CN111761717A - 一种pc管桩成型模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及管桩筑造领域，特别涉及一种PC管桩成型模具，包括固定基座，固定基座的顶部对称开设有一号滑槽，一号滑槽内均滑动安装有滑块，一号滑槽内均固定安装有一号液压缸，一号液压缸的输出端均固定安装在滑块上，滑块的顶部均贯穿一号滑槽并固定安装有固定架，固定架上均开设有半圆弧型结构的凹槽，凹槽相互对称设置，凹槽内均对称开设有半圆弧形结构的卡槽，凹槽内均插设有半圆弧型结构的外壳，外壳相互对称设置，外壳的外侧均对称固定安装有半圆弧型结构的卡轨，卡轨均与卡槽对称设置并相插接。本发明可以快速高效的进行管桩成型加工，且可以提高管桩成型后的密实度，提高管桩的质量，适合推广。

Description

一种PC管桩成型模具
技术领域
本发明涉及管桩筑造领域，特别涉及一种PC管桩成型模具。
背景技术
PC管桩是预应力混凝土管桩的简称，主要用于铁道桥梁工程的基础建设，一般的PC管桩在制作时需要预先编制钢筋框架，在浇筑混凝土对钢筋框架进行覆盖，通过模具的旋转，利用离心力使PC管桩成型。
但常规的PC管桩模具基本都是卧式的，在使用时都需要使用吊装设备进行吊装，操作十分繁琐，切安装使用这些模具需要使用大量的土地面积，常规的厂房无法适应这些模具，通常都需要建设专用的模具厂房，这无疑加大了PC管桩的制作成本，同时卧式的PC管桩模具在浇筑混凝土时容易造成混凝土分部不均匀的情况，会严重影响PC管桩的质量，降低PC管桩的密实度。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种PC管桩成型模具，可以全程自动化的对PC管桩进行制作加工，提高了PC管桩的制作效率，垂直设置的模具可以极大的降低土地的使用面积，降低PC管桩的制作成本，同时垂直设置的模具可以避免混凝土浇筑不均匀的情况，提高了PC管桩的质量。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种PC管桩成型模具，包括固定基座，所述的固定基座的顶部对称开设有一号滑槽，所述一号滑槽内均滑动安装有滑块，所述一号滑槽内均固定安装有一号液压缸，所述一号液压缸的输出端均固定安装在所述滑块上，所述滑块的顶部均贯穿所述一号滑槽并固定安装有固定架，所述固定架上均开设有半圆弧型结构的凹槽，所述凹槽相互对称设置，所述凹槽内均对称开设有半圆弧形结构的卡槽，所述凹槽内均插设有半圆弧型结构的外壳，所述外壳相互对称设置，所述外壳的外侧均对称固定安装有半圆弧型结构的卡轨，所述卡轨均与所述卡槽对称设置并相插接；
所述的固定基座上开设有操作槽，所述操作槽内对称开设有二号滑槽，所述二号滑槽内滑动安装有移动架，所述移动架上固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定安装有旋转架，所述旋转架的一端固定安装有底座，所述底座的顶部转动安装有主轴，所述主轴上并位于所述底座的上方固定安装有一号卡盘，所述旋转架远离所述底座的一端开设有通槽，所述通槽内固定安装有二号液压缸，所述旋转架远离所述底座的一端设有活动底座，所述活动底座上固定安装有连接杆，所述连接杆远离所述活动底座的一端插设在所述通槽内并与所述二号液压缸的输出端相铰接，所述活动底座上转动安装有转轴，所述转轴远离所述活动底座的一端固定安装有二号卡盘，所述二号卡盘远离所述转轴的一侧开设有固定槽，所述固定槽与所述主轴对称设置并相插接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定架内均固定安装有二号电机，所述二号电机均为双轴向电机，所述二号电机的两端均固定连接有传动齿轮，所述的卡轨的外侧均开设有卡齿，