CN112025485A - 一种建筑装修用布线槽接触平面磨平设备 - Google Patents

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CN112025485A CN202010800487.7A CN202010800487A CN112025485A CN 112025485 A CN112025485 A CN 112025485A CN 202010800487 A CN202010800487 A CN 202010800487A CN 112025485 A CN112025485 A CN 112025485A
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Abstract

本发明涉及一种装修设备,尤其涉及一种建筑装修用布线槽接触平面磨平设备。提供一种能够不需要人工手持电锤或打磨设备对布线槽凸起进行处理、提高效率、自动寻找布线槽凸起位置的建筑装修用布线槽接触平面磨平设备。一种建筑装修用布线槽接触平面磨平设备,包括有支撑架,支撑架一侧之间设有导向杆,导向杆上套装有导向套,导向套之间设有安装架。本发明通过采用将打磨机设于安装架上以导向套的升降来使其对布线槽内部凸起进行打磨的方式,能够使摩擦过程不需要人工手持电锤和打磨机进行,避免使用设备进行打磨造成的手持不稳致使摔落的弊端,且能够解放人力。

Description

一种建筑装修用布线槽接触平面磨平设备
技术领域
本发明涉及一种装修设备,尤其涉及一种建筑装修用布线槽接触平面磨平设备。
背景技术
在对毛坯建筑进行装修的过程中,需要对暗线设于墙壁之内,在进行混凝土的填充,而在此之前,需要先将毛坯建筑的墙壁进行开挖布线槽,以便暗线的铺装,在开挖布线槽的过程中,布线槽内部会留有未被挖去的凸起,这些凸起会导致暗线线管在铺装时产生歪斜,使暗线线管在布线槽内不平整,导致后续混凝土填充过程中施工不顺,而目前在对布线槽内的凸起进行打磨时,都是采用人工手持电锤寻找并进行处理,或者采用打磨设备对凸起进行打磨,但是采用这种方式需要耗费大量的时间,且效率低下,并且在寻找并打磨的过程中,也难以寻找会影响暗线铺装的凸起。
鉴于上述缺点,需要设计一种能够不需要人工手持电锤或打磨设备对布线槽凸起进行处理、提高效率、自动寻找布线槽凸起位置的建筑装修用布线槽接触平面磨平设备来克服目前存在的需要人工手持电锤或打磨设备对布线槽凸起进行处理、效率低下、人工寻找布线槽凸起位置速度慢的缺点。
发明内容
为了克服目前存在的需要人工手持电锤或打磨设备对布线槽凸起进行处理、效率低下、人工寻找布线槽凸起位置速度慢的缺点,本发明的技术问题:提供一种能够不需要人工手持电锤或打磨设备对布线槽凸起进行处理、提高效率、自动寻找布线槽凸起位置的建筑装修用布线槽接触平面磨平设备。
本发明的技术实施方案是:一种建筑装修用布线槽接触平面磨平设备,包括有支撑架,支撑架一侧之间设有导向杆,导向杆上套装有导向套,导向套之间设有安装架;齿条,齿条设于支撑架上近安装架一侧位置处;打磨装置,打磨装置设于安装架之间远离支撑架一侧位置处,打磨装置用于对墙壁布线槽内壁进行打磨;传动装置,传动装置设于安装架之间一侧壁上,且传动装置与打磨装置接触,传动装置用于传动机械能使打磨装置进行上下移动;接触装置,接触装置设于安装架之间远离传动装置一侧壁上,且接触装置与打磨装置配合,接触装置用于控制打磨装置的运动状态;定位装置,定位装置设于安装架上近支撑架一侧位置处,且定位装置与支撑架接触,定位装置用于固定导向套的位置;驱动装置,驱动装置设于安装架之间近支撑架一侧位置处,且驱动装置与接触装置和传动装置配合,驱动装置与齿条配合,驱动装置用于控制导向套的上移和打磨装置的运动状态。
进一步的是,打磨装置包括有第一移动副,第一移动副设于安装架远离支撑架一侧位置之间,第一移动副上设有第一弹性件,第一移动副移动件上设有连接架,连接架近支撑架一侧位置处设有U形架,U形架与传动装置配合;第二移动副,第二移动副设于连接架上,且第二移动副上设有第二弹性件,第二移动副的移动件近支撑架一侧位置处设有锥板,锥板与接触装置配合;打磨机,打磨机设于第二移动副的移动件远离支撑架一侧位置处。
