CN111772080A - 一种农产品加工处理用浸烫设备及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了农产品加工处理技术领域的一种农产品加工处理用浸烫设备及使用方法,包括箱体,箱体中设有浸烫槽和沥水槽,箱体的前侧壁和后侧壁上设有滑轨,且两个滑轨之间设有放置框,箱体的顶面左侧设有升降组件,升降组件的底部连接有连接组件,且连接组件与放置框对应连接,箱体的外部后侧壁上设有移动组件,本发明通过升降组件和连接组件带动放置框和农产品移动,进行浸烫处理;两个放置框配合使用,一个进行浸烫处理的同时,另一个进行沥水、下料和上料灯槽,提高竖槽处理效果,并通过移动组件带动两个放置框移动,并切换位置,使放置框使用更方便,无需人工手动推动。
Description
技术领域
本发明涉及农产品加工处理技术领域,具体为一种农产品加工处理用浸烫设备及使用方法。
背景技术
农产品(farm produce)是农业中生产的物品,如高粱、稻子、花生、玉米、小麦以及各个地区土特产等。国家规定初级农产品是指农业活动中获得的植物、动物及其产品,不包括经过加工的各类产品。
国家规定初级农产品是指种植业、畜牧业、渔业产品,不包括经过加工的各类产品,包括烟叶、毛茶、食用菌、瓜果蔬菜、花卉、苗木、药材、粮油作物、牲畜以及水产品、林业产品等,其中,农产品中的瓜、果、蔬菜是指自然生长和人工培植的瓜、果、蔬菜,包括农业生产者利用自己种植、采摘的产品进行连续简单加工的瓜、果干品和腌渍品(以瓜、果、蔬菜为原料的蜜饯除外)。
农产品加工是用物理、化学和生物学的方法,将农业的主、副产品制成各种食品或其他用品的一种生产活动,是农产品由生产领域进入消费领域的一个重要环节,主要包括粮食加工、饲料加工、榨油、酿造、制糖、制茶、烤烟、纤维加工以及果品、蔬菜、畜产品、水产品等的加工。农产品加工过程及采用方法因产品种类及消费要求的不同而定。农产品加工可以缩减农产品的体积和重量,便于运输,可以使易腐的农产品变得不易腐烂,保证品质不变,保证市场供应;还可以使农产品得到综合利用,增加价值,提高农民收入。
农产品在加工过程中为了最大限度的保持其新鲜度和营养价值或者便于保存等原因,有的会对农产品进行一定的浸烫处理。现有的技术中,在进行浸烫农产品时,都是将农产品直接方式在盛有热水的器皿中,经过一段时间后进行捞取,使用不方便。
专利号为CN201820325349.6的一种农产品加工浸烫装置,其结构包括加工箱、安装在加工箱底部的底板以及安装在加工箱内部的浸烫板。该农产品加工浸烫装置,通过卷线器的转动拉动牵引绳,将滑柱从垂直滑轨拉向水平滑轨,并将浸烫板拉向晾干池内部,农产品表面的水分通过漏网落入到晾干池内,有利于及时的对农产品进行晾干作业,无需人工捞起,使用更方便。
但是上述专利中通过牵引绳拉动浸烫板,只能将浸烫板拉回,不能将浸烫板移动至浸烫槽处,还需要人工手动推动,且只能设置一个浸烫板,在浸烫板进行浸烫处理时,只能等着浸烫结束,而不能在浸烫时,同时进行其他如下料和上料等操作,加工效率低。
基于此,本发明设计了一种农产品加工处理用浸烫设备及使用方法,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种农产品加工处理用浸烫设备及使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种农产品加工处理用浸烫设备,包括箱体,箱体的左侧设有浸烫槽,右侧设有沥水槽,且浸烫槽的底部固定有隔网,隔网的下方均匀设置有加热管,且加热管电连接有电源和开关,箱体的内腔前侧壁和后侧壁上设有相同结构的滑轨,且两个滑轨之间滑动连接有两个放置框,箱体的顶面左侧设有升降组件,升降组件的底部连接有连接组件,且连接组件与放置框对应连接,箱体的顶面右侧和右侧壁上部均设置为开口状,且箱体的外部后侧壁上设有移动组件,移动组件与两个放置框对应连接。
