CN214772334U - 一种玻璃棉板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃棉板切割技术领域，且公开了一种玻璃棉板切割装置，包括支撑架，所述支撑架的底部并位于靠近右侧的位置固定连接有支撑腿，所述支撑架的底部内壁并位于中间的位置固定连接有工作台。该玻璃棉板切割装置，将玻璃棉板放置在工作台上，通过液压柱一带动右侧夹持块对玻璃棉板进行固定，防止玻璃棉板在切割时受力不均，造成碎裂，提高了切割玻璃棉板质量，通过角度电机，调节需要切割的角度，降低切割装置对员工造成伤害的概率，启动动力电机带动切割轮进行转动，液压柱二角度电机带动连接板二切割轮向下运动对玻璃棉板进行切割，通过角度电机进行多角度调节，提高了切割角度的多样性，提高了切割装置的实用性。

Description

一种玻璃棉板切割装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃棉板切割技术领域，具体为一种玻璃棉板切割装置。

背景技术

传统的玻璃棉板的切割设备，在切割过程中，需要员工手移动切割道具，不便操作，切割效率较低，在使用过程中员工操作失误，容易对员工造成伤害，目前切割设备大部分设置横切刀和纵切刀，切割的角度单一，无法进行任意角度切割。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃棉板切割装置，解决了切割效率较低、员工易受伤和切割角度单一的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术的不足，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃棉板切割装置，包括支撑架，所述支撑架的底部并位于靠近右侧的位置固定连接有支撑腿，所述支撑架的底部内壁并位于中间的位置固定连接有工作台，所述支撑架的底部内壁并位于中间偏右的位置固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧壁并位于紧靠顶部的位置固定连接有液压柱一，所述液压柱一的左端固定连接有夹持块，所述工作台左侧的支撑板的右侧壁并位于紧靠顶部的位置固定连接有连接柱，所述支撑架的右侧内壁并位于顶部靠后的位置固定连接有连接板一，所述连接板一的前侧壁并位于中间的位置固定连接有正反电机一，所述正反电机一的输出端固定连接有转动轴一，所述转动轴一的前端螺纹连接有推动柱，所述推动柱的前端固定连接有移动板，所述移动板的底部并位于靠近左端的位置固定连接有固定板，所述固定板的左侧壁固定连接有正反电机二，所述正反电机二的输出端贯穿固定板，所述正反电机二的输出端伸至固定板右侧的一端固定连接有转动轴二，所述转动轴二的外壁并位于中间的位置螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有切割装置。

优选的，所述切割装置包括液压柱二、角度电机、连接板二、动力电机和切割轮，所述移动块的底部固定连接有液压柱二，所述液压柱二的底部通过连接块固定连接有角度电机，所述角度电机的底端固定连接有连接板二，所述连接板二的右侧壁并位于靠近底部的位置固定连接有动力电机，所述动力电机的输出端贯穿连接板二，所述动力电机的输出端伸至连接板二左侧的一端固定连接有切割轮。

优选的，所述支撑架的右侧内壁并位于移动板的位置开设有滑槽一，通过滑槽一和推动柱的配合，带动移动板进行前后反复运动，防止移动板移动时发生偏移，移动板的底部并位于移动块的位置开设有滑槽二，通过滑槽二和转动轴二的配合，带动移动块进行左右反复运动，防止移动块移动时发生偏移。

优选的，所述推动柱的后端正对着转动轴一的位置开设有内螺纹一，通过内螺纹一和转动轴一的配合，带动推动柱进行前后反复运动，所述移动块的左侧壁正对着转动轴二的位置开设有内螺纹二，通过内螺纹二和转动轴二的配合，带动移动块进行左右反复运动。

优选的，所述夹持块共有两个，所述左侧的夹持块为固定安装，右侧的夹持块通过液压柱一可进行移动，通过液压柱一带动夹持块向左运动，对玻璃棉板进行夹持，防止玻璃棉板在切割时，发生移动。

优选的，所述角度电机的外壁开设有角度尺，通过角度尺，可以对切割轮进行角度调节，通过正反电机一和正反电机二的配合，使切割轮可以进行多角度切割。

优选的，所述切割轮的外壁开设有齿头，通过齿头，切割轮可以对玻璃棉板进行快速切割。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃棉板切割装置，具备以下有益效果：

1、该玻璃棉板切割装置，设置工作台、支撑板、液压柱一、夹持块、连接柱，将玻璃棉板放置在工作台上，将玻璃棉板的左侧放置在左侧夹持块上，通过液压柱一带动右侧夹持块对玻璃棉板进行固定，防止玻璃棉板在切割时受力不均，造成碎裂，员工操作切割装置对玻璃棉板进行切割，提高了切割效率。