进一步的是,传动装置包括有第一转轴,第一转轴数量为两根,且第一转轴分别转动式设于安装架上近U形架一侧位置处,且第一转轴之间设有齿轮传动组件;凸轮,凸轮设于近U形架一侧的第一转轴上,且凸轮与U形架配合。
进一步的是,接触装置包括有第三移动副,第三移动副设于安装架上近锥板一侧位置处,且第三移动副上设有第三弹性件;接触块,接触块设于第三移动副的移动件上近锥板一侧位置处,且接触块与锥板配合。
进一步的是,定位装置包括有连接杆,连接杆设于安装架上,且连接杆上设有第四移动副,第四移动副上设有第四弹性件,且第四移动副的移动件上设有锥块;棘条,棘条设于支撑架上近锥块一侧位置处,且锥块与棘条配合。
进一步的是,驱动装置包括有固定板,固定板分别设于安装架上近支撑架一侧位置处,且固定板上均设有第五移动副;安装座,安装座设于一组第五移动副的移动件上,且安装座与另一组第五移动副的移动件之间转动式设有第二转轴,且安装座上设有驱动电机,驱动电机与第二转轴连接;直齿轮,直齿轮设于第二转轴上,且直齿轮可以与齿条和齿轮传动组件啮合;旋转杆,旋转杆设于第二转轴上,旋转杆可以与支撑架和接触块接触。
进一步的是,还包括有防尘架,防尘架设有打磨机上。
进一步的是,还包括有摩擦块,摩擦块设于第五移动副上近固定板一侧位置处;摩擦条,摩擦条设于固定板上近第五移动副一侧位置处,且摩擦条与摩擦块接触。
进一步的是,第一弹性件、第二弹性件、第三弹性件和第四弹性件为直弹簧,齿轮传动组件为两个互相啮合的齿轮进行传动。
本发明的有益效果为:1、本发明通过采用将打磨机设于安装架上以导向套的升降来使其对布线槽内部凸起进行打磨的方式,能够使摩擦过程不需要人工手持电锤和打磨机进行,避免使用设备进行打磨造成的手持不稳致使摔落的弊端,且能够解放人力。
2、通过采用旋转杆旋转的过程中接触到直接架和接触块的方式,能够使打磨机自动对凸起位置进行精确打磨,能够提高布线槽凸起打磨的效率,且自动化程度得到提高,使工作时间减少。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第三种立体结构示意图。
图4为本发明的第一种局部立体结构示意图。
图5为本发明的第二种局部立体结构示意图。
图6为本发明打磨装置的立体结构示意图。
图7为本发明的第三种局部立体结构示意图。
图8为本发明传动装置的立体结构示意图。
图9为本发明接触装置的立体结构示意图。
图10为本发明定位装置的立体结构示意图。
图11为本发明驱动装置的立体结构示意图。
图12为本发明驱动装置的局部立体结构示意图。
以上附图中:1:支撑架,2:导向杆,3:导向套,4:安装架,5:齿条,6:打磨装置,7:传动装置,8:接触装置,9:定位装置,10:驱动装置,61:第一移动副,62:第一弹性件,63:连接架,64:U形架,65:第二移动副,66:第二弹性件,67:锥板,68:打磨机,71:第一转轴,72:齿轮传动组件,73:凸轮,81:第三移动副,82:第三弹性件,83:接触块,91:连接杆,92:第四移动副,93:第四弹性件,94:锥块,95:棘条,101:固定板,102:第五移动副,103:安装座,104:第二转轴,105:驱动电机,106:直齿轮,107:旋转杆,11:防尘架,12:摩擦块,13:摩擦条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种建筑装修用布线槽接触平面磨平设备,如图1-5所示,包括有支撑架1、导向杆2、导向套3、安装架4、齿条5、打磨装置6、传动装置7、接触装置8、定位装置9和驱动装置10,具体为:
支撑架1左侧之间前后两侧均连接有导向杆2,导向杆2上均滑动式连接有导向套3,导向套3之间连接有安装架4,支撑架1左侧壁上连接有齿条5,安装架4之间左侧设有打磨装置6,安装架4内侧壁前方设有传动装置7,传动装置7与打磨装置6接触,安装架4内侧壁后方设有接触装置8,接触装置8与打磨装置6配合,安装架4后侧壁后侧设有定位装置9,安装架4之间右侧设有驱动装置10,驱动装置10与传动装置7配合,驱动装置10与接触装置8配合,驱动装置10与齿条5配合。