优选的,滑轨包括水平设置的下滑槽和上滑槽,上滑槽和下滑槽的左侧连通设有竖直的左滑槽,右端连通设有竖直的右滑槽,且上滑槽和下滑槽的侧壁中间设有水平的轴槽,左滑槽的侧壁对应两个轴槽的左端位置均设有第一电磁铁,右滑槽的侧壁对应两个轴槽的右端位置均设有第二电磁铁,左滑槽中设有第一封口组件,右滑槽中设有第二封口组件,右滑槽中滑动连接有缓冲板,缓冲板的底面通过多个弹簧与右滑槽的底面连接。
优选的,第一封口组件包括设置于左滑槽左侧的齿轮腔,齿轮腔的上下两侧连通设有水平的板槽,且上、下两侧的板槽中分别滑动连接有第一封板和第二封板,齿轮腔中传动连接有第一齿轮轴,第一齿轮轴上固定有第一驱动齿轮,且第一齿轮轴的一端伸出齿轮腔,并连接有电机,第一驱动齿轮的上下两侧均啮合有第一连接齿轮,第一封板的底部和第二封板的顶面均设有多个齿牙,并通过齿牙与对应的第一连接齿轮啮合,左滑槽的右侧壁上对应第一封板和第二封板的位置设有卡槽。
优选的,第二封口组件包括设置于右滑槽右侧的齿轮腔,齿轮腔的上侧连通设有水平的板槽,且板槽中滑动连接有第三封板,齿轮腔中传动连接有第二齿轮轴,第二齿轮轴上固定有第二驱动齿轮,且第二齿轮轴的一端伸出齿轮腔,并连接有电机,第二驱动齿轮的上侧均啮合有第二连接齿轮,第三封板的底部设有多个齿牙,并通过齿牙与对应的第二连接齿轮啮合,右滑槽的左侧壁上对应第三封板的位置设有卡槽。
优选的,箱体的左侧壁上设有传动组件,传动组件包括转动连接与箱体侧壁上的传动轴,转动轴的中间固定有第三锥齿轮,第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮,第四锥齿轮连接有电机,传动轴的两端固定有第五带轮,两个第一齿轮轴的外侧端固定有第六带轮,第五带轮和第六带轮通过传动带连接,箱体的右侧壁上设有相同结构的传动组件,且两个第二齿轮轴通过传动组件对应连接,通过传动组件使箱体两侧壁上的第一封口组件同时运动,两侧壁上的第二封口组件同时运动。
优选的,放置框的两侧壁底部对称固定有滑块,两侧壁上部设有水平的限位槽,滑块的内腔中滑动连接有滑板,滑板的内侧面与滑块内腔端面之间设有弹簧,滑板的外侧面中间固定有滑轴,两侧固定有磁板,且滑块的外侧端上对应滑轴和磁板的位置设有通孔,滑块滑动连接于滑轨中,滑轴的外侧端穿过滑块和轴槽,并与移动组件对应连接。
优选的,升降组件包括箱体顶面转动连接的两个螺纹筒,螺纹筒的底部固定有第一带轮,两个第一带轮通过传动带连接,其中一个螺纹筒的顶部固定有第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮与箱体的顶面转动连接,并连接有电机,两个螺纹筒中分别螺纹连接有螺纹轴,两个螺纹轴的底端伸出螺纹筒,并与连接组件对应连接。
优选的,连接组件包括升降板,两个螺纹轴的底端均与升降板的顶面转动连接,升降板的底面通过多个弹簧连接有压板,压板与放置框的顶面接触,升降板的两侧底部垂直固定有侧板,侧板上设有移动槽,移动槽中滑动连接有限位块,限位块的内侧端底部倾斜设置,并伸入限位槽中,限位块中设有矩形槽,移动槽的中间固定有固定块,固定块套接于矩形槽中,且固定块和矩形槽之间设有弹簧。
