺寸进行减少易产生误差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工技术领域,具体为一种便于调节的数控裁板锯。
背景技术
随着建筑、家具、装饰等领域的不断发展,木材成为了最常见的建筑和装饰材料之一。然而,在木材加工过程中,切割是最为重要的环节之一。不同的切割技术会影响到木材的质量与规格。
数控裁板锯是一种利用高速主轴安装圆锯片,通过计算机输出信号转换工作模式,然后进行切割的数控木工机床。
木板在加工时需要利用数控裁板锯将木板裁切一定的尺寸,但是现有的数控裁板锯大多数只能对木板进行尺寸定位,后通过人工推动木板进行对木板的切割,使工作效率降低,同时增加了工人工作时的危险性,数控裁板锯对木板进行定位时都是通过移动定位板进行定位,后将木板一端放置定位板位置后进行切割,切割装置都是固定不动能根据所需的实时厚度进行切割,易产生误差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于调节的数控裁板锯,解决了数控裁板锯大多数只能对木板进行尺寸定位,后通过人工推动木板进行对木板的切割,使工作效率降低,同时增加了工人工作时的危险性的问题,同时也解决了数控裁板锯对木板进行定位时都是通过移动定位板进行定位,后将木板一端放置定位板位置后进行切割,切割装置都是固定不动能根据所需的实时尺寸进行切割,因切割时的木屑会对木板尺寸进行减少易产生误差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节的数控裁板锯,所述机器外壳的前端左侧位置固定安装有控制台,机器外壳的右侧中间位置开设有切割槽,切割槽的前端位置固定安装有液压伸缩杆,液压伸缩杆远离切割槽的一端固定安装有测量板,切割槽的顶部前后两端相对应位置均开设有凸型槽,切割槽的顶部靠近后端切割槽的位置开设有移动槽,移动槽上设置有平移装置,平移装置上设置有可调节切割装置。
优选的,所述平移装置包括第一电机,移动槽的内壁左侧顶部固定安装有第一电机,第一电机的输出端固定套设有第一链轮,移动槽内壁顶部远离第一链轮的一相对应转动安装有转动柱,转动柱的外表面固定套设有第二链轮,第一链轮与第二链轮的外表面设置有链条,第一链轮与第二链轮通过链条传动连接。
优选的,所述链条上固定安装有连接杆,连接杆远离链条的一端固定安装有滑动块,移动槽靠近切割槽的底部内壁滑动设置有限位框,限位框的内壁两侧与滑动块的外表面两侧相贴合设置,滑动块与限位框滑动连接,限位框底部固定安装有切割箱。
优选的,所述切割箱的顶部对应凸型槽的位置四角均固定安装有连接块,连接块均穿过凸型槽的凸出部位向凸型槽内延伸,连接块与凸型槽的凸出部位滑动连接,连接块远离切割箱的一端均横向固定安装有连接柱,连接柱的两侧均转动安装有滑轮,滑轮均与凸型槽底部两侧滑动连接。
优选的,所述可调节切割装置包括反转电机,切割箱内部靠近控制台的位置固定安装有反转电机,反转电机的输出端固定连接有第一转杆,第一转杆靠近反转电机的一端外表面固定套设有第一锥形轮,第一转杆远离反转电机的一端固定套设有相同的第一锥形轮,两个第一锥形轮的后端中心位置均设置有第二锥形轮,两个第一锥形轮与两个第二锥形轮啮合连接,两个第二锥形轮远离第一锥形轮的一端均固定安装有螺纹杆。
优选的,两个所述螺纹杆远离第二锥形轮的一端均转动安装在切割箱的内壁上,两个螺纹杆的外表面螺纹连接有活动套,切割箱底部中间位置开设有滑槽,活动套远离螺纹杆的一端穿过滑槽向外延伸且固定安装有L型板,L型板横板底部远离竖板位置固定安装有第二电机。
优选的,所述第二电机的输出端固定连接有第二转杆,第二转杆远离第二电机的一端转动安装在L型板的竖板上,第二转杆的外表面固定套设有第一皮带轮,L型板的竖版上远离第二电机的一端与第二转杆相对应位置转动安装有相同的第二转杆,相同的第二转杆外表面与第一皮带轮相对应位置固定套设有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮外表面设置有皮带,第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接,相同的第二转杆远离L型板竖板的一端固定套设有圆形锯片。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于调节的数控裁板锯,具备以下有益效果:
