CN111761493A - 一种外置水管的真石漆打磨除去装置 - Google Patents

一种外置水管的真石漆打磨除去装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111761493A
CN111761493A CN202010687657.5A CN202010687657A CN111761493A CN 111761493 A CN111761493 A CN 111761493A CN 202010687657 A CN202010687657 A CN 202010687657A CN 111761493 A CN111761493 A CN 111761493A
Authority
CN
China
Prior art keywords
transmission shaft
fixedly arranged
polishing
wall
adjusting slide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010687657.5A
Other languages
English (en)
Inventor
周泽强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taizhou Jiaojiang Mengfa Machinery Technology Co ltd
Original Assignee
Taizhou Jiaojiang Mengfa Machinery Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taizhou Jiaojiang Mengfa Machinery Technology Co ltd filed Critical Taizhou Jiaojiang Mengfa Machinery Technology Co ltd
Priority to CN202010687657.5A priority Critical patent/CN111761493A/zh
Publication of CN111761493A publication Critical patent/CN111761493A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0007—Movable machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/04—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces externally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/35—Accessories

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种外置水管的真石漆打磨除去装置，包括上下对称设置且互相铰接的两个打磨装置壳体，所述打磨装置壳体内设有工作腔，所述工作腔前侧内壁和后侧内壁前后对称地贯通设有两个半圆槽，所述工作腔内设有打磨组件，所述打磨组件包括固设于所述工作腔后侧内壁的弧形滑道，和所述弧形滑道滑动连接且向前延伸的带齿弧形滑块、固设于所述带齿弧形滑块前端的支撑板，本发明通过调节副打磨轮以及主打磨轮直至和外置水管抵接，可适应不同尺寸的外置水管，并通过限制调节滑杆朝着远离半圆槽处移动，保障打磨时的质量，且可自动在打磨完一处后，自动使打磨装置壳体行进，实现对外置水管真石漆的自动打磨出去，提高了工作的效率。

Description

一种外置水管的真石漆打磨除去装置
技术领域
本发明涉及打磨机器技术领域，具体为一种外置水管的真石漆打磨除去装置。
背景技术
在一些建筑（尤其是厂房建筑）中，为了方便建筑中的供水，较早地铺设了外置水管并进行供水，再进行外墙真石漆的粉刷。这样就会使外置水管表面覆盖了一层厚厚的真石漆。一般为了出去这一层真石漆，只能进行人工操作，人工操作的方式不仅效率低下，而且无法保障打磨工作的质量，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种外置水管的真石漆打磨除去装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种外置水管的真石漆打磨除去装置，包括上下对称设置且互相铰接的两个打磨装置壳体，所述打磨装置壳体内设有工作腔，所述工作腔前侧内壁和后侧内壁前后对称地贯通设有两个半圆槽，所述工作腔内设有打磨组件，所述打磨组件包括固设于所述工作腔后侧内壁的弧形滑道，和所述弧形滑道滑动连接且向前延伸的带齿弧形滑块、固设于所述带齿弧形滑块前端的支撑板、设于所述支撑板上且和所述半圆槽同心的弧形缺口、滑动连接于所述支撑板前端的调节滑杆、和所述调节滑杆转动连接且上下延伸的第一传动轴、设于所述调节滑杆靠近对称中心一侧且和所述第一传动轴固定连接的副打磨轮、滑动连接于所述支撑板前端的调节滑块，内嵌于所述调节滑块内的打磨电机、动力连接于所述打磨电机左端的第二传动轴、固设于所述第二传动轴上的主打磨轮，所述工作腔内设有行进组件，所述工作腔内还设有传动组件。