优选的,移动组件包括与箱体底部中间转动连接的主轴,主轴的两端伸出箱体,并分别固定有转动杆,且其中一端连接有电机,转动杆的两个轴槽中的滑轴对应连接。
优选的,第二锥齿轮上同轴固定有第三带轮,箱体的后侧壁上转动连接有第四带轮,且第三带轮和第四带轮之间通过传动带连接,第四带轮上同轴固定有传动齿轮,位于箱体后侧壁上的转动杆上固定有弧形杆,且弧形杆上远离转动杆的一段上均匀设置有多个齿牙,并通过齿牙与传动齿轮对应连接。
一种农产品加工处理用浸烫设备的使用方法,包括以下步骤:
S1、向浸烫槽中加水,加热管接通电源,对浸烫槽中的水进行加热,以便后续进行浸烫处理;
S2、向其中一个放置框中放入待浸烫的农产品,通过移动组件使该放置框沿滑轨的下部向浸烫槽方向移动;
S3、启动升降组件,使升降组件带动连接组件下移,连接组件与放置框接触并连接,然后升降组件通过连接组件带动放置框下移,农产品进入热水中,并停留一段时间,进行浸烫处理,同时,另一放置框位于沥水槽的上方,并添加农产品;
S4、浸烫处理结束,升降组件通过连接组件带动放置框上移至滑轨上部,通过移动组件使另一放置框沿滑轨下部向浸烫槽移动,并在移动组件回程中,使浸烫后的放置框沿滑轨上部移动至沥水槽的上方,进行沥水和下料;
S5、浸烫槽处的放置框重复S3和S4的处理步骤;
S5、农产品浸烫处理结束。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过向浸烫槽中加水,加热管接通电源,对浸烫槽中的水进行加热,以便后续进行浸烫处理;
2、本发明通过升降组件和连接组件带动放置框和农产品移动,进入热水中,并停留一段时间,进行浸烫处理,且连接组件上的压板与放置框接触,并紧压在放置框上,使放置框顶部封闭,避免在进入水中后,农产品意外脱离放置框;
3、本发明通过设置包括有下滑槽、上滑槽、左滑槽、右滑槽和轴槽等结构的滑轨,并在滑轨中设置第一封口组件和第二封口组件,以便配合两个放置框的运动,使两个放置框能够同时进行使用,并且相互之间不会造成阻碍;
4、本发明通过设置两个放置框配合使用,一个进行浸烫处理的同时,另一个进行沥水、下料和上料灯槽,提高竖槽处理效果,并通过移动组件带动两个放置框移动,并切换位置,使放置框使用更方便,无需人工手动推动。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明滑轨的结构示意图;
图3为本发明第一封口封口组件的结构示意图;
图4为本发明第二封口组件的结构示意图;
图5为本发明传动轴的结构示意图;
图6为本发明升降组件的结构示意图;
图7为本发明移动组件的结构示意图;
图8为本发明连接组件的结构示意图;
图9为本发明限位块的结构示意图;
图10为本发明放置框的结构示意图;
图11为本发明滑板位于右滑槽的状态示意图;
图12为本发明滑板位于左滑槽的状态示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-箱体,101-浸烫槽,102-沥水槽,103-隔网,104-加热管;
2-滑轨,201-下滑槽,202-上滑槽,203-右滑槽,204-左滑槽,205-轴槽,206-第一电磁铁,207-第二电磁铁,208-缓冲板;
3-放置框,301-滑块,302-滑轴,303-滑板,304-磁板,305-限位槽;
4-升降组件,401-螺纹轴,402-螺纹筒,403第一带轮第二带轮,404-第一锥齿轮,405-第二锥齿轮,406-第三带轮,407-第四带轮,408-传动齿轮;
5-连接组件,501-升降板,502-侧板,503-压板,504-限位块,505-固定块;
