CN111760706B - 一种电路板快速喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种电路板快速喷涂装置，电路板快速喷涂装置包括支撑底板，所述支撑底板上方设有阵列分布的第一支板与第二支板，第一支板与第一滑板之间设有阵列分布的第一滑轨，第一滑轨上方均设有第一滑板，第一滑板与第一支板一侧设有阵列分布的输送架，输送架上设有阵列分布的第一气缸，支撑底板上还设有第二电缸，第二电缸上方设有横移板，横移板下设有第一喷涂支板与第二喷涂支板，第一喷涂支板与第二喷涂支板一端均设有喷头。本发明输送线宽度可调，能够适用不同大小的电路板，输送高度可调，能够适用不同层数的电路板，喷涂速度快，不会出现漏喷重喷的现象，保证了电路板喷涂的完整性，也保证了电路板得生产质量。

Description

一种电路板快速喷涂装置
技术领域
本发明涉及一种电路板生产设备领域，具体是一种电路板快速喷涂装置。
背景技术
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(Printed Circuit Board)PCB、(Flexible Printed Circuit board)FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)和软硬结合板(reechas，Soft andhard combination plate)-FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类。电路板出厂前需要进行三防喷漆处理，喷漆机使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。现有的电路板喷漆装置，存在喷漆慢、需要翻转设备配合才能喷涂电路板另一面，工作效率地，喷涂效果差，针对这种情况，现提出一种电路板快速喷涂装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电路板快速喷涂装置，电路板快速喷涂装置结构可靠、功能实用，采用自动送板设计，输送线宽度可调，能够适用不同大小的电路板，输送高度可调，能够适用不同层数的电路板，应用范围广，能够直接喷涂电路板正面与反面，喷涂速度快，自动化程度高，喷涂定位准确，不会出现漏喷重喷的现象，保证了电路板喷涂的完整性，也保证了电路板得生产质量。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种电路板快速喷涂装置，电路板快速喷涂装置包括支撑底板，所述支撑底板上方设有阵列分布的第一支板与第二支板，支撑底板上方设有阵列分布的第一滑轨，第一滑轨上方均设有第一滑板，第一滑板与第一支板一侧设有阵列分布的输送架，输送架上设有阵列分布的第一气缸，支撑底板上还设有安装底板，安装底板上方设有第一电缸，第一电缸上方设有第二电缸，第二电缸上方设有横移板，横移板下设有第一喷涂支板与第二喷涂支板，第一喷涂支板与第二喷涂支板一端均设有喷头。
进一步地，所述支撑底板上设有第一开槽，第一开槽内设有阵列分布的第一支板，第一支板下设有镜像分布的第一固定孔，螺钉穿过第一固定孔将第一支板固定在第一开槽上，第一支板一侧均设有第一斜撑，第一支板上设有阵列分布的第二固定孔，第一开槽上设有阵列分布的第一滑轨，第一滑轨上均设有第一滑块，第一滑轨与第一滑块滑动配合，第一滑块上均设有第一安装板，第一安装板上设有阵列分布第三固定孔，螺钉穿过第三固定孔将第一安装板固定在第一滑块上，第一安装板上一侧设有第一滑板，第一安装板与第一滑板连接处设有第二斜撑，第一滑板上设有阵列分布的第四固定孔，第一滑板一侧设有阵列分布第二支板，第二支板上设有第一轴承，第二支板下设有镜像分布的第五固定孔，第一轴承内设有丝杆，丝杆上设有丝杆滑块，丝杆滑块上设有轴向分布的第六固定孔，螺钉穿过第六固定孔将丝杆滑块固定在第一滑板上，丝杆一端设有第一轴承座，丝杆转动带动第一滑板移动，调整第一支板与第一滑板之间的间距，丝杆另一端均设有从动轮，从动轮上共同设有同步带。