当需要对墙壁上的布线槽进行打磨平整以便于线管的安装时,可以将该设备移动至墙壁布线槽右侧,使打磨装置6接触到布线槽内壁,此时可以启动打磨装置6和驱动装置10,驱动装置10将通过齿条5带动导向套3向上移动,从而带动打磨装置6向上移动,使打磨装置6在布线槽内向上移动,驱动装置10每次工作一周的过程中将接触到支撑架1,使驱动装置10脱离与齿条5的啮合,此时驱动装置10将不会带动导向套3向上移动,也就不会带动打磨装置6向上移动,此时定位装置9将固定导向套3的高度位置,若打磨装置6在向上移动的过程中未接触到布线槽内的凸起,打磨装置6将继续保持与接触装置8的配合,此时驱动装置10将在工作的过程中接触到接触装置8,从而使驱动装置10进行复位,从而使驱动装置10再次与齿条5啮合,使驱动装置10再次向上移动一个周期,若打磨装置6向上移动的过程中接触到布线槽内的凸起时,即不平整的凸起位置时,打磨装置6将向右移动,使打磨装置6带动接触装置8工作,此时驱动装置10在脱离与齿条5啮合的工作过程中将不会接触到接触装置8,此时驱动装置10将与传动装置7配合,驱动装置10将带动传动装置7进行工作,传动装置7将带动打磨装置6上下移动对该凸起进行打磨,若凸起未被打磨平整,则驱动装置10工作过程中将再次保持不会与接触装置8的配合,并保持与传动装置7的配合,使打磨装置6上下移动对凸起进行打磨,若该凸起被打磨完成,打磨装置6将进行自动复位,从而使接触装置8复位,在驱动装置10运行过程中将会与接触装置8配合,从而使驱动装置10与齿条5啮合,从而使驱动装置10带动导向套3和打磨装置6继续向上移动,如此循环,可以使布线槽的平整过程不需要人工寻找凸起,且能够自动化进行打磨,避免人工手持电锤或打磨设备对凸起进行打磨;当对布线槽打磨平直完成后,可以关闭打磨装置6和驱动装置10,并通过定位装置9将导向套3进行向下移动复位。
实施例2
在实施例1的基础上,如图6-12所示,打磨装置6包括有第一移动副61、第一弹性件62、连接架63、U形架64、第二移动副65、第二弹性件66、锥板67和打磨机68,具体为:
安装架4左侧之间均连接有第一移动副61,第一移动副61上连接有第一弹性件62,第一移动副61的移动件之间连接有连接架63,连接架63右侧连接有U形架64,U形架64与传动装置7配合,连接架63上下两侧均连接有第二移动副65,第二移动副65上均连接有第二弹性件66,第二移动副65移动件右侧之间连接有锥板67,锥板67与接触装置8配合,第二移动副65移动件左侧之间连接有打磨机68。
可以启动打磨机68,打磨机68将进行旋转,当打磨机68接触到布线槽内的凸起时,打磨机68将通过第二移动副65向右移动,从而带锥板67向右移动,锥板67将推动接触装置8进行工作,这样就使驱动装置10不会接触到接触装置8,从而使驱动装置10带动传动装置7进行工作,从而使传动装置7带动U形架64上下移动,U形架64带动连接架63上下移动,连接架63通过第一移动副61上下移动,连接架63将带动第一移动副61和打磨机68进行上下移动,从而使打磨机68对布线槽内的凸起进行打磨,当打磨机68对凸起打磨完成后,打磨机68将逐渐通过第二弹性件66进行复位,从而使锥板67进行复位,当锥板67复位完成后,锥板67将使接触装置8复位,从而使驱动装置10能够接触到接触装置8,从而使驱动装置10进行复位,使传动装置7停止运行。
传动装置7包括有第一转轴71、齿轮传动组件72和凸轮73,具体为:
安装架4内前侧转动式连接有两根第一转轴71,第一转轴71之间连接有齿轮传动组件72,齿轮传动组件72可以与驱动装置10啮合,左侧第一转轴71上连接有凸轮73,凸轮73与U形架64配合。
当驱动装置10向左移动时,驱动装置10将与齿轮传动组件72啮合,驱动装置10将带动齿轮传动组件72旋转,从而带动凸轮73旋转,凸轮73将在U形架64内旋转,从而使凸轮73带动U形架64进行上下移动,从而带动打磨机68上下移动。
接触装置8包括有第三移动副81、第三弹性件82和接触块83,具体为:
安装架4内后侧连接有第三移动副81,第三移动副81上连接有第三弹性件82,第三移动副81的移动件前侧连接有接触块83,接触块83与锥板67配合。