所述传动齿轮均与所述卡轨对称设置并与所述卡齿相啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的外壳的外侧均交错固定安装有若干插块，所述外壳的外侧并未与所述插块之间均开设有若干插槽，所述插块均与所述插槽对称设置并相插接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定基座内固定安装有三号液压缸，所述三号液压缸的输出端贯穿所述固定基座固定安装在所述移动架上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的一号卡盘的两侧均固定安装有圆弧型结构的凸块，所述外壳的底部均固定安装有半圆弧型结构的插接槽，所述插接槽均与所述一号卡盘对称设置并相插接，所述插接槽的两侧均与所述凸块的两侧齐平，所述凸块上固定安装有若干固定卡块，所述插接槽内均开设有若干内槽，所述内槽均与所述固定卡块对称设置并相插接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的二号卡盘远离所述转轴的一端对称固定安装有若干插杆，所述外壳远离所述插接槽的一端均固定连接有半圆弧型结构的限位环，所述限位环上均开设有若干插孔，所述插孔均与所述插杆对称设置并相插接。
本发明的有益效果在于：
1.本发明可以全程自动化的对PC管桩进行制作加工，提高了PC管桩的制作效率，垂直设置的模具可以极大的降低土地的使用面积，降低PC管桩的制作成本，同时垂直设置的模具可以避免混凝土浇筑不均匀的情况，提高了PC管桩的质量。
2.本发明设计了固定架，通过一号液压缸的伸缩，可以通过固定架带动外壳相互结合形成圆柱，且通过卡轨可以对结合后的外壳进行旋转，配合底座和活动底座可以使PC管桩成型。
3.本发明设计了旋转架，旋转架通过移动架可以实现移动，带动主轴与外壳实现结合与分离，通过一号电机可以实现旋转架的旋转，配合底座和活动底座可以带动成型后的PC管桩由垂直旋转成水平状态，方便脱模和运输。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视结构示意图；
图2是本发明的固定基座的剖视结构示意图；
图3是本发明的卡轨的局部结构示意图结构示意图；
图4是本发明的旋转架的结构示意图；
图5是本发明的一号卡盘的结构示意图；
图6是本发明的二号卡盘的结构示意图；
图7是本发明的外壳的局部结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图7所示，一种PC管桩成型模具，包括固定基座1，固定基座1的顶部对称开设有一号滑槽11，一号滑槽11内均滑动安装有滑块12，一号滑槽11内均固定安装有一号液压缸13，一号液压缸13的输出端均固定安装在滑块12上，滑块12的顶部均贯穿一号滑槽11并固定安装有固定架2，固定基座1用于固定在地面上，一号滑槽11配合一号液压缸13的伸缩可以实现滑块12的移动，滑块12移动带动固定架2相互开合。
固定架2上均开设有半圆弧型结构的凹槽21，凹槽21相互对称设置，凹槽21内均对称开设有半圆弧形结构的卡槽22，凹槽21内均插设有半圆弧型结构的外壳23，外壳23相互对称设置，外壳23的外侧均对称固定安装有半圆弧型结构的卡轨24，卡轨24均与卡槽22对称设置并相插接，凹槽21配合卡槽22用于连接外壳23，外壳23通过卡轨24活动连接在固定架2上，固定架2通过移动带动外壳相互开合。
外壳23的外侧均交错固定安装有若干插块6，外壳23的外侧并未与插块6之间均开设有若干插槽61，插块6均与插槽61对称设置并相插接，交错设置的插块6可以与插槽61相插接，可以对相互结合后的外壳23进行密封。