6-移动组件,601-主轴,602-转动杆,603-弧形杆,604-齿牙;
7-第一封口组件,701-第一封板,702-第二封板,703-第一驱动齿轮,704-第一连接齿轮,705-第一齿轮轴;
8-第二封口组件,801-第三封板,802-第二连接齿轮,803-第二驱动齿轮;
9-传动轴,901-第三锥齿轮第四锥齿轮,902-第五带轮第六带轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅附图,本发明提供一种技术方案:一种农产品加工处理用浸烫设备,包括箱体1,箱体1的左侧设有浸烫槽101,右侧设有沥水槽102,且浸烫槽101的底部固定有隔网103,隔网103的下方均匀设置有加热管104,且加热管104电连接有电源和开关,箱体1的内腔前侧壁和后侧壁上设有相同结构的滑轨2,且两个滑轨2之间滑动连接有两个放置框3,箱体1的顶面左侧设有升降组件4,升降组件4的底部连接有连接组件5,且连接组件5与放置框3对应连接,箱体1的顶面右侧和右侧壁上部均设置为开口状,且箱体1的外部后侧壁上设有移动组件6,移动组件6与两个放置框3对应连接。
本实施例的工作方法为:向浸烫槽101中加水,加热管104接通电源,对浸烫槽101中的水进行加热,以便后续进行浸烫处理;
向其中一个放置框3中放入待浸烫的农产品,通过移动组件6使该放置框3沿滑轨2的下部向浸烫槽101方向移动;
启动升降组件4,使升降组件4带动连接组件5下移,连接组件5与放置框3接触并连接,然后升降组件4通过连接组件5带动放置框3下移,农产品进入热水中,并停留一段时间,进行浸烫处理,同时,另一放置框3位于沥水槽102的上方,并添加农产品;
浸烫处理结束,升降组件4通过连接组件5带动放置框3上移至滑轨2上部,通过移动组件6使另一放置框3沿滑轨2下部向浸烫槽101移动,并在移动组件6回程中,使浸烫后的放置框3沿滑轨2上部移动至沥水槽102的上方,进行沥水和下料;而浸烫槽101处的放置框3通过升降组件4和连接组件5的作用进行浸烫处理。
实施例二
本实施例的结构与实施例一基本相同,不同之处在于,滑轨2包括水平设置的下滑槽201和上滑槽202,上滑槽202和下滑槽201的左侧连通设有竖直的左滑槽204,右端连通设有竖直的右滑槽203,且上滑槽202和下滑槽201的侧壁中间设有水平的轴槽205,左滑槽204的侧壁对应两个轴槽205的左端位置均设有第一电磁铁206,右滑槽203的侧壁对应两个轴槽205的右端位置均设有第二电磁铁207,左滑槽204中设有第一封口组件7,右滑槽203中设有第二封口组件8,右滑槽203中滑动连接有缓冲板208,缓冲板208的底面通过多个弹簧与右滑槽203的底面连接。
第一封口组件7包括设置于左滑槽204左侧的齿轮腔,齿轮腔的上下两侧连通设有水平的板槽,且上、下两侧的板槽中分别滑动连接有第一封板701和第二封板702,齿轮腔中传动连接有第一齿轮轴705,第一齿轮轴705上固定有第一驱动齿轮703,且第一齿轮轴705的一端伸出齿轮腔,并连接有电机,第一驱动齿轮703的上下两侧均啮合有第一连接齿轮704,第一封板701的底部和第二封板702的顶面均设有多个齿牙604,并通过齿牙604与对应的第一连接齿轮704啮合,左滑槽204的右侧壁上对应第一封板701和第二封板702的位置设有卡槽。
第二封口组件8包括设置于右滑槽203右侧的齿轮腔,齿轮腔的上侧连通设有水平的板槽,且板槽中滑动连接有第三封板801,齿轮腔中传动连接有第二齿轮轴,第二齿轮轴上固定有第二驱动齿轮803,且第二齿轮轴的一端伸出齿轮腔,并连接有电机,第二驱动齿轮803的上侧均啮合有第二连接齿轮802,第三封板801的底部设有多个齿牙604,并通过齿牙604与对应的第二连接齿轮802啮合,右滑槽203的左侧壁上对应第三封板801的位置设有卡槽。
