一种农产品清洗后加工处理系统及加工处理工艺
技术领域
本发明涉及农产品加工领域,特别涉及一种农产品清洗后加工处理系统及加工处理工艺。
背景技术
农产品是指农业中生产的物品,如高粱、稻子、花生、玉米、麦子以及各个地区的土特产等。在生产加工之前,通常都要对农产品进行清洗,然后烘干,才能完成后续加工。
目前,传统的农产品烘干的方式是采用自然晾干的方法,就是将清洗后的农产品摊开暴露在空气中,依靠阳光或者风力将其晾干,十分费时费力,且依靠传统方法晾干后的农产品中容易掺杂灰尘,影响加工质量。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决传统的农产品烘干的方式是采用自然晾干的方法,就是将清洗后的农产品摊开暴露在空气中,依靠阳光或者风力将其晾干,十分费时费力,且依靠传统方法晾干后的农产品中容易掺杂灰尘,影响加工质量等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种农产品清洗后加工处理系统,包括沥水装置、输送装置和烘干装置,所述的沥水装置下方设置有输送装置,输送装置的右侧设置有烘干装置,其中:
所述的沥水装置包括框体、搅拌机构、用于沥水的滤网、左支架、右支架、支撑弹簧、一号套筒、二号套筒和凸轮机构,其中框体的上端中部安装有搅拌机构,搅拌机构的下方设置有滤网,滤网的左端通过支撑弹簧与左支架的下端相连接,左支架的内部上端开设有滑槽,滑槽内放置有一号套筒,滤网的右端通过二号套筒与右支架滑动连接,右支架的内部设置有凸轮机构,凸轮机构的右端与框体相连接;
所述的搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌棒,其中搅拌电机通过电机座固定在框体上,搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的上端相连接,搅拌轴的下端周向设置有搅拌棒;
所述的凸轮机构包括凸轮、凸轮轴和凸轮电机,其中凸轮电机通过电机座与框体的右壁下端相连,凸轮电机的输出轴通过联轴器与凸轮轴的右端相连,凸轮轴的左端安装有凸轮,凸轮轴的左端通过轴承与右支架相连,且凸轮设置在右支架的内部;
所述的输送装置包括电动辊筒组和支撑柱,其中滤网的下方设置有电动辊筒组,电动辊筒组之间通过凹形输送带连接,电动辊筒组的左右两端与支撑柱相连接;
所述的烘干装置包括进料机构、热吹机构、烘干腔、烘干机构、出料口、支脚和安装柱,其中输送装置的右端设置有进料机构,进料机构的下方安装有烘干腔,烘干腔的内部上端设置有热吹机构,烘干腔的内部中间设置有烘干机构,烘干腔的下方右端安装有出料口,烘干腔的右侧设置有安装柱,烘干腔安装在支脚;
所述的进料机构包括滑道、立柱、安装板和进料口,其中支撑柱的右侧壁上安装有安装板,安装板上设置有立柱,立柱上连接有滑道,滑道的左端与电动辊筒组的右端相贴合,滑道的右端与进料口相贴合;
所述的热吹机构包括热吹电机、扇叶和热阻丝,其中热吹电机设置在烘干腔内部上端,热吹电机的输出轴上连接有扇叶,扇叶的左侧设置有热阻丝;
所述的烘干腔包括烘干内腔和烘干外腔,其中烘干外腔固定在支脚上,烘干外腔包裹着烘干内腔;
所述的烘干机构包括烘干电机、螺旋轴和螺旋叶,其中烘干电机通过电机座设置在支撑柱的右侧壁上,烘干电机的输出轴通过联轴器与螺旋轴的左端相连,螺旋轴上固定安装有螺旋叶,螺旋轴和螺旋叶均设置在烘干内腔内部,螺旋轴的右端通过轴承安装在安装柱上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的一号套筒包括一号连杆和压簧,其中左支架的内部上端开设有滑槽,滑槽通过压簧和一号连杆相连。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的二号套筒包括二号连杆和圆柱弹簧,其中二号连杆的下端通过滑动配合安装在右支架的内部,二号连杆上端伸出右支架的部分套设有圆柱弹簧,且与滤网的右端相贴合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的滤网的底部设置有可抽出的挡网。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的进料口下端为网状结构设计,且沿轴向方向设置有多层筛选网,筛选网的孔径大于单个农产品颗粒的直径。