进一步地，所述输送架上设有阵列分布的第七固定孔，一侧输送架上设有的第七固定孔与第二固定孔通过螺钉固定连接，另一侧输送架上设有的第七固定孔与第四固定孔通过螺钉固定连接，阵列分布的第一轴承座固定在一侧输送架下，输送架上还均设有镜像分布的第一开孔，第一开孔一侧设有镜像阵列分布的滚轮，其中一侧的输送架一侧设有第一电机，第一电机带动滚轮转动，滚轮上共同设有输送带，输送带下设有镜像分布的输送支撑板，防止输送夹紧电路板时，电路板下沉，输送架上方设有阵列分布的气缸固定板，气缸固定板一侧设有第一气缸，第一气缸下设有第一气缸伸缩板，第一气缸伸缩板下共同设有电路板压板，电路板压板与输送支撑板夹紧电路板。
进一步地，所述安装底板上设有阵列分布的第一支架，第一支架一侧设有第二支架，安装底板上还设有第二电机，第二电机一侧设有动力轮，动力轮通过同步带带动从动轮转动，第一支架上设有第一电缸，第一电缸一端设有第三电机，第一电缸上设有第一电缸滑块，第一电缸滑块上设有第二安装板，第二支架上设有第二滑轨，第二滑轨上设有第二滑块，第二安装板与第二滑块上共同设有第二电缸，第二电缸一端设有第四电机，第二电缸上设有第二电缸滑块，第二电缸滑块上设有第九固定孔。
进一步地，所述第二电缸滑块上设有横移板，横移板上设有阵列分布的第十固定孔，横移板一端下设有连接板，连接板下设有第一喷涂支板，横移板与连接板连接处以及连接板与第一喷涂支板连接处均设有镜像分布的第三斜撑，第一喷涂支板一端设有第三气缸，第三气缸下设有第三气缸伸缩板，第三气缸伸缩板上设有阵列分布的导向柱，第三气缸伸缩板一侧设有喷头，喷头下设有喷嘴，第一喷涂支板下设有第四气缸，第一喷涂支板与第四气缸连接处设有第四斜撑，第四气缸下设有第四气缸伸缩杆，第四气缸伸缩杆下设有第二喷涂支板，第二喷涂支板一端设有第三安装板，第三安装板一侧也设有喷头。
本发明的有益效果：
1、本发明结构可靠、功能实用，采用自动送板设计，输送线宽度可调，能够适用不同大小的电路板，输送高度可调，能够适用不同层数的电路板，应用范围广；
2、本发明能够直接喷涂电路板正面与反面，喷涂速度快，自动化程度高，喷涂定位准确，不会出现漏喷重喷的现象，保证了电路板喷涂的完整性，也保证了电路板得生产质量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明电路板快速喷涂装置结构示意图；
图2是本发明输送组件结构示意图；
图3是本发明输送组件部分结构示意图；
图4是本发明输送组件部分结构示意图；
图5是本发明喷涂组件结构示意图；
图6是本发明喷涂组件部分结构示意图；
图7是本发明喷涂组件部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种电路板快速喷涂装置，电路板快速喷涂装置包括支撑底板1，如图1、图2、图5所示，支撑底板1上方设有阵列分布的第一支板2与第二支板27，支撑底板1上方设有阵列分布的第一滑轨23，第一滑轨23上方均设有第一滑板26，第一滑板26与第一支板2一侧设有阵列分布的输送架3，输送架3上设有阵列分布的第一气缸36，支撑底板1上还设有安装底板4，安装底板4上方设有第一电缸6，第一电缸6上方设有第二电缸66，第二电缸66上方设有横移板7，横移板7下设有第一喷涂支板73与第二喷涂支板762，第一喷涂支板73与第二喷涂支板762一端均设有喷头75。
支撑底板1上设有第一开槽11，如图2、图3所示，第一开槽11内设有阵列分布的第一支板2，第一支板2下设有镜像分布的第一固定孔21，螺钉穿过第一固定孔21将第一支板2固定在第一开槽11上，第一支板2一侧均设有第一斜撑211，第一支板2上设有阵列分布的第二固定孔22，第一开槽11上设有阵列分布的第一滑轨23，第一滑轨23上均设有第一滑块24，第一滑轨23与第一滑块24滑动配合，第一滑块24上均设有第一安装板25，第一安装板25上设有阵列分布第三固定孔251，螺钉穿过第三固定孔251将第一安装板25固定在第一滑块24上，第一安装板25上一侧设有第一滑板26，第一安装板25与第一滑板26连接处设有第二斜撑252，第一滑板26上设有阵列分布的第四固定孔261，第一滑板26一侧设有阵列分布第二支板27，第二支板27上设有第一轴承271，第二支板27下设有镜像分布的第五固定孔272，第一轴承271内设有丝杆28，丝杆28上设有丝杆滑块281，丝杆滑块281上设有轴向分布的第六固定孔2811，螺钉穿过第六固定孔2811将丝杆滑块281固定在第一滑板26上，丝杆28一端设有第一轴承座282，丝杆28转动带动第一滑板26移动，调整第一支板2与第一滑板26之间的间距，丝杆28另一端均设有从动轮283，从动轮283上共同设有同步带284。
