CN111829329A - 一种高效的稻谷烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效的稻谷烘干装置，包括过滤箱、烘干箱、螺旋输料管和安装架，所述安装架内部的底端设置有螺旋输料管，且所述安装架的顶端设置有烘干箱，所述烘干箱内部与螺旋输料管内部之间通过导管连通，且所述烘干箱内部的底端均设置有第二加热管，所述第二加热管内壁的两侧均设置有第一安装槽，且所述第一安装槽内部均设置有活动槽，且所述第一安装轴的两侧设置有第二安装槽，所述烘干箱顶端的一侧设置有过滤箱，且所述过滤箱顶端设置有进料口。本发明通过弧形板上下移动的同时发生自身来回转动，从而使得稻谷均匀受热，提高了烘干效率及质量。

Description

一种高效的稻谷烘干装置
技术领域
本发明涉及稻谷加工技术领域，具体为一种高效的稻谷烘干装置。
背景技术
我国是稻作历史最悠久、水稻遗传资源最丰富的国家之一，浙江河姆渡、湖南罗家角、河南贾湖出土的炭化稻谷证实，中国的稻作栽培至少已有7000年以上的历史，是世界栽培稻起源地之一，随着现代农业科学技术的发展， 先进的稻谷增产技术在广大农村得到了推广应用，稻谷的安全储藏的关键在于降低稻谷中的水分含量，以减少霉变的发生。目前，我国一些稻谷加工厂已经从人工晾晒降低稻谷中水分的传统方法向机械化烘干方式转变，现有的稻谷烘干装置，无法实现均匀受热，从而降低了烘干效率及质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效的稻谷烘干装置，通过弧形板上下移动的同时发生自身来回转动，从而使得稻谷均匀受热，提高了烘干效率及质量，解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的稻谷烘干装置，包括过滤箱、烘干箱、螺旋输料管和安装架，所述安装架内部的底端设置有螺旋输料管，且所述安装架的顶端设置有烘干箱，所述烘干箱内部与螺旋输料管内部之间通过导管连通，且所述烘干箱内部的底端均设置有第二加热管，所述第二加热管内壁的两侧均设置有第一安装槽，且所述第一安装槽内部均设置有活动槽，所述活动槽一侧延伸至第一安装槽外侧并横向设置有第一安装轴，且所述第一安装轴的两侧设置有第二安装槽，所述第一安装轴的顶端设置有第一加热管，且所述第一安装轴的两端设置有第一齿轮，所述烘干箱内部的顶端对称设置有与所述第一齿轮相匹配的第一齿条，所述烘干箱顶端的一侧设置有过滤箱，且所述过滤箱顶端设置有进料口。
优选的，所述活动槽内侧均设置有第二齿条，所述烘干箱正面的两侧均设置有第四驱动电机，且所述第四驱动电机的输出端延伸至活动槽内部并设置有与所述第二齿条相匹配的第二齿轮。
优选的，所述第一安装轴与所述活动槽之间通过轴与轴承的配合构成转动连接，且所述第一安装轴与所述弧形板之间焊接。
优选的，所述进料口内部的下端横向设置有安装板，且所述安装板内部对称设置有凹槽，所述凹槽内部设置有活动条，所述安装板顶端的中间位置处设置有固定套，且所述固定套内部竖向设置有第三齿条，且所述第三齿条顶端延伸至固定套外侧并设置有第二安装条，所述第二安装条与活动条之间连接有挡料板，所述固定套一侧设置有第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出端延伸至固定套内部并设置有第三齿轮，且所述第三齿轮呈“半圆形”设置。
优选的，所述过滤箱内部通过第一安装条横向设置有第二安装轴，且所述第二安装轴外侧对称设置有安装杆，所述安装杆上均匀设置有多个凸块，所述过滤箱顶端的中央位置处设置有第一驱动电机，且所述第一驱动电机的输出端通过皮带轮机构与第二安装轴的中间位置处连接。
优选的，所述过滤箱内壁的两侧均设置有第二安装槽，且所述第二安装槽内部通过弹簧设置有活动块，所述活动块之间横向设置有过滤网。
优选的，所述烘干箱一侧设置有冷凝槽，且所述冷凝槽下端的一侧与烘干箱内部连通，所述冷凝槽内部设置有冷凝器，且所述冷凝槽内部的顶端设置有抽气风扇，所述冷凝槽的顶端通过导管延伸至烘干箱内部的顶端并设置有安装管，且所述安装管上均匀设置有多个喷头。