1、该便于调节的数控裁板锯,将所需切割木板放置切割槽的底部,通过控制台启动液压伸缩杆向切割槽后端移动带动测量板向切割槽后端移动,测量板向切割槽后端移动接触木板后将木板顶至与切割槽后端相贴合对木板进行固定后,且根据控制台反馈的测量板到切割槽之间的距离计算出木板尺寸,在通过控制台设置切割木板的所需尺寸后,通过控制台启动反转电机,反转电机的输出端转动带动第一转杆转动,第一转杆转动带动两个第一锥形轮转动,两个第一锥形轮转动带动两个第二锥形轮转动,两个第二锥形轮转动带动两个螺纹杆转动,两个螺纹杆转动带动活动套向切割槽的后端移动或者向切割槽的前端移动,活动套移动带动L型板移动,L型板移动带动第二电机移动,L型板移动带动两个第二转杆移动,两个第二转杆移动带动第一皮带轮和第二皮带轮移动,第一皮带轮和第二皮带轮移动带动皮带移动,第二转杆移动带动圆形锯片移动,反转电机的输出端顺时针转动向切割槽的后端靠近,反转电机的输出端逆时针转动向切割槽的前端靠近,可根据所需尺寸进行前后调节,调节完成后通过控制台启动第二电机,第二电机输出端转动带动第二转杆转动,第二转杆转动带动第一皮带轮转动,第一皮带轮转动带动皮带转动,皮带转动带动第二皮带轮转动,第二皮带轮转动带动相同的第二转杆转动,相同的第二转杆转动带动圆形锯片转动,切割时木屑会对木板尺寸进行减少,该设备通过测量板与切割槽后端之间距离反馈至控制台上,控制台通过系统终端可根据每次切割后对切割装置进行调节移动,让切割装置对根据所需的实时尺寸进行切割,防止产生误差。
2、该便于调节的数控裁板锯,通过控制台启动第一电机,第一电机输出端转动带动第一链轮转动,第一链轮转动带动链条转动,链条转动带动第二链轮转动,第二链轮转动带动转动柱转动,链条转动带动连接杆跟随链条移动,连接杆跟随链条移动带动连接杆跟随移动,连接杆跟随移动带动滑动块跟随移动,移动至转弯处连接杆带动滑动块在限位框内壁向前或者向后滑动,限位框对其进行限位防止滑动块跟随转动,限位框向前或者向后平移带动切割箱向前或者向后平,切割箱向前或者向后平移带动滑轮在凸型槽内滑动,凸型槽装置对切割箱进行限位,切割箱进行限位同时对限位框进行限位防止限位框脱落,同时防止连接杆无法称重,切割箱前后移动带动其切割装置前后移动,使自动化对木板切割,增加了工作效率,且减少了工人工作时的危险性。
附图说明
图1为本实用新型的一种便于调节的数控裁板锯俯视结构示意图;
图2为本实用新型的一种便于调节的数控裁板锯仰视结构示意图;
图3为平移装置分离剖视结构示意图;
图4为移动装置动力部位结构示意图;
图5为可调节切割装置结构示意图;
图6为可调节切割装置动力部位俯视结构示意图;
图7为可调节切割装置动力部位仰视结构示意图。
图中:1、机器外壳;2、控制台;3、切割槽;4、凸型槽;5、移动槽;6、滑轮;7、连接柱;8、连接块;9、液压伸缩杆;10、测量板;11、第一电机;12、第一链轮;13、链条;14、转动柱;15、第二链轮;16、连接杆;17、滑动块;18、限位框;19、切割箱;20、滑槽;21、反转电机;22、第一转杆;23、第一锥形轮;24、第二锥形轮;25、螺纹杆;26、活动套;27、L型板;28、第二电机;29、第二转杆;30、第一皮带轮;31、第二皮带轮;32、皮带;33、圆形锯片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调节的数控裁板锯,机器外壳1的前端左侧位置固定安装有控制台2,机器外壳1的右侧中间位置开设有切割槽3,切割槽3的前端位置固定安装有液压伸缩杆9,液压伸缩杆9远离切割槽3的一端固定安装有测量板10,切割槽3的顶部前后两端相对应位置均开设有凸型槽4,切割槽3的顶部靠近后端切割槽3的位置开设有移动槽5,移动槽5上设置有平移装置,平移装置上设置有可调节切割装置,将需切割木板放置切割槽3的底部,通过控制台2启动液压伸缩杆9向切割槽3后端移动带动测量板10向切割槽3后端移动,测量板10向切割槽3后端移动接触木板后将木板顶至与切割槽3后端相贴合对木板进行固定后,且根据控制台2反馈的测量板10到切割槽3之间的距离计算出木板尺寸,在通过控制台2设置切割木板的需尺寸。