输送架3上设有阵列分布的第七固定孔31，如图2、图4所示，一侧输送架3上设有的第七固定孔31与第二固定孔22通过螺钉固定连接，另一侧输送架3上设有的第七固定孔31与第四固定孔261通过螺钉固定连接，阵列分布的第一轴承座282固定在一侧输送架3下，输送架3上还均设有镜像分布的第一开孔32，第一开孔32一侧设有镜像阵列分布的滚轮33，其中一侧的输送架3一侧设有第一电机331，第一电机331带动滚轮33转动，滚轮33上共同设有输送带34，输送带34下设有镜像分布的输送支撑板341，防止输送夹紧电路板38时，电路板38下沉，输送架3上方设有阵列分布的气缸固定板35，气缸固定板35一侧设有第一气缸36，第一气缸36下设有第一气缸伸缩板361，第一气缸伸缩板361下共同设有电路板压板37，电路板压板37与输送支撑板341夹紧电路板38。
安装底板4上设有阵列分布的第一支架41，如图5、图6所示，第一支架41一侧设有第二支架42，安装底板4上还设有第二电机5，第二电机5一侧设有动力轮51，动力轮51通过同步带284带动从动轮283转动，第一支架41上设有第一电缸6，第一电缸6一端设有第三电机61，第一电缸6上设有第一电缸滑块62，第一电缸滑块62上设有第二安装板63，第二支架42上设有第二滑轨64，第二滑轨64上设有第二滑块65，第二安装板63与第二滑块65上共同设有第二电缸66，第二电缸66一端设有第四电机67，第二电缸66上设有第二电缸滑块68，第二电缸滑块68上设有第九固定孔681。
第二电缸滑块68上设有横移板7，如图5、图7所示，横移板7上设有阵列分布的第十固定孔71，横移板7一端下设有连接板72，连接板72下设有第一喷涂支板73，横移板7与连接板72连接处以及连接板72与第一喷涂支板73连接处均设有镜像分布的第三斜撑721，第一喷涂支板73一端设有第三气缸74，第三气缸74下设有第三气缸伸缩板741，第三气缸伸缩板741上设有阵列分布的导向柱742，第三气缸伸缩板741一侧设有喷头75，喷头75下设有喷嘴751，第一喷涂支板73下设有第四气缸76，第一喷涂支板73与第四气缸76连接处设有第四斜撑731，第四气缸76下设有第四气缸伸缩杆761，第四气缸伸缩杆761下设有第二喷涂支板762，第二喷涂支板762一端设有第三安装板763，第三安装板763一侧也设有喷头75。
使用时，第二电机5启动带动丝杆28转动，第一滑板26移动调整输送架3之间的间距，第一电机331启动带动电路板38移动到指定位置，第一气缸36启动推动电路板压板37与输送支撑板341配合夹紧电路板38，第三气缸74与第四气缸76调整镜像分布的喷嘴751之间的间距，第一电缸6与第二电缸66启动配合对电路板38进行喷涂处理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (1)

1.一种电路板快速喷涂装置，电路板快速喷涂装置包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)上方设有阵列分布的第一支板(2)与第二支板(27)，支撑底板(1)上方设有阵列分布的第一滑轨(23)，第一滑轨(23)上方均设有第一滑板(26)，第一滑板(26)与第一支板(2)一侧设有阵列分布的输送架(3)，输送架(3)上设有阵列分布的第一气缸(36)，支撑底板(1)上还设有安装底板(4)，安装底板(4)上方设有第一电缸(6)，第一电缸(6)上方设有第二电缸(66)，第二电缸(66)上方设有横移板(7)，横移板(7)下设有第一喷涂支板(73)与第二喷涂支板(762)，第一喷涂支板(73)与第二喷涂支板(762)一端均设有喷头(75)；
所述支撑底板(1)上设有第一开槽(11)，第一开槽(11)内设有阵列分布的第一支板(2)，第一支板(2)下设有镜像分布的第一固定孔(21)，螺钉穿过第一固定孔(21)将第一支板(2)固定在第一开槽(11)上，第一支板(2)一侧均设有第一斜撑(211)，第一支板(2)上设有阵列分布的第二固定孔(22)，第一开槽(11)上设有阵列分布的第一滑轨(23)，第一滑轨(23)上均设有第一滑块(24)，第一滑轨(23)与第一滑块(24)滑动配合，第一滑块(24)上均设有第一安装板(25)，第一安装板(25)上设有阵列分布第三固定孔(251)，螺钉穿过第三固定孔(251)将第一安装板(25)固定在第一滑块(24)上，第一安装板(25)上一侧设有第一滑板(26)，第一安装板(25)与第一滑板(26)连接处设有第二斜撑(252)，第一滑板(26)上设有阵列分布的第四固定孔(261)，第一滑板(26)一侧设有阵列分布第二支板(27)，第二支板(27)上设有第一轴承(271)，第二支板(27)下设有镜像分布的第五固定孔(272)，第一轴承(271)内设有丝杆(28)，丝杆(28)上设有丝杆滑块(281)，丝杆滑块(281)上设有轴向分布的第六固定孔(2811)，螺钉穿过第六固定孔(2811)将丝杆滑块(281)固定在第一滑板(26)上，丝杆(28)一端设有第一轴承座(282)，丝杆(28)转动带动第一滑板(26)移动进而调整第一支板(2)与第一滑板(26)之间的间距，丝杆(28)另一端均设有从动轮(283)，从动轮(283)上共同设有同步带(284)；
所述输送架(3)上设有阵列分布的第七固定孔(31)，一侧输送架(3)上设有的第七固定孔(31)与第二固定孔(22)通过螺钉固定连接，另一侧输送架(3)上设有的第七固定孔(31)与第四固定孔(261)通过螺钉固定连接，阵列分布的第一轴承座(282)固定在一侧输送架(3)下，输送架(3)上还均设有镜像分布的第一开孔(32)，第一开孔(32)一侧设有镜像阵列分布的滚轮(33)，其中一侧的输送架(3)一侧设有第一电机(331)，第一电机(331)带动滚轮(33)转动，滚轮(33)上共同设有输送带(34)，所述输送带(34)下设有镜像分布的输送支撑板(341)，防止输送夹紧电路板(38)时电路板(38)下沉，输送架(3)上方设有阵列分布的气缸固定板(35)，气缸固定板(35)一侧设有第一气缸(36)，第一气缸(36)下设有第一气缸伸缩板(361)，第一气缸伸缩板(361)下共同设有电路板压板(37)，电路板压板(37)与输送支撑板(341)夹紧电路板(38)；
所述安装底板(4)上设有阵列分布的第一支架(41)，第一支架(41)一侧设有第二支架(42)，安装底板(4)上还设有第二电机(5)，第二电机(5)一侧设有动力轮(51)，动力轮(51)通过同步带(284)带动从动轮(283)转动，第一支架(41)上设有第一电缸(6)，第一电缸(6)一端设有第三电机(61)，第一电缸(6)上设有第一电缸滑块(62)，第一电缸滑块(62)上设有第二安装板(63)，第二支架(42)上设有第二滑轨(64)，第二滑轨(64)上设有第二滑块(65)，第二安装板(63)与第二滑块(65)上共同设有第二电缸(66)，第二电缸(66)一端设有第四电机(67)，第二电缸(66)上设有第二电缸滑块(68)，第二电缸滑块(68)上设有第九固定孔(681)；
所述第二电缸滑块(68)上设有横移板(7)，横移板(7)上设有阵列分布的第十固定孔(71)，横移板(7)一端下设有连接板(72)，连接板(72)下设有第一喷涂支板(73)，横移板(7)与连接板(72)连接处以及连接板(72)与第一喷涂支板(73)连接处均设有镜像分布的第三斜撑(721)，第一喷涂支板(73)一端设有第三气缸(74)，第三气缸(74)下设有第三气缸伸缩板(741)，第三气缸伸缩板(741)上设有阵列分布的导向柱(742)，第三气缸伸缩板(741)一侧设有喷头(75)，喷头(75)下设有喷嘴(751)，第一喷涂支板(73)下设有第四气缸(76)，第一喷涂支板(73)与第四气缸(76)连接处设有第四斜撑(731)，第四气缸(76)下设有第四气缸伸缩杆(761)，第四气缸伸缩杆(761)下设有第二喷涂支板(762)，第二喷涂支板(762)一端设有第三安装板(763)，第三安装板(763)一侧也设有喷头(75)。
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