优选的，所述螺旋输料管内部横向设置有螺旋输料杆，且所述螺旋输料管的一端设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端延伸至螺旋输料管内部并与螺旋输料杆一端连接，且所述螺旋输料管顶端与底端均设置有第三加热管。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置的第二齿条与第二齿轮，当活动槽运动时，活动槽的移动可带动第一安装轴上下运动，由于第一安装轴的转动设置，配合第一齿条与第一齿轮的作用，当第一安装轴上下移动时，第一安装轴可带动弧形板发生自身来回转动，从而使得稻谷均匀受热，提高了烘干效率及质量。
2、本发明通过第三齿轮的结构设计，驱动第三驱动电机，当第三齿轮转动至第三齿条一侧时，由于第三齿轮与第三齿条的啮合传动，可带动第三齿条向上移动，之后当第三齿轮转动至第三齿条另一侧时，第三齿条受稻谷自重向下移动，通过第三齿条的上下移动可带动挡料板来回震动，从而使得稻谷从进料口内部震动下落，一方面避免出料堵塞，另一方面有利于后续的筛分。
3、本发明通过设置的安装杆，驱动第一驱动电机工作，由于皮带轮机构的设置，可带动第二安装轴发生转动，第二安装轴的作用可带动安装杆发生转动，由于安装杆上设置的凸块，方便将结块的稻谷打散，同时通过凸块的敲击作用，可使得过滤网产生震动，有利于稻谷快速下落，提高了工作效率，同时避免了结块的稻谷的存在，影响烘干质量。
4、本发明通过设置的冷凝槽，当烘干产生热气时，可通过驱动抽气风扇工作，便可将烘干箱内部产生的热气抽入冷凝槽内部，并经冷凝器的作用除去气体中含有的水汽，之后有喷头再次喷入烘干箱内部，使得热气充分使用，进一步提高了烘干效率及质量。
5、本发明通过设置的螺旋输料管，当驱动第二驱动电机工作时，第二驱动电机可带动螺旋输料杆发生转动，通过螺旋输料杆的螺旋转动便于将烘干后的稻谷输送出去，并通过设置的第三加热管，可实现二次烘干，从而进一步提高烘干质量。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的外观结构示意图；
图3为本发明的安装杆立体结构示意图；
图4为本发明的弧形板立体结构示意图；
图5为本发明图1中A处放大结构示意图；
图6为本发明图1中B处放大结构示意图；
图7为本发明图1中C处放大结构示意图。
图中：1、进料口；2、安装板；3、第一驱动电机；4、凸块；5、第一安装条；6、过滤网；7、过滤箱；8、第一齿条；9、第一加热管；10、烘干箱；11、螺旋输料管；12、第二驱动电机；13、安装架；14、螺旋输料杆；15、第二加热管；16、冷凝槽；17、冷凝器；18、第一齿轮；19、第一安装轴；20、抽气风扇；21、安装管；22、喷头；23、第二安装轴；24、安装杆；25、凹槽；26、活动条；27、第一安装槽；28、活动槽；29、第二齿条；30、第二齿轮；31、第二安装条；32、第三齿条；33、第三驱动电机；34、挡料板；35、第三齿轮；36、弹簧；37、活动块；38、第二安装槽；39、弧形板；40、第四驱动电机；41、第三加热管；42、固定套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种高效的稻谷烘干装置，包括过滤箱7、烘干箱10、螺旋输料管11和安装架13，安装架13内部的底端设置有螺旋输料管11；
螺旋输料管11内部横向设置有螺旋输料杆14，且螺旋输料管11的一端设置有第二驱动电机12，第二驱动电机12的输出端延伸至螺旋输料管11内部并与螺旋输料杆14一端连接，且螺旋输料管11顶端与底端均设置有第三加热管41；
当驱动第二驱动电机12工作时，第二驱动电机12可带动螺旋输料杆14发生转动，通过螺旋输料杆14的螺旋转动便于将烘干后的稻谷输送出去，并通过设置的第三加热管41，可实现二次烘干；
且安装架13的顶端设置有烘干箱10；
烘干箱10一侧设置有冷凝槽16，且冷凝槽16下端的一侧与烘干箱10内部连通，冷凝槽16内部设置有冷凝器17，且冷凝槽16内部的顶端设置有抽气风扇20，冷凝槽16的顶端通过导管延伸至烘干箱10内部的顶端并设置有安装管21，且安装管21上均匀设置有多个喷头22；
当烘干产生热气时，可通过驱动抽气风扇20工作，便可将烘干箱10内部产生的热气抽入冷凝槽16内部，并经冷凝器17的作用除去气体中含有的水汽，之后有喷头22再次喷入烘干箱10内部；