放置框3的两侧壁底部对称固定有滑块301,两侧壁上部设有水平的限位槽305,滑块301的内腔中滑动连接有滑板303,滑板303的内侧面与滑块301内腔端面之间设有弹簧,滑板303的外侧面中间固定有滑轴302,两侧固定有磁板304,且滑块301的外侧端上对应滑轴302和磁板304的位置设有通孔,滑块301滑动连接于滑轨2中,滑轴302的外侧端穿过滑块301和轴槽205,并与移动组件6对应连接。
升降组件4包括箱体1顶面转动连接的两个螺纹筒402,螺纹筒402的底部固定有第一带轮403,两个第一带轮403通过传动带连接,其中一个螺纹筒402的顶部固定有第一锥齿轮404,第一锥齿轮404啮合有第二锥齿轮405,第二锥齿轮405与箱体1的顶面转动连接,并连接有电机,两个螺纹筒402中分别螺纹连接有螺纹轴401,两个螺纹轴401的底端伸出螺纹筒402,并与连接组件5对应连接。
连接组件5包括升降板501,两个螺纹轴401的底端均与升降板501的顶面转动连接,升降板501的底面通过多个弹簧连接有压板503,压板503与放置框3的顶面接触,升降板501的两侧底部垂直固定有侧板502,侧板502上设有移动槽,移动槽中滑动连接有限位块504,限位块504的内侧端底部倾斜设置,并伸入限位槽305中,限位块504中设有矩形槽,移动槽的中间固定有固定块505,固定块505套接于矩形槽中,且固定块505和矩形槽之间设有弹簧。
移动组件6包括与箱体1底部中间转动连接的主轴601,主轴601的两端伸出箱体1,并分别固定有转动杆602,且其中一端连接有电机,转动杆602的两个轴槽205中的滑轴302对应连接。
本实施例的工作方法为:向浸烫槽101中加水,加热管104接通电源,对浸烫槽101中的水进行加热,以便后续进行浸烫处理;
向其中一个放置框3中放入待浸烫的农产品,通过电机使主轴601转动,两侧的转动杆602同时转动,并带动放置框3两侧的滑轴302沿轴槽205移动,使该放置框3沿滑轨2的下滑槽201向浸烫槽101方向移动,移动至左滑槽204处时,第一电磁铁206通电,与磁板304相斥,使滑轴302向滑块301内腔移动,并与轴槽205脱离,转动杆602回位;
启动升降组件4的电机,通过第一锥齿轮404和第二锥齿轮405使其中一个螺纹筒402转动,并通过第一带轮403和传动带,使两个螺纹筒402同步转动,从而使螺纹轴401带动连接组件5下移,连接组件5上的压板503与放置框3接触,并紧压在放置框3上,使放置框3顶部封闭,避免在进入水中后,农产品意外脱离放置框3,当限位块504与放置框3接触后,通过斜面作用使其向外移动,并在下移至限位槽305处时,通过弹簧作用卡入限位槽305中,使放置框3和连接组件5连接,然后第一驱动齿轮703转动时第二封板702进入板槽内,升降组件4通过连接组件5带动放置框3下移,农产品进入热水中,并停留一段时间,进行浸烫处理,同时,另一放置框3位于沥水槽102的上方,并添加农产品;
浸烫处理结束,升降组件4通过连接组件5带动放置框3上移至左滑槽204的中部时,第一驱动齿轮703反转,使第一封板701进入板槽,第二封板702伸出,放置框3继续上移至左滑槽204顶部,并通过上部的第一电磁铁206作用使滑轴302保持内缩状态,然后通过转动杆602的转动作用,使另一放置框3沿滑轨2的下滑槽201移动至浸烫槽101处,上方的第一电磁铁206断电,滑轴302伸出,转动杆602反转回位并带动浸烫过的放置框3沿上滑槽202移动至右滑槽203处,第二封板702通过第二驱动齿轮803的作用收进板槽中,放置框3压缩缓冲板208下移至右滑槽203的底部,进行沥水和下料;