其中，所述打磨组件还包括固设于所述调节滑杆远离对称中心一端的适应壳体，所述适应壳体内设有适应腔，所述适应腔内壁滑动连接有延伸至所述工作腔内的，所述和所述适应腔靠近对称中心一端之间连接有适应弹簧，所述左端固设有位于所述第二传动轴上侧的转轴支架，所述转轴支架上转动连接有上下延伸的第三传动轴，且所述第三传动轴和所述第一传动轴花键连接，相对所述转轴支架远离对称中心一侧的所述第三传动轴上固设有第一锥齿轮，所述上转动连接有左右延伸且和所述第二传动轴花键连接的第四传动轴，位于所述左侧的所述第四传动轴上固设有和所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述调节滑杆和所述调节滑块之间铰接有铰接杆，所述调节滑杆下端固设有斜面限位块，且所述调节滑杆下端为斜面，所述支撑板前端滑动连接有位于所述调节滑杆远离中心一侧的复位块，所述复位块上端从左至右设有五个能和所述斜面限位块滑动连接的滑动槽，所述支撑板前端固设有位于所述复位块远离对称中心一侧的弹簧支架，所述弹簧支架和所述复位块之间连接有复位弹簧，所述调节滑块右端固设有水平支架，所述水平支架和所述弹簧支架之间连接有连接弹簧，下侧所述工作腔后侧内壁固设有控制电机，所述控制电机前端以及上侧所述工作腔内相对所述半圆槽上下对称地转动连接有第五传动轴，所述第五传动轴上固设有和所述带齿弧形滑块带齿部分啮合连接的第一齿轮。
可优选地，通过改变所述斜面限位块的宽度以及所述滑动槽的个数调整打磨的精度。
其中，所述行进组件包括相对所述工作腔前后对称地转动连接于下侧所述工作腔左侧内壁的第六传动轴，且所述第六传动轴向右延伸至所述工作腔右侧内壁，下侧所述工作腔内壁左右对称地设有位于所述第六传动轴下侧的四个车轮通孔，所述第六传动轴上固设有通过对应所述车轮通孔和地面接触的车轮通孔。
其中，所述传动组件包括转动连接于所述工作腔后侧内壁的第七传动轴，所述第七传动轴上固设有第二齿轮，且上下侧所述第二齿轮能够相互啮合连接，所述第七传动轴上固设有位于所述第二齿轮后侧的第一带轮，所述第五传动轴上固设有位于所述第一齿轮后侧的第二带轮，所述第二带轮和所述第一带轮之间连接有传动皮带，下侧所述第五传动轴上固设有位于所述第一齿轮前侧且只能进行顺时针传动的单向轴承，所述单向轴承外表面固设有第三锥齿轮，下侧所述工作腔左侧内壁转动连接有第八传动轴，所述第八传动轴上固设有和所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮，所述第八传动轴上固设有位于所述第四锥齿轮左侧的第三带轮，后侧所述第六传动轴上固设有第四带轮，所述第四带轮和所述第三带轮之间连接有连接皮带。
本发明的有益效果是：本发明通过调节副打磨轮以及主打磨轮直至和外置水管抵接，可适应不同尺寸的外置水管，并通过限制调节滑杆朝着远离半圆槽处移动，保障打磨时的质量，且可自动在打磨完一处后，自动使打磨装置壳体行进，实现对外置水管真石漆的自动打磨出去，提高了工作的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种外置水管的真石漆打磨除去装置的整体结构示意图；
图2是图1的“A”的结构示意放大图；
图3是图1的“B-B”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种外置水管的真石漆打磨除去装置，包括上下对称设置且互相铰接的两个打磨装置壳体11，所述打磨装置壳体11内设有工作腔12，所述工作腔12前侧内壁和后侧内壁前后对称地贯通设有两个半圆槽32，所述工作腔12内设有打磨组件901，所述打磨组件901包括固设于所述工作腔12后侧内壁的弧形滑道31，和所述弧形滑道31滑动连接且向前延伸的带齿弧形滑块57、固设于所述带齿弧形滑块57前端的支撑板35、设于所述支撑板35上且和所述半圆槽32同心的弧形缺口21、滑动连接于所述支撑板35前端的调节滑杆43、和所述调节滑杆43转动连接且上下延伸的第一传动轴61、设于所述调节滑杆43靠近对称中心一侧且和所述第一传动轴61固定连接的副打磨轮39、滑动连接于所述支撑板35前端的调节滑块51，内嵌于所述调节滑块51内的打磨电机52、动力连接于所述打磨电机52左端的第二传动轴34、固设于所述第二传动轴34上的主打磨轮33，当所述主打磨轮33和所述副打磨轮39转动时，能够对通过所述半圆槽32伸入所述工作腔12的水管进行真石漆的打磨除去工作，所述工作腔12内设有用于驱动所述打磨装置壳体11移动的行进组件902，所述工作腔12内还设有用于实现组件间联动的传动组件903。