烘干箱10内部与螺旋输料管11内部之间通过导管连通，且烘干箱10内部的底端均设置有第二加热管15，第二加热管15内壁的两侧均设置有第一安装槽27，且第一安装槽27内部均设置有活动槽28；
活动槽28内侧均设置有第二齿条29，烘干箱10正面的两侧均设置有第四驱动电机40，且第四驱动电机40的输出端延伸至活动槽28内部并设置有与第二齿条29相匹配的第二齿轮30；
驱动第四驱动电机40工作，由于第二齿条29与第二齿轮30的配合，当第二齿轮30发生转动时，可带动活动槽28上下移动；
活动槽28一侧延伸至第一安装槽27外侧并横向设置有第一安装轴19；
第一安装轴19与活动槽28之间通过轴与轴承的配合构成转动连接，且第一安装轴19与弧形板39之间焊接；
由于第一安装轴19的转动设置，配合第一齿条8与第一齿轮18的作用，当第一安装轴19上下移动时，第一安装轴19可带动弧形板39发生自身来回转动，从而使得稻谷均匀受热；
且第一安装轴19的两侧设置有第二安装槽38，第一安装轴19的顶端设置有第一加热管9，且第一安装轴19的两端设置有第一齿轮18，烘干箱10内部的顶端对称设置有与第一齿轮18相匹配的第一齿条8，烘干箱10顶端的一侧设置有过滤箱7；
过滤箱7内部通过第一安装条5横向设置有第二安装轴23，且第二安装轴23外侧对称设置有安装杆24，安装杆24上均匀设置有多个凸块4，过滤箱7顶端的中央位置处设置有第一驱动电机3，且第一驱动电机3的输出端通过皮带轮机构与第二安装轴23的中间位置处连接；
驱动第一驱动电机3工作，由于皮带轮机构的设置，可带动第二安装轴23发生转动，第二安装轴23的作用可带动安装杆24发生转动，由于安装杆24上设置的凸块4，方便将结块的稻谷打散，同时通过凸块4的敲击作用，可使得过滤网6产生震动，有利于稻谷快速下落；
过滤箱7内壁的两侧均设置有第二安装槽38，且第二安装槽38内部通过弹簧36设置有活动块37，活动块37之间横向设置有过滤网6；
通过弹簧36及活动块37的配合作用，可增加过滤网6的震动效率，有利于提高落料速率；
且过滤箱7顶端设置有进料口1；
进料口1内部的下端横向设置有安装板2，且安装板2内部对称设置有凹槽25，凹槽25内部设置有活动条26，安装板2顶端的中间位置处设置有固定套42，且固定套42内部竖向设置有第三齿条32，且第三齿条32顶端延伸至固定套42外侧并设置有第二安装条31，第二安装条31与活动条26之间连接有挡料板34，固定套42一侧设置有第三驱动电机33,第三驱动电机33的输出端延伸至固定套42内部并设置有第三齿轮35，且第三齿轮35呈“半圆形”设置；
通过驱动第三驱动电机33，当第三齿轮35转动至第三齿条32一侧时，由于第三齿轮35与第三齿条32的啮合传动，可带动第三齿条32向上移动，之后当第三齿轮35转动至第三齿条32另一侧时，第三齿条32受稻谷自重向下移动，通过第三齿条32的上下移动可带动挡料板34来回震动，从而使得稻谷从进料口1内部震动下落。
工作原理：该高效的稻谷烘干装置使用时，首先将稻谷倒入至进料口1内部，之后驱动第三驱动电机33，当第三齿轮35转动至第三齿条32一侧时，由于第三齿轮35与第三齿条32的啮合传动，可带动第三齿条32向上移动，之后当第三齿轮35转动至第三齿条32另一侧时，第三齿条32受稻谷自重向下移动，通过第三齿条32的上下移动可带动挡料板34来回震动，从而使得稻谷从进料口1内部震动下落；
当稻谷进入过滤箱7内部后，驱动第一驱动电机3工作，由于皮带轮机构的设置，可带动第二安装轴23发生转动，第二安装轴23的作用可带动安装杆24发生转动，由于安装杆24上设置的凸块4，方便将结块的稻谷打散，同时通过凸块4的敲击作用，可使得过滤网6产生震动，有利于稻谷快速下落；
经筛分的稻谷进入烘干箱10内部后，开启第二加热管15和第一加热管9，并驱动第四驱动电机40工作，由于第二齿条29与第二齿轮30的配合，当第二齿轮30发生转动时，可带动活动槽28上下移动，活动槽28的移动可带动第一安装轴19上下运动，由于第一安装轴19的转动设置，配合第一齿条8与第一齿轮18的作用，当第一安装轴19上下移动时，第一安装轴19可带动弧形板39发生自身来回转动，从而使得稻谷均匀受热；
当烘干产生热气时，可通过驱动抽气风扇20工作，便可将烘干箱10内部产生的热气抽入冷凝槽16内部，并经冷凝器17的作用除去气体中含有的水汽，之后有喷头22再次喷入烘干箱10内部；
