CN217454232U - 一种木材加工用推台锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材加工用推台锯，属于木材加工技术领域，在现有的技术中，大多通过人工推动木材来完成木材的切割，由此导致木材的切割较为不便捷，同时，常常因操作不当而导致工作人员受伤，包括加工台，加工台的一面固定安装有切割锯，加工台的一面设有两个放料台，放料台的表面设有夹料机构，加工台的表面设有推料机构；夹料机构包括有四个连接部；通过驱动丝杠转动，丝杆使导向块水平滑动，导向块使放料台水平移动，木材跟随放料台移动，当木材与切割锯接触时，切割锯完成木材的切割，从而方便的实现了木材的自动切割，进而有效的提高了切割木材的便捷性，相较于传统的人工推动木材来实现木材的切割，提高了木材切割时的安全性。

Description

一种木材加工用推台锯

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种木材加工用推台锯。

背景技术

推台锯：推台锯的主机部分包括床身、工作台、纵剖横截导板、主锯、划线锯、传动等部件。结构和工作原理同普通圆锯机大同小异，并且可以单独作为普通圆锯机使用。现有技术中的推台锯在对木材加工时存在以下问题：

1、目前，现有技术中的推台锯在加工木材时，大多通过人工按压木材，完成木材的切割，由此导致木材在加工时的稳定性较差；

2、在现有的技术中，大多通过人工推动木材来完成木材的切割，由此导致木材的切割较为不便捷，同时，常常因操作不当而导致工作人员受伤，为此，我们提出一种木材加工用推台锯用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木材加工用推台锯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工用推台锯，包括加工台，所述加工台的一面固定安装有切割锯，所述加工台的一面设有两个放料台，所述放料台的表面设有夹料机构，所述加工台的表面设有推料机构；

所述夹料机构包括有四个连接部，所述连接部的内壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定安装有夹板，所述连接部的一面转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿第一滑槽和第一滑块螺纹转动连接，两个所述放料台远离加工台的一面均开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一面和连接部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台远离放料台的一面均匀分布固定安装有支撑腿，所述支撑腿远离加工台的一端固定安装有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的一面固定安装有防护垫，所述第一螺杆的一端固定安装有第一手柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻两个所述连接部之间均固定安装有连接板，所述加工台靠近放料台的一面设有两个第二螺杆，所述第二螺杆的一端和连接板的一侧转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台靠近放料台的一面固定安装有两个固定板，所述第二螺杆和固定板螺纹转动连接，两个所述第二螺杆远离连接板的一端均固定安装有第二手柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推料机构包括有两个丝杠，所述丝杠和加工台转动连接，所述加工台的一面开设有两个导向槽，两个所述导向槽的内壁均滑动连接有导向块，所述丝杠贯穿导向槽和导向块螺纹转动连接，所述导向块的一面和放料台的一面固定连接，所述加工台的一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机的驱动输出端和一个丝杠的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述丝杠的一端均固定安装有传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有传动带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机的外壁固定连接有固定块，所述固定块和加工台的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.通过调节连接部之间的间距，使连接部之间的间距与待加工木材的尺寸匹配，通过驱动夹板向下移动，夹板将放料台上表面的木材夹紧，从而方便的实现了不同尺寸木材的夹紧，进而有效的提高了后续加工木材时木材的稳定性；

2.通过驱动丝杠转动，丝杆使导向块水平滑动，导向块使放料台水平移动，木材跟随放料台移动，当木材与切割锯接触时，切割锯完成木材的切割，从而方便的实现了木材的自动切割，进而有效的提高了切割木材的便捷性，相较于传统的人工推动木材来实现木材的切割，提高了木材切割时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为本实用新型图1中的A部放大示意图，