进一步的,平移装置包括第一电机11,移动槽5的内壁左侧顶部固定安装有第一电机11,第一电机11的输出端固定套设有第一链轮12,移动槽5内壁顶部远离第一链轮12的一相对应转动安装有转动柱14,转动柱14的外表面固定套设有第二链轮15,第一链轮12与第二链轮15的外表面设置有链条13,第一链轮12与第二链轮15通过链条13传动连接。
进一步的,链条13上固定安装有连接杆16,连接杆16远离链条13的一端固定安装有滑动块17,移动槽5靠近切割槽3的底部内壁滑动设置有限位框18,限位框18的内壁两侧与滑动块17的外表面两侧相贴合设置,滑动块17与限位框18滑动连接,限位框18底部固定安装有切割箱19。
进一步的,切割箱19的顶部对应凸型槽4的位置四角均固定安装有连接块8,连接块8均穿过凸型槽4的凸出部位向凸型槽4内延伸,连接块8与凸型槽4的凸出部位滑动连接,连接块8远离切割箱19的一端均横向固定安装有连接柱7,连接柱7的两侧均转动安装有滑轮6,滑轮6均与凸型槽4底部两侧滑动连接,通过控制台2启动第一电机11,第一电机11输出端转动带动第一链轮12转动,第一链轮12转动带动链条13转动,链条13转动带动第二链轮15转动,第二链轮15转动带动转动柱14转动,链条13转动带动连接杆16跟随链条13移动,连接杆16跟随链条13移动带动连接杆16跟随移动,连接杆16跟随移动带动滑动块17跟随移动,移动至转弯处连接杆16带动滑动块17在限位框18内壁向前或者向后滑动,限位框18对其进行限位防止滑动块17跟随转动,限位框18向前或者向后平移带动切割箱19向前或者向后平,切割箱19向前或者向后平移带动滑轮6在凸型槽4内滑动,凸型槽4装置对切割箱19进行限位,切割箱19进行限位同时对限位框18进行限位防止限位框18脱落,同时防止连接杆16无法称重,切割箱19前后移动带动其切割装置前后移动,使自动化对木板切割。
进一步的,可调节切割装置包括反转电机21,切割箱19内部靠近控制台2的位置固定安装有反转电机21,反转电机21的输出端固定连接有第一转杆22,第一转杆22靠近反转电机21的一端外表面固定套设有第一锥形轮23,第一转杆22远离反转电机21的一端固定套设有相同的第一锥形轮23,两个第一锥形轮23的后端中心位置均设置有第二锥形轮24,两个第一锥形轮23与两个第二锥形轮24啮合连接,两个第二锥形轮24远离第一锥形轮23的一端均固定安装有螺纹杆25。
进一步的,两个螺纹杆25远离第二锥形轮24的一端均转动安装在切割箱19的内壁上,两个螺纹杆25的外表面螺纹连接有活动套26,切割箱19底部中间位置开设有滑槽20,活动套26远离螺纹杆25的一端穿过滑槽20向外延伸且固定安装有L型板27,L型板27横板底部远离竖板位置固定安装有第二电机28。
进一步的,第二电机28的输出端固定连接有第二转杆29,第二转杆29远离第二电机28的一端转动安装在L型板27的竖板上,第二转杆29的外表面固定套设有第一皮带轮30,L型板27的竖版上远离第二电机28的一端与第二转杆29相对应位置转动安装有相同的第二转杆29,相同的第二转杆29外表面与第一皮带轮30相对应位置固定套设有第二皮带轮31,第一皮带轮30与第二皮带轮31外表面设置有皮带32,第一皮带轮30与第二皮带轮31通过皮带32传动连接,相同的第二转杆29远离L型板27竖板的一端固定套设有圆形锯片33,通过控制台2启动反转电机21,反转电机21的输出端转动带动第一转杆22转动,第一转杆22转动带动两个第一锥形轮23转动,两个第一锥形轮23转动带动两个第二锥形轮24转动,两个第二锥形轮24转动带动两个螺纹杆25转动,两个螺纹杆25转动带动活动套26向切割槽3的后端移动或者向切割槽3的前端移动,活动套26移动带动L型板27移动,L型板27移动带动第二电机28移动,L型板27移动带动两个第二转杆29移动,两个第二转杆29移动带动第一皮带轮30和第二皮带轮31移动,第一皮带轮30和第二皮带轮31移动带动皮带32移动,第二转杆29移动带动圆形锯片33移动,反转电机21的输出端顺时针转动向切割槽3的后端靠近,反转电机21的输出端逆时针转动向切割槽3的前端靠近,可根据需尺寸进行前后调节,调节完成后通过控制台2启动第二电机28,第二电机28输出端转动带动第二转杆29转动,第二转杆29转动带动第一皮带轮30转动,第一皮带轮30转动带动皮带32转动,皮带32转动带动第二皮带轮31转动,第二皮带轮31转动带动相同的第二转杆29转动,相同的第二转杆29转动带动圆形锯片33转动,切割时木屑会对木板尺寸进行减少,该设备通过测量板10与切割槽3后端之间距离反馈至控制台2上,控制台2通过系统终端可根据每次切割后对切割装置进行调节移动。