当驱动第二驱动电机12工作时，第二驱动电机12可带动螺旋输料杆14发生转动，通过螺旋输料杆14的螺旋转动便于将烘干后的稻谷输送出去，并通过设置的第三加热管41，可实现二次烘干。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效的稻谷烘干装置，包括过滤箱（7）、烘干箱（10）、螺旋输料管（11）和安装架（13），其特征在于：所述安装架（13）内部的底端设置有螺旋输料管（11），且所述安装架（13）的顶端设置有烘干箱（10），所述烘干箱（10）内部与螺旋输料管（11）内部之间通过导管连通，且所述烘干箱（10）内部的底端均设置有第二加热管（15），所述第二加热管（15）内壁的两侧均设置有第一安装槽（27），且所述第一安装槽（27）内部均设置有活动槽（28），所述活动槽（28）一侧延伸至第一安装槽（27）外侧并横向设置有第一安装轴（19），且所述第一安装轴（19）的两侧设置有第二安装槽（38），所述第一安装轴（19）的顶端设置有第一加热管（9），且所述第一安装轴（19）的两端设置有第一齿轮（18），所述烘干箱（10）内部的顶端对称设置有与所述第一齿轮（18）相匹配的第一齿条（8），所述烘干箱（10）顶端的一侧设置有过滤箱（7），且所述过滤箱（7）顶端设置有进料口（1）。
2.根据权利要求1所述的高效的稻谷烘干装置，其特征在于：所述活动槽（28）内侧均设置有第二齿条（29），所述烘干箱（10）正面的两侧均设置有第四驱动电机（40），且所述第四驱动电机（40）的输出端延伸至活动槽（28）内部并设置有与所述第二齿条（29）相匹配的第二齿轮（30）。
3.根据权利要求1所述的高效的稻谷烘干装置，其特征在于：所述第一安装轴（19）与所述活动槽（28）之间通过轴与轴承的配合构成转动连接，且所述第一安装轴（19）与所述弧形板（39）之间焊接。
4.根据权利要求1所述的高效的稻谷烘干装置，其特征在于：所述进料口（1）内部的下端横向设置有安装板（2），且所述安装板（2）内部对称设置有凹槽（25），所述凹槽（25）内部设置有活动条（26），所述安装板（2）顶端的中间位置处设置有固定套（42），且所述固定套（42）内部竖向设置有第三齿条（32），且所述第三齿条（32）顶端延伸至固定套（42）外侧并设置有第二安装条（31），所述第二安装条（31）与活动条（26）之间连接有挡料板（34），所述固定套（42）一侧设置有第三驱动电机（33）,所述第三驱动电机（33）的输出端延伸至固定套（42）内部并设置有第三齿轮（35），且所述第三齿轮（35）呈“半圆形”设置。
5.根据权利要求1所述的高效的稻谷烘干装置，其特征在于：所述过滤箱（7）内部通过第一安装条（5）横向设置有第二安装轴（23），且所述第二安装轴（23）外侧对称设置有安装杆（24），所述安装杆（24）上均匀设置有多个凸块（4），所述过滤箱（7）顶端的中央位置处设置有第一驱动电机（3），且所述第一驱动电机（3）的输出端通过皮带轮机构与第二安装轴（23）的中间位置处连接。
6.根据权利要求1所述的高效的稻谷烘干装置，其特征在于：所述过滤箱（7）内壁的两侧均设置有第二安装槽（38），且所述第二安装槽（38）内部通过弹簧（36）设置有活动块（37），所述活动块（37）之间横向设置有过滤网（6）。
7.根据权利要求1所述的高效的稻谷烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（10）一侧设置有冷凝槽（16），且所述冷凝槽（16）下端的一侧与烘干箱（10）内部连通，所述冷凝槽（16）内部设置有冷凝器（17），且所述冷凝槽（16）内部的顶端设置有抽气风扇（20），所述冷凝槽（16）的顶端通过导管延伸至烘干箱（10）内部的顶端并设置有安装管（21），且所述安装管（21）上均匀设置有多个喷头（22）。
8.根据权利要求1所述的高效的稻谷烘干装置，其特征在于：所述螺旋输料管（11）内部横向设置有螺旋输料杆（14），且所述螺旋输料管（11）的一端设置有第二驱动电机（12），所述第二驱动电机（12）的输出端延伸至螺旋输料管（11）内部并与螺旋输料杆（14）一端连接，且所述螺旋输料管（11）顶端与底端均设置有第三加热管（41）。
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