2、该玻璃棉板切割装置，设置切割装置、液压柱二、角度电机、连接板二、动力电机和切割轮，启动角度电机，调节需要切割的角度，启动动力电机带动切割轮进行转动，液压柱二通过连接块带动角度电机向下运动，角度电机带动连接板二向下运动，连接板二带动切割轮向下运动对玻璃棉板进行切割，通过角度电机进行多角度调节，提高了切割角度的多样性，提高了切割装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型传动装置结构示意图；

图3为本实用新型切割装置结构示意图。

其中：1、支撑架；2、支撑腿；3、工作台；4、支撑板；5、液压柱一；6、夹持块；7、连接柱；8、连接板一；9、正反电机一；10、转动轴一；11、推动柱；12、移动板；13、固定板；14、正反电机二；15、转动轴二；16、移动块；17、切割装置；171、液压柱二；172、角度电机；173、连接板二；174、动力电机；175、切割轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种玻璃棉板切割装置，包括支撑架1，支撑架1的右侧内壁并位于移动板12的位置开设有滑槽一，通过滑槽一和推动柱11的配合，带动移动板12进行前后反复运动，防止移动板12移动时发生偏移，支撑架1的底部并位于靠近右侧的位置固定连接有支撑腿2，支撑架1的底部内壁并位于中间的位置固定连接有工作台3，支撑架1的底部内壁并位于中间偏右的位置固定连接有支撑板4，支撑板4的左侧壁并位于紧靠顶部的位置固定连接有液压柱一5，液压柱一5的左端固定连接有夹持块6，夹持块6共有两个，左侧的夹持块6为固定安装，右侧的夹持块6通过液压柱一5可进行移动，通过液压柱一5带动夹持块6向左运动，对玻璃棉板进行夹持，防止玻璃棉板在切割时，发生移动，工作台3左侧的支撑板4的右侧壁并位于紧靠顶部的位置固定连接有连接柱7，设置工作台3、支撑板4、液压柱一5、夹持块6、连接柱7，将玻璃棉板放置在工作台3上，将玻璃棉板的左侧放置在左侧夹持块6上，通过液压柱一5带动右侧夹持块6对玻璃棉板进行固定，防止玻璃棉板在切割时受力不均，造成碎裂，员工操作切割装置17对玻璃棉板进行切割，提高了切割效率，支撑架1的右侧内壁并位于顶部靠后的位置固定连接有连接板一8，连接板一8的前侧壁并位于中间的位置固定连接有正反电机一9，正反电机一9的输出端固定连接有转动轴一10，转动轴一10的前端螺纹连接有推动柱11，推动柱11的后端正对着转动轴一10的位置开设有内螺纹一，通过内螺纹一和转动轴一10的配合，带动推动柱11进行前后反复运动，推动柱11的前端固定连接有移动板12，移动板12的底部并位于移动块16的位置开设有滑槽二，通过滑槽二和转动轴二15的配合，带动移动块16进行左右反复运动，防止移动块16移动时发生偏移，移动板12的底部并位于靠近左端的位置固定连接有固定板13，固定板13的左侧壁固定连接有正反电机二14，正反电机二14的输出端贯穿固定板13，正反电机二14的输出端伸至固定板13右侧的一端固定连接有转动轴二15，转动轴二15的外壁并位于中间的位置螺纹连接有移动块16，移动块16的左侧壁正对着转动轴二15的位置开设有内螺纹二，通过内螺纹二和转动轴二15的配合，带动移动块16进行左右反复运动，移动块16的底部固定连接有切割装置17。

切割装置17包括液压柱二171、角度电机172、连接板二173、动力电机174和切割轮175，移动块16的底部固定连接有液压柱二171，液压柱二171的底部通过连接块固定连接有角度电机172，角度电机172的外壁开设有角度尺，通过角度尺，可以对切割轮175进行角度调节，通过正反电机一9和正反电机二14的配合，使切割轮175可以进行多角度切割，角度电机172的底端固定连接有连接板二173，连接板二173的右侧壁并位于靠近底部的位置固定连接有动力电机174，动力电机174的输出端贯穿连接板二173，动力电机174的输出端伸至连接板二173左侧的一端固定连接有切割轮175，切割轮175的外壁开设有齿头，通过齿头，切割轮175可以对玻璃棉板进行快速切割，设置切割装置17、液压柱二171、角度电机172、连接板二173、动力电机174和切割轮175，启动角度电机172，调节需要切割的角度，启动动力电机174带动切割轮175进行转动，液压柱二171通过连接块带动角度电机172向下运动，角度电机172带动连接板二173向下运动，连接板二173带动切割轮175向下运动对玻璃棉板进行切割，通过角度电机172进行多角度调节，提高了切割角度的多样性，提高了切割装置17的实用性。

