CN217993034U - 一种四柱双梁切石材切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种四柱双梁切石材切割设备，属于石材加工技术领域。该四柱双梁切石材切割设备，包括底板和支板，所述底板上固定连接有四个支撑柱，所述底板上开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有放置板，通过放置板上设置的第一伸缩机构，依靠第一伸缩机构，可以调节两个夹块之间的距离，进而可以使得夹块对石材进行夹持固定，不需要人工进行固定，提高切割设备的安全性，通过底板上开设的滑槽，滑槽中滑动连接的放置板，依靠第一驱动机构使得放置板在滑槽中滑动，可以调节石材切割的位置，方便进行上料和定位切割，提高石材切割设备的切割效率。

Description

一种四柱双梁切石材切割设备

技术领域

本实用新型涉及石材加工领域，具体而言，涉及一种四柱双梁切石材切割设备。

背景技术

石材切割设备是一种对矿山石材作片状加工的机械，传统石材切片加工采用普通锯石机加工。

现有授权公告号为CN208323845U的中国专利，其公开了一种清洗效果好的石材切割机。一种清洗效果好的石材切割机，包括工作平台，工作平台上设有切割基座，工作平台上设有左支撑杆，工作平台上设有右支撑杆，左支撑杆和右支撑杆之间连接有固定杆，左支撑杆和右支撑杆之间设有滑杆，滑杆上设有外螺纹，滑杆上螺纹连接有滑块，固定杆的底部设有滑槽，工作平台上设有转动电机，滑块的底部设有切割电机，切割电机的输出轴上设有切割锯片，工作平台的一侧设有水箱，水箱上设有进水口，水箱上连通设有水泵，水泵上连接有水管，水管一端设有喷头。本实用新型操作简单，能够清洗石材切割时产生的粉尘，同时对清洗后产生的污水进行处理后循环使用。

上述的一种清洗效果好的石材切割机能够清洗石材切割时产生的粉尘同时对清洗后产生的污水进行处理后循环使用，但是上述的清洗效果好的石材切割机依旧存在一些缺点如：1、需要对石材进行固定，一般对石材固定时通常是依靠人工进行固定，由于切刀在放置板的上方，具有一定的安全风险，2、不方便对切割的位置进行调整，对切割位置进行调整时，需要通过人工进行对石材进行重新固定，特别费事麻烦，影响石材切割设备的切割效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种四柱双梁切石材切割设备，旨在改善设备具有一定完全风险和不方便调整切割位置的问题。

本实用新型提供了一种四柱双梁切石材切割设备，包括底板和支板；

所述底板上固定连接有四个支撑柱，所述底板上开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有放置板，所述底板的侧面设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出端与所述放置板传动连接，所述放置板上设置有两组第一伸缩机构，两组所述第一伸缩机构的输出端传动连接有夹板，所述支板设置有两个，两个所述支板分别固定连接在四个所述支撑柱之间，两个所述支板上均设置有滑动机构，两组所述滑动机构之间固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有安装板，所述安装板的侧面设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构的输出端传动连接有切刀，四个所述支撑柱上固定连接有连接板，所述连接板的底部设置有第二伸缩机构，所述第二伸缩机构的输出端与所述支撑板传动连接。

在上述实现过程中，通过放置板上设置的第一伸缩机构，依靠第一伸缩机构，可以调节两个夹块之间的距离，进而可以使得夹块对石材进行夹持固定，不需要人工进行固定，提高切割设备的安全性，通过底板上开设的滑槽，滑槽中滑动连接的放置板，依靠第一驱动机构使得放置板在滑槽中滑动，可以调节石材切割的位置，方便进行上料和定位切割，提高石材切割设备的切割效率。

在一种具体的实施方案中，所述第一驱动机构包括平板、第一伺服电机和螺纹杆，所述平板固定连接在所述底板的侧面，所述第一伺服电机固定安装在所述平板上，所述螺纹杆通过联轴器与所述第一伺服电机的输出端传动连接，所述螺纹杆与所述放置板螺纹连接。

在上述实现过程中，第一伺服电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆与放置板螺纹连接，进而可以使得放置板在滑槽中滑动。

在一种具体的实施方案中，两组所述第一伸缩机构分别包括安装块、第一伺服电缸和第一连接杆，所述安装块固定连接在所述放置板上，所述第一伺服电缸固定安装在所述安装块上，所述第一连接杆通过联轴器与所述第一伺服电缸传动连接，所述第一连接杆与所述夹板固定连接。

在上述实现过程中，第一伺服电缸带动第一连接杆进行伸缩，进而可以使得夹板进行一定，方便对石材进行夹持固定。

在一种具体的实施方案中，两组所述滑动机构分别包括滑轨和滑块，所述滑轨固定连接在所述支板上，所述滑块滑动连接在所述滑轨上，所述滑块与所述支撑板固定连接。

在上述实现过程中，通过滑块在滑轨上进行滑动，可以使得支撑板进行升降，方便调节切刀的高度。

在一种具体的实施方案中，所述第二驱动机构包括第二伺服电机和第二连接杆，所述第二伺服电机固定安装在所述安装板的侧面，所述第二连接杆通过联轴器与所述第二伺服电机传动连接，所述第二连接杆与所述切刀固定连接。

