CN213730800U - 一种液力偶合器泵轴加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液力偶合器泵轴加工装置，涉及偶合器加工设备技术领域，解决了现有打磨装置无法对不同直径泵轴进行打磨的技术问题，包括底座，所述底座上壁固接有燕尾滑轨，所述燕尾滑轨上滑动安装有移动平台，所述移动平台上安装有固定套，所述固定套侧壁开设有两对第一通孔，两对所述第一通孔外侧均固接有固定块，所述固定块内转动连接有调节块，啮合有螺纹杆，所述螺纹杆一端固接有打磨头，所述固定套与所述调节块之间安装有调节装置，所述底座上且位于所述燕尾滑轨一侧固接有泵轴旋转装置，本装置通过通过可调节的打磨头，可以为多种不同直径的泵轴进行打磨，并且可以控制打磨量，提高了打磨精度，适用范围广。

Description

一种液力偶合器泵轴加工装置

技术领域

本实用新型涉及偶合器加工设备技术领域，具体为一种液力偶合器泵轴加工装置。

背景技术

泵轴是偶合器中的必要部件，转轴在工厂生产时，表面有很多的毛刺和粗糙颗粒，需要对毛刺和粗糙颗打磨去除后才能进行组装使用，因此需要一种泵轴打磨装置来提高泵轴表面光滑度，如公告号为CN209273092U的实用新型专利中，公开了一种水泵泵轴加工打磨装置，包括机架、打磨组件、驱动组件、控制器，所述机架包括底板、支撑柱、顶板，且顶板水平设于底板的上方，底板与顶板之间通过若干根支撑柱固接，所述顶板的一端向下垂直固接竖板，所述打磨组件包括安装套、打磨机构，安装套为圆管状，且安装套内设有轴承，安装套固接在顶板远离竖板的底面一端，打磨机构转动设于安装套内，所述打磨机构包括外管、内管、磨砂层，所述外管配合设于安装套内的轴承上，外管内设有内管，内管内壁设有磨砂层，所述顶板上设有驱动外管转动的旋转驱动机构，所述驱动组件包括支撑块、驱动板、电动伸缩杆，该实用新型具有结构简单，操作方便，打磨彻底均匀，打磨效率高，然而，该装置的打磨头无法调节，导致无法对不同直径的泵轴进行打磨，使用效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液力偶合器泵轴加工装置，解决了现有打磨装置无法对不同直径泵轴进行打磨的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液力偶合器泵轴加工装置，包括底座，所述底座上壁固接有燕尾滑轨，所述燕尾滑轨上滑动安装有移动平台，所述移动平台与所述底座之间安装有平台驱动装置，所述移动平台上壁固接有一对第一支撑块，一对所述第一支撑块之间固接有固定套，所述固定套侧壁开设有两对第一通孔，两对所述第一通孔外侧均固接有固定块，所述固定块内转动连接有调节块，所述调节块开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内啮合有螺纹杆，且所述螺纹杆滑动连接于所述第一通孔内，所述第一通孔内侧壁固接有定位销，所述螺纹杆一侧开设有定位槽，所述定位销与所述定位槽相匹配，所述螺纹杆一端固接有打磨头，所述固定套与所述调节块之间安装有调节装置，所述底座上且位于所述燕尾滑轨一侧固接有泵轴旋转装置。

优选的，所述调节装置包括调节盘，所述固定块一侧开设有安装槽，所述调节盘转动连接于所述安装槽内，所述调节盘且位于所述固定块一侧固接有齿盘，所述调节块侧壁固接有齿轮，所述齿盘啮合于所述齿轮，所述调节盘开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔内旋接有定位螺栓，所述定位螺栓一端抵紧于所述安装槽下壁。

优选的，所述平台驱动装置包括丝杠伺服电机，所述丝杠伺服电机固接于所述底座侧壁面，所述底座开设有空腔，所述空腔两端侧壁之间转动连接有丝杠，所述丝杠一端贯穿所述空腔侧壁，连通于所述丝杠伺服电机驱动端，所述移动平台下壁面固接有丝杠滑块，所述丝杠滑块开设有第三螺纹通孔，所述第三螺纹通孔与所述丝杠相啮合。