根据实施例，以下对打磨组件901进行详细说明，所述打磨组件901还包括固设于所述调节滑杆43远离对称中心一端的适应壳体38，所述适应壳体38内设有适应腔40，所述适应腔40内壁滑动连接有延伸至所述工作腔12内的53，所述53和所述适应腔40靠近对称中心一端之间连接有适应弹簧41，所述53左端固设有位于所述第二传动轴34上侧的转轴支架36，所述转轴支架36上转动连接有上下延伸的第三传动轴37，且所述第三传动轴37和所述第一传动轴61花键连接，相对所述转轴支架36远离对称中心一侧的所述第三传动轴37上固设有第一锥齿轮56，所述53上转动连接有左右延伸且和所述第二传动轴34花键连接的第四传动轴55，位于所述53左侧的所述第四传动轴55上固设有和所述第一锥齿轮56啮合连接的第二锥齿轮54，所述调节滑杆43和所述调节滑块51之间铰接有铰接杆42，所述调节滑杆43下端固设有斜面限位块45，且所述调节滑杆43下端为斜面，所述支撑板35前端滑动连接有位于所述调节滑杆43远离中心一侧的复位块46，所述复位块46上端从左至右设有五个能和所述斜面限位块45滑动连接的滑动槽44，所述支撑板35前端固设有位于所述复位块46远离对称中心一侧的弹簧支架48，所述弹簧支架48和所述复位块46之间连接有复位弹簧47，所述调节滑块51右端固设有水平支架50，所述水平支架50和所述弹簧支架48之间连接有连接弹簧49，下侧所述工作腔12后侧内壁固设有控制电机60，所述控制电机60前端以及上侧所述工作腔12内相对所述半圆槽32上下对称地转动连接有第五传动轴18，所述第五传动轴18上固设有和所述带齿弧形滑块57带齿部分啮合连接的第一齿轮16。
有益地，可通过改变所述斜面限位块45的宽度以及所述滑动槽44的个数调整打磨的精度。
根据实施例，以下对行进组件902进行详细说明，所述行进组件902包括相对所述工作腔12前后对称地转动连接于下侧所述工作腔12左侧内壁的第六传动轴13，且所述第六传动轴13向右延伸至所述工作腔12右侧内壁，下侧所述工作腔12内壁左右对称地设有位于所述第六传动轴13下侧的四个车轮通孔14，所述第六传动轴13上固设有通过对应所述车轮通孔14和地面接触的车轮通孔15，通过所述车轮通孔15的转动，实现打磨装置壳体11的行进。
根据实施例，以下对传动组件903进行详细说明，所述传动组件903包括转动连接于所述工作腔12后侧内壁的第七传动轴28，所述第七传动轴28上固设有第二齿轮29，且上下侧所述第二齿轮29能够相互啮合连接，所述第七传动轴28上固设有位于所述第二齿轮29后侧的第一带轮58，所述第五传动轴18上固设有位于所述第一齿轮16后侧的第二带轮59，所述第二带轮59和所述第一带轮58之间连接有传动皮带30，下侧所述第五传动轴18上固设有位于所述第一齿轮16前侧且只能进行顺时针传动的单向轴承17，所述单向轴承17外表面固设有第三锥齿轮19，下侧所述工作腔12左侧内壁转动连接有第八传动轴24，所述第八传动轴24上固设有和所述第三锥齿轮19啮合连接的第四锥齿轮25，所述第八传动轴24上固设有位于所述第四锥齿轮25左侧的第三带轮23，后侧所述第六传动轴13上固设有第四带轮20，所述第四带轮20和所述第三带轮23之间连接有连接皮带22。
初始状态时，上下侧第二齿轮29未啮合连接，调节滑杆43位于远离对称中心处，调节滑块51位于远离对称中心处。
当需要对外置水管进行真石漆打磨出去时，在外置水管上先手动打磨一小段，使水管露出真实的直径，并使半圆槽32位于外置水管处，转动上侧打磨装置壳体11并使上下侧第二齿轮29啮合连接，朝着半圆槽32处手动推动上下侧调节滑杆43，向左移动的调节滑杆43通过第一传动轴61带动副打磨轮39和外置水管外表面抵接，向左移动的调节滑杆43依次通过铰接杆42、调节滑块51、打磨电机52、第二传动轴34带动主打磨轮33朝着对称中心移动和外置水管外表面抵接，且此时53朝着对称中心移动，适应弹簧41积蓄弹性势能，在副打磨轮39和主打磨轮33和外置水管外表面抵接时，向左移动的调节滑杆43带动斜面限位块45和对应滑动槽44滑动连接，此时调节滑杆43处于被限制朝着远离半圆槽32处移动的状态，从而此时完成打磨的调整工作，启动控制电机60，使下侧第五传动轴18逆时针转动，此时第五传动轴18的转动方向和单向轴承17的传动方向相反，从而单向轴承17不进行传动，逆时针转动的第五传动轴18依次通过下侧第二带轮59、下侧传动皮带30、下侧第一带轮58、下侧第七传动轴28带动下侧第二齿轮29转动，转动的