固定架2内均固定安装有二号电机5，二号电机5均为双轴向电机，二号电机5的两端均固定连接有传动齿轮51，的卡轨24的外侧均开设有卡齿26，传动齿轮51均与卡轨24对称设置并与卡齿26相啮合，二号电机5用于带动传动齿轮51旋转，传动齿轮51旋转配合卡齿26可以带动卡轨24旋转，卡轨24旋转带动外壳23同步旋转，实现PC管桩的成型。
固定基座1上开设有操作槽3，操作槽3内对称开设有二号滑槽31，二号滑槽31内滑动安装有移动架32，移动架32上固定安装有一号电机33，一号电机33的输出端固定安装有旋转架34，操作槽3配合二号滑槽31用于实现移动架32的移动，移动架32用于带动旋转架34移动，一号电机33用于实现旋转架34的旋转。
旋转架34的一端固定安装有底座35，底座35的顶部转动安装有主轴36，主轴36上并位于底座35的上方固定安装有一号卡盘37，旋转架34远离底座35的一端开设有通槽38，通槽38内固定安装有二号液压缸39，旋转架34远离底座35的一端设有活动底座4，活动底座4上固定安装有连接杆41，连接杆41远离活动底座4的一端插设在通槽38内并与二号液压缸39的输出端相铰接，活动底座4上转动安装有转轴42，转轴42远离活动底座4的一端固定安装有二号卡盘43，二号卡盘43远离转轴42的一侧开设有固定槽44，固定槽44与主轴36对称设置并相插接，底座35用于连接和转动主轴36，主轴36用于插设在外壳23内配合外壳23的旋转使PC管桩成型，一号卡盘37配合二号卡盘用于对外壳23的两端进行密封，二号液压缸39用于伸缩活动底座4，通槽38用于插接连接杆41，通过二号液压缸39的伸出可以将连接杆41推出通槽38实现活动底座4的活动旋转。
固定基座1内固定安装有三号液压缸7，三号液压缸7的输出端贯穿固定基座1固定安装在移动架32上，三号液压缸7用于伸缩移动架32。
一号卡盘37的两侧均固定安装有圆弧型结构的凸块8，外壳23的底部均固定安装有半圆弧型结构的插接槽81，插接槽81均与一号卡盘37对称设置并相插接，插接槽81的两侧均与凸块8的两侧齐平，凸块8上固定安装有若干固定卡块82，插接槽81内均开设有若干内槽83，内槽83均与固定卡块82对称设置并相插接，凸块8用于配合一号卡盘37与插接槽81的插接，用于提高插接有的密封效果，固定卡块82配合内槽83用于使一号卡盘37与外壳23箱固定，通过外壳23的旋转可以带动一号卡盘37和主轴36同步旋转。
二号卡盘43远离转轴42的一端对称固定安装有若干插杆9，外壳23远离插接槽81的一端均固定连接有半圆弧型结构的限位环91，限位环91上均开设有若干插孔92，插孔92均与插杆9对称设置并相插接，二号卡盘43通过插杆9和插孔92插设在限位环91内，形成与外壳23的连接，可以随外壳23同步旋转。
使用时：
1、在启用本PC管桩成型模具之前，对设备进行检查；
2、将钢筋框架固定在主轴36的外侧，操作移动架32带动旋转架34移动至固定架2之间，操作固定架2移动带动外壳23相互结合，外壳相互结合的同时会与一号卡盘37相插接，对外壳23的底部进行密封；
3、将搅拌好的混凝土自外壳23的顶部注入，操作二号液压缸39带动连接杆41插入通槽28，带动活动底座4上的二号卡盘43与外壳23的顶部相插接，形成密封；
4、操作二号电机5带动外壳23旋转，实现PC管桩的成型，PC管桩成型后，操作外壳23分离，操作三号液压缸7收缩，带动移动架32和旋转架43同步移动至指定位置，操作旋转架43旋转，带动成型后的PC管桩由垂直状态旋转为水平状态，即可进行脱模和运输。