工作原理:将需切割木板放置切割槽3的底部,通过控制台2启动液压伸缩杆9向切割槽3后端移动带动测量板10向切割槽3后端移动,测量板10向切割槽3后端移动接触木板后将木板顶至与切割槽3后端相贴合对木板进行固定后,且根据控制台2反馈的测量板10到切割槽3之间的距离计算出木板尺寸,在通过控制台2设置切割木板的需尺寸后,通过控制台2启动反转电机21,反转电机21的输出端转动带动第一转杆22转动,第一转杆22转动带动两个第一锥形轮23转动,两个第一锥形轮23转动带动两个第二锥形轮24转动,两个第二锥形轮24转动带动两个螺纹杆25转动,两个螺纹杆25转动带动活动套26向切割槽3的后端移动或者向切割槽3的前端移动,活动套26移动带动L型板27移动,L型板27移动带动第二电机28移动,L型板27移动带动两个第二转杆29移动,两个第二转杆29移动带动第一皮带轮30和第二皮带轮31移动,第一皮带轮30和第二皮带轮31移动带动皮带32移动,第二转杆29移动带动圆形锯片33移动,反转电机21的输出端顺时针转动向切割槽3的后端靠近,反转电机21的输出端逆时针转动向切割槽3的前端靠近,可根据需尺寸进行前后调节,调节完成后通过控制台2启动第二电机28,第二电机28输出端转动带动第二转杆29转动,第二转杆29转动带动第一皮带轮30转动,第一皮带轮30转动带动皮带32转动,皮带32转动带动第二皮带轮31转动,第二皮带轮31转动带动相同的第二转杆29转动,相同的第二转杆29转动带动圆形锯片33转动,切割时木屑会对木板尺寸进行减少,该设备通过测量板10与切割槽3后端之间距离反馈至控制台2上,控制台2通过系统终端可根据每次切割后对切割装置进行调节移动,让切割装置对根据需的实时尺寸进行切割,防止产生误差,通过控制台2启动第一电机11,第一电机11输出端转动带动第一链轮12转动,第一链轮12转动带动链条13转动,链条13转动带动第二链轮15转动,第二链轮15转动带动转动柱14转动,链条13转动带动连接杆16跟随链条13移动,连接杆16跟随链条13移动带动连接杆16跟随移动,连接杆16跟随移动带动滑动块17跟随移动,移动至转弯处连接杆16带动滑动块17在限位框18内壁向前或者向后滑动,限位框18对其进行限位防止滑动块17跟随转动,限位框18向前或者向后平移带动切割箱19向前或者向后平,切割箱19向前或者向后平移带动滑轮6在凸型槽4内滑动,凸型槽4装置对切割箱19进行限位,切割箱19进行限位同时对限位框18进行限位防止限位框18脱落,同时防止连接杆16无法称重,切割箱19前后移动带动其切割装置前后移动,使自动化对木板切割,增加了工作效率,且减少了工人工作时的危险性,解决了数控裁板锯大多数只能对木板进行尺寸定位,后通过人工推动木板进行对木板的切割,使工作效率降低,同时增加了工人工作时的危险性的问题,同时也解决了数控裁板锯对木板进行定位时都是通过移动定位板进行定位,后将木板一端放置定位板位置后进行切割,切割装置都是固定不动能根据所需的实时尺寸进行切割,因切割时的木屑会对木板尺寸进行减少易产生误差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于调节的数控裁板锯,包括机器外壳(1),其特征在于:所述机器外壳(1)的前端左侧位置固定安装有控制台(2),机器外壳(1)的右侧中间位置开设有切割槽(3),切割槽(3)的前端位置固定安装有液压伸缩杆(9),液压伸缩杆(9)远离切割槽(3)的一端固定安装有测量板(10),切割槽(3)的顶部前后两端相对应位置均开设有凸型槽(4),切割槽(3)的顶部靠近后端切割槽(3)的位置开设有移动槽(5),移动槽(5)上设置有平移装置,平移装置上设置有可调节切割装置。