优选的，所述泵轴旋转装置包括第二支撑座，所述第二支撑座固接于底座上壁，所述第二支撑座内转动连接有卡盘转轴，所述卡盘转轴一端固接有三爪卡盘，所述第二支撑座一侧固接有卡盘电机，所述卡盘电机驱动端连通于所述卡盘转轴。

优选的，所述三爪卡盘轴线与所述固定套轴线为同一轴线。

优选的，所述调节块截面为T型结构，所述固定块截面形状呈T型槽结构，所述调节块与所述固定块相匹配。

优选的，两对所述第一通孔内侧均固接有延伸套。

有益效果

本实用新型提供了一种液力偶合器泵轴加工装置，具备以下有益效果:

1、本实用新型通过可调节的打磨头，可以为多种不同直径的泵轴进行打磨，适用范围广。

2、本实用新型通过调节打磨头，可以控制打磨量，提高了打磨精度。

3、通过伺服电机控制打磨头前进，使打磨头的行进更加平稳，提高了泵轴表面的打磨质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为图1中A-A的剖视图图。

图3为图1中A的放大示意图。

图中：1-底座；11-燕尾滑轨；2-移动平台；21-第一支撑座；22-丝杠滑块；23-丝杠；24-丝杠伺服电机；3-固定套；31-固定块；32-延伸套；33-定位销；4-调节盘；41-调节块；42-螺纹杆；43-定位槽；44-定位螺栓；5-打磨头；6-第二支撑座；7-三爪卡盘；71-卡盘电机；72-卡盘转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液力偶合器泵轴加工装置，包括底座1，所述底座1上壁固接有燕尾滑轨11，所述燕尾滑轨11上滑动安装有移动平台2，所述移动平台2与所述底座1之间安装有平台驱动装置，所述移动平台2上壁固接有一对第一支撑块21，一对所述第一支撑块21之间固接有固定套3，所述固定套3侧壁开设有两对第一通孔，两对所述第一通孔外侧均固接有固定块31，所述固定块31内转动连接有调节块41，所述调节块41开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内啮合有螺纹杆42，且所述螺纹杆42滑动连接于所述第一通孔内，所述第一通孔内侧壁固接有定位销33，所述螺纹杆42一侧开设有定位槽43，所述定位销33与所述定位槽43相匹配，所述螺纹杆42一端固接有打磨头5，所述固定套3与所述调节块41之间安装有调节装置，所述底座1上且位于所述燕尾滑轨11一侧固接有泵轴旋转装置；所述调节装置包括调节盘4，所述固定块31一侧开设有安装槽，所述调节盘4转动连接于所述安装槽内，所述调节盘4且位于所述固定块31一侧固接有齿盘，所述调节块41侧壁固接有齿轮，所述齿盘啮合于所述齿轮，所述调节盘4开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔内旋接有定位螺栓44，所述定位螺栓44一端抵紧于所述安装槽下壁；所述平台驱动装置包括丝杠伺服电机24，所述丝杠伺服电机24固接于所述底座1侧壁面，所述底座1开设有空腔，所述空腔两端侧壁之间转动连接有丝杠23，所述丝杠23一端贯穿所述空腔侧壁，连通于所述丝杠伺服电机24驱动端，所述移动平台2下壁面固接有丝杠滑块22，所述丝杠滑块22开设有第三螺纹通孔，所述第三螺纹通孔与所述丝杠23相啮合；所述泵轴旋转装置包括第二支撑座6，所述第二支撑座6固接于底座1上壁，所述第二支撑座6内转动连接有卡盘转轴72，所述卡盘转轴72一端固接有三爪卡盘7，所述第二支撑座6一侧固接有卡盘电机71，所述卡盘电机71驱动端连通于所述卡盘转轴72；所述三爪卡盘7轴线与所述固定套3轴线为同一轴线；所述调节块41截面为T型结构，所述固定块31截面形状呈T型槽结构，所述调节块41与所述固定块31相匹配；两对所述第一通孔内侧均固接有延伸套32。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图1-3可知，在使用时，将卡盘电机71和丝杠伺服电机24通过导线连通控制系统和外接电源，手动旋转调节盘4，通过调节盘4上的齿盘啮合调节块41上的齿轮，可以使调节块41旋转，通过调节块41的旋转，可以使螺杆42向上或向下移动，通过第一通孔内的定位销33与定位槽43的配合，可以防止螺纹杆42转动，通过螺纹杆42的移动可以达到调节打磨头5彼此间距的作用，根据需要打磨的泵轴直径来调节打磨头5彼此的间距，调整完毕后旋紧定位螺栓44，通过定位螺栓44压紧安装槽下壁，可以防止调节盘4转动,通过丝杠伺服电机24带动丝杠23转动，可以使丝杠23上啮合的丝杠滑块22移动，进而可以使移动平台2移动，将需要打磨的泵轴装夹在三爪卡盘7上并卡紧，三爪卡盘7具有自动对中的功能，启动卡盘电机71使三爪卡盘7转动，在泵轴转动的同时通过控制系统控制移动平台2前进，使打磨头5接触泵轴实现打磨功能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