图3为本实用新型另一结构示意图，

图4为本实用新型图3中的B部放大示意图，

图5为本实用新型图3中的C部放大示意图，

图6为本实用新型连接部的剖切结构示意图。

图中：1、加工台；11、支撑腿；12、防滑垫；13、切割锯；14、放料台；2、夹料机构；21、连接部；22、第一滑槽；23、第一滑块；24、夹板；25、防护垫；26、第一螺杆；27、第一手柄；28、第二滑槽；29、第二滑块；3、连接板；31、固定板；32、第二螺杆；33、第二手柄；4、推料机构；41、丝杠；42、导向槽；43、导向块；44、传动轮；45、传动带；46、伺服电机；47、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供了一种木材加工用推台锯，包括加工台1，加工台1的一面固定安装有切割锯13，加工台1的一面设有两个放料台14，待加工的木材能够放置在放料台14的上表面,放料台14的表面设有夹料机构2，夹料机构2能够方便的实现木材的夹持固定，加工台1的表面设有推料机构4，推料机构4能够推动木材水平移动；

夹料机构2包括有四个连接部21，连接部21的内壁均开设有第一滑槽22，第一滑槽22的内壁滑动连接有第一滑块23，第一滑块23能够沿着第一滑槽22的内壁竖直方向滑动，第一滑块23的一侧固定安装有夹板24，第一滑块23能够使夹板24竖直方向移动，夹板24能够将放料台14上表面的木材夹紧，连接部21的一面转动安装有第一螺杆26，第一螺杆26贯穿第一滑槽22和第一滑块23螺纹转动连接，通过转动第一螺杆26，第一螺杆26能够使第一滑块23竖直方向滑动，两个放料台14远离加工台1的一面均开设有两个第二滑槽28，第二滑槽28的内壁滑动连接有第二滑块29，第二滑块29能够沿着第二滑槽28的内壁水平滑动，第二滑块29的一面和连接部21固定连接，第二滑块29能够使连接部21保持水平方向移动。

进一步的，加工台1远离放料台14的一面均匀分布固定安装有支撑腿11，支撑腿11远离加工台1的一端固定安装有防滑垫12，支撑腿11和防滑垫12能够提高加工台1的稳定性。

进一步的，夹板24的一面固定安装有防护垫25，防护垫25能够避免被夹紧的木材的表面受到磨损，第一螺杆26的一端固定安装有第一手柄27，通过旋钮第一手柄27，第一手柄27能够使第一螺杆26转动。

进一步的，相邻两个连接部21之间均固定安装有连接板3，连接板3能够使连接部21水平移动，加工台1靠近放料台14的一面设有两个第二螺杆32，第二螺杆32的一端和连接板3的一侧转动连接，通过旋钮第二螺杆32，第二螺杆32能够使连接板3水平方向移动。

进一步的，加工台1靠近放料台14的一面固定安装有两个固定板31，第二螺杆32和固定板31螺纹转动连接，两个第二螺杆32远离连接板3的一端均固定安装有第二手柄33，通过旋钮第二手柄33，第二手柄33能够使第二螺杆32转动。

进一步的，推料机构4包括有两个丝杠41，丝杠41和加工台1转动连接，加工台1的一面开设有两个导向槽42，两个导向槽42的内壁均滑动连接有导向块43，导向块43能够沿着导向槽42的内壁水平方向滑动，丝杠41贯穿导向槽42和导向块43螺纹转动连接，丝杠41能够驱动导向块43水平方向滑动，导向块43的一面和放料台14的一面固定连接，导向块43能够使放料台14水平方向移动，加工台1的一侧固定设有伺服电机46，伺服电机46的驱动输出端和一个丝杠41的一端固定连接，通过开启伺服电机46，伺服电机46的驱动轴能够使丝杠41转动。

进一步的，两个丝杠41的一端均固定安装有传动轮44，两个传动轮44之间传动连接有传动带45，一个丝杠41能够通过两个传动轮44和传动带45使另一个丝杠41同步同向转动。

进一步的，伺服电机46的外壁固定连接有固定块47，固定块47和加工台1的一侧固定连接，固定块47能够支撑固定伺服电机46。

工作原理：当需要加工板材时，工作人员首先将待加工的板材放置在两个放料台14的上表面，然后分别旋钮两个第二手柄33，两个第二手柄33使两个第二螺杆32转动，两个第二螺杆32转动的同时使两个连接板3水平方向移动，两个连接板3使四个连接部21同步移动，直至四个连接部21之间的间距与待加工木材的尺寸相匹配后再停止旋钮两个第二手柄33；