在使用时，员工将玻璃棉板放置在工作台3上，将玻璃棉板的左侧放置在左侧夹持块6上，通过液压柱一5带动右侧夹持块6对玻璃棉板进行固定，防止玻璃棉板在切割时受力不均，造成碎裂，员工操作切割装置17对玻璃棉板进行切割，提高了切割效率，启动角度电机172，调节需要切割的角度，启动动力电机174带动切割轮175进行转动，液压柱二171通过连接块带动角度电机172向下运动，角度电机172带动连接板二173向下运动，连接板二173带动切割轮175向下运动对玻璃棉板进行切割，需要纵向切割时，启动正反电机一9进行顺时针转动带动转动轴一10进行转动，转动轴一10带动推动柱11进行向前运动，推动柱11带动移动板12向前运动，在切割前移动块16移动到指定位置，在切割过程中移动块16不动，移动板12带动切割装置17对玻璃棉板进行纵向切割，需要横向切割时，通过正反电机二14进行顺时针运动带动转动轴二15进行转动，转动轴二15带动移动块16进行左运动，在切割前移动板12移动到指定位置，在切割过程中移动板12不动，移动块16带动切割装置17对玻璃棉板进行横向切割，需要斜切时，移动板12向后运动，移动块16向右运动，带动切割装置17进行向右后方斜切，移动板12向后运动，移动块16向左运动，带动切割装置17进行向左后方斜切，移动板12向前运动，移动块16向右运动，带动切割装置17进行向右前方斜切，移动板12向后运动，移动块16向左运动，带动切割装置17进行向左前方斜切。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃棉板切割装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的底部并位于靠近右侧的位置固定连接有支撑腿(2)，所述支撑架(1)的底部内壁并位于中间的位置固定连接有工作台(3)，所述支撑架(1)的底部内壁并位于中间偏右的位置固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的左侧壁并位于紧靠顶部的位置固定连接有液压柱一(5)，所述液压柱一(5)的左端固定连接有夹持块(6)，所述工作台(3)左侧的支撑板(4)的右侧壁并位于紧靠顶部的位置固定连接有连接柱(7)，所述支撑架(1)的右侧内壁并位于顶部靠后的位置固定连接有连接板一(8)，所述连接板一(8)的前侧壁并位于中间的位置固定连接有正反电机一(9)，所述正反电机一(9)的输出端固定连接有转动轴一(10)，所述转动轴一(10)的前端螺纹连接有推动柱(11)，所述推动柱(11)的前端固定连接有移动板(12)，所述移动板(12)的底部并位于靠近左端的位置固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的左侧壁固定连接有正反电机二(14)，所述正反电机二(14)的输出端贯穿固定板(13)，所述正反电机二(14)的输出端伸至固定板(13)右侧的一端固定连接有转动轴二(15)，所述转动轴二(15)的外壁并位于中间的位置螺纹连接有移动块(16)，所述移动块(16)的底部固定连接有切割装置(17)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃棉板切割装置，其特征在于：所述切割装置(17)包括液压柱二(171)、角度电机(172)、连接板二(173)、动力电机(174)和切割轮(175)，所述移动块(16)的底部固定连接有液压柱二(171)，所述液压柱二(171)的底部通过连接块固定连接有角度电机(172)，所述角度电机(172)的底端固定连接有连接板二(173)，所述连接板二(173)的右侧壁并位于靠近底部的位置固定连接有动力电机(174)，所述动力电机(174)的输出端贯穿连接板二(173)，所述动力电机(174)的输出端伸至连接板二(173)左侧的一端固定连接有切割轮(175)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃棉板切割装置，其特征在于：所述支撑架(1)的右侧内壁并位于移动板(12)的位置开设有滑槽一，移动板(12)的底部并位于移动块(16)的位置开设有滑槽二。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃棉板切割装置，其特征在于：所述推动柱(11)的后端正对着转动轴一(10)的位置开设有内螺纹一，所述移动块(16)的左侧壁正对着转动轴二(15)的位置开设有内螺纹二。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃棉板切割装置，其特征在于：所述夹持块(6)共有两个，所述左侧的夹持块(6)为固定安装，右侧的夹持块(6)通过液压柱一(5)可进行移动。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃棉板切割装置，其特征在于：所述角度电机(172)的外壁开设有角度尺。

7.根据权利要求2所述的一种玻璃棉板切割装置，其特征在于：所述切割轮(175)的外壁开设有齿头。

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