在上述实现过程中，通过第二伺服电机带动第二连接杆进行转动，第二连接杆与切刀固定连接，进而可以使得切刀对石材进行切割。

在一种具体的实施方案中，所述第二伸缩机构包括第二伺服电缸和第三连接杆，所述第二伺服电缸固定安装在所述连接板的底部，所述第三连接杆通过联轴器与所述第二伺服电缸的输出端传动连接，所述第三连接杆与所述支撑板固定连接。

在上述实现过程中，第二伺服电缸带动第三连接杆进行升降，进而可以使得支撑板进行升降，使得滑块在滑轨上进行滑动。

在一种具体的实施方案中，两个所述夹板上均粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度设置为2cm-4cm。

在上述实现过程中，橡胶垫的设置，可以增大夹板表面的摩擦力，使得夹板对石材夹持固定更加牢固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型通过放置板上设置的第一伸缩机构，依靠第一伸缩机构，可以调节两个夹块之间的距离，进而可以使得夹块对石材进行夹持固定，不需要人工进行固定，提高切割设备的安全性。

二、本实用新型通过底板上开设的滑槽，滑槽中滑动连接的放置板，依靠第一驱动机构使得放置板在滑槽中滑动，可以调节石材切割的位置，方便进行上料和定位切割，提高石材切割设备的切割效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型提供的结构示意图；

图2为本实用新型提供的图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型提供的底板的结构示意图。

图中：10、底板；101、滑槽；110、支撑柱；120、放置板；130、第一驱动机构；131、平板；132、第一伺服电机；133、螺纹杆；140、第一伸缩机构；141、安装块；142、第一伺服电缸；143、第一连接杆；150、夹板；151、橡胶垫；20、支板；210、滑动机构；211、滑轨；212、滑块；220、支撑板；230、安装板；240、第二驱动机构；241、第二伺服电机；242、第二连接杆；250、切刀；260、连接板；270、第二伸缩机构；271、第二伺服电缸；272、第三连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在石材加工过程中需要对石材进行切割，通过第一伺服电缸142带动夹板150进行移动，方便对石材进行夹持固定，通过放置板120在滑槽101中滑动，可以调节切刀250对石材的切割位置，进而可以方便对石材进行固定和方便调节石材切割的位置。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种四柱双梁切石材切割设备，包括底板10和支板20；

底板10上固定连接有四个支撑柱110，底板10上开设有滑槽101，滑槽101中滑动连接有放置板120，底板10的侧面设置有第一驱动机构130，第一驱动机构130的输出端与放置板120传动连接，放置板120上设置有两组第一伸缩机构140，两组第一伸缩机构140的输出端传动连接有夹板150，支板20设置有两个，两个支板20分别固定连接在四个支撑柱110之间，两个支板20上均设置有滑动机构210，两组滑动机构210之间固定连接有支撑板220，支撑板220的底部固定连接有安装板230，安装板230的侧面设置有第二驱动机构240，第二驱动机构240的输出端传动连接有切刀250，四个支撑柱110上固定连接有连接板260，连接板260的底部设置有第二伸缩机构270，第二伸缩机构270的输出端与支撑板220传动连接，通过放置板120上设置的第一伸缩机构140，依靠第一伸缩机构140，可以调节两个夹块之间的距离，进而可以使得夹块对石材进行夹持固定，不需要人工进行固定，提高切割设备的安全性，通过底板10上开设的滑槽101，滑槽101中滑动连接的放置板120，依靠第一驱动机构130使得放置板120在滑槽101中滑动，可以调节石材切割的位置，方便进行上料和定位切割，提高石材切割设备的切割效率。

在一些具体的实施方案中，第一驱动机构130包括平板131、第一伺服电机132和螺纹杆133，平板131固定连接在底板10的侧面，第一伺服电机132固定安装在平板131上，螺纹杆133通过联轴器与第一伺服电机132的输出端传动连接，螺纹杆133与放置板120螺纹连接，第一伺服电机132带动螺纹杆133进行转动，螺纹杆133与放置板120螺纹连接，进而可以使得放置板120在滑槽101中滑动。

在一些具体的实施方案中，两组第一伸缩机构140分别包括安装块141、第一伺服电缸142和第一连接杆143，安装块141固定连接在放置板120上，第一伺服电缸142固定安装在安装块141上，第一连接杆143通过联轴器与第一伺服电缸142传动连接，第一连接杆143与夹板150固定连接，第一伺服电缸142带动第一连接杆143进行伸缩，进而可以使得夹板150进行一定，方便对石材进行夹持固定。

在一些具体的实施方案中，两组滑动机构210分别包括滑轨211和滑块212，滑轨211固定连接在支板20上，滑块212滑动连接在滑轨211上，滑块212与支撑板220固定连接，通过滑块212在滑轨211上进行滑动，可以使得支撑板220进行升降，方便调节切刀250的高度。