Claims (7)

1.一种液力偶合器泵轴加工装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上壁固接有燕尾滑轨（11），所述燕尾滑轨（11）上滑动安装有移动平台（2），所述移动平台（2）与所述底座（1）之间安装有平台驱动装置，所述移动平台（2）上壁固接有一对第一支撑块（21），一对所述第一支撑块（21）之间固接有固定套（3），所述固定套（3）侧壁开设有两对第一通孔，两对所述第一通孔外侧均固接有固定块（31），所述固定块（31）内转动连接有调节块（41），所述调节块（41）开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内啮合有螺纹杆（42），且所述螺纹杆（42）滑动连接于所述第一通孔内，所述第一通孔内侧壁固接有定位销（33），所述螺纹杆（42）一侧开设有定位槽（43），所述定位销（33）与所述定位槽（43）相匹配，所述螺纹杆（42）一端固接有打磨头（5），所述固定套（3）与所述调节块（41）之间安装有调节装置，所述底座（1）上且位于所述燕尾滑轨（11）一侧固接有泵轴旋转装置。

2.根据权利要求1所述的一种液力偶合器泵轴加工装置，其特征在于，所述调节装置包括调节盘（4），所述固定块（31）一侧开设有安装槽，所述调节盘（4）转动连接于所述安装槽内，所述调节盘（4）且位于所述固定块（31）一侧固接有齿盘，所述调节块（41）侧壁固接有齿轮，所述齿盘啮合于所述齿轮，所述调节盘（4）开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔内旋接有定位螺栓（44），所述定位螺栓（44）一端抵紧于所述安装槽下壁。

3.根据权利要求1所述的一种液力偶合器泵轴加工装置，其特征在于，所述平台驱动装置包括丝杠伺服电机（24），所述丝杠伺服电机（24）固接于所述底座（1）侧壁面，所述底座（1）开设有空腔，所述空腔两端侧壁之间转动连接有丝杠（23），所述丝杠（23）一端贯穿所述空腔侧壁，连通于所述丝杠伺服电机（24）驱动端，所述移动平台（2）下壁面固接有丝杠滑块（22），所述丝杠滑块（22）开设有第三螺纹通孔，所述第三螺纹通孔与所述丝杠（23）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种液力偶合器泵轴加工装置，其特征在于，所述泵轴旋转装置包括第二支撑座（6），所述第二支撑座（6）固接于底座（1）上壁，所述第二支撑座（6）内转动连接有卡盘转轴（72），所述卡盘转轴（72）一端固接有三爪卡盘（7），所述第二支撑座（6）一侧固接有卡盘电机（71），所述卡盘电机（71）驱动端连通于所述卡盘转轴（72）。

5.根据权利要求4所述的一种液力偶合器泵轴加工装置，其特征在于，所述三爪卡盘（7）轴线与所述固定套（3）轴线为同一轴线。

6.根据权利要求1所述的一种液力偶合器泵轴加工装置，其特征在于，所述调节块（41）截面为T型结构，所述固定块（31）截面形状呈T型槽结构，所述调节块（41）与所述固定块（31）相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种液力偶合器泵轴加工装置，其特征在于，两对所述第一通孔内侧均固接有延伸套（32）。

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