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的螺旋轴的内部设置有加热管。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的凹形输送带上开设有小孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的搅拌棒的下端为扁平状。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的烘干外腔的右端周向开设有气孔。
(三)有益效果
1.本发明提供的农产品清洗后加工处理系统,本发明所述的沥水装置通过机械振动、搅拌的方式能够充分将农产品表面的水分沥干,节省了人力物力还提高了效率;
2.本发明提供的农产品清洗后加工处理系统,本发明所述的烘干装置采用螺旋输送与加热烘干同步进行的方式,且烘干过程在一个容腔内进行,避免了灰尘等杂质进入到农产品中,且在烘干之前设置有热吹处理装置,能够保证农产品表面的水分被完全烘干;
3.本发明提供的农产品清洗后加工处理系统,本发明所述的输送装置中的凹形输送带上开设有小孔,在农产品输送的过程中达到多次沥水的目的,减少了烘干时间,提高了烘干效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的正视图;
图2是本发明中沥水装置的剖视图;
图3是本发明中热吹机构的结构示意图;
图4是本发明中输送装置的左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图4所示,一种农产品清洗后加工处理系统,包括沥水装置1、输送装置2和烘干装置3,所述的沥水装置1下方设置有输送装置2,输送装置2的右侧设置有烘干装置3,其中:
所述的沥水装置1包括框体11、搅拌机构12、用于沥水的滤网13、左支架14、右支架15、支撑弹簧16、一号套筒17、二号套筒18和凸轮机构19,其中框体11的上端中部安装有搅拌机构12,搅拌机构12的下方设置有滤网13,所述的滤网13的底部设置有可抽出的挡网,当滤网13中的农产品的水分沥干后,将挡网抽出,从而使农产品掉落到输送装置2上;滤网13的左端通过支撑弹簧16与左支架14的下端相连接,左支架14的内部上端开设有滑槽,滑槽内放置有一号套筒17,滤网13的右端通过二号套筒18与右支架15滑动连接,右支架15的内部设置有凸轮机构19,凸轮机构19的右端与框体11相连接;具体工作时,将清洗后的农产品放入到滤网13中,通过凸轮机构19带动滤网13振动,同时通过搅拌机构12对滤网13中的农产品进行搅拌、摊开。
所述的搅拌机构12包括搅拌电机121、搅拌轴122和搅拌棒123,其中搅拌电机121通过电机座固定在框体11上,搅拌电机121的输出轴通过联轴器与搅拌轴122的上端相连接,搅拌轴122的下端周向设置有搅拌棒123;所述的搅拌棒123的下端为扁平状,扁平状的搅拌棒123更有利于将潮湿的农产品摊开,有助于水分的充分沥干;具体工作时,通过搅拌电机121带动搅拌轴122进行转动,从而带动搅拌棒123旋转,进而对滤网13中的农产品进行搅拌、摊开。
所述的一号套筒17包括一号连杆171和压簧172,其中左支架14的内部上端开设有滑槽,滑槽通过压簧172和一号连杆171相连。具体工作时,通过压簧172的反向作用力将一号连杆171顶出,从而将滤网13振动。
所述的二号套筒18包括二号连杆181和圆柱弹簧182,其中二号连杆181的下端通过滑动配合安装在右支架15的内部,二号连杆181上端伸出右支架15的部分套设有圆柱弹簧182,且与滤网13的右端相贴合。具体工作时,通过凸轮193将二号连杆181顶出,从而将滤网13右端顶起,通过圆柱弹簧182的反作用力将滤网13振动。
所述的凸轮机构19包括凸轮193、凸轮轴192和凸轮电机191,其中凸轮电机191通过电机座与框体11的右壁下端相连,凸轮电机191的输出轴通过联轴器与凸轮轴192的右端相连,凸轮轴192的左端安装有凸轮193,凸轮轴192的左端通过轴承与右支架15相连,且凸轮193设置在右支架15的内部;具体工作时,通过凸轮电机191带动凸轮轴192转动,从而带动凸轮193转动,进而将二号套筒18顶出。