放置框3沥水下料的同时,浸烫槽101处的放置框3重复前一个放置框3的操作,进行浸烫,两个放置框3配合使用,提高操作效率。
实施例三
本实施例的结构与实施例二基本相同,不同之处在于,箱体1的左侧壁上设有传动组件,传动组件包括转动连接与箱体1侧壁上的传动轴9,转动轴的中间固定有第三锥齿轮901,第三锥齿轮901啮合有第四锥齿轮,第四锥齿轮连接有电机,传动轴9的两端固定有第五带轮902,两个第一齿轮轴705的外侧端固定有第六带轮,第五带轮902和第六带轮通过传动带连接,箱体1的右侧壁上设有相同结构的传动组件,且两个第二齿轮轴通过传动组件对应连接,通过传动组件使箱体1两侧壁上的第一封口组件7同时运动,两侧壁上的第二封口组件8同时运动。
实施例四
本实施例的结构与实施例二基本相同,不同之处在于,第二锥齿轮405上同轴固定有第三带轮406,箱体1的后侧壁上转动连接有第四带轮407,且第三带轮406和第四带轮407之间通过传动带连接,第四带轮407上同轴固定有传动齿轮408,位于箱体1后侧壁上的转动杆602上固定有弧形杆603,且弧形杆603上远离转动杆602的一段上均匀设置有多个齿牙604,并通过齿牙604与传动齿轮408对应连接。
当转动杆602向浸烫槽101处转动时,弧形杆603随之转动,并通过齿牙604与传动齿轮408连接,使传动齿轮408转动,并通过第三带轮406和第四带轮407的作用使第二锥齿轮405转动,从而使升降组件4运动,带动连接组件5和对应连接的放置框3上移,当弧形杆603的无齿段转动至传动齿轮408处时,浸烫过的放置框3移动至左滑槽204顶部,转动杆602继续转动,使未浸烫的放置框3移动至左滑槽204,然后上方的滑轴302伸出看,转动杆602回位,带动放置框3沿上滑槽202移动一端距离后,齿牙604与传动齿轮408接触,使其反向转动,升降组件4带动连接组件5和放置框3下移,进行浸烫处理,直至传动齿轮408与弧形杆603的齿牙604脱离,转动杆602继续转动,带动浸烫过的放置框3移动至沥水槽102处进行沥水、下料以及上料。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种农产品加工处理用浸烫设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的左侧设有浸烫槽(101),右侧设有沥水槽(102),且浸烫槽(101)的底部固定有隔网(103),隔网(103)的下方均匀设置有加热管(104),且加热管(104)电连接有电源和开关,所述箱体(1)的内腔前侧壁和后侧壁上设有相同结构的滑轨(2),且两个滑轨(2)之间滑动连接有两个放置框(3),所述箱体(1)的顶面左侧设有升降组件(4),升降组件(4)的底部连接有连接组件(5),且连接组件(5)与放置框(3)对应连接,所述箱体(1)的顶面右侧和右侧壁上部均设置为开口状,且箱体(1)的外部后侧壁上设有移动组件(6),移动组件(6)与两个放置框(3)对应连接;