随后，分别旋钮四个第一手柄27，四个第一手柄27使四个第一螺杆26转动，四个第一螺杆26转动的同时使四个第一滑块23沿着对应的第一滑槽22的内壁竖直向下滑动，四个第一滑块23使四个夹板24和四个防护垫25竖直向下移动，直至四个防护垫25的下表面与木材的上表面接触并将木材夹紧后再停止旋钮四个第一手柄27，从而方便的实现了不同尺寸木材的夹紧，进而有效的提高了后续加工木材时木材的稳定性；

最后，通过开启切割锯13并开启伺服电机46，伺服电机46的驱动轴使对应的一个丝杠41转动，一个丝杠41通过两个传动轮44和传动带45使另一个丝杠41同步同向转动，两个丝杠41使两个导向块43沿着对应的导向槽42的内壁水平滑动并使两个放料台14同步移动，两个放料台14上表面的木材同步移动，随着木材的水平移动，木材与切割锯13接触，切割锯13将木材锯断，从而方便的实现了木材的自动切割，进而有效的提高了切割木材的便捷性，相较于传统的人工推动木材来实现木材的切割，提高了木材切割时的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种木材加工用推台锯，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的一面固定安装有切割锯(13)，所述加工台(1)的一面设有两个放料台(14)，所述放料台(14)的表面设有夹料机构(2)，所述加工台(1)的表面设有推料机构(4)；

所述夹料机构(2)包括有四个连接部(21)，所述连接部(21)的内壁均开设有第一滑槽(22)，所述第一滑槽(22)的内壁滑动连接有第一滑块(23)，所述第一滑块(23)的一侧固定安装有夹板(24)，所述连接部(21)的一面转动安装有第一螺杆(26)，所述第一螺杆(26)贯穿第一滑槽(22)和第一滑块(23)螺纹转动连接，两个所述放料台(14)远离加工台(1)的一面均开设有两个第二滑槽(28)，所述第二滑槽(28)的内壁滑动连接有第二滑块(29)，所述第二滑块(29)的一面和连接部(21)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种木材加工用推台锯，其特征在于：所述加工台(1)远离放料台(14)的一面均匀分布固定安装有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)远离加工台(1)的一端固定安装有防滑垫(12)。

3.根据权利要求1所述的一种木材加工用推台锯，其特征在于：所述夹板(24)的一面固定安装有防护垫(25)，所述第一螺杆(26)的一端固定安装有第一手柄(27)。

4.根据权利要求1所述的一种木材加工用推台锯，其特征在于：相邻两个所述连接部(21)之间均固定安装有连接板(3)，所述加工台(1)靠近放料台(14)的一面设有两个第二螺杆(32)，所述第二螺杆(32)的一端和连接板(3)的一侧转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种木材加工用推台锯，其特征在于：所述加工台(1)靠近放料台(14)的一面固定安装有两个固定板(31)，所述第二螺杆(32)和固定板(31)螺纹转动连接，两个所述第二螺杆(32)远离连接板(3)的一端均固定安装有第二手柄(33)。

6.根据权利要求1所述的一种木材加工用推台锯，其特征在于：所述推料机构(4)包括有两个丝杠(41)，所述丝杠(41)和加工台(1)转动连接，所述加工台(1)的一面开设有两个导向槽(42)，两个所述导向槽(42)的内壁均滑动连接有导向块(43)，所述丝杠(41)贯穿导向槽(42)和导向块(43)螺纹转动连接，所述导向块(43)的一面和放料台(14)的一面固定连接，所述加工台(1)的一侧固定设有伺服电机(46)，所述伺服电机(46)的驱动输出端和一个丝杠(41)的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种木材加工用推台锯，其特征在于：两个所述丝杠(41)的一端均固定安装有传动轮(44)，两个所述传动轮(44)之间传动连接有传动带(45)。

8.根据权利要求6所述的一种木材加工用推台锯，其特征在于：所述伺服电机(46)的外壁固定连接有固定块(47)，所述固定块(47)和加工台(1)的一侧固定连接。

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