当打磨机68与布线槽凸起接触向右移动时,锥板67将推动接触块83向后侧移动,接触块83通过第三移动副81向后侧移动,从而使驱动装置10无法接触到接触块83,从而能够使驱动装置10带动传动装置7进行工作,当锥板67向左移动进行复位时,接触块83将通过第三弹性件82进行复位,从而使驱动装置10能够接触到接触块83,从而使驱动装置10接触到接触块83后向右侧移动进行复位。
定位装置9包括有连接杆91、第四移动副92、第四弹性件93、锥块94和棘条95,具体为:
安装架4后侧右方连接有连接杆91,连接杆91上连接有第四移动副92,第四移动副92上连接有第四弹性件93,第四移动副92的移动件右侧连接有锥块94,支撑架1左侧后方连接有棘条95,棘条95与锥块94配合。
当导向套3带动安装架4向上移动时,安装架4将带动锥块94向上移动,使锥块94在棘条95上向上移动,当驱动装置10脱离与齿条5的啮合时,锥块94将固定安装架4在此位置上避免其滑下。
驱动装置10包括有固定板101、第五移动副102、安装座103、第二转轴104、驱动电机105、直齿轮106和旋转杆107,具体为:
安装架4内右部前后两侧均连接有固定板101,固定板101上均连接有第五移动副102,后侧第五移动副102的移动件上连接有安装座103,安装座103与前侧第五移动副102的移动件之间转动式连接有第二转轴104,安装座103上连接有驱动电机105,驱动电机105与第二转轴104连接,第二转轴104上连接有直齿轮106,直齿轮106可以与齿条5和齿轮传动组件72啮合,第二转轴104上连接有旋转杆107,旋转杆107可以与支撑架1和接触块83接触。
可以启动驱动电机105,驱动电机105将带动第二转轴104顺时针旋转,第二转轴104将带动旋转杆107和直齿轮106旋转,直齿轮106在齿条5上旋转,从而使直齿轮106带动导向套3向上移动,当旋转杆107旋转至与支撑架1接触时,旋转杆107将推动第二转轴104向左移动,从而使第二转轴104带动第五移动副102的移动件向左移动,从而使旋转杆107和直齿轮106向左移动,使直齿轮106脱离与齿条5的啮合,使直齿轮106与齿轮传动组件72啮合,若此时打磨机68接触到凸起时,旋转杆107将无法接触到接触块83,从而使直齿轮106保持与齿轮传动组件72啮合,若打磨机68没有接触到凸起,旋转杆107将旋转到与接触块83接触,从而使旋转杆107通过接触块83向右移动,从而带动第二转轴104向右移动进行复位,从而带动直齿轮106向右移动与齿条5啮合。
还包括有防尘架11,具体为:打磨机68上连接有防尘架11。
在打磨机68进行工作时,打磨机68打磨布线槽凸起产生的灰尘将被防尘架11挡住,避免灰尘蔓延。
还包括有摩擦块12和摩擦条13,具体为:第五移动副102的移动件下侧均连接有摩擦块12,固定板101上侧均连接有摩擦条13,摩擦块12与摩擦条13接触。
在第五移动副102进行移动的过程中,摩擦块12在摩擦条13上移动,这样可以使第五移动副102在静止状态时具有稳定性避免其位置产生偏移。
进一步说明,第一弹性件62、第二弹性件66、第三弹性件82和第四弹性件93为直弹簧,齿轮传动组件72为两个互相啮合的齿轮进行传动。
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种建筑装修用布线槽接触平面磨平设备,其特征是,包括有:
支撑架(1),支撑架(1)一侧之间设有导向杆(2),导向杆(2)上套装有导向套(3),导向套(3)之间设有安装架(4);
齿条(5),齿条(5)设于支撑架(1)上近安装架(4)一侧位置处;
打磨装置(6),打磨装置(6)设于安装架(4)之间远离支撑架(1)一侧位置处,打磨装置(6)用于对墙壁布线槽内壁进行打磨;
传动装置(7),传动装置(7)设于安装架(4)之间一侧壁上,且传动装置(7)与打磨装置(6)接触,传动装置(7)用于传动机械能使打磨装置(6)进行上下移动;
接触装置(8),接触装置(8)设于安装架(4)之间远离传动装置(7)一侧壁上,且接触装置(8)与打磨装置(6)配合,接触装置(8)用于控制打磨装置(6)的运动状态;
定位装置(9),定位装置(9)设于安装架(4)上近支撑架(1)一侧位置处,且定位装置(9)与支撑架(1)接触,定位装置(9)用于固定导向套(3)的位置;