下侧第二齿轮29依次通过上侧第二齿轮29、上侧第七传动轴28、上侧第一带轮58、上侧传动皮带30、上侧第二带轮59带动上侧第五传动轴18顺时针转动，从而转动的上下侧第五传动轴18通过带齿弧形滑块57带动支撑板35转动，转动的支撑板35使得上下侧副打磨轮39、主打磨轮33对外置水管进行真石漆的打磨除去工作，当支撑板35转动九十度后，控制电机60反向转动，并使下侧第五传动轴18顺时针转动九十度，从而上下侧支撑板35复位，此时下侧第五传动轴18的转动方向和单向轴承17的传动方向相同，从而顺时针转动的下侧第五传动轴18依次通过单向轴承17、第三锥齿轮19、第四锥齿轮25带动第八传动轴24转动，转动的第八传动轴24依次通过第三带轮23、连接皮带22、第四带轮20、后侧第六传动轴13带动后侧车轮通孔15转动，从而车辆前进一个主打磨轮33厚度的距离，重复以上步骤，实现对外置水管上的真石漆进行不间断打磨除去，在打磨工作结束后，朝着远离对称中心移动复位块46，使斜面限位块45不再和滑动槽44滑动连接，从而此时调节滑杆43不再处于被限制移动状态，在各弹簧的作用下并翻开上侧打磨装置壳体11，装置恢复初始状态。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种外置水管的真石漆打磨除去装置，包括上下对称设置且互相铰接的两个打磨装置壳体，所述打磨装置壳体内设有工作腔，所述工作腔前侧内壁和后侧内壁前后对称地贯通设有两个半圆槽，其特征在于：所述工作腔内设有打磨组件，所述打磨组件包括固设于所述工作腔后侧内壁的弧形滑道，和所述弧形滑道滑动连接且向前延伸的带齿弧形滑块、固设于所述带齿弧形滑块前端的支撑板、设于所述支撑板上且和所述半圆槽同心的弧形缺口、滑动连接于所述支撑板前端的调节滑杆、和所述调节滑杆转动连接且上下延伸的第一传动轴、设于所述调节滑杆靠近对称中心一侧且和所述第一传动轴固定连接的副打磨轮、滑动连接于所述支撑板前端的调节滑块，内嵌于所述调节滑块内的打磨电机、动力连接于所述打磨电机左端的第二传动轴、固设于所述第二传动轴上的主打磨轮，所述工作腔内设有行进组件，所述工作腔内还设有传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种外置水管的真石漆打磨除去装置，其特征在于：所述打磨组件还包括固设于所述调节滑杆远离对称中心一端的适应壳体，所述适应壳体内设有适应腔，所述适应腔内壁滑动连接有延伸至所述工作腔内的，所述和所述适应腔靠近对称中心一端之间连接有适应弹簧，所述左端固设有位于所述第二传动轴上侧的转轴支架，所述转轴支架上转动连接有上下延伸的第三传动轴，且所述第三传动轴和所述第一传动轴花键连接，相对所述转轴支架远离对称中心一侧的所述第三传动轴上固设有第一锥齿轮，所述上转动连接有左右延伸且和所述第二传动轴花键连接的第四传动轴，位于所述左侧的所述第四传动轴上固设有和所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述调节滑杆和所述调节滑块之间铰接有铰接杆，所述调节滑杆下端固设有斜面限位块，且所述调节滑杆下端为斜面，所述支撑板前端滑动连接有位于所述调节滑杆远离中心一侧的复位块，所述复位块上端从左至右设有五个能和所述斜面限位块滑动连接的滑动槽，所述支撑板前端固设有位于所述复位块远离对称中心一侧的弹簧支架，所述弹簧支架和所述复位块之间连接有复位弹簧，所述调节滑块右端固设有水平支架，所述水平支架和所述弹簧支架之间连接有连接弹簧，下侧所述工作腔后侧内壁固设有控制电机，所述控制电机前端以及上侧所述工作腔内相对所述半圆槽上下对称地转动连接有第五传动轴，所述第五传动轴上固设有和所述带齿弧形滑块带齿部分啮合连接的第一齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种外置水管的真石漆打磨除去装置，其特征在于：通过改变所述斜面限位块的宽度以及所述滑动槽的个数调整打磨的精度。
4.根据权利要求1所述的一种外置水管的真石漆打磨除去装置，其特征在于：所述行进组件包括相对所述工作腔前后对称地转动连接于下侧所述工作腔左侧内壁的第六传动轴，且所述第六传动轴向右延伸至所述工作腔右侧内壁，下侧所述工作腔内壁左右对称地设有位于所述第六传动轴下侧的四个车轮通孔，所述第六传动轴上固设有通过对应所述车轮通孔和地面接触的车轮通孔。
