CN213729983U - 一种切割机用支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割机用支撑架，包括支撑台与多个支腿，所述支撑台的下方设有推板，且推板设置在多个支腿之间，所述推板的下端固定连接支架，所述推板的下方设有横架，且横架固定在多个支腿上，所述横架内开设有空腔，所述空腔内竖直滑动连接有推杆，且推杆的上端与支架固定连接，所述空腔内设有驱动装置，且驱动装置与推杆连接。优点在于：本实用新型在需要对材料进行取出时，支撑针能进行收起，防止对人员的手造成损伤，更加的安全。

Description

一种切割机用支撑架

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种切割机用支撑架。

背景技术

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

目前尝试用的切割机支撑装置在对切割好的材料进行取出时，其锋利的尖头会对人员的手造成损伤，较为不便。

为此，我们提出一种切割机用支撑架。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种切割机用支撑架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种切割机用支撑架，包括支撑台与多个支腿，所述支撑台的下方设有推板，且推板设置在多个支腿之间，所述推板的下端固定连接支架，所述推板的下方设有横架，且横架固定在多个支腿上，所述横架内开设有空腔，所述空腔内竖直滑动连接有推杆，且推杆的上端与支架固定连接，所述空腔内设有驱动装置，且驱动装置与推杆连接。

在上述的一种切割机用支撑架中，所述驱动装置包括空腔内转动连接的转轴，所述转轴上套设有齿轮与蜗轮，所述推杆的侧壁上设有齿条，且齿轮与齿条啮合，所述空腔的侧壁上固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合，所述空腔的内底部固定连接有支撑块，且支撑块套设在蜗杆上并与蜗杆转动连接。

在上述的一种切割机用支撑架中，所述推杆的侧壁上开设有安装槽，且齿条固定在安装槽的内侧壁上，所述转轴与蜗杆成九十度设置。

在上述的一种切割机用支撑架中，所述推板的上端依次固定连接有多个支撑针，所述支撑台上依次开设有多个通孔，且每个支撑针分别穿过相对应的通孔后延伸至支撑台的上方。

在上述的一种切割机用支撑架中，所述支架的下端对称固定连接有两个限位杆，且两个限位杆均穿过横架并与横架滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过设置的电机驱动蜗杆在支撑块上进行转动，通过蜗杆与蜗轮的啮合来驱动转轴上的齿轮进行转动，来驱动推杆进行上下移动，带动推板进行上下移动，在需要取出切割好的材料时，支撑针能收到支撑台的下方，能防止对人员的手造成损伤。

2：通过设置的支架下方的两个限位杆在横架上进行滑动，可以提升推板在移动时的稳定性。

综上所述，本实用新型在需要对材料进行取出时，支撑针能进行收起，防止对人员的手造成损伤，更加的安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种切割机用支撑架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种切割机用支撑架中的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种切割机用支撑架中的支架结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种切割机用支撑架中的空腔内部结构示意图。

图中：1支撑台、2支腿、3限位杆、4推板、5支撑针、6横架、7推杆、8支架、9齿轮、10转轴、11蜗杆、12电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种切割机用支撑架，包括支撑台1与多个支腿2，支撑台1的下方设有推板4，且推板4设置在多个支腿2之间，推板4的下端固定连接支架8，推板4的下方设有横架6，且横架6固定在多个支腿2上，横架6内开设有空腔，空腔内竖直滑动连接有推杆7，且推杆7的上端与支架8固定连接，空腔内设有驱动装置，且驱动装置与推杆7连接；

推板4的上端依次固定连接有多个支撑针5，支撑台1上依次开设有多个通孔，且每个支撑针5分别穿过相对应的通孔后延伸至支撑台1的上方；用来对材料进行支撑，方便切割机对材料进行切割；

驱动装置包括空腔内转动连接的转轴10，转轴10上套设有齿轮9与蜗轮，推杆7的侧壁上设有齿条，且齿轮9与齿条啮合，空腔的侧壁上固定连接有电机12，电机12的驱动端固定连接有蜗杆11，且蜗杆11与蜗轮啮合，空腔的内底部固定连接有支撑块，且支撑块套设在蜗杆11上并与蜗杆转动连接；

推杆7的侧壁上开设有安装槽，且齿条固定在安装槽的内侧壁上，转轴10与蜗杆11成九十度设置；

具体的：电机12驱动蜗杆11在支撑块上进行转动，通过蜗杆11与蜗轮的啮合来驱动转轴10上的齿轮9进行转动，来驱动推杆7进行上下移动，带动推板4进行上下移动，在需要取出切割好的材料时，支撑针5能收到支撑台1的下方，能防止对人员的手造成损伤；

支架8的下端对称固定连接有两个限位杆3，且两个限位杆3均穿过横架6并与横架6滑动连接，用来对推板4进行限位，来保证推板4的稳定性。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，在需要对切割好的材料取出时，电机12驱动蜗杆11在支撑块上进行转动，通过蜗杆11与蜗轮的啮合来驱动转轴10上的齿轮9进行转动，由于齿轮9通过齿条与推杆7连接，进而可以使得推杆7进行下移，带动推板4进行下移，使得支撑针5能收到支撑台1的下方，从而可以方便的取出材料；该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种切割机用支撑架，包括支撑台(1)与多个支腿(2)，其特征在于，所述支撑台(1)的下方设有推板(4)，且推板(4)设置在多个支腿(2)之间，所述推板(4)的下端固定连接支架(8)，所述推板(4)的下方设有横架(6)，且横架(6)固定在多个支腿(2)上，所述横架(6)内开设有空腔，所述空腔内竖直滑动连接有推杆(7)，且推杆(7)的上端与支架(8)固定连接，所述空腔内设有驱动装置，且驱动装置与推杆(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种切割机用支撑架，其特征在于，所述驱动装置包括空腔内转动连接的转轴(10)，所述转轴(10)上套设有齿轮(9)与蜗轮，所述推杆(7)的侧壁上设有齿条，且齿轮(9)与齿条啮合，所述空腔的侧壁上固定连接有电机(12)，所述电机(12)的驱动端固定连接有蜗杆(11)，且蜗杆(11)与蜗轮啮合，所述空腔的内底部固定连接有支撑块，且支撑块套设在蜗杆(11)上并与蜗杆转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种切割机用支撑架，其特征在于，所述推杆(7)的侧壁上开设有安装槽，且齿条固定在安装槽的内侧壁上，所述转轴(10)与蜗杆(11)成九十度设置。

4.根据权利要求1所述的一种切割机用支撑架，其特征在于，所述推板(4)的上端依次固定连接有多个支撑针(5)，所述支撑台(1)上依次开设有多个通孔，且每个支撑针(5)分别穿过相对应的通孔后延伸至支撑台(1)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种切割机用支撑架，其特征在于，所述支架(8)的下端对称固定连接有两个限位杆(3)，且两个限位杆(3)均穿过横架(6)并与横架(6)滑动连接。

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