驱动装置(10),驱动装置(10)设于安装架(4)之间近支撑架(1)一侧位置处,且驱动装置(10)与接触装置(8)和传动装置(7)配合,驱动装置(10)与齿条(5)配合,驱动装置(10)用于控制导向套(3)的上移和打磨装置(6)的运动状态。
2.按照权利要求1所述的一种建筑装修用布线槽接触平面磨平设备,其特征是,打磨装置(6)包括有:
第一移动副(61),第一移动副(61)设于安装架(4)远离支撑架(1)一侧位置之间,第一移动副(61)上设有第一弹性件(62),第一移动副(61)移动件上设有连接架(63),连接架(63)近支撑架(1)一侧位置处设有U形架(64),U形架(64)与传动装置(7)配合;
第二移动副(65),第二移动副(65)设于连接架(63)上,且第二移动副(65)上设有第二弹性件(66),第二移动副(65)的移动件近支撑架(1)一侧位置处设有锥板(67),锥板(67)与接触装置(8)配合;
打磨机(68),打磨机(68)设于第二移动副(65)的移动件远离支撑架(1)一侧位置处。
3.按照权利要求2所述的一种建筑装修用布线槽接触平面磨平设备,其特征是,传动装置(7)包括有:
第一转轴(71),第一转轴(71)数量为两根,且第一转轴(71)分别转动式设于安装架(4)上近U形架(64)一侧位置处,且第一转轴(71)之间设有齿轮传动组件(72);
凸轮(73),凸轮(73)设于近U形架(64)一侧的第一转轴(71)上,且凸轮(73)与U形架(64)配合。
4.按照权利要求3所述的一种建筑装修用布线槽接触平面磨平设备,其特征是,接触装置(8)包括有:
第三移动副(81),第三移动副(81)设于安装架(4)上近锥板(67)一侧位置处,且第三移动副(81)上设有第三弹性件(82);
接触块(83),接触块(83)设于第三移动副(81)的移动件上近锥板(67)一侧位置处,且接触块(83)与锥板(67)配合。
5.按照权利要求4所述的一种建筑装修用布线槽接触平面磨平设备,其特征是,定位装置(9)包括有:
连接杆(91),连接杆(91)设于安装架(4)上,且连接杆(91)上设有第四移动副(92),第四移动副(92)上设有第四弹性件(93),且第四移动副(92)的移动件上设有锥块(94);
棘条(95),棘条(95)设于支撑架(1)上近锥块(94)一侧位置处,且锥块(94)与棘条(95)配合。
6.按照权利要求5所述的一种建筑装修用布线槽接触平面磨平设备,其特征是,驱动装置(10)包括有:
固定板(101),固定板(101)分别设于安装架(4)上近支撑架(1)一侧位置处,且固定板(101)上均设有第五移动副(102);
安装座(103),安装座(103)设于一组第五移动副(102)的移动件上,且安装座(103)与另一组第五移动副(102)的移动件之间转动式设有第二转轴(104),且安装座(103)上设有驱动电机(105),驱动电机(105)与第二转轴(104)连接;
直齿轮(106),直齿轮(106)设于第二转轴(104)上,且直齿轮(106)可以与齿条(5)和齿轮传动组件(72)啮合;
旋转杆(107),旋转杆(107)设于第二转轴(104)上,旋转杆(107)可以与支撑架(1)和接触块(83)接触。
7.按照权利要求6所述的一种建筑装修用布线槽接触平面磨平设备,其特征是,还包括有:
防尘架(11),防尘架(11)设有打磨机(68)上。
8.按照权利要求7所述的一种建筑装修用布线槽接触平面磨平设备,其特征是,还包括有:
摩擦块(12),摩擦块(12)设于第五移动副(102)上近固定板(101)一侧位置处;
摩擦条(13),摩擦条(13)设于固定板(101)上近第五移动副(102)一侧位置处,且摩擦条(13)与摩擦块(12)接触。
9.按照权利要求8所述的一种建筑装修用布线槽接触平面磨平设备,其特征是,第一弹性件(62)、第二弹性件(66)、第三弹性件(82)和第四弹性件(93)为直弹簧,齿轮传动组件(72)为两个互相啮合的齿轮进行传动。
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