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的数控裁板锯,其特征在于:所述平移装置包括第一电机(11),移动槽(5)的内壁左侧顶部固定安装有第一电机(11),第一电机(11)的输出端固定套设有第一链轮(12),移动槽(5)内壁顶部远离第一链轮(12)的一相对应转动安装有转动柱(14),转动柱(14)的外表面固定套设有第二链轮(15),第一链轮(12)与第二链轮(15)的外表面设置有链条(13),第一链轮(12)与第二链轮(15)通过链条(13)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节的数控裁板锯,其特征在于:所述链条(13)上固定安装有连接杆(16),连接杆(16)远离链条(13)的一端固定安装有滑动块(17),移动槽(5)靠近切割槽(3)的底部内壁滑动设置有限位框(18),限位框(18)的内壁两侧与滑动块(17)的外表面两侧相贴合设置,滑动块(17)与限位框(18)滑动连接,限位框(18)底部固定安装有切割箱(19)。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节的数控裁板锯,其特征在于:所述切割箱(19)的顶部对应凸型槽(4)的位置四角均固定安装有连接块(8),连接块(8)均穿过凸型槽(4)的凸出部位向凸型槽(4)内延伸,连接块(8)与凸型槽(4)的凸出部位滑动连接,连接块(8)远离切割箱(19)的一端均横向固定安装有连接柱(7),连接柱(7)的两侧均转动安装有滑轮(6),滑轮(6)均与凸型槽(4)底部两侧滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节的数控裁板锯,其特征在于:所述可调节切割装置包括反转电机(21),切割箱(19)内部靠近控制台(2)的位置固定安装有反转电机(21),反转电机(21)的输出端固定连接有第一转杆(22),第一转杆(22)靠近反转电机(21)的一端外表面固定套设有第一锥形轮(23),第一转杆(22)远离反转电机(21)的一端固定套设有相同的第一锥形轮(23),两个第一锥形轮(23)的后端中心位置均设置有第二锥形轮(24),两个第一锥形轮(23)与两个第二锥形轮(24)啮合连接,两个第二锥形轮(24)远离第一锥形轮(23)的一端均固定安装有螺纹杆(25)。
6.根据权利要求5所述的一种便于调节的数控裁板锯,其特征在于:两个所述螺纹杆(25)远离第二锥形轮(24)的一端均转动安装在切割箱(19)的内壁上,两个螺纹杆(25)的外表面螺纹连接有活动套(26),切割箱(19)底部中间位置开设有滑槽(20),活动套(26)远离螺纹杆(25)的一端穿过滑槽(20)向外延伸且固定安装有L型板(27),L型板(27)横板底部远离竖板位置固定安装有第二电机(28)。
7.根据权利要求6所述的一种便于调节的数控裁板锯,其特征在于:所述第二电机(28)的输出端固定连接有第二转杆(29),第二转杆(29)远离第二电机(28)的一端转动安装在L型板(27)的竖板上,第二转杆(29)的外表面固定套设有第一皮带轮(30),L型板(27)的竖版上远离第二电机(28)的一端与第二转杆(29)相对应位置转动安装有相同的第二转杆(29),相同的第二转杆(29)外表面与第一皮带轮(30)相对应位置固定套设有第二皮带轮(31),第一皮带轮(30)与第二皮带轮(31)外表面设置有皮带(32),第一皮带轮(30)与第二皮带轮(31)通过皮带(32)传动连接,相同的第二转杆(29)远离L型板(27)竖板的一端固定套设有圆形锯片(33)。
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| CN (1) | CN221249156U (zh) |
-
2023
- 2023-11-27 CN CN202323207643.7U patent/CN221249156U/zh active Active
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |