CN111590331A - 一种用于钻孔精加工的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于钻孔精加工的装置，包括加工壳体，所述加工壳体内设有工作腔，所述工作腔内设有调节组件，所述调节组件包括转动连接于所述工作腔上侧内壁的第一传动轴、固设于所述第一传动轴下端的圆盘、相对所述第一传动轴环形阵列地转动连接于所述圆盘上且上下延伸的三个第二传动轴、设于所述圆盘下端且和所述第二传动轴固定连接的第一齿轮、滑动连接于所述圆盘下端且位于所述第一齿轮顺时针方向的联动滑块，本发明能够在工人更换不同的钻头后，通过齿轮传动等方式，可对打磨棒的相对位置进行相应的变动，从而减少了工人手动操作的步骤，提高了效率，而且增加了加工的精度，减小可能存在的误差。

Description

一种用于钻孔精加工的装置
技术领域
本发明涉及金属精加工技术领域，具体为一种用于钻孔精加工的装置。
背景技术
在进行工件的钻孔后，常常要对孔进行再次打磨操作，才能使孔的粗糙度等达到要求。在一般的工厂中，在对不同尺寸的钻头进行更换后，也需要人工对打磨棒的位置进行相应调整，这不仅会导致效率的低下，而且人工手动地进行调整，会造成较大的误差，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于钻孔精加工的装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种用于钻孔精加工的装置，包括加工壳体，所述加工壳体内设有工作腔，所述工作腔内设有调节组件，所述调节组件包括转动连接于所述工作腔上侧内壁的第一传动轴、固设于所述第一传动轴下端的圆盘、相对所述第一传动轴环形阵列地转动连接于所述圆盘上且上下延伸的三个第二传动轴、设于所述圆盘下端且和所述第二传动轴固定连接的第一齿轮、滑动连接于所述圆盘下端且位于所述第一齿轮顺时针方向的联动滑块、固设于所述联动滑块下端的夹紧块、能被三个所述夹紧块夹持的钻头，所述工作腔内设有孔打磨组件，所述孔打磨组件包括转动连接于所述工作腔上侧内壁的第三传动轴、固设于所述第三传动轴下端的固定块、滑动连接于所述固定块前端的滑动齿条、固设于所述滑动齿条下端的马达、动力连接于所述马达下端的第四传动轴、固设于所述第四传动轴下端的打磨棒，所述工作腔内还设有升降组件。
可优选地，所述工作腔上侧内壁固设有电机，所述电机下端动力连接有第五传动轴。
其中，所述调节组件还包括固设于所述圆盘上端的竖直支架，所述竖直支架内设有调节腔，所述调节腔前侧内壁滑动连接有调节滑块，所述调节滑块和所述调节腔下侧内壁之间连接有第一弹簧，所述调节滑块上转动连接有左右延伸的第六传动轴，位于所述调节滑块左侧的所述第六传动轴上固设有手轮，位于所述调节滑块右侧的所述第六传动轴上固设有第一锥齿轮，所述调节滑块上端固设有位于所述竖直支架右侧的连接支架，所述连接支架上端固设有带齿固定块，所述第一传动轴上固设有位于所述圆盘上侧且能够和所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第一传动轴上固设有能够和所述带齿固定块右端带齿部分啮合连接的第二齿轮，所述第一传动轴上固设有位于所述第二锥齿轮和所述圆盘之间的第三齿轮，位于所述圆盘上侧的所述第二传动轴上固设有和所述第三齿轮啮合连接的第四齿轮，所述第一传动轴上固设有位于所述第二齿轮上侧且只能进行单向传动的第一单向轴承，所述第一单向轴承外表面固设有第一带轮，所述工作腔右侧内壁固设有向左延伸的水平支架，所述水平支架上转动连接有上下延伸的第七传动轴，所述第七传动轴内设有空心腔，且所述第三传动轴位于所述空心腔内，位于所述水平支架上侧的所述第七传动轴上固设有第二带轮，所述第二带轮和所述第一带轮之间连接有连接皮带，位于所述水平支架下侧的所述第七传动轴上固设有第五齿轮，所述固定块上端固设有转轴支架，所述转轴支架上转动连接有上下延伸的第八传动轴，位于所述转轴支架上侧的所述第八传动轴上固设有和所述第五齿轮啮合连接的第六齿轮，位于所述转轴支架下侧的所述第八传动轴上固设有和所述滑动齿条前端带齿部分啮合连接的第七齿轮，所述第五传动轴上固设有只能进行单向传动的第二单向轴承，所述第二单向轴承外表面固设有第三带轮，所述夹紧块远离所述钻头一端固设有调节块，三个所述调节块组成的临时带轮和所述第三带轮之间连接有传动皮带。
其中，所述孔打磨组件还包括固设于所述第五传动轴上的第八齿轮，所述第三传动轴上固设有和所述第八齿轮啮合连接的第九齿轮。
其中，所述升降组件包括固设于所述工作腔下侧内壁的液压机，所述液压机上端设有伸缩杆，所述工作腔前侧内壁滑动连接有和所述伸缩杆上端固定连接的支撑滑块，所述支撑滑块上端滑动连接有带齿滑块，所述工作腔右侧内壁上固设有弹簧支架，所述弹簧支架和所述带齿滑块之间连接有第二弹簧，所述带齿滑块上端固设有的夹具，所述第五传动轴上固设有只能进行单向传动的第三单向轴承，所述第三单向轴承外表面固设有和所述带齿滑块后端带齿部分摩擦连接的第十齿轮。
本发明的有益效果是：本发明能够在工人更换不同的钻头后，通过齿轮传动等方式，可对打磨棒的相对位置进行相应的变动，从而减少了工人手动操作的步骤，提高了效率，而且增加了加工的精度，减小可能存在的误差。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种用于钻孔精加工的装置的整体结构示意图；
图2是图1的“A”的结构示意放大图；
图3是图1的“B”的结构示意放大图；
图4是图1的“C-C”方向的结构示意图；
图5是图1的“D-D”方向的结构示意图；
图6是带齿固定块的结构示意放大图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-6，根据本发明的实施例的一种用于钻孔精加工的装置，包括加工壳体11，所述加工壳体11内设有工作腔12，所述工作腔12内设有调节组件901，所述调节组件901包括转动连接于所述工作腔12上侧内壁的第一传动轴35、固设于所述第一传动轴35下端的圆盘50、相对所述第一传动轴35环形阵列地转动连接于所述圆盘50上且上下延伸的三个第二传动轴49、设于所述圆盘50下端且和所述第二传动轴49固定连接的第一齿轮48、滑动连接于所述圆盘50下端且位于所述第一齿轮48顺时针方向的联动滑块47、固设于所述联动滑块47下端的夹紧块46、能被三个所述夹紧块46夹持的钻头13，通过改变三个所述夹紧块46之间的距离，实现夹持不同尺寸的所述钻头13，所述工作腔12内设有孔打磨组件902，所述孔打磨组件902包括转动连接于所述工作腔12上侧内壁的第三传动轴24、固设于所述第三传动轴24下端的固定块61、滑动连接于所述固定块61前端的滑动齿条65、固设于所述滑动齿条65下端的马达64、动力连接于所述马达64下端的第四传动轴63、固设于所述第四传动轴63下端的打磨棒21，通过转动的打磨棒21的绕所述第三传动轴24周转，能够实现对孔的打磨精加工，所述工作腔12内还设有方便对工件钻孔和打磨精加工的升降组件903。
有益地，所述工作腔12上侧内壁固设有电机26，所述电机26下端动力连接有第五传动轴27，所述第五传动轴27能够将所述电机26的动力传递出去。
根据实施例，以下对调节组件901进行详细说明，所述调节组件901还包括固设于所述圆盘50上端的竖直支架31，所述竖直支架31内设有调节腔53，所述调节腔53前侧内壁滑动连接有调节滑块30，所述调节滑块30和所述调节腔53下侧内壁之间连接有第一弹簧52，所述调节滑块30上转动连接有左右延伸的第六传动轴55，位于所述调节滑块30左侧的所述第六传动轴55上固设有手轮54，位于所述调节滑块30右侧的所述第六传动轴55上固设有第一锥齿轮38，所述调节滑块30上端固设有位于所述竖直支架31右侧的连接支架32，所述连接支架32上端固设有带齿固定块33，所述第一传动轴35上固设有位于所述圆盘50上侧且能够和所述第一锥齿轮38啮合连接的第二锥齿轮39，所述第一传动轴35上固设有能够和所述带齿固定块33右端带齿部分啮合连接的第二齿轮34，所述第一传动轴35上固设有位于所述第二锥齿轮39和所述圆盘50之间的第三齿轮41，位于所述圆盘50上侧的所述第二传动轴49上固设有和所述第三齿轮41啮合连接的第四齿轮51，所述第一传动轴35上固设有位于所述第二齿轮34上侧且只能进行单向传动的第一单向轴承36，所述第一单向轴承36外表面固设有第一带轮37，所述工作腔12右侧内壁固设有向左延伸的水平支架22，所述水平支架22上转动连接有上下延伸的第七传动轴57，所述第七传动轴57内设有空心腔58，且所述第三传动轴24位于所述空心腔58内，位于所述水平支架22上侧的所述第七传动轴57上固设有第二带轮23，所述第二带轮23和所述第一带轮37之间连接有连接皮带29，位于所述水平支架22下侧的所述第七传动轴57上固设有第五齿轮60，所述固定块61上端固设有转轴支架66，所述转轴支架66上转动连接有上下延伸的第八传动轴67，位于所述转轴支架66上侧的所述第八传动轴67上固设有和所述第五齿轮60啮合连接的第六齿轮56，位于所述转轴支架66下侧的所述第八传动轴67上固设有和所述滑动齿条65前端带齿部分啮合连接的第七齿轮62，所述第五传动轴27上固设有只能进行单向传动的第二单向轴承42，所述第二单向轴承42外表面固设有第三带轮43，所述夹紧块46远离所述钻头13一端固设有调节块45，三个所述调节块45组成的临时带轮和所述第三带轮43之间连接有传动皮带44。
根据实施例，以下对孔打磨组件902进行详细说明，所述孔打磨组件902还包括固设于所述第五传动轴27上的第八齿轮28，所述第三传动轴24上固设有和所述第八齿轮28啮合连接的第九齿轮25，通过所述第九齿轮25和所述第八齿轮28的啮合连接，能够将所述第五传动轴27的动力传递到所述第三传动轴24上。
根据实施例，以下对升降组件903进行详细说明，所述升降组件903包括固设于所述工作腔12下侧内壁的液压机18，所述液压机18上端设有伸缩杆17，所述工作腔12前侧内壁滑动连接有和所述伸缩杆17上端固定连接的支撑滑块16，所述支撑滑块16上端滑动连接有带齿滑块15，所述工作腔12右侧内壁上固设有弹簧支架20，所述弹簧支架20和所述带齿滑块15之间连接有第二弹簧19，所述带齿滑块15上端固设有能够夹持代加工工件的夹具14，所述第五传动轴27上固设有只能进行单向传动的第三单向轴承68，所述第三单向轴承68外表面固设有和所述带齿滑块15后端带齿部分摩擦连接的第十齿轮69。
初始状态时，支撑滑块16位于下极限位置，带齿固定块33带齿部分和所述第二齿轮34啮合连接，第一锥齿轮38未和第二锥齿轮39啮合连接。
当需要进行加工时，工人将所需要尺寸的钻头13放在三个夹紧块46之间，并向下推动调节滑块30，第一弹簧52积蓄弹性势能，向下移动的调节滑块30通过第六传动轴55带动第一锥齿轮38和第二锥齿轮39啮合连接，向下移动的调节滑块30通过连接支架32带动带齿固定块33带齿部分不再和第二齿轮34啮合连接，并转动手轮54，转动的手轮54依次通过第六传动轴55、第一锥齿轮38、第二锥齿轮39带动第一传动轴35转动，转动的第一传动轴35依次通过第三齿轮41、第四齿轮51、第二传动轴49带动三个第一齿轮48转动，转动的第一齿轮48通过联动滑块47带动夹紧块46对钻头13进行夹紧，当钻头13被完全夹紧时，工人松开调节滑块30，第一弹簧52释放弹性势能并带动调节滑块30向上移动并复位，向上移动的过程中，向上移动的调节滑块30通过连接支架32带动带齿固定块33右端带齿部分和第二齿轮34啮合连接，从而防止夹紧块46松掉，在夹紧块46夹紧钻头13的过程中，转动的第一传动轴35和第一单向轴承36的传动方向相同，转动的第一传动轴35依次通过第一单向轴承36、第一带轮37、连接皮带29、第二带轮23带动第七传动轴57转动，转动的第七传动轴57依次通过第五齿轮60、第六齿轮56带动第八传动轴67转动，转动的第八传动轴67通过第七齿轮62带动滑动齿条65朝着第三传动轴24一侧移动相应的距离，当钻头13被完全夹紧时，滑动齿条65停止移动，此时移动的滑动齿条65通过马达64、第四传动轴63带动打磨棒21移动相应的距离，此时开启电机26，使第五传动轴27转动，转动的第五传动轴27和第二单向轴承42的转动方向相同，此时第二单向轴承42进行传动，转动的第五传动轴27依次通过第二单向轴承42、第三带轮43、传动皮带44、调节块45、夹紧块46带动钻头13转动，且此时第五传动轴27的转动方向和第三单向轴承68的传动方向不同，从而第三单向轴承68不进行传动，驱动液压机18并使伸缩杆17向上伸长，伸长的伸缩杆17通过支撑滑块16、带齿滑块15、夹具14带动工件向上移动，从而使转动的钻头13对工件进行钻孔操作，当完成钻孔时，驱动液压机18使伸缩杆17向下移动并复位，此时夹具14向下移动并复位，并控制电机26带动第五传动轴27反向转动，第五传动轴27的转动方向和第二单向轴承42的传动方向相反，从而此时第二单向轴承42不进行传动，钻头13失去动力不再转动，第五传动轴27的转动方向和第三单向轴承68的传动方向一致，从而反向转动的第五传动轴27依次通过第三单向轴承68、第十齿轮69带动带齿滑块15向右移动，第二弹簧19积蓄弹性势能，当带齿滑块15移动到右极限位置时，第十齿轮69对带齿滑块15的摩擦力不再带动带齿滑块15向右移动，反向转动的第五传动轴27依次通过第八齿轮28、第九齿轮25、第三传动轴24带动固定块61转动，从而使打磨棒21绕着第三传动轴24转动，此时启动马达64，通过第四传动轴63带动打磨棒21转动，再次驱动液压机18并使伸缩杆17伸长，从而使工件向上移动，工件上的孔在打磨棒21的作用下被打磨，完成打磨后，使伸缩杆17收缩并复位，此时关闭电机26，第二弹簧19释放弹性势能并带动带齿滑块15向左移动并复位。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于钻孔精加工的装置，包括加工壳体，所述加工壳体内设有工作腔，其特征在于：所述工作腔内设有调节组件，所述调节组件包括转动连接于所述工作腔上侧内壁的第一传动轴、固设于所述第一传动轴下端的圆盘、相对所述第一传动轴环形阵列地转动连接于所述圆盘上且上下延伸的三个第二传动轴、设于所述圆盘下端且和所述第二传动轴固定连接的第一齿轮、滑动连接于所述圆盘下端且位于所述第一齿轮顺时针方向的联动滑块、固设于所述联动滑块下端的夹紧块、能被三个所述夹紧块夹持的钻头；所述工作腔内设有孔打磨组件，所述孔打磨组件包括转动连接于所述工作腔上侧内壁的第三传动轴、固设于所述第三传动轴下端的固定块、滑动连接于所述固定块前端的滑动齿条、固设于所述滑动齿条下端的马达、动力连接于所述马达下端的第四传动轴、固设于所述第四传动轴下端的打磨棒，所述工作腔内还设有升降组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于钻孔精加工的装置，其特征在于：所述工作腔上侧内壁固设有电机，所述电机下端动力连接有第五传动轴。
3.根据权利要求1所述的一种用于钻孔精加工的装置，其特征在于：所述调节组件还包括固设于所述圆盘上端的竖直支架，所述竖直支架内设有调节腔，所述调节腔前侧内壁滑动连接有调节滑块，所述调节滑块和所述调节腔下侧内壁之间连接有第一弹簧，所述调节滑块上转动连接有左右延伸的第六传动轴，位于所述调节滑块左侧的所述第六传动轴上固设有手轮，位于所述调节滑块右侧的所述第六传动轴上固设有第一锥齿轮，所述调节滑块上端固设有位于所述竖直支架右侧的连接支架，所述连接支架上端固设有带齿固定块，所述第一传动轴上固设有位于所述圆盘上侧且能够和所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第一传动轴上固设有能够和所述带齿固定块右端带齿部分啮合连接的第二齿轮，所述第一传动轴上固设有位于所述第二锥齿轮和所述圆盘之间的第三齿轮，位于所述圆盘上侧的所述第二传动轴上固设有和所述第三齿轮啮合连接的第四齿轮，所述第一传动轴上固设有位于所述第二齿轮上侧且只能进行单向传动的第一单向轴承，所述第一单向轴承外表面固设有第一带轮，所述工作腔右侧内壁固设有向左延伸的水平支架，所述水平支架上转动连接有上下延伸的第七传动轴，所述第七传动轴内设有空心腔，且所述第三传动轴位于所述空心腔内，位于所述水平支架上侧的所述第七传动轴上固设有第二带轮，所述第二带轮和所述第一带轮之间连接有连接皮带，位于所述水平支架下侧的所述第七传动轴上固设有第五齿轮，所述固定块上端固设有转轴支架，所述转轴支架上转动连接有上下延伸的第八传动轴，位于所述转轴支架上侧的所述第八传动轴上固设有和所述第五齿轮啮合连接的第六齿轮，位于所述转轴支架下侧的所述第八传动轴上固设有和所述滑动齿条前端带齿部分啮合连接的第七齿轮，所述第五传动轴上固设有只能进行单向传动的第二单向轴承，所述第二单向轴承外表面固设有第三带轮，所述夹紧块远离所述钻头一端固设有调节块，三个所述调节块组成的临时带轮和所述第三带轮之间连接有传动皮带。
4.根据权利要求2所述的一种用于钻孔精加工的装置，其特征在于：所述孔打磨组件还包括固设于所述第五传动轴上的第八齿轮，所述第三传动轴上固设有和所述第八齿轮啮合连接的第九齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种用于钻孔精加工的装置，其特征在于：所述升降组件包括固设于所述工作腔下侧内壁的液压机，所述液压机上端设有伸缩杆，所述工作腔前侧内壁滑动连接有和所述伸缩杆上端固定连接的支撑滑块，所述支撑滑块上端滑动连接有带齿滑块，所述工作腔右侧内壁上固设有弹簧支架，所述弹簧支架和所述带齿滑块之间连接有第二弹簧，所述带齿滑块上端固设有的夹具，所述第五传动轴上固设有只能进行单向传动的第三单向轴承，所述第三单向轴承外表面固设有和所述带齿滑块后端带齿部分摩擦连接的第十齿轮。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114406959A (zh) * 2021-09-29 2022-04-29 安徽工程大学 用于半导体集成电路粒子碰撞噪声试验的夹具

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