所述滑轨(2)包括水平设置的下滑槽(201)和上滑槽(202),上滑槽(202)和下滑槽(201)的左侧连通设有竖直的左滑槽(204),右端连通设有竖直的右滑槽(203),且上滑槽(202)和下滑槽(201)的侧壁中间设有水平的轴槽(205),所述左滑槽(204)的侧壁对应两个轴槽(205)的左端位置均设有第一电磁铁(206),右滑槽(203)的侧壁对应两个轴槽(205)的右端位置均设有第二电磁铁(207),所述左滑槽(204)中设有第一封口组件(7),右滑槽(203)中设有第二封口组件(8),所述右滑槽(203)中滑动连接有缓冲板(208),缓冲板(208)的底面通过多个弹簧与右滑槽(203)的底面连接。
2.根据权利要求1所述的农产品加工处理用浸烫设备,其特征在于,所述第一封口组件(7)包括设置于左滑槽(204)左侧的齿轮腔,齿轮腔的上下两侧连通设有水平的板槽,且上、下两侧的板槽中分别滑动连接有第一封板(701)和第二封板(702),所述齿轮腔中传动连接有第一齿轮轴(705),第一齿轮轴(705)上固定有第一驱动齿轮(703),且第一齿轮轴(705)的一端伸出齿轮腔,并连接有电机,所述第一驱动齿轮(703)的上下两侧均啮合有第一连接齿轮(704),第一封板(701)的底部和第二封板(702)的顶面均设有多个齿牙(604),并通过齿牙(604)与对应的第一连接齿轮(704)啮合,所述左滑槽(204)的右侧壁上对应第一封板(701)和第二封板(702)的位置设有卡槽。
3.根据权利要求2所述的农产品加工处理用浸烫设备,其特征在于,所述第二封口组件(8)包括设置于右滑槽(203)右侧的齿轮腔,齿轮腔的上侧连通设有水平的板槽,且板槽中滑动连接有第三封板(801),所述齿轮腔中传动连接有第二齿轮轴,第二齿轮轴上固定有第二驱动齿轮(803),且第二齿轮轴的一端伸出齿轮腔,并连接有电机,所述第二驱动齿轮(803)的上侧均啮合有第二连接齿轮(802),第三封板(801)的底部设有多个齿牙(604),并通过齿牙(604)与对应的第二连接齿轮(802)啮合,所述右滑槽(203)的左侧壁上对应第三封板(801)的位置设有卡槽。
4.根据权利要求3所述的农产品加工处理用浸烫设备,其特征在于,所述箱体(1)的左侧壁上设有传动组件,传动组件包括转动连接与箱体(1)侧壁上的传动轴(9),转动轴的中间固定有第三锥齿轮(901),第三锥齿轮(901)啮合有第四锥齿轮,第四锥齿轮连接有电机,所述传动轴(9)的两端固定有第五带轮(902),两个第一齿轮轴(705)的外侧端固定有第六带轮,第五带轮(902)和第六带轮通过传动带连接,所述箱体(1)的右侧壁上设有相同结构的传动组件,且两个第二齿轮轴通过传动组件对应连接,通过传动组件使箱体(1)两侧壁上的第一封口组件(7)同时运动,两侧壁上的第二封口组件(8)同时运动。
5.根据权利要求3所述的农产品加工处理用浸烫设备,其特征在于,所述放置框(3)的两侧壁底部对称固定有滑块(301),两侧壁上部设有水平的限位槽(305),所述滑块(301)的内腔中滑动连接有滑板(303),滑板(303)的内侧面与滑块(301)内腔端面之间设有弹簧,滑板(303)的外侧面中间固定有滑轴(302),两侧固定有磁板(304),且滑块(301)的外侧端上对应滑轴(302)和磁板(304)的位置设有通孔,所述滑块(301)滑动连接于滑轨(2)中,滑轴(302)的外侧端穿过滑块(301)和轴槽(205),并与移动组件(6)对应连接。
6.根据权利要求5所述的农产品加工处理用浸烫设备,其特征在于,所述升降组件(4)包括箱体(1)顶面转动连接的两个螺纹筒(402),螺纹筒(402)的底部固定有第一带轮(403),两个第一带轮(403)通过传动带连接,其中一个所述螺纹筒(402)的顶部固定有第一锥齿轮(404),第一锥齿轮(404)啮合有第二锥齿轮(405),第二锥齿轮(405)与箱体(1)的顶面转动连接,并连接有电机,两个所述螺纹筒(402)中分别螺纹连接有螺纹轴(401),两个螺纹轴(401)的底端伸出螺纹筒(402),并与连接组件(5)对应连接。