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种PC管桩成型模具，包括固定基座(1)，其特征在于：所述的固定基座(1)的顶部对称开设有一号滑槽(11)，所述一号滑槽(11)内均滑动安装有滑块(12)，所述一号滑槽(11)内均固定安装有一号液压缸(13)，所述一号液压缸(13)的输出端均固定安装在所述滑块(12)上，所述滑块(12)的顶部均贯穿所述一号滑槽(11)并固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)上均开设有半圆弧型结构的凹槽(21)，所述凹槽(21)相互对称设置，所述凹槽(21)内均对称开设有半圆弧形结构的卡槽(22)，所述凹槽(21)内均插设有半圆弧型结构的外壳(23)，所述外壳(23)相互对称设置，所述外壳(23)的外侧均对称固定安装有半圆弧型结构的卡轨(24)，所述卡轨(24)均与所述卡槽(22)对称设置并相插接；
所述的固定基座(1)上开设有操作槽(3)，所述操作槽(3)内对称开设有二号滑槽(31)，所述二号滑槽(31)内滑动安装有移动架(32)，所述移动架(32)上固定安装有一号电机(33)，所述一号电机(33)的输出端固定安装有旋转架(34)，所述旋转架(34)的一端固定安装有底座(35)，所述底座(35)的顶部转动安装有主轴(36)，所述主轴(36)上并位于所述底座(35)的上方固定安装有一号卡盘(37)，所述旋转架(34)远离所述底座(35)的一端开设有通槽(38)，所述通槽(38)内固定安装有二号液压缸(39)，所述旋转架(34)远离所述底座(35)的一端设有活动底座(4)，所述活动底座(4)上固定安装有连接杆(41)，所述连接杆(41)远离所述活动底座(4)的一端插设在所述通槽(38)内并与所述二号液压缸(39)的输出端相铰接，所述活动底座(4)上转动安装有转轴(42)，所述转轴(42)远离所述活动底座(4)的一端固定安装有二号卡盘(43)，所述二号卡盘(43)远离所述转轴(42)的一侧开设有固定槽(44)，所述固定槽(44)与所述主轴(36)对称设置并相插接。
2.根据权利要求1所述的一种PC管桩成型模具，其特征在于：所述的固定架(2)内均固定安装有二号电机(5)，所述二号电机(5)均为双轴向电机，所述二号电机(5)的两端均固定连接有传动齿轮(51)，所述的卡轨(24)的外侧均开设有卡齿(26)，所述传动齿轮(51)均与所述卡轨(24)对称设置并与所述卡齿(26)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种PC管桩成型模具，其特征在于：所述的外壳(23)的外侧均交错固定安装有若干插块(6)，所述外壳(23)的外侧并未与所述插块(6)之间均开设有若干插槽(61)，所述插块(6)均与所述插槽(61)对称设置并相插接。
4.根据权利要求1所述的一种PC管桩成型模具，其特征在于：所述的固定基座(1)内固定安装有三号液压缸(7)，所述三号液压缸(7)的输出端贯穿所述固定基座(1)固定安装在所述移动架(32)上。
5.根据权利要求1所述的一种PC管桩成型模具，其特征在于：所述的一号卡盘(37)的两侧均固定安装有圆弧型结构的凸块(8)，所述外壳(23)的底部均固定安装有半圆弧型结构的插接槽(81)，所述插接槽(81)均与所述一号卡盘(37)对称设置并相插接，所述插接槽(81)的两侧均与所述凸块(8)的两侧齐平，所述凸块(8)上固定安装有若干固定卡块(82)，所述插接槽(81)内均开设有若干内槽(83)，所述内槽(83)均与所述固定卡块(82)对称设置并相插接。
6.根据权利要求5所述的一种PC管桩成型模具，其特征在于：所述的二号卡盘(43)远离所述转轴(42)的一端对称固定安装有若干插杆(9)，所述外壳(23)远离所述插接槽(81)的一端均固定连接有半圆弧型结构的限位环(91)，所述限位环(91)上均开设有若干插孔(92)，所述插孔(92)均与所述插杆(9)对称设置并相插接。
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