所述的输送装置2包括电动辊筒组21和支撑柱22,其中滤网13的下方设置有电动辊筒组21,电动辊筒组21之间通过凹形输送带连接,电动辊筒组21的左右两端与支撑柱22相连接;所述的凹形输送带上开设有小孔,潮湿农产品上的水分可通过小孔二次沥干;具体工作时,通过电动辊筒组21将滤网13中掉落的农产品向右运输。
所述的烘干装置3包括进料机构31、热吹机构32、烘干腔33、烘干机构34、出料口35、支脚36和安装柱37,其中输送装置2的右端设置有进料机构31,进料机构31的下方安装有烘干腔33,烘干腔33的内部上端设置有热吹机构32,烘干腔33的内部中间设置有烘干机构34,烘干腔33的下方右端安装有出料口35,烘干腔33的右侧设置有安装柱37,烘干腔33安装在支脚36;具体工作时,农产品通过进料机构31进入到烘干腔33内,同时热吹机构32对进料机构31中下落的农产品进行热吹处理,通过烘干机构34对热吹处理后的农产品进行烘干处理,通过出料口35将烘干后的农产品输送出去,进行收集、装袋。
所述的进料机构31包括滑道311、立柱312、安装板313和进料口314,其中支撑柱22的右侧壁上安装有安装板313,安装板313上设置有立柱312,立柱312上连接有滑道311,滑道311的左端与电动辊筒组21的右端相贴合,滑道311的右端与进料口314相贴合;所述的进料口314下端为网状结构设计,且沿轴向方向设置有多层筛选网,筛选网的孔径大于单个农产品颗粒的直径,筛选网能够对潮湿的农产品进行筛分,使其均匀下落;具体工作时,沥水后的农产品通过滑道311落入到进料口314。
所述的热吹机构32包括热吹电机321、扇叶322和热阻丝323,其中热吹电机321设置在烘干腔33内部上端,热吹电机321的输出轴上连接有扇叶322,扇叶322的左侧设置有热阻丝323;具体工作时,通过热阻丝323将空气加热,通过热吹电机321带动扇叶322转动将热空气吹出,从而对进料口314下落的农产品进行热吹处理。
所述的烘干腔33包括烘干内腔331和烘干外腔332,其中烘干外腔332固定在支脚36上,烘干外腔332包裹着烘干内腔331;所述的烘干外腔332的右端周向开设有气孔,外界空气可通过气孔进入到烘干外腔332内,烘干外腔332内的潮湿空气也可通过气孔排出。
所述的烘干机构34包括烘干电机341、螺旋轴342和螺旋叶343,其中烘干电机341通过电机座设置在支撑柱22的右侧壁上,烘干电机341的输出轴通过联轴器与螺旋轴342的左端相连,螺旋轴342上固定安装有螺旋叶343,螺旋轴342和螺旋叶343均设置在烘干内腔331内部,螺旋轴342的右端通过轴承安装在安装柱37上;所述的螺旋轴342的内部设置有加热管,通过加热管对螺旋轴342进行加热,从而将农产品烘干;具体工作时,通过烘干电机341带动螺旋轴342转动,从而带动螺旋叶343一起转动,进而对烘干内腔331内的农产品进行边输送边烘干处理。
此外,本发明还提供了一种农产品清洗后加工处理工艺,主要由上述一种农产品清洗后加工处理系统配合完成,包括以下步骤:
第一步:将清洗后的农产品放入到滤网13中,通过凸轮电机191带动凸轮轴192转动,从而带动凸轮193转动,进而将二号套筒18顶出,从而带动滤网13振动,同时通过搅拌电机121带动搅拌轴122进行转动,从而带动搅拌棒123旋转,进而对滤网13中的农产品进行搅拌、摊开;
第二步:当滤网13中的农产品的水分沥干后,将挡网抽出,从而使农产品掉落到电动辊筒组21上,通过电动辊筒组21将滤网13中掉落的农产品向右运输;
第三步:当农产品运动到电动辊筒组21右端后,通过重力自然掉落到滑道311上,通过滑道311落入到进料口314,同时通过热吹电机321带动扇叶322转动将热空气吹出,从而对进料口314下落的农产品进行热吹处理;
第四步:热吹处理后的农产品进入到烘干内腔331内部,通过烘干电机341带动螺旋轴342转动,从而带动螺旋叶343一起转动,进而对烘干内腔331内的农产品进行边输送边烘干处理;
第五步:烘干处理后的农产品通过出料口35排出,从而进行收集、装袋。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。