在一些具体的实施方案中，第二驱动机构240包括第二伺服电机241和第二连接杆242，第二伺服电机241固定安装在安装板230的侧面，第二连接杆242通过联轴器与第二伺服电机241传动连接，第二连接杆242与切刀250固定连接，通过第二伺服电机241带动第二连接杆242进行转动，第二连接杆242与切刀250固定连接，进而可以使得切刀250对石材进行切割。

在一些具体的实施方案中，第二伸缩机构270包括第二伺服电缸271和第三连接杆272，第二伺服电缸271固定安装在连接板260的底部，第三连接杆272通过联轴器与第二伺服电缸271的输出端传动连接，第三连接杆272与支撑板220固定连接，第二伺服电缸271带动第三连接杆272进行升降，进而可以使得支撑板220进行升降，使得滑块212在滑轨211上进行滑动。

在一些具体的实施方案中，两个夹板150上均粘接有橡胶垫151，橡胶垫151的厚度设置为2cm-4cm，橡胶垫151的设置，可以增大夹板150表面的摩擦力，使得夹板150对石材夹持固定更加牢固。

该四柱双梁切石材切割设备的工作原理：使用时，将石材放置在放置板120上，通过两个第一伺服电缸142带动两个夹板150进行移动，对石材进行夹持固定，通过第二伺服电缸271带动滑块212在滑轨211上进行升降，使得支撑板220进行升降，调节切刀250的高度，依靠第二伺服电机241带动切刀250进行转动，进而可以对石材进行切割，通过第一伺服电机132带动螺纹杆133进行转动，使得放置板120在滑槽101中滑动，方便调节石材的切割位置。

需要说明的是，伺服电机和伺服电缸具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种四柱双梁切石材切割设备，其特征在于，包括

底板(10)，所述底板(10)上固定连接有四个支撑柱(110)，所述底板(10)上开设有滑槽(101)，所述滑槽(101)中滑动连接有放置板(120)，所述底板(10)的侧面设置有第一驱动机构(130)，所述第一驱动机构(130)的输出端与所述放置板(120)传动连接，所述放置板(120)上设置有两组第一伸缩机构(140)，两组所述第一伸缩机构(140)的输出端传动连接有夹板(150)；

支板(20)，所述支板(20)设置有两个，两个所述支板(20)分别固定连接在四个所述支撑柱(110)之间，两个所述支板(20)上均设置有滑动机构(210)，两组所述滑动机构(210)之间固定连接有支撑板(220)，所述支撑板(220)的底部固定连接有安装板(230)，所述安装板(230)的侧面设置有第二驱动机构(240)，所述第二驱动机构(240)的输出端传动连接有切刀(250)，四个所述支撑柱(110)上固定连接有连接板(260)，所述连接板(260)的底部设置有第二伸缩机构(270)，所述第二伸缩机构(270)的输出端与所述支撑板(220)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种四柱双梁切石材切割设备，其特征在于，所述第一驱动机构(130)包括平板(131)、第一伺服电机(132)和螺纹杆(133)，所述平板(131)固定连接在所述底板(10)的侧面，所述第一伺服电机(132)固定安装在所述平板(131)上，所述螺纹杆(133)通过联轴器与所述第一伺服电机(132)的输出端传动连接，所述螺纹杆(133)与所述放置板(120)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种四柱双梁切石材切割设备，其特征在于，两组所述第一伸缩机构(140)分别包括安装块(141)、第一伺服电缸(142)和第一连接杆(143)，所述安装块(141)固定连接在所述放置板(120)上，所述第一伺服电缸(142)固定安装在所述安装块(141)上，所述第一连接杆(143)通过联轴器与所述第一伺服电缸(142)传动连接，所述第一连接杆(143)与所述夹板(150)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种四柱双梁切石材切割设备，其特征在于，两组所述滑动机构(210)分别包括滑轨(211)和滑块(212)，所述滑轨(211)固定连接在所述支板(20)上，所述滑块(212)滑动连接在所述滑轨(211)上，所述滑块(212)与所述支撑板(220)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种四柱双梁切石材切割设备，其特征在于，所述第二驱动机构(240)包括第二伺服电机(241)和第二连接杆(242)，所述第二伺服电机(241)固定安装在所述安装板(230)的侧面，所述第二连接杆(242)通过联轴器与所述第二伺服电机(241)传动连接，所述第二连接杆(242)与所述切刀(250)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种四柱双梁切石材切割设备，其特征在于，所述第二伸缩机构(270)包括第二伺服电缸(271)和第三连接杆(272)，所述第二伺服电缸(271)固定安装在所述连接板(260)的底部，所述第三连接杆(272)通过联轴器与所述第二伺服电缸(271)的输出端传动连接，所述第三连接杆(272)与所述支撑板(220)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种四柱双梁切石材切割设备，其特征在于，两个所述夹板(150)上均粘接有橡胶垫(151)，所述橡胶垫(151)的厚度设置为2cm-4cm。

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