7.根据权利要求6所述的农产品加工处理用浸烫设备,其特征在于,所述连接组件(5)包括升降板(501),两个螺纹轴(401)的底端均与升降板(501)的顶面转动连接,所述升降板(501)的底面通过多个弹簧连接有压板(503),压板(503)与放置框(3)的顶面接触,所述升降板(501)的两侧底部垂直固定有侧板(502),侧板(502)上设有移动槽,移动槽中滑动连接有限位块(504),限位块(504)的内侧端底部倾斜设置,并伸入限位槽(305)中,所述限位块(504)中设有矩形槽,移动槽的中间固定有固定块(505),固定块(505)套接于矩形槽中,且固定块(505)和矩形槽之间设有弹簧。
8.根据权利要求7所述的农产品加工处理用浸烫设备,其特征在于,所述移动组件(6)包括与箱体(1)底部中间转动连接的主轴(601),主轴(601)的两端伸出箱体(1),并分别固定有转动杆(602),且其中一端连接有电机,所述转动杆(602)的两个轴槽(205)中的滑轴(302)对应连接。
9.根据权利要求8所述的农产品加工处理用浸烫设备,其特征在于,所述第二锥齿轮(405)上同轴固定有第三带轮(406),箱体(1)的后侧壁上转动连接有第四带轮(407),且第三带轮(406)和第四带轮(407)之间通过传动带连接,所述第四带轮(407)上同轴固定有传动齿轮(408),位于箱体(1)后侧壁上的转动杆(602)上固定有弧形杆(603),且弧形杆(603)上远离转动杆(602)的一段上均匀设置有多个齿牙(604),并通过齿牙(604)与传动齿轮(408)对应连接。
10.一种如权利要求1~9任一项所述的农产品加工处理用浸烫设备的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、向浸烫槽(101)中加水,加热管(104)接通电源,对浸烫槽(101)中的水进行加热,以便后续进行浸烫处理;
S2、向其中一个放置框(3)中放入待浸烫的农产品,通过移动组件(6)使该放置框(3)沿滑轨(2)的下部向浸烫槽(101)方向移动;
S3、启动升降组件(4),使升降组件(4)带动连接组件(5)下移,连接组件(5)与放置框(3)接触并连接,然后升降组件(4)通过连接组件(5)带动放置框(3)下移,农产品进入热水中,并停留一段时间,进行浸烫处理,同时,另一放置框(3)位于沥水槽(102)的上方,并添加农产品;
S4、浸烫处理结束,升降组件(4)通过连接组件(5)带动放置框(3)上移至滑轨(2)上部,通过移动组件(6)使另一放置框(3)沿滑轨(2)下部向浸烫槽(101)移动,并在移动组件(6)回程中,使浸烫后的放置框(3)沿滑轨(2)上部移动至沥水槽(102)的上方,进行沥水和下料;
S5、浸烫槽(101)处的放置框(3)重复S3和S4的处理步骤;
S5、农产品浸烫处理结束。
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CN112890170A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-06-04 | 赤水市信天中药产业开发有限公司 | 一种金钗石斛粉的制备方法 |
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