5.根据权利要求1所述的一种外置水管的真石漆打磨除去装置，其特征在于：所述传动组件包括转动连接于所述工作腔后侧内壁的第七传动轴，所述第七传动轴上固设有第二齿轮，且上下侧所述第二齿轮能够相互啮合连接，所述第七传动轴上固设有位于所述第二齿轮后侧的第一带轮，所述第五传动轴上固设有位于所述第一齿轮后侧的第二带轮，所述第二带轮和所述第一带轮之间连接有传动皮带，下侧所述第五传动轴上固设有位于所述第一齿轮前侧且只能进行顺时针传动的单向轴承，所述单向轴承外表面固设有第三锥齿轮，下侧所述工作腔左侧内壁转动连接有第八传动轴，所述第八传动轴上固设有和所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮，所述第八传动轴上固设有位于所述第四锥齿轮左侧的第三带轮，后侧所述第六传动轴上固设有第四带轮，所述第四带轮和所述第三带轮之间连接有连接皮带。
CN202010687657.5A 2020-07-16 2020-07-16 一种外置水管的真石漆打磨除去装置 Withdrawn CN111761493A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010687657.5A CN111761493A (zh) 2020-07-16 2020-07-16 一种外置水管的真石漆打磨除去装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010687657.5A CN111761493A (zh) 2020-07-16 2020-07-16 一种外置水管的真石漆打磨除去装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111761493A true CN111761493A (zh) 2020-10-13

Family

ID=72727251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010687657.5A Withdrawn CN111761493A (zh) 2020-07-16 2020-07-16 一种外置水管的真石漆打磨除去装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111761493A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116833850A (zh) * 2023-08-28 2023-10-03 南通绿能环保设备有限公司 一种水泵叶轮打磨装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116833850A (zh) * 2023-08-28 2023-10-03 南通绿能环保设备有限公司 一种水泵叶轮打磨装置
CN116833850B (zh) * 2023-08-28 2023-11-07 南通绿能环保设备有限公司 一种水泵叶轮打磨装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110524331B (zh) 一种汽车制造中管状零件打磨装置
CN114012546B (zh) 一种塑料管材加工用切割端面毛刺打磨装置
CN212170024U (zh) 一种变速箱轴加工用抛光装置
CN111761493A (zh) 一种外置水管的真石漆打磨除去装置
CN213380839U (zh) 一种机械工件打磨修边装置
CN111716170A (zh) 一种变速箱内圆孔往复打磨机
CN112025485A (zh) 一种建筑装修用布线槽接触平面磨平设备
CN111085904B (zh) 一种用于钻床刀具打磨装置
CN115592532A (zh) 一种鱼竿表面成型抛光设备
CN111779300A (zh) 一种用于建筑装饰墙体的清理涂漆装置
CN211708845U (zh) 一种无心外圆磨床
CN209954457U (zh) 一种风水球打磨设备
CN111590331A (zh) 一种用于钻孔精加工的装置
CN214445250U (zh) 一种减速器生产用打磨装置
CN219465705U (zh) 一种弹簧精加工装置
CN213730800U (zh) 一种液力偶合器泵轴加工装置
CN216422127U (zh) 一种铝材抛光机
CN117020840B (zh) 一种蜗杆机的蜗壳内壁精整装置
CN110682208A (zh) 一种玉器打磨用辅助转动定位工装
CN218397497U (zh) 一种多角度打磨治具
CN114851001B (zh) 一种侧边梁垫块的加工装置
CN215616587U (zh) 一种数控镗铣加工中心的定位锁定装置
CN112160560B (zh) 一种装修用墙面均匀滚涂式涂漆装置
CN217833033U (zh) 一种离合器压盘铸造成型后表面打磨装置
CN219805731U (zh) 一种